土的颗粒分析试验(筛分法)
筛分法

试验一土的颗粒分析试验(一)、试验目的颗粒分析试验是测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数,借以明确颗粒大小分布情况,供土的分类与概略判断土的工程性质及选料之用。
(二)试验方法与适用范围1、筛析法:适用于粒径大于0.075mm的土。
2、密度计法:适用于粒径小于0.075mm的土。
3、移液管法:适用于粒径小于0.075mm的土。
4、若土中粗细兼有,则联合使用筛析法及密度计法或移液管法。
(三)、筛分法实验1、仪器设备:(1)符合GB6003——85的要求的试验筛。
粗筛:圆孔,孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm;细筛:孔径为2.0、1.0、0.5、0.25、0.1、0.075mm。
(2)、天平:称量1000g与称量200g。
(3)、台秤:称量5kg.。
(4)、振筛机:应符合GB9909——88的技术条件。
(5)、其他:烘箱、研钵、瓷盘、毛刷、木碾等。
2、操作步骤(无粘性土的筛分法)(1)从风干、松散的土样中,用四分法按下列规定取出代表性试样:①粒径小于2mm颗粒的土取100g——300g②最大粒径小于10mm的土取300g——1000g③最大粒径小于20mm的土取1000g——2000g④最大粒径小于40mm的土取2000g——4000g⑤最大粒径小于60mm的土取4000g以上。
称量准确至0.1g;当试样质量多于500g时,准确至1g。
(2)将试样过2mm细筛,分别称出筛上和筛下土质量。
(3)取2mm筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中;取2mm筛下试样倒入依次叠好的最上层筛中,进行筛析。
细筛宜放在振筛机上震摇,震摇时间一般为10——15min。
(3)由最大孔径筛开始,顺序将各筛取下,在白纸上用手轻叩摇晃,如仍有土粒漏下,应继续轻叩摇晃,至无土粒漏下为止。
漏下的土粒应全部放入下级筛内。
并将留在各筛上的试样分别称量,准确至0.1g。
(4)各细筛上及底盘内土质量总和与筛前所取2mm筛下土质量之差不得大于1%;各粗筛上及2mm 筛下的土质量总和与试样质量之差不得大于1%。
颗粒分析试验

(三)仪器设备:
粗筛:(圆孔)孔径为60、40、20、10、 5、2mm;
细筛:孔径为2.0、1.0、0.5、0.25、 0.075mm。
2.天平:称量5000g,感量5g;称量1000g, 感量1g;称量200g,感量0.2g.
3.其他:摇筛机、烘箱、研钵、瓷盘、 毛刷、木碾等。
摇筛机
操作步骤
Cu>10的土属级配良好。
2) 从工程上看:Cu≥5且cc=1~3的土,
称为级配良好的土;不能同时满足上 述两个要求的土,称为级配不良的土。
a通过2mm筛的试样中小于某粒径质量g
b通过2mm筛的土样中所取试样质量g
p粒径小于2mm的颗粒质量百分数%
(2)绘制颗粒大小分布曲线
在半对数坐标纸上,以小于某 粒径的颗粒质量百分数为纵坐标, 以粒径(mm)为横坐标,绘制 颗粒大小级配曲线,求出各粒组 的颗粒质量的百分数。
4、本试验记录格式实验
筛分法试验
颗粒大小分析试验(筛分法)
工程名称 土样编号 试验日期
试验者 —— 计算者 —— 校核者 ——
筛孔 尺寸
(m m)
累积筛余质 量 (g)
筛分法 累计筛余(%)
40
0
0.0
20
350
11.7 =350/3000
10 920=350+570
30.7
5
1600
53.3
2
2190
73.0
0.5
2740
不均匀系数Cu=d60/d10 曲率系数Cc=d230/d60d10 (半对数坐标是指以通过率为纵坐标<平面
直角坐标>,土的粒径的自然或常用对数 为横坐标.)
D60、D30、D10是指从该图上查得 的通过率分别为60%、30%、10% 对应的粒径。
试验一 土的颗粒分析试验

试验一土的颗粒分析试验(一)、试验目的颗粒分析试验是测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数,借以明确颗粒大小分布情况,供土的分类与概略判断土的工程性质及选料之用。
(二)试验方法与适用范围1、筛析法:适用于粒径大于0.075mm的土。
2、密度计法:适用于粒径小于0.075mm的土。
3、移液管法:适用于粒径小于0.075mm的土。
4、若土中粗细兼有,则联合使用筛析法及密度计法或移液管法。
(三)、筛分法实验1、仪器设备:(1)符合GB6003——85的要求的试验筛。
粗筛:圆孔,孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm;细筛:孔径为2.0、1.0、0.5、0.25、0.1、0.075mm。
(2)、天平:称量1000g与称量200g。
(3)、台秤:称量5kg.。
(4)、振筛机:应符合GB9909——88的技术条件。
(5)、其他:烘箱、研钵、瓷盘、毛刷、木碾等。
2、操作步骤(无粘性土的筛分法)(1)从风干、松散的土样中,用四分法按下列规定取出代表性试样:①粒径小于2mm颗粒的土取100g——300g②最大粒径小于10mm的土取300g——1000g③最大粒径小于20mm的土取1000g——2000g④最大粒径小于40mm的土取2000g——4000g⑤最大粒径小于60mm的土取4000g以上。
称量准确至0.1g;当试样质量多于500g时,准确至1g。
(2)将试样过2mm细筛,分别称出筛上和筛下土质量。
(3)取2mm筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中;取2mm筛下试样倒入依次叠好的最上层筛中,进行筛析。
细筛宜放在振筛机上震摇,震摇时间一般为10——15min。
(3)由最大孔径筛开始,顺序将各筛取下,在白纸上用手轻叩摇晃,如仍有土粒漏下,应继续轻叩摇晃,至无土粒漏下为止。
漏下的土粒应全部放入下级筛内。
并将留在各筛上的试样分别称量,准确至0.1g。
(4)各细筛上及底盘内土质量总和与筛前所取2mm筛下土质量之差不得大于1%;各粗筛上及2mm 筛下的土质量总和与试样质量之差不得大于1%。
5土颗粒分析(筛分法)试验记录

0.075
2
粒径分布范围
粒径
70-60
60-40
40-20
20-10
10-5
5-2
2-1
1-0.5
0.5 -0.25
0.25 - 0.0750.075-0.002< Nhomakorabea.002
含量%
试验:记录:
土颗粒分析试验记录(筛分法)
委托单位:甘肃弘盛路桥建筑工程有限公司合同号:LKHLM1试验编号:
工程名称
S317线临洮至康乐至和政二级公路改建工程
委托(取样)编号
工程用途
试样名称
试验日期
代表范围
主要设备编号
LH1-40
试验方法
JTG E40-2007(T 0115-1993)
筛前总土质量=g小于2mm取试样质量=g小于2mm土质量=g
小于2mm土占总土质量%=%
粗 筛分析
细 筛 分析
备 注
孔 径
(mm)
累积留筛土质量
(g)
小于该孔径的土质量
(g)
小于该孔径的土质量百分比
(%)
孔 径
(mm)
累积留筛土质量
(g)
小于该孔径的土质量
(g)
小于该孔径的土质量百分比
(%)
该表与密度计法或者移液管法联合使用
60
2
40
1
20
0.5
10
0.25
土的颗粒分析试验操作细则(筛分法)

1.目的及适用范围本试验室适用于分析粒径大于0.075mm的土颗粒组成,对于颗粒大于60mm的土样,本试验方法不适用。
2.执行标准依据中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)。
3.仪器设备3.1 标准筛:粗筛(圆孔):孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm;细筛:孔径为:2mm、1.0mm、0.5mm、0.25mm、0.075mm。
3.2 天平:称量5000g,感量5g;称量1000g,感量1g;称量200g,感量0.2g。
3.3 摇筛机、烘箱、筛刷、烧杯、木碾、研钵及杵等。
4.试样从风干、松散的土中,用四分法按照规定取出具有代表性的试样。
5.试验步骤5.1 对于无凝聚性的土5.1.1 按规定称取试样,将试样分批过2mm筛。
5.1.2 将大于2mm的试样从大到小的次序,通过大于2mm的各级粗筛。
将留在筛上的土分别称量。
5.1.3 2mm筛下的土如数量过多,可用四分法缩分至100-800g。
将试样按从大到小的次序通过小于2mm的细筛。
可用摇筛机进行震摇。
震摇时间一般为10-15min。
5.1.4 由最大孔径的筛开始,顺序将各筛取下,在白纸上用手轻叩摇晃,至每分钟筛下数量不大于该级筛余量的1%为止。
漏下的土粒应全部放入下一级晒内,并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净,分别称量。
5.1.5 筛后各级筛上和筛底总质量与筛前质量之差,不应大于1%。
5.1.6 如2mm筛下的土不超过试样总质量的10%,可省略细筛分析:如2mm筛上的土不超过试样总质量的10%,可省略粗筛分析。
5.2 对于含有黏土粒的砂砾土5.2.1 将土样放在橡皮板上,用木碾将粘结的土团充分碾散,拌匀、烘干、称量、如土样过多时,用四分法称取代表性土样。
5.2.2 将试样置于盛有清水的瓷盆中,浸泡并搅拌,使粗细颗粒分散。
5.2.3 将浸泡后的混合液过2mm筛子,边冲边洗过筛,直至筛上仅留大于2mm以上的土粒为止。
土的颗粒分析(筛分法)试验试验方法

土的颗粒分析(筛分法)试验试验方法第一节筛析法一、试验目的测定小于某粒径的颗粒或粒组占砂土质量的百分数,以便了解土的粒度成分,并作为砂土分类及土工建筑选料的依据。
二、基本原理筛析法是利用一套孔径不同的标准筛来分离一定量的砂土中与筛孔径相应的粒组,而后称量,计算各粒组的相对含量,确定砂土的粒度成分。
此法适用于分离粒径大于0.075mm 的粒组。
三、仪器设备1、标准筛一套(图1-1);2、普通天平:称量500g,最小分度值0.1g;3、磁钵及橡皮头研棒;4、毛刷、白纸、尺等。
四、操作步骤1、制备土样(1) 风干土样,将土样摊成薄层,在空气中放1~2天, 使土中水分蒸发。
若土样已干,则可直接使用。
(2) 若试样中有结块时,可将试样倒入磁钵中,用橡皮头研棒研磨,使结块成为单独颗粒为止。
但须注意,研磨力度要合适,不能把颗粒研碎。
(3) 从准备好的土样中取代表性试样,数量如下:最大粒径小于2mm者,取100~300g;最大粒径为2~10mm之间的,取300~1000g;最大粒径为10~20mm之间的,取1000~2000g;最大粒径为20~40mm之间的,取2000~4000g;最大粒径大于40mm者,取4000g以上。
用四分法来选取试样,方法如下:将土样拌匀,倒在纸上成圆锥形(图1-2.1), 然后用尺以圆锥顶点为中心,向一定方向旋转(图1-2.2), 使圆锥成为1~2cm厚的圆饼状。
继而用尺划两条相互垂直的直线,把土样分成四等份,取走相同的两份(图1-2.3、图1-2.4), 将留下的两份土样拌匀;重复上述步骤,直到剩下的土样约等于需要量为止。
2、过筛及称量(1) 用普通天平称取一定量的试样, 准确至0.1g;(2) 检查标准筛叠放顺序是否正确(大孔径在上,小孔径在下),筛孔是否干净,若夹有土粒,需刷净。
将已称量的试样倒入顶层筛盘中,盖好盖,用手或摇筛机摇振,持续时间一般为10~15min, 然后按从上至下的顺序取下筛盘,在白纸上用手轻叩筛盘,摇晃,直到筛净为止。
土的颗粒分析试验

土的颗粒分析试验(一)、试验目的颗粒分析试验是测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数,借以明确颗粒大小分布情况,供土的分类与概略判断土的工程性质及选料之用。
(二)试验方法与适用范围1、筛析法:适用于粒径大于0.075mm的土。
2、密度计法:适用于粒径小于0.075mm的土。
3、移液管法:适用于粒径小于0.075mm的土。
4、若土中粗细兼有,则联合使用筛析法及密度计法或移液管法。
(三)、筛分法实验1、仪器设备:(1)符合GB6003——85的要求的试验筛。
粗筛:圆孔,孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm;细筛:孔径为2.0、1.0、0.5、0.25、0.1、0.075mm。
(2)、天平:称量1000g与称量200g。
(3)、台秤:称量5kg.。
(4)、振筛机:应符合GB9909——88的技术条件。
(5)、其他:烘箱、研钵、瓷盘、毛刷、木碾等。
2、操作步骤(无粘性土的筛分法)(1)从风干、松散的土样中,用四分法按下列规定取出代表性试样:①粒径小于2mm颗粒的土取100g——300g②最大粒径小于10mm的土取300g——1000g③最大粒径小于20mm的土取1000g——2000g④ 最大粒径小于40mm 的土取2000g ——4000g⑤ 最大粒径小于60mm 的土取4000g 以上。
称量准确至0.1g ;当试样质量多于500g 时,准确至1g 。
(2)将试样过2mm 细筛,分别称出筛上和筛下土质量。
(3)取2mm 筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中;取2mm 筛下试样倒入依次叠好的最上层筛中,进行筛析。
细筛宜放在振筛机上震摇,震摇时间一般为10——15min 。
(3)由最大孔径筛开始,顺序将各筛取下,在白纸上用手轻叩摇晃,如仍有土粒漏下,应继续轻叩摇晃,至无土粒漏下为止。
漏下的土粒应全部放入下级筛内。
并将留在各筛上的试样分别称量,准确至0.1g 。
(4)各细筛上及底盘内土质量总和与筛前所取2mm 筛下土质量之差不得大于1%;各粗筛上及2mm 筛下的土质量总和与试样质量之差不得大于1%。
土颗粒分析试验记录

土颗粒分析试验记录试验目的:本次试验旨在使用筛分法,分析土壤样品的粒径组成,以了解样品的物理性质和颗粒分布情况。
通过筛分试验,可以确定土壤的砾石、沙、粉砂、粘土等颗粒的含量百分比。
试验装置:1.土壤筛分装置:包括一组标准筛网、筛网支架、振动器等设备。
2.电子天平:用于称量土壤样品和筛分后的颗粒。
试验步骤:1.准备土壤样品:从实地采集的土壤样品中,在采样点深度10-20cm范围内采集约500克土壤样品,并置于干净的容器中。
将样品混合均匀,且尽量去除其中的杂质。
2.筛分试验:将土壤样品放在最上层筛网上,然后振动筛分装置,以确保样品充分分散和筛分。
筛分时间通常为5分钟。
在试验中,应使用一组标准筛网,如0.063mm、0.125mm、0.25mm、0.5mm、1mm、2mm、4mm等。
3.称重与记录:将每个筛网上的颗粒收集,并使用电子天平称重。
记录每个筛孔中颗粒的质量,以百分比形式表示。
在称重时,需要注意将土壤颗粒与筛网上的杂质彻底分离,以确保称重的准确性。
在每次称重前应进行筛网的校准以保证称重结果的准确性。
4.数据处理与分析:将每个筛孔中颗粒的质量除以总质量,并乘以100,得到每个筛孔中颗粒的含量百分比。
绘制颗粒分布曲线,以展示不同颗粒大小的含量变化情况。
试验记录:开始时间:2024年5月1日下午2点试验人员:张三试验结果:试验时间筛孔筛上质量(g)筛下质量(g)颗粒含量百分比(%)2:05pm 0.063mm 5.6 32.8 15.32:10pm 0.125mm 5.2 27.6 14.02:15pm 0.25mm 9.3 38.1 19.62:20pm 0.5mm 12.7 42.8 23.02:25pm 1mm 15.6 49.5 25.02:30pm 2mm 18.7 54.2 29.32:35pm 4mm 22.4 58.7 32.5总质量89.5数据处理与分析:根据试验结果,将每个筛孔中颗粒的质量除以总质量,得到每个筛孔中颗粒的含量百分比。
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小于2mm土质量(g) 小于2mm取试样质量(g) 细筛分析 分计留 累计留 孔径 筛土质 筛土质 (mm) 量(g) 量(g) 2.0 1.0 0.5 0.25 0.075 底 d10 曲率系数Cc 小于该 孔径土 质量 (g) 小于该孔 径土质量 百分比 (%) 占总土 质量百 分比 (%)
颗 粒 级 配 曲 线
备
注:
试验:
复核:
日期:
年
月
日
第
页,共页Βιβλιοθήκη JJ0101a土的颗粒分析试验检测记录表(筛分法)
试验室名称: 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件
主要仪器设备及编号
新乡市经纬公路工程试验检测有限公司G107线改建 工程安鹤快速通道TH1-BT标段工地试验室
记录编号: 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
筛前总土质量(g) 小于2mm土占总土质量(%) 粗筛分析 分计留 累计留 孔径 筛土质 筛土质 (mm) 量(g) 量(g) 60 40 20 10 5 2 d60 不均匀系数Cu d30 小于该 孔径土 质量 (g) 小于该孔 径土质量 百分比 (%)