顶管基坑专项施工方案
顶管基坑专项施工方案
顶管基坑专项施工方案一、前言顶管基坑是一种常见的地下工程施工方式，适用于城市区域内的道路、铁路、地铁等场所。
它是一种快速、高效、节约土地资源的施工方法。
本文档旨在制定一套顶管基坑施工方案，确保施工安全和效率。
二、方案目标本施工方案的目标如下：1.高度重视施工安全，确保施工人员的人身安全。
2.提高施工效率，减少施工周期。
3.保护环境，减少对周边区域的影响。
4.保证工程质量，达到设计要求。
三、施工准备1.对工程现场进行详细的勘察和测量，了解地质情况、地下管线走向等。
2.制定合理的工作计划，明确每个施工阶段的时间要求和任务。
四、施工步骤1. 地面标志在工程现场周围的地表上标注出地下管线的走向和位置，以确保施工期间不会对其造成损坏。
2. 地下施工准备1.使用挖掘机、钻机等土方机械进行现场开挖，确保挖掘范围和深度符合设计要求。
2.在开挖地面上搭建合适的支护结构，以防止土体坍塌。
3. 顶管施工1.钻探机械通过钻孔将顶管运入地下，确保顶管的位置和走向准确无误。
2.顶管连接和固定，确保连接紧密、牢固。
3.顶管的推进，使用顶管推进机械将顶管顺利推进到预定位置。
4.检查顶管的水平度和纵向坡度，确保符合设计要求。
4. 回填和恢复1.将挖掘的土方回填到顶管上方，恢复地面平整。
2.清理工程现场，保持周边环境的清洁和整洁。
五、施工安全措施1.在施工现场周围设置明显的警示标志，提醒行人和车辆注意安全。
2.施工人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.严格按照操作规程进行施工，禁止擅自改变施工方式。
4.施工过程中需有专人进行监控和指导，确保施工安全。
六、质量控制1.施工过程中进行严格的质量检查，确保顶管的安装质量和位置准确无误。
2.施工完成后进行工程验收，确保工程质量符合设计要求。
七、环境保护1.控制施工噪音和振动，避免对周边居民和环境造成干扰。
2.施工过程中注意防止土壤、水源等污染。
3.施工完成后进行周边环境的清理和恢复，减少对周边区域的影响。
顶管工程专项施工方案
顶管工程专项施工方案一、工程概况(略)二、施工方案(1)组织措施1.1项目部挑选具有同类项目工程施工经验的施工队长和技术员担任本工程的施工队长，将工程质量、安全、进度能否达标将直接与施工队长及全体项目人员的切身利益挂钩，调动全体施工人员的工作积极性，充分发挥人的主观能动性。
1.2开工前，由项目技术负责人组织全面的技术交底。
各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目的全体施工人员进行技术交底，其内容：尺寸、标高、预留洞、预埋件、材料规格等要求；明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排；明确质量、安全、节约措施和工作目标。
1.3组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例，使他们从思想上认识到质量、安全的重要性，从而为工程的顺利进行创造有利条件。
(2)技术措施2.1本工程顶管的管段计划采用2套顶管设备，几处施工段分为两处阶段顶进。
2.2工作井和接收井上部采用人机配合开完，下部采取人工开挖作法作业。
为保证在工作井施工过程中避免受到地下水侵扰，采用深井井点降水法，以保证施工顺利进行，按期完工，为后续顶管施工创造有利条件。
2.3我方所需各材料时，首先对供货方进行质量保证能力评定，确保材料按质、按量、按期供应。
质量保证能力评定主要按以下内容进行：2.3. 1材料供应的表现情况，如材料质量、交货期等；供货方质量管理体系对于按要求如期提交产品的保证能力；供货方的顾客满意程度；供货方交付材料之后的服务和支持能力；其他如价格、履约能力等。
2.4对材料的采购、加工和运输以及存储建立管理制度，加快材料的周转，减少材料的占用量，避免材料损失，变质、按质、按量、按期满足工程需要。
2.5原材料及成品、半成品的质量必须合格，严格按国家规范和验收标准进行检验。
对水泥。
钢筋、焊条等材料应有合格证，进场必须后取样要复试，不合格材料不得用于工程上。
2.6对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序的施工质量达到合格标准，并及时上报监理，监理认定工序质量合格后，下道工序才能施工的原则。
深基坑开挖支护、顶管施工专项方案
深基坑开挖支护、顶管施工专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (4)二、工程地质与水文条件分析 (4)2.1 地质勘察报告摘要 (5)2.2 地质剖面图 (8)2.3 水文分析计算 (9)三、深基坑开挖方案 (10)3.1 开挖区域划分 (12)3.2 基坑开挖方法选择 (13)3.3 基坑开挖步骤与工艺流程 (14)3.4 基坑监测方案 (16)四、支护结构设计 (17)4.1 支护结构选型 (18)4.2 支护结构计算 (19)4.3 支护结构施工图绘制 (20)五、顶管施工方案 (21)5.1 顶管选型及参数确定 (23)5.2 顶管施工流程 (24)5.3 顶管施工关键节点设置 (26)5.4 顶管施工测量与控制 (27)六、施工安全与环境保护措施 (28)6.1 施工安全保证措施 (29)6.2 环境保护措施 (30)6.3 应急预案与事故处理 (31)一、前言随着城市建设的不断发展和基础设施需求的日益增长，深基坑开挖和顶管施工已成为城市建设中的重要环节。
为了确保施工过程中的安全，提高工程质量，降低工程成本，特制定本专项方案。
本方案针对深基坑开挖和顶管施工中的各种风险因素，提出了相应的预防措施和应急预案。
结合工程实际情况，对施工过程中的关键环节进行了详细的安排和部署，以确保施工顺利进行。
在实施过程中，我们将严格按照本方案执行，确保各项措施得到有效落实。
我们也将在施工过程中不断总结经验，完善和改进方案，以适应不断变化的市场需求和施工环境。
本方案的制定和实施，旨在为深基坑开挖和顶管施工提供科学、合理、可行的指导，为确保工程质量和安全奠定坚实基础。
1.1 编制依据本工程的开挖支护和顶管施工将严格遵守《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ592等相关法律法规的要求，确保施工过程中的安全生产和文明施工。
施工过程中将参照《混凝土结构设计规范》（GB500102、《建筑地基基础设计规范》（GB500072、《建筑边坡工程技术规范》（GB503302等国家标准和规范，以确保结构的稳定性和安全性。
顶管及深基坑专项施工方案
顶管及深基坑专项施工方案一、施工概述顶管技术是一种在地下无需开挖地面的情况下完成管线敷设的方法。
深基坑则是指在建筑或工程施工中所需要开挖的较深的基坑。
本施工方案将结合顶管技术与深基坑施工，完成对管线的敷设工作，并确保施工安全、质量和效率。
二、施工准备1.确定施工范围和工期，制定详细的施工计划。
2.进行地质调查，了解地下情况，包括土质、地下水位等，并制定相应的施工方案。
3.选定合适的设备和工具，包括顶管机、挖掘机、铲车等。
4.组织施工人员，包括工程师、技术人员、操作人员等，并进行必要的培训。
三、施工步骤1.标注位置和确定管线走向，根据设计要求进行管线敷设计划。
2.进行地面预处理工作，包括清理、平整和固定地面，确保施工区域安全。
3.使用挖掘机进行基坑开挖工作，根据设计要求开挖出合适的基坑尺寸。
4.进行基坑加固工作，包括防水处理、加固墙体等，确保基坑的稳定性。
5.开始顶管机施工，根据管道的尺寸和走向，选定合适的顶管机进行管道敷设。
6.监控顶管机的工作，确保管道的准确敷设，并进行必要的调整和修复。
7.完成管道敷设后，进行管道的连接、密封和测试，确保管道的完整性和功能性。
8.进行基坑的回填工作，包括土方回填、压实等，确保基坑的稳定性和安全性。
9.进行施工现场的清理工作，清除垃圾和危险物品，保持施工区域的整洁和安全。
10.验收工程质量，并进行整理和归档相关资料。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
2.施工现场人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工现场必须有专人负责安全监管工作，并进行相关培训。
4.顶管机和挖掘机等设备必须经过检查和维护，确保其正常工作。
5.施工现场必须设置消防设备，并切实做好火灾防控工作。
6.定期对施工现场进行安全巡检，发现安全隐患及时整改。
五、施工质量控制1.进行地质勘探和实地测试，了解地下情况，确保施工方案的合理性。
2.施工过程中进行必要的检测和监控，确保管道的准确敷设和连接。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案1. 引言顶管施工是一种常见的地下管道施工方式，通过推进顶管来实现新的地下管道安装。
本文档旨在描述顶管施工的专项施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、施工安全措施等内容。
2. 施工准备在进行顶管施工前，需要进行充分的施工准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的施工准备包括以下步骤：2.1 现场勘测在开始施工之前，需要进行现场勘测工作，了解地下管道的情况，并确定施工的起点和终点位置。
2.2 设计方案确认确认顶管施工的设计方案，包括顶管的材料、尺寸、施工工艺等内容。
2.3 施工机械和工具准备准备好施工所需的机械设备和工具，包括推进机、顶管、托架、切割机、焊接机等。
2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，确保他们熟悉施工操作流程，并具备相关的安全意识。
3. 施工步骤顶管施工的具体步骤如下：3.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•将施工现场清理干净，确保没有妨碍施工的障碍物；•安装好顶管推进机，并连接好顶管和托架。
根据设计方案确定的顶管推进方式，开始推进顶管。
推进的过程中需要注意以下事项：•监测推进力的变化，确保推进过程中不会损坏顶管；•定期清理顶管内的泥土，保持顶管的畅通。
当顶管推进到目标位置后，需要进行顶管连接工作。
具体的连接方式与设计方案有关，可以是焊接或者其他方式。
3.4 安装托架和支撑将安装好的顶管支撑在托架上，确保顶管的稳定性。
对于较长的顶管，还需要设置中间支撑点。
3.5 顶管切割和修整根据需要，对顶管进行切割和修整，以适应实际使用需求。
3.6 完成工程验收顶管施工完成后，需要进行工程验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工安全措施顶管施工涉及到一定的安全风险，为了保证施工人员的安全，需要采取一系列的安全措施，包括但不限于：•严格按照操作规程进行施工，避免操作失误导致意外发生；•在施工现场设置明显的警示标识，并指派专人进行监督和警戒；•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
顶管施工专项方案(专家论证版-2次修改)
专项施工方案审批表（总包）日期工程名称杨中大沟改造及环境综合整治建设项目（杨中1号地块段）K4+318—K4+447顶管段工程施工单位贵州建工集团第五建筑工程有限责任公司专项方案内容简述：本专项方案主要涉及到顶管施工及操作坑基坑支护两个超大规模危险性较大的分部分项工程。
顶管专项施工方案中对顶推力进行计算，并进行了反推力的验算，并制定了质量保证措施、进度保证措施、安全保证措施，并对照明、通风、通信、检测、应急等措施进行详细的策划。
操作坑挖土最大深度8.5米，采取垂直支护方式：型钢桩+SPV-Ⅳ钢板拉森桩+型钢内支持。
支护设计由具有资质的设计院单独进行设计，作为本方案的重要组成部分。
专项施工方案附在表后。
编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术部门质量部门安全部门总承包单位技术负责人审批意见：签名：总承包单位公章：日期：专项施工方案审批表（分包）日期工程名称杨中大沟改造及环境综合整治建设项目（杨中1号地块段）K4+318—K4+447顶管段工程分包单位安徽易诚建筑工程有限公司专项方案内容简述：本专项方案主要涉及到顶管施工及操作坑基坑支护两个超大规模危险性较大的分部分项工程。
顶管专项施工方案中对顶推力进行计算，并进行了反推力的验算，并制定了质量保证措施、进度保证措施、安全保证措施，并对照明、通风、通信、检测、应急等措施进行详细的策划。
操作坑挖土最大深度8.5米，采取垂直支护方式：型钢桩+SPV-Ⅳ钢板拉森桩+型钢内支持。
支护设计由具有资质的设计院单独进行设计，作为本方案的重要组成部分。
专项施工方案附在表后。
编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术部门质量部门安全部门分包单位技术负责人审批意见：签名：分包单位公章：日期：超大规模危险性较大的分部分项工程专项施工方案专家论证报告工程名称杨中大沟改造及环境综合整治建设项目（杨中1号地块段）K4+318—K4+447顶管段工程方案名称杨中大沟改造及环境综合整治建设项目（杨中1号地块段）K4+318—K4+447顶管段工程专项施工方案施工单位贵州建工集团第五建筑工程有限责任公司专项方案内容简述：本专项方案主要涉及到顶管施工及操作坑基坑支护两个超大规模危险性较大的分部分项工程。
顶管工作坑专项施工方案
顶管工作坑专项施工方案一、施工前准备在进行顶管工作坑专项施工之前，需要进行一系列的施工前准备工作，包括但不限于以下内容：1.方案编制和审核：根据工程要求和设计文件，编制顶管工作坑专项施工方案，并进行相关部门的审核。
2.施工组织设计：根据方案要求，制定施工组织设计，明确施工步骤、工作流程和责任分工。
3.材料和设备准备：根据施工方案的要求，准备所需的材料和设备，确保其数量和质量符合要求。
4.场地准备：对施工场地进行清理和平整，清除其中的障碍物，确保施工条件满足要求。
二、施工步骤1. 施工前准备1.确认施工范围和位置：根据设计文件和实际情况，确定顶管工作坑的施工范围和位置，标记好相关的位置和标高。
2.搭建施工工棚：根据工程要求，搭建施工工棚，用于存放材料和设备，并作为施工人员的临时办公场所。
3.确定工作坑边界：根据设计要求和现场情况，确定工作坑的边界，设置围栏或标志，确保工作坑的安全。
2. 工作坑开挖1.确定开挖方式和深度：根据工程要求，确定顶管工作坑的开挖方式和深度，并标示出来。
2.开挖工作坑：使用合适的工具和设备，按照设计要求进行工作坑的开挖，确保坑底水平、坡度和尺寸符合要求。
3.安排土方运输和处理：根据施工进度和工程要求，合理安排土方的运输和处理，防止对周围环境造成污染和破坏。
3. 基础处理和加固1.清理坑底及钢筋加固：清理工作坑底的杂物和泥浆，同时进行底板和墙面的钢筋加固，确保基础的稳定性和承载能力。
2.砼浇筑：根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，确保砼的强度和质量符合要求。
4. 装配顶管和连接1.顶管装配：按照设计要求和施工图纸，对顶管进行装配，包括顶管的连接、支撑和调整等。
2.顶管连接：进行顶管的连接，采用专用的连接件和工艺，确保连接的牢固和密封。
5. 检测和验收1.检测和试压：对已经连接好的顶管进行检测和试压，确保其质量和性能符合要求。
2.整改和修复：对检测中发现的问题和缺陷进行整改和修复，确保顶管的正常运行和使用。
顶管基坑支护施工方案
目录第一章工程概况及说明 (5)1.1、工程概况 (5)1.3、施工场地周边环境条件 (6)工作坑位于绿化带内，已种植树木并正在施工；南侧紧邻车站西路，过往车辆较多且上有架空敷设的高压电缆,下有各种地下管道;工作坑东侧为施工生产路，距离工作井中心约15m左右。
根据设计图中和现场地面标高，工作坑开挖深度约13m，属深基坑开挖支护; (6)第二章总体施工方案 (6)2.1、方涵顶进工程施工方案: (6)1、工作坑及顶进区间采取大口径井点降水至基底以下0.5M,降水至顶进方涵施工完毕;62、工作坑采取锚喷支护桩护壁法施工。
由于工作坑四周管线较多，支护桩、预应力锚索锚杆及土钉距离管线较近。
因此、应加强监测、精心施工。
(6)第三章顶进电力方涵、工作坑开挖、降水与支护的技术要求 (8)3.1、方涵顶进施工有关技术质量要求 (8)3.2、工作坑支护有关技术质量要求 (10)3.3、基坑支护施工准备 (14)1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审时间：2天； (14)6、管理人员就位、分层次签订责任书时间：3天； (14)8、周转材料、消防用品及钢材进场时间：5天； (14)第四章施工总体安排和进度计划 (15)4.1、施工部署 (15)4.1.2、施工总体部署 (17)4.1.3、工作坑施工程序： (17)第5章基坑支护施工工艺及施工程序 (19)5.1、施工测量 (19)5.2、具体施工方案 (20)２、灌注支护桩施工工艺及施工程序 (23)（2）测量放线定位 (23)（４）钻机就位 (23)（５）钻孔及成桩工艺 (23)４、预应力锚索施工工艺及试验 (25)Ａ出厂质量证明书或试检报告单 (26)②预应力锚具检验 (26)Ａ质量证明书或试验报告单 (26)0→1 0％ΣCON→105%ΣCON（持荷2MIN）→ΣCON→锚固 (28)⑤孔道灌浆 (28)⑥预应力端部封锚 (28)６、挂网、喷混凝土 (29)第六章管井降水与基坑内明沟排水 (30)6.1、工程概况 (30)场地内地下水位位于沟槽底以上，为保证土方开挖、支护及电缆沟方涵顶进施工期间的安全正常进行，需要对工作坑及顶进沿线地下水进行降、排水处理，使基坑坑内水位降低至设计基底标高以下１.０米。
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目录1．概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 顶管基坑设计情况 (1)1.3 周边管线基本情况 (2)2．编制依据 (3)3．工程地质、水文条件 (4)3.1 工程地质条件 (4)3.2 水文地质 (4)3.3 施工条件 (4)4．施工总体规划 (5)4.1 工程总体目标 (5)4.2 工程总体规划 (5)4.3 施工用水 (5)4.4 施工用电 (5)5. 主要工程施工方案5.1 拉森钢板桩围护施工方案 (6)5.2 压密注浆施工方案 (7)5.3 钻孔灌注桩施工方案 (8)5.4 高压旋喷桩施工方案 (10)5.5 基坑开挖及支撑 (11)5.6 钢筋混凝土内衬施工 (12)5.7 基坑回填 (13)6. 施工进度安排及保证措施6.3 工期保证措施..................................136.1 工期控制目标 (13)147、资源配置 (14)7.1 人员配置 (14)7.2 设备配置 (15)8. .................................................................................. 管线保护措施158.1 管线监控手续 (15)8.2 管线保护方法 (15)8.3 管线保护注意事项 (15)9. ...............................................................................基坑监测169.1 监测目的及测点布置 (16)9.2 监测方法及报警值 (16)9.3 监测时限及频率 (17)10. ....................................................................................... 质量管理及保证措施1710.1 质量保证体系 (17)10.2 质量保证措施 (18)11. ....................................................................................... 安全管理及保证措施1911.1 安全生产管理 (19)11.2 安全保证措施 (20)12. .................................................................................. 文明施工管理2113. .................................................................................. 环境保护管理21顶管基坑专项施工方案1.概述1.1工程概况苏州中环快速路吴中区段西线1标工程（玉山路南〜胥江南）呈南北走向，路线北起吴中区与高新区交界处的玉山路南（桩号K0+241）,与中环快速路工程高新区段相接，南至胥江大桥南桥堍（K3+80C）,本工程以金枫枢纽为界共分两段，即玉山路南〜金枫枢纽（北段，桩号K0+241〜K2+556.011,长约2.315km）和金枫枢纽〜胥江南（南段，桩号K3+474.31 〜K3+800,长约0.326km），全长2.64km。
1.2顶管基坑设计情况本工程污水顶管共有5座顶管接收坑，4座工作坑。
原设计W2-1、W2-2 W2-3采用拉森IV 号钢板桩（400X 170X 15.5）围护结构；W2-4 W2-7 W2-8 W2-9 W4-1、W4-2采用直径700SMW T 法桩围护结构。
2013年5月11日上午，我部组织召开专家评审会，考虑到受现场高压线影响，SMW 工法桩施工机械存在安全隐患，专家要求将原设计工法桩围护调整为钻孔灌注桩围护，并对每个基坑地勘资料进行补勘，同时明确基坑周边管线分布情况。
针对专家意见，设计对基坑围护作出相应变更，设计变更如下：⑴W2-1、W2-2、W2-3采用拉森IV号钢板桩围护拉森钢板桩围护墙采用400X170X15.5拉森W号桩齿口密咬打设，转角处采用花管压密注浆加固处理，基坑围檩采用500X 300H型钢围檩，支撑采用© 300钢管撑。
⑵W2-4 W2-7、W2-8 W2-9 W4-1 W4-2采用钻孔灌注桩+双排高压旋喷桩围护钻孔灌注桩直径600mm间距800mm,C3水下混凝土浇筑；高压旋喷桩桩直径500mm 搭接150mm水泥掺量30%水泥：粉煤灰为1 : 0.3，水泥浆液水灰比为0.8。
基坑第一道围檩采用1000X 1000钢筋混凝土角撑，板厚300mm第二道采用双拼400X 400X 13X 21H型钢围檩，角撑采用钢板角撑，S =20mmW2-1〜W4-2基坑结构详见各基坑围护结构平面图和各基坑围护结构剖面图。
1.3周边管线基本情况本工程W2-1〜W2-4基坑位于原金枫路东侧机动车道，W2-7〜W2-9基坑位于原金枫路东侧侧分带，W4-1〜W4-2基坑位于原金枫路西侧绿化带位置。
根据业主提供的管线图纸及部分区域开挖样沟情况显示基坑周围管线分布较多，实际施工需根据管线搬迁情况对需要保护的管线实施保护方案。
其中3倍基坑深度内管线分布情况见下表：2.编制依据⑴苏州市中环快速路工程吴中区段一标段 (玉山路南〜金枫枢纽、金枫枢纽〜胥江南) 招标文件、设计图纸及其他补充文件等。
⑵本工程现场踏勘的有关情况及各类施工文件。
⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
⑷《市政地下工程施工及验收规程》(GBJ08-236-2006)。
⑸《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ 141-90。
⑹《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08-220-96。
⑺《市政排水构筑物工程施工及验收规程》DBJ08-224-96。
⑻《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003。
⑼《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001。
⑽类似工程的施工经验、技术成果和施工工法。
3．工程地质、水文条件3.1 工程地质条件根据勘察报告，90.30m以浅各土层由第四系冲湖积沉积物组成，按土的物理力学性质的差异性，可分为13个工程地质层，细分为23个地质亚层。
本工程的顶管工作坑、接收坑位于③2层粉质粘土，距下层④粉砂土层较近。
③ 2 层粉质粘土：灰黄色，可塑。
含铁质氧化斑点，夹灰白色条纹，夹薄层粉土，下部粉质含量较高。
层厚1.3〜6.8m,层顶标高-3.29〜0.08m。
④层粉砂夹粉土：灰黄色、灰色，饱和，上部稍密、下部以中密状为主。
含石英、长石、云母碎屑，夹薄层粉质粘土。
层厚1.00〜15.90m,层顶标高-8.85〜2.74m。
3.2 水文地质地下水位按常年地下水位考虑（地面以下0.5m）。
道路沿线地下水主要为潜水、微承压水、第I承压水。
潜水主要赋存于浅部粘性土层中，富水性差；主要受大气降水入渗及地表水的侧向补给，以地面蒸发为主要排泄方式；根据勘察报告潜水初见水位标高为1.15〜1.32m,稳定水位标高为1.40〜1.53m。
微承压水主要赋存于粉砂④夹粉土中，富水性及透水性从上往下渐好。
第I承压水主要赋存于⑨、（11） 1、（1D 5、（13）、（15） 1a层土中，富水性及透水性中等。
拟建场地为U类环境，场地内地表水、地下水对混凝土无结晶类腐蚀、无分解类腐蚀、无结晶分解类腐蚀。
场地周围无明显污染源，场区雨量较多，判定本场地地下水位以上土体对混凝土无结晶类腐蚀、无分解类腐蚀、无结晶分解复合类腐蚀。
3.3 施工条件本工程基坑W2-1至W2-9位于竹园以北现状金枫南路东侧，该区域现已围挡封闭。
基坑位于围挡中心，距西侧交通便道和东侧厂区围墙均15m左右。
基坑W4-1和W4-2位于胥江河同春桥以北，现状金枫南路西侧。
由于同春桥要整体拆除，该段施工区域完全封闭施工，禁止社会车辆通行。
本工程交通运输条件较好纵横向地方网基本形成，沿线地方道路与现状的金枫南路平行的主干道有珠江路、金山路等；金枫南路的支路有山庄路、枫江路、花苑路、中山路等，为施工材料的运输、施工机械的进出场提供了有利条件。
4. 施工总体规划4.1工程总体目标根据本工程的特点、合同文件及有关技术规范的要求，制定本项目总体目标如下：⑴质量管理目标：满足设计及相关规范要求，工程合格率100%单位工程一次性验收合格率100%分项（工序）工程合格率100%⑵安全管理目标：“四无一杜绝一创建”。
“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3%。
以下, 无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。
⑶文明施工目标：创建安全文明工程。
4.2工程总体规划本工程W2-1至W2-4, W2-7至W2-9污水顶管东侧的老污水管贯穿本项目B匝道的墩台，为了满足B匝道墩台基础施工的要求，新排W2-1至W2-4, W2-7至W2-9污水管道对老污水管道进行改接。
基坑施工的情况直接影响后续B匝道施工进度，必须尽早组织实施。
W4-1至W4-2为新排污水管道，不接老管道，不在高架桥箱梁下，可以稍缓施工。
拉森钢板桩和钻孔灌注桩+双排高压旋喷桩两种围护同时进行施工。
施工顺序如下：拉森钢板桩围护：W2-A W2-M W2-1。
钻孔灌注桩+双排高压旋喷桩围护：W2-gW2-7^W2-MW2-9, W4-PW4-1。
4.3施工用水本工程沿线有裤子浜河、向阳河、花苑河及胥江，水源丰富，生产用水可直接从相应河流中抽取，沿线敷设①80mn橡胶软管，并在施工部位设置蓄水池，以满足现场施工用水需求，各抽水泵站布置见下表：表4-1 ：施工供水系统特性表4.4施工用电本工程施工用电从施工区沿线6处500KVA变压器房接入各施工点，电缆线沿线分别采用埋地、架空两种布置形式，横穿施工便道结构部分采用埋地式，沿线采用架空式，每隔100m左右布置一只接线箱，以满足施工班组临时接线的需求。
为保证系统供电中断时施工生产能正常进行，现场配置2台200KW柴油发电机组作为备用电源各配电所内变压器型号、供电容量、供电范围等见下表：表4-2 : 供电系统配置一览表5. 主要工程施工方案5.1拉森钢板桩围护施工方案本工程W2-1、W2-3工作坑及W2-2接收坑采用拉森IV号钢板桩(400X 170X 15.5 ) 围护结构。
5.1.1钢板桩施工工艺本工程拉森钢板桩施工工艺为：测量放样—导向架安装—钢板桩施工—基坑回填—钢板桩拔除。
5.1.2测量放样先由测量人员定出钢板桩围护的轴线，在轴线四角顶入木桩，确保木桩位置准确，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。
5.1.3导向架安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导向架，亦称“施工围檩”。