顶管专项施工方案(懂)
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案1. 项目背景顶管工程是一种常用的地下管线施工技术，广泛应用于城市地下管线的敷设。
该工程的施工方案包括项目背景、施工目标、关键工序、安全措施等内容，下面将详细介绍顶管施工专项施工方案。
2. 施工目标顶管施工的目标是安全、高效、质量保证地完成管线敷设工作。
具体而言，施工目标包括： - 完成规定的工期要求； - 保证施工过程中的安全生产； - 保证施工质量，确保管道的牢固性和密封性； - 保证施工现场的整洁和环境保护。
3. 关键工序顶管施工包括多个关键工序，下面简要介绍几个重要的工序： 1. 前期准备：施工前应组织专业人员进行现场踏勘，了解地下管线的具体情况，确定施工方案，并进行必要的前期准备工作，如材料和设备的准备。
2.预制工作：根据设计要求，制作顶管的预制块，包括预制顶管、接管、过渡管等，确保预制品质量合格。
3.掘进安装：根据设计要求，确定掘进方向和起讫点，并采用合适的掘进机械进行掘进施工，确保工程施工的准确性和稳定性。
4.管线敷设：根据顶管的尺寸和设计要求，采用专业设备将顶管准确安装在预制块上，并进行必要的固定和密封处理，确保管线的牢固和密封。
5.管线连接：将敷设好的顶管与原有管线进行连接，确保连接点的严密和稳固。
6.后期处理：施工结束后，对施工现场进行清理整理，检查和测试顶管施工质量，确保工程的完整性和稳定性。
4. 安全措施为了确保施工过程中的安全，需要采取以下措施： - 严格遵守相关的安全操作规程和施工规范； - 确保施工人员经过安全培训，并持有相关证件； - 组织专业人员对施工现场进行定期巡查和安全检查； - 配备必要的安全设备和防护用品，并进行良好的维护和管理； - 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识； - 积极与相关部门和单位进行安全联络和协调。
为确保顶管施工质量，需要采取以下控制措施： - 严格按照设计要求和规范进行施工操作； - 对质量关键点进行检查和测试，如顶管预制品的尺寸、焊缝的质量等； - 建立健全的质量档案，记录施工过程的关键环节和技术资料； - 配备专业的施工监理人员，对施工过程进行监督和指导； - 定期组织质量验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案一、项目概述顶管施工是一种常用的地铁、隧道工程中的施工方法。
本文将针对顶管施工进行详细的方案描述，确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1. 方案制定：根据工程需要，制定详细的施工方案，包括施工工序、技术要求等内容。
2. 设备准备：准备必要的顶管施工设备，如推进设备、掘进机械等。
3. 人员培训：对参与施工的工作人员进行必要的培训，确保其具备相关技能和知识。
三、施工过程1. 现场布置：根据方案要求，在施工现场进行必要的准备工作，如清理、平整等。
2. 顶管设置：按照方案，进行顶管的设置和固定，确保施工的稳定性和安全性。
3. 开挖施工：使用相应的掘进机械进行地下空间的开挖，按照方案要求控制好施工进度和质量。
4. 顶进施工：使用推进设备进行顶管的推进和固定，确保顶管的准确位置和施工质量。
5. 管节连接：在顶进施工完成后，进行管节的连接，采取相应的接头和密封措施，确保管节的连续性和完整性。
6. 后续工序：根据方案的要求，进行后续的施工工序，如灌浆、回填等。
四、施工安全与质量控制1. 安全措施：严格按照相关法规和标准要求，制定安全措施，如施工现场的防护、通风等。
2. 质量控制：对施工过程中的关键环节进行监控和检查，确保施工质量符合相关要求。
3. 事故应急：制定应急预案，培训工作人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够及时响应和处置。
五、环境保护与工期控制1. 环境保护：严格按照环境监测要求，对施工现场进行环境保护措施，减少对周边环境的影响。
2. 工期控制：制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保工期的准时完成。
六、施工后整理1. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检查等信息。
2. 清理整理：在施工结束后，对施工现场进行清理整理，确保整个区域的整洁和安全。
以上为顶管施工专项施工方案的详细描述，通过合理的施工准备、严格的施工过程控制以及细致的后期整理，可确保施工工作的顺利进行和高质量完成。
顶管专项施工方案
顶管专项施工方案1. 工程背景地下管道的敷设和维护是城市根底设施建设的重要环节。
在地下管道交叉和特殊地质条件下，需要采用顶管技术进行施工。
顶管技术是一种通过推进机械将管道直接铺设到地下的方法，能够有效地降低地面开挖和破坏，提高施工效率和质量。
本文档旨在介绍顶管专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的平安措施、施工设备和工具的选择，以及施工后的清理和验收工作。
2. 施工前准备工作2.1 工程调查和设计在进行顶管施工前，必须进行详细的工程调查和设计工作。
包括地质勘测、地下管线的调查和定位，以及施工路线的规划和设计。
通过合理的设计，可以减少施工中的意外风险，确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备在施工前需要准备好各种施工材料，包括顶管设备、钢管、密封材料等。
根据实际工程需要，确定材料的规格和数量，并进行采购和储藏。
材料的质量和数量必须符合相关标准和规定。
2.3 施工队伍安排确定施工队伍的组成和人员安排，包括工地监理人员、机械操作人员、施工人员等。
确保施工人员熟悉施工方案和操作流程，具备相关技术和证书。
同时，要加强平安培训，提高施工人员的平安意识。
3. 施工过程中的平安措施3.1 施工现场平安防护施工现场必须设置明显的平安标志和警示标识，划定施工区域和非施工区域。
施工现场必须板起警示线，并设置警示牌，防止无关人员进入施工区域。
同时，对施工现场进行定期检查和维护，确保施工设备和工具的正常运行。
3.2 施工设备和工具使用平安施工过程中使用的设备和工具必须符合相关标准，经过检验和试验合格。
操作人员必须经过培训，熟悉设备的使用方法和平安操作规程。
设备和工具的维护保养工作必须定期进行，确保设备的正常运行和平安使用。
3.3 施工现场平安监控在施工现场必须设置平安监控系统，对施工过程进行实时监控和录像。
监控系统必须具备报警功能，能够及时发现和处理异常情况。
同时，施工现场必须设置消防设施和防护设备，确保施工过程中的平安。
顶管专项施工方案(懂)
滨海县污水主干管道（3号泵道-污水处理厂）工程顶管专项施工方案太仓市市政工程有限公司滨海污水处理厂项目部目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署（一）、施工组织（二）、部署原则（三）、施工任务安排（四）、施工准备（劳动力组合、技术人员配置、施工机具配置）（五）、项目管理制度第四章现场平面布置第五章主要材料、构件供应计划及供应渠道第六章重点部位的施工方法和技术措施（一）、施工测量（二）、顶管工程施工第七章针对本工程特点相应的安全文明及施工技术措施（一）、安全文明措施（二）、技术措施第一章编制依据滨海县污水主干管道（3号泵道-污水处理厂）工程顶管施工方案是根据该工程的招标文件、设计图纸及有关文件，并根据施工规范和我单位对现场勘察以及单位内部的实际情况进行编制的。
第二章工程概况滨海县污水主干管道（3号泵道-污水处理厂）工程顶管施工范围W9—污水处理厂进水井（K0+793-K2+819.6），主管道为DN120钢筋混凝土III级钢承口管，其中过丁字港河采用双管（DN800）顶管过河，主管道全长约2082.9米工程工期要求为 90 个日历天。
工程质量等级要求为合格。
第三章施工部署（一）、施工组织为加强管理，统筹安排，均衡生产，确保工程按期保质完成，由项目部统一指挥，协调上下、左右各施工部门之间的关系，对施工安排、进度计划、技术管理、质量监控、检测试验、材料供应、机械设备、安全保障等实行全方位管理。
（二）、施工部署原则1、集中力量保重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助指导组织好施工，搞好各方面的配合。
2、按施工程序，合理安排施工。
遵循“先地下后地面”，“先主体后附属”的原则。
3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期，该工程配合量大，施工期间涉及到各种管线，必须主动做好配合工作，互创施工条件，确保各种管线有条不紊地进行，按期完成任务。
4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业效率。
专项顶管施工方案
专项顶管施工方案专项顶管施工方案1、工程概况本工程是为了解决现有道路交通繁忙、排水设施不足、管网改造需求等问题，针对某区域进行专项顶管施工工程。
工程范围包括A路、B街、C巷等区域，总长度为800米。
2、施工内容2.1、探测勘察：对施工范围内的地质情况进行勘察，并确定地下管线等设计要求。
2.2、方案设计：根据探测勘察结果，设计专项顶管施工方案，并制定施工计划及工程预算。
2.3、施工准备：调派专业人员、机械设备到施工现场，准备施工所需的材料和工器具等。
2.4、管线拆迁：根据设计方案，对现有的管线进行拆除和迁移，确保施工区域畅通无阻。
2.5、地面准备工作：清理施工区域的杂物、垃圾等，并进行地面挖掘和开孔等工作。
2.6、顶管施工：利用顶管设备进行管线敷设，确保管线的平稳、顺利推进。
同时进行管线连接、封堵等工作。
2.7、管道回填：施工完成后，对顶管下方进行回填，恢复地面原貌，并进行压实处理。
2.8、收尾工作：清理施工现场，进行验收和记录，确保施工质量和安全。
3、安全措施在施工过程中，需要严格按照相关法律法规和标准要求，制定并执行安全生产责任制，对施工人员进行安全教育培训，落实各项安全措施，确保施工过程安全可控。
包括但不限于：3.1、施工现场设置明显的安全警示标志，警戒线等。
3.2、提供适当的个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
3.3、对施工现场进行临时围护，防止施工材料和设备滑落。
3.4、施工过程中遵循施工程序，禁止乱扔杂物、施工废料和新增材料等。
3.5、施工现场保持良好的通风和照明条件，防止事故发生。
4、环保措施为了保护环境，施工过程中应采取相应的环保措施。
包括但不限于：4.1、划定施工区域，防止施工范围外的环境受到污染。
4.2、减少施工现场施工噪音和扬尘，采取合理的降尘、降噪措施。
4.3、合理使用资源，减少施工废料和二次污染。
4.4、做好事故应急处置预案，保障施工期间的环境安全。
5、质量控制施工过程中，需要按照相关标准和规范要求进行质量控制。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案一、前期准备工作在进行顶管施工前，必须做好充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.施工图纸评审由专业的工程师和技术人员对施工图纸进行仔细评审，确保施工方案合理、可行。
2.施工现场勘察施工前必须对施工现场进行全面的勘察，包括地质环境、地形状况等方面的调查，为后续施工提供准确的数据支持。
3.材料准备准备好所需的材料，包括管子、配件、机械设备等，确保施工过程中不会因为材料不足而延误进度。
二、施工工艺流程1.准备工作在施工前，对施工现场进行清理和布置，确保施工区域空旷，方便施工作业进行。
2.基础处理进行基础处理工作，包括开挖、支撑、道路铺设等，为后续的顶管施工做好准备工作。
3.顶管安装根据设计要求，安装好顶管及相关管件，确保安装位置准确、牢固。
4.管道连接进行管道的连接和密封工作，确保管道连接牢固、密封性好。
5.试压验收对已安装好的管道进行试压验收，确保管道质量符合标准要求，无渗漏现象。
三、安全措施在顶管施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
包括但不限于：•施工人员必须穿着安全防护服装•施工现场必须设置警示标识•施工前必须进行安全交底•严格控制施工现场的火源四、施工质量控制在施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括但不限于：•施工过程中的质量检查•施工材料的质量验收•施工工艺的合理调整五、施工后收尾工作在顶管施工完成后，进行施工现场的清理和复原工作，确保施工现场整洁有序。
以上是对顶管施工专项施工方案的简要介绍，具体施工过程还需根据实际情况进行具体设计和调整。
专项顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，地下管线错综复杂，涉及给水、排水、电力、通信等多种管线。
为确保施工顺利进行，减少对周边环境的影响，本项目采用顶管施工技术。
以下为专项顶管施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立顶管施工项目组，明确各岗位职责。
- 组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
- 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 技术准备- 完成顶管工程的设计，包括顶管管道的直径、长度、埋深等参数。
- 确定顶管施工工艺，包括顶管设备的选择、施工方法等。
- 编制顶管施工方案，明确施工步骤、质量控制点、安全措施等。
3. 材料设备准备- 顶管设备：顶管机、导向系统、纠偏系统、推进系统等。
- 施工材料：管道、钢筋、混凝土、土工布等。
- 施工工具：钻头、刀具、焊接设备、测量仪器等。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 设置施工围挡，防止施工区域受到干扰。
- 做好排水、照明、通风等设施。
三、施工工艺1. 顶管机安装- 根据设计要求，确定顶管机的型号和规格。
- 在施工现场进行顶管机的组装和调试。
- 检查顶管机的各项性能，确保其正常工作。
2. 导向系统安装- 在顶管机前方安装导向系统，包括导向架、导向轮等。
- 调整导向系统，确保其与顶管机同步移动。
3. 纠偏系统安装- 在顶管机两侧安装纠偏系统，包括纠偏装置、纠偏传感器等。
- 调整纠偏系统，确保其能够及时纠正顶管机的偏移。
4. 推进系统安装- 在顶管机后方安装推进系统，包括推进装置、推进传感器等。
- 调整推进系统，确保其能够平稳推进顶管机。
5. 管道安装- 在顶管机前方安装管道，确保管道与顶管机同步移动。
- 调整管道，确保其位置正确。
6. 顶管施工- 启动顶管机，开始顶管施工。
- 检查顶管机的运行状态，确保其正常工作。
- 监测顶管机的推进速度、纠偏情况等参数，及时调整。
7. 管道连接- 顶管施工完成后，将管道与原有管道进行连接。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案1. 引言顶管施工是一种常见的地下管道施工方式，通过推进顶管来实现新的地下管道安装。
本文档旨在描述顶管施工的专项施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、施工安全措施等内容。
2. 施工准备在进行顶管施工前，需要进行充分的施工准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的施工准备包括以下步骤：2.1 现场勘测在开始施工之前，需要进行现场勘测工作，了解地下管道的情况，并确定施工的起点和终点位置。
2.2 设计方案确认确认顶管施工的设计方案，包括顶管的材料、尺寸、施工工艺等内容。
2.3 施工机械和工具准备准备好施工所需的机械设备和工具，包括推进机、顶管、托架、切割机、焊接机等。
2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，确保他们熟悉施工操作流程，并具备相关的安全意识。
3. 施工步骤顶管施工的具体步骤如下：3.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•将施工现场清理干净，确保没有妨碍施工的障碍物；•安装好顶管推进机，并连接好顶管和托架。
根据设计方案确定的顶管推进方式，开始推进顶管。
推进的过程中需要注意以下事项：•监测推进力的变化，确保推进过程中不会损坏顶管；•定期清理顶管内的泥土，保持顶管的畅通。
当顶管推进到目标位置后，需要进行顶管连接工作。
具体的连接方式与设计方案有关，可以是焊接或者其他方式。
3.4 安装托架和支撑将安装好的顶管支撑在托架上，确保顶管的稳定性。
对于较长的顶管，还需要设置中间支撑点。
3.5 顶管切割和修整根据需要，对顶管进行切割和修整，以适应实际使用需求。
3.6 完成工程验收顶管施工完成后，需要进行工程验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工安全措施顶管施工涉及到一定的安全风险，为了保证施工人员的安全，需要采取一系列的安全措施，包括但不限于：•严格按照操作规程进行施工，避免操作失误导致意外发生；•在施工现场设置明显的警示标识，并指派专人进行监督和警戒；•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
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滨海县污水主干管道（3号泵道-污水处理厂）工程顶管专项施工方案太仓市市政工程有限公司滨海污水处理厂项目部目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署（一）、施工组织（二）、部署原则（三）、施工任务安排（四）、施工准备（劳动力组合、技术人员配置、施工机具配置）（五）、项目管理制度第四章现场平面布置第五章主要材料、构件供应计划及供应渠道第六章重点部位的施工方法和技术措施（一）、施工测量（二）、顶管工程施工第七章针对本工程特点相应的安全文明及施工技术措施（一）、安全文明措施（二）、技术措施第一章编制依据滨海县污水主干管道（3号泵道-污水处理厂）工程顶管施工方案是根据该工程的招标文件、设计图纸及有关文件，并根据施工规范和我单位对现场勘察以及单位内部的实际情况进行编制的。
第二章工程概况滨海县污水主干管道（3号泵道-污水处理厂）工程顶管施工范围W9—污水处理厂进水井（K0+793-K2+819.6），主管道为DN120钢筋混凝土III级钢承口管，其中过丁字港河采用双管（DN800）顶管过河，主管道全长约2082.9米工程工期要求为 90 个日历天。
工程质量等级要求为合格。
第三章施工部署（一）、施工组织为加强管理，统筹安排，均衡生产，确保工程按期保质完成，由项目部统一指挥，协调上下、左右各施工部门之间的关系，对施工安排、进度计划、技术管理、质量监控、检测试验、材料供应、机械设备、安全保障等实行全方位管理。
（二）、施工部署原则1、集中力量保重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助指导组织好施工，搞好各方面的配合。
2、按施工程序，合理安排施工。
遵循“先地下后地面”，“先主体后附属”的原则。
3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期，该工程配合量大，施工期间涉及到各种管线，必须主动做好配合工作，互创施工条件，确保各种管线有条不紊地进行，按期完成任务。
4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业效率。
（三）、施工任务安排1、与建设单位的配合图纸变更和建设方提出的设计变更，应由建设方及时与设计部门取得联系，出具书面通知，由施工单位作处理。
2、与协作单位配合（1）、主动与协作单位，如邮电、自来水、等单位联系，是否有地下管线。
（2）、在施工中给协作单位施工提供方便。
（3）、发生矛盾时主动与之协商，友好解决，服从业主调解。
（4）、发生损失需要赔偿时，要实事求是，公正公平。
（四）、施工准备1、技术准备（1）、熟悉施工图纸和有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作；（2）、编制施工图纸预算；（3）、编制详细施工组织设计和各分部工程的施工方案；2、物资准备物资准备工作中主要包括建筑材料的准备和施工机械等的准备。
（1）、建筑材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。
（2）、施工机械的准备，根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间，并确定施工机械进场后的存放地点。
3、劳动力及技术力量组合：见附表。
4、拟投入的主要施工机械设备：见附表。
5、施工现场准备（1）、做好施工场地的控制网测量。
（2）、做好施工场地的“四通一平”。
（3）、安排好生产和生活基地建设。
（4）、安装调试好施工机械。
（5）、做好建筑制品的材料储存、堆放。
（6）、及时提供建筑材料的试验申请计划。
（7）、做好季节性施工的安排。
（8）、保安设施。
6、认真做好各项拆除及整理工作，确保主体工作的顺利进行。
（五）项目管理制度工程施工过程中项目部将执行如下管理制度：1、施工技术责任制度施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量。
2、开工管理制度工程开工必须办理开工申请手续，只有在开工许可证发放后，方可开工。
3、施工图纸会审制度认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序的正常进行。
4、施工技术交底制度施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点、明确施工任务、特殊工序的操作方法、质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有底。
5、技术检验制度技术检验是科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随便降低标准。
6、设计变更管理制度在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件，材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更设计申请，办理签证后方可进行设计变更。
7、工程验收制度工程验收是检查评定市政工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。
8、施工技术档案管理制度建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料，并且贯穿于整个施工过程，直到竣工验收后结束，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定，所有资料，文件应如实反映情况，不得擅自修改，伪造和事后补做，保证资料及时和准确。
第四章现场平面布置（一）布置的原则根据业主对施工场地的规划要求，原材料、成品、半成品、积土等不得占用施工现场以外的路面，以减少对市民生活的影响，我们将根据施工需要，设立二个流动临时设施场地流动于每个工作井附近。
第五章主要材料、构件供应计划及供应渠道(一)、材料采购该工程所用材料由项目部组织，负责进场材料的采购、运输和试验，进场后，立即编写详细施工方案及材料设备进场计划，并与各材料供应商签订供应合同，及时组织进场。
(二)、材料运输该工程所用水泥、钢材、管材等材料直接由汽车从场外陆运至工地。
(三)、材料加工为了减少现场临时用地，混凝土采用集中拌和；钢套环选用经业主认可的加工厂加工，钢筋制作在加工场加工成半成品运送到现场进行绑扎成型。
第六章重点部位的施工方法和技术措施一、施工测量1、测量准备工作1）、进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥《测量复核记录》并签字备案。
2）、测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。
3）、各种测量仪器、工具抣应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关持检部门的合格证书后才能使用。
使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。
2、测量的内容测量放线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。
3、临时水准点设置和要求开工前根据设计图纸和由建设单位指定的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响到的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。
临时水准点的设置要求：(1)设置的临时水准点应与沿线设置的水准点相校核至符合要求；(2)施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并应经常校核；(3)临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处；(4)临时水准点应设置在交通要道、挖填方范围以外，房屋和构筑物基础压力影响线以及机械震动范围以外。
4、施工测量注意事项1）、在工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。
2）、适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。
3）、测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。
二、顶管施工1、本工程施工顶管顶力计算1、总推力的理论计算F总=F迎面阻力+F顶进阻力F迎面阻力=∏/4×D2×P(D为管道外径,P为控制土压力)P=K。
×Y×H。
(K。
为静止土压力系数取平均值0.93，Y为土的湿重量取1.9T/m3，H。
为地面至掘进机中心的高差，取本工程最大值7.95m)P=0.93×1.9×7.95=14.05 T/m2F迎面阻力=3.14/4 ×2.88×14.05=31.76TF顶进阻力=∏D×f×L(f为管外综合摩擦力取0.5 T/m2，L为顶距取最大值180m)F顶进阻力=3.14×1.44×0.5×180=406.944 TF总=F迎面阻力+F顶进阻力=31.76+406.944=438.704 T本工程拟采用2个320T千斤顶施工，满足施工要求。
2、顶进施工工艺流程图：附后。
3、顶管机选型选用NPD1200泥水平衡顶管设备。
泥水加压平衡顶管设备的特征是在机械掘削式顶管前部的刀盘附近安装隔板，形成泥水压力仓，将加压的泥水送入泥水压力仓，使开挖面稳定，刀盘切削下来的土砂以泥水形式被输送到地面。
泥水平衡顶管系统主要由顶管机、泥水输送、泥水处理及顶进管理四个系统组成。
(1)泥水平衡顶管机①泥水加压平衡顶管机主机工作原理：工具管在正常作业前，刀盘与壳体外圈接触，刀排与刀盘盘体接触，泥水仓处于密闭状态，以延缓泥水压力泄漏。
同时在泥水旁路切换大循环时，使泥水压力的波动对开挖面的扰动降到最小，待泥水仓中压力稳定后，启动中心轴动力泵站带动中心轴及刀架向前运动，使刀架与刀盘分离，在两者之间形成四条70mm的进土间隙，并由中心轴及刀架的继续伸出带动刀盘盘体的运动，使之与壳体保持一定距离，此时机头即处于待工作状态，启动刀盘驱动电机，通过第一级减速(105k行星齿轮减速机)，其输出轴上的小齿轮带动中心轴上的大齿轮(即第二级减速i=131/17)最终带动刀盘及刀架，以1.5rpm转动(可正反转)切削土体。
②顶进装置顶进装置分主顶进装置及中继顶进装置两部分。
主顶进装置的主要功能是完成管节的顶进，其由底座、油缸组、顶进头、V形顶块、钢后靠及液压动力泵站等组成。
(2) 泥水处理泥水处理系统主要由粘土溶解槽、调整槽、剩余槽、清水槽、泥水分离旋流器和沉砂池等组成，一起处理泥水(由盾构开挖面排出)和制造新鲜泥水的作用。
泥水处理采用一次沉淀的方法，沉淀后的泥水送入调整槽，调整粘度、密度后重新利用。
其中设置一台潜水泵引水入清水槽，清水槽内设潜水泵一台，用于向调整槽内加注清水，调整槽内设搅拌装置，调整后泥水通过泵送入顶管机内使用，粘土溶解槽内搅拌浓泥浆，加入调整粘度、密度。
粘度控制在25S左右，密度在1.2g/mm3左右，并且根据实际情况再作调整,见下图。