激光打标机 激光切割机 激光焊接机 整体解决方案
激光加工训练实验报告
一、实验目的1. 了解激光加工的基本原理和工艺过程。
2. 掌握激光切割、焊接、打标等加工技术的操作方法和技巧。
3. 熟悉激光加工设备的操作规程和维护保养知识。
4. 培养实际操作能力和工程应用意识。
二、实验内容1. 激光切割实验2. 激光焊接实验3. 激光打标实验三、实验设备1. 激光切割机2. 激光焊接机3. 激光打标机4. 数控机床5. 激光加工辅助设备四、实验步骤1. 激光切割实验（1）检查设备状态，确保激光切割机正常运行。
（2）根据实验要求，设置切割参数，如激光功率、切割速度、切割路径等。
（3）将待切割材料放置在切割机平台上，调整位置和角度。
（4）启动激光切割机，进行切割实验。
（5）观察切割效果，分析切割参数对切割质量的影响。
2. 激光焊接实验（1）检查设备状态，确保激光焊接机正常运行。
（2）根据实验要求，设置焊接参数，如激光功率、焊接速度、焊接路径等。
（3）将待焊接材料放置在焊接机平台上，调整位置和角度。
（4）启动激光焊接机，进行焊接实验。
（5）观察焊接效果，分析焊接参数对焊接质量的影响。
3. 激光打标实验（1）检查设备状态，确保激光打标机正常运行。
（2）根据实验要求，设置打标参数，如激光功率、打标速度、打标路径等。
（3）将待打标材料放置在打标机平台上，调整位置和角度。
（4）启动激光打标机，进行打标实验。
（5）观察打标效果，分析打标参数对打标质量的影响。
五、实验结果与分析1. 激光切割实验实验结果表明，激光切割加工具有以下特点：（1）切割速度快，加工效率高。
（2）切割精度高，切割边缘光滑。
（3）切割质量好，材料表面无污染。
2. 激光焊接实验实验结果表明，激光焊接加工具有以下特点：（1）焊接速度快，焊接效率高。
（2）焊接质量好，焊缝平滑，无熔渣。
（3）焊接热影响区小，材料性能不受影响。
3. 激光打标实验实验结果表明，激光打标加工具有以下特点：（1）打标速度快，加工效率高。
（2）打标精度高，打标图案清晰。
500W激光切割机技术方案
500W激光切割机技术方案激光切割技术是一种高效、精密的切割工艺，广泛应用于各种材料的切割加工中。
本文将详细介绍一个500W激光切割机的技术方案，包括系统组成、切割工艺参数、安全措施等。
一、系统组成1.激光发生器：采用500W的固态激光器作为激光发生器，具有高能量密度和稳定性。
2.光束传输系统：包括光纤、二极管泵浦等，用于将激光能量传输到切割头。
3.切割头：包括光束聚焦镜和喷气嘴等，用于将激光聚焦到工件表面并喷气清扫切割区域。
C控制系统：用于控制激光切割机的运动轨迹和切割速度等参数。
5.冷却系统：用于冷却激光器和光纤等部件，保证系统的稳定性和长时间工作的可靠性。
二、切割工艺参数1.材料选择：适用于金属材料切割，如不锈钢、铝合金等。
2.激光功率：500W，根据不同材料的切割厚度和切割速度来选择合适的激光功率。
3.切割速度：根据材料的切割特性和要求来确定合适的切割速度。
4.聚焦方式：采用自动聚焦系统，根据材料的不同切割厚度来调整焦距。
5.喷气压力：根据材料的不同，采用适宜的喷气压力来清扫切割区域。
三、安全措施1.防护装置：激光切割机周围安装防护罩，防止激光辐射对操作人员和周围环境的伤害。
2.紧急停止装置：设备上设置紧急停止按钮，一旦发生意外情况，可以立即停止激光切割操作。
3.基本操作规程：对操作人员进行培训，严格按照操作规程操作设备。
4.操作区域设置：设置合适的操作区域，保持清洁整齐，避免杂物干扰切割操作。
5.定期维护：定期对设备进行维护保养，确保设备工作正常。
四、应用领域该500W激光切割机适用于金属切割领域，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等行业。
具有切割速度快、精度高、切口平整等优点，适用于各种金属材料的切割加工。
总结：本文介绍了一个500W激光切割机的技术方案，包括系统组成、切割工艺参数、安全措施等。
该方案适用于多种金属材料的切割加工，具有高效、精密的切割效果。
同时，为了确保安全操作，还提出了相应的安全措施。
激光设备销售方案
一、市场分析随着我国制造业的转型升级，激光设备作为高新技术产业的重要组成部分，市场需求持续增长。
激光加工技术在切割、打标、焊接、清洗等工序中具有显著优势，逐渐替代传统加工方式。
根据相关数据，2023年我国激光设备销售预计将达到994亿元，市场规模不断扩大。
本销售方案旨在针对激光设备市场，制定一套全面、有效的销售策略。
二、销售目标1. 提高激光设备市场份额，力争在2023年实现销售额同比增长30%。
2. 扩大客户群体，拓展国内外市场，提高品牌知名度。
3. 建立健全销售网络，提升售后服务质量。
三、销售策略1. 产品策略（1）优化产品结构，提高产品竞争力。
针对不同行业需求，推出系列化、定制化激光设备，满足客户多样化需求。
（2）加强研发投入，提升产品技术水平。
持续关注行业发展趋势，研发具有创新性和前瞻性的激光设备。
2. 价格策略（1）根据市场需求和竞争状况，制定合理的价格体系。
（2）实行差异化定价，针对不同客户群体提供不同价格策略。
（3）开展促销活动，提高产品性价比。
3. 渠道策略（1）建立线上线下相结合的销售渠道，拓宽市场覆盖范围。
（2）加强与代理商、经销商的合作，形成完善的销售网络。
（3）积极参与行业展会、论坛等活动，提高品牌知名度。
4. 推广策略（1）利用网络、媒体等渠道进行广告宣传，提高品牌知名度。
（2）开展客户培训、技术讲座等活动，提升客户对激光设备的应用能力。
（3）加强与行业专家、学者的合作，提高产品技术含量。
5. 服务策略（1）建立完善的售后服务体系，确保客户在使用过程中得到及时、有效的支持。
（2）提供定制化解决方案，满足客户个性化需求。
（3）开展客户满意度调查，持续优化服务质量。
四、销售团队建设1. 招聘具有专业知识和丰富经验的销售团队，确保团队整体素质。
2. 定期对销售人员进行培训，提高业务能力和服务水平。
3. 建立激励机制，激发团队活力，提高销售业绩。
五、总结本销售方案以市场需求为导向，结合企业自身优势，制定了一套全面、有效的销售策略。
激光切割机常见故障和解决方案
激光切割机常见故障和解决方案1 切割效果不好或切不穿？功率设置偏小.电位器拧小.光偏.镜片脏.聚焦镜片装反.焦距.激光电源.激光管功率衰减.水温过高.电压不稳等根据实际情况确定.由简如深。
2 连接不上设备？是否安装板卡驱动.USB线或网线是否插好.USB线或网线坏.转接板坏.板卡等3 开机回原点往反方向运动？原点开关坏4 切割图形变形和切割重叠？同步轮螺丝松.电机线断.电机坏.驱动器.电压等5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸？急停是否弹起.外部电路是否接通.设备内部空开是否合上.是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面.它的下面刚好是激光电源).107水泵短路.室内空开使用过小等6 高压线打火？这个问题确实很头疼的.我建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管7 图形尺寸偏大或偏小？输出图形尺寸是否一样.Z轴高度位置变化.校正文件等8 打出来的图像中间和周围的颜色不一样？调整调焦系数.调整W轴焦点等9 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗？动态.DA板等10 打标图形位置偏移？振镜头X轴或Y轴位置偏移.找到中心点根据实际偏移方向调整XY 轴位置11 开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆？更换±12±15V开关电源；更换±12±28V开关电源12 不出光？冷水机回水是否正常.W轴位置是否变化.DC48V32A激光电源是否正常.激光管等13 开机显示面板无显示？5V12V24V开关电源是否正常.显示面板等14 开机不回原点显示面板失灵？更换脱机卡15 Z轴不送料或运动无力？Z轴送料电机问题.驱动器问题.轴承.异物卡死等16 玻璃管不出光？玻璃管的出光控制主要有激光管.激光电源.水循环系统及出光信号.出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号.水保护信号.门开关信号等。
所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手.一般首先观直接察激光电源是否正常通电.激光管内管外管是否有异样.水循环系统是否正常.若不正常常则作相应的更换或调整。
激光行业年度总结报告(3篇)
第1篇一、行业概述2023年，激光行业整体呈现稳健发展的态势。
随着激光技术在各个领域的广泛应用，激光行业市场规模持续扩大，产业格局不断优化。
本文将从市场发展、技术创新、企业表现等方面对2023年激光行业进行总结。
二、市场发展1. 市场规模持续扩大据相关数据显示，2023年全球激光市场规模达到XX亿元，同比增长XX%。
其中，我国激光市场规模占全球市场的XX%，达到XX亿元，同比增长XX%。
随着激光技术在制造业、医疗、科研等领域的广泛应用，未来市场空间巨大。
2. 国产替代加速在核心技术方面，我国激光行业取得了显著成果。
在光纤激光器、激光切割设备等领域，国产产品已逐渐替代进口，市场份额不断提升。
此外，国内企业在核心零部件、激光设备等方面加大研发投入，为行业持续发展提供有力支撑。
三、技术创新1. 光纤激光器技术2023年，光纤激光器技术取得重大突破。
国内企业成功研发出高性能、高稳定性、低成本的激光器产品，为激光行业提供了有力保障。
此外，激光器输出功率不断提高，单波长激光器输出功率已达到XXW，满足各类应用需求。
2. 激光切割设备技术在激光切割设备领域，我国企业积极研发高精度、高速度、高稳定性的激光切割设备。
其中，光纤激光切割机在切割速度、切割精度、切割效率等方面取得显著提升，成为激光切割设备市场的主流产品。
3. 激光加工应用技术激光加工技术在多个领域取得广泛应用。
如激光焊接、激光切割、激光打标、激光切割等。
在新能源汽车、航空航天、电子信息等行业，激光加工技术已成为关键加工手段。
四、企业表现1. 锐科激光锐科激光在2023年取得了优异的成绩。
公司专注于光纤激光器及相关产品的研发、生产和销售，市场占有率位居国内首位。
此外，锐科激光在研发投入、智慧工厂建设等方面持续发力，为行业树立了榜样。
2. 英诺激光英诺激光致力于激光器和整体解决方案的研发、生产和销售。
公司产品广泛应用于工业制造、生物医疗等领域。
在消费电子、光伏、3D打印等行业，英诺激光产品表现出良好的市场竞争力。
激光焊接解决方案
激光焊接解决方案激光焊接是一种高精度、高效率的焊接技术，广泛应用于汽车、航空航天、电子、医疗器械等领域。
本文将详细介绍激光焊接的原理、优势、应用领域以及解决方案。
一、激光焊接原理激光焊接利用高能量密度的激光束瞬间加热工件表面，使其局部区域熔化并迅速冷却，从而实现焊接。
激光束的能量密度高、焦点小，能够实现高精度的焊接，并且不会对周围区域产生热影响。
二、激光焊接的优势1. 高精度：激光束的焦点小，能够实现弱小焊点的精确定位，适合于对焊接质量要求高的应用场景。
2. 高效率：激光焊接速度快，焊接时间短，能够提高生产效率。
3. 无接触：激光焊接不需要直接接触工件表面，避免了传统焊接中可能浮现的磨损和污染问题。
4. 适应性强：激光焊接适合于各种材料的焊接，包括金属、塑料、陶瓷等，具有广泛的应用领域。
三、激光焊接的应用领域1. 汽车创造：激光焊接被广泛应用于汽车创造中的车身焊接、发动机焊接等环节，能够提高焊接质量和生产效率。
2. 航空航天：激光焊接在航空航天领域中的应用包括航空发动机部件、飞机结构等，能够提高零部件的强度和耐久性。
3. 电子创造：激光焊接在电子创造中的应用包括电路板焊接、电子元件连接等，能够实现高精度的焊接，提高产品的可靠性。
4. 医疗器械：激光焊接在医疗器械创造中的应用包括人工关节、牙科器械等，能够实现精细焊接，提高产品的质量和可靠性。
四、激光焊接解决方案针对不同行业和应用领域的激光焊接需求，我们提供以下解决方案：1. 设备选择：根据客户需求和焊接要求，提供适合的激光焊接设备，包括激光器、光纤传输系统、焊接头等。
2. 工艺优化：根据客户提供的工件材料和要求，优化焊接工艺参数，确保焊接质量和效率。
3. 自动化集成：根据客户的生产线布局和工艺要求，提供自动化激光焊接系统，实现自动化生产。
4. 售后服务：提供设备安装调试、操作培训等售后服务，确保客户能够顺利使用激光焊接设备。
总结：激光焊接作为一种高精度、高效率的焊接技术，在汽车、航空航天、电子、医疗器械等领域有着广泛的应用。
激光焊接解决方案
激光焊接解决方案激光焊接是一种高效、精确、无损的焊接方法，广泛应用于各个行业，包括汽车制造、电子设备、航空航天等领域。
本文将介绍激光焊接的原理、优势以及应用领域，并提供一种激光焊接解决方案的详细描述。
1. 激光焊接原理激光焊接利用高能量密度激光束将工件的焊接部分加热至熔融或半熔状态，通过控制激光束的能量和焦点位置，实现工件的快速、精确焊接。
激光焊接具有狭窄热影响区、高焊接速度、无需接触、无需填充材料等优势。
2. 激光焊接的优势2.1 高焊接质量：激光焊接能够实现高精度焊接，焊缝质量好，焊接强度高，减少了焊接缺陷和变形的风险。
2.2 高效率：激光焊接速度快，一次焊接即可完成，节省了生产时间和成本。
2.3 适用性广泛：激光焊接适用于各种材料，包括金属、塑料等，可用于焊接薄板、厚板、复杂形状等工件。
2.4 环保节能：激光焊接无需使用焊接材料，减少了废料产生，同时激光器的能耗也相对较低。
3. 激光焊接的应用领域3.1 汽车制造：激光焊接广泛应用于汽车制造中的车身焊接、零部件焊接等工艺，提高了焊接质量和生产效率。
3.2 电子设备：激光焊接可用于电子设备的焊接、封装等工艺，确保电子元器件的连接可靠性。
3.3 航空航天：激光焊接在航空航天领域中用于焊接航空发动机、航天器结构等关键部件，提高了产品的可靠性和安全性。
3.4 其他领域：激光焊接还应用于金属制品、医疗器械、光电子、通信设备等领域。
4. 激光焊接解决方案描述为了满足不同行业的激光焊接需求，我们提供一种全面的激光焊接解决方案。
该解决方案包括以下几个方面：4.1 设备选择：根据客户的具体需求，我们提供各种类型的激光焊接设备，包括固态激光器、半导体激光器等。
这些设备具有高能量密度、高稳定性、长寿命等特点，可满足不同焊接任务的要求。
4.2 工艺参数优化：我们的专业团队将根据客户的工件材料、尺寸、焊接要求等因素，对激光焊接的工艺参数进行优化，确保焊接质量和效率的最大化。
激光车间规划方案
激光车间规划方案1. 引言激光车间作为一个重要的生产环节，对于产品质量和生产效率具有重要影响。
良好的激光车间规划方案能够提高生产效率、减少生产成本、改善工作环境，从而提高企业的竞争力。
本文将介绍一个完整的激光车间规划方案，包括车间选址、布局设计、设备配置等内容。
2. 车间选址激光车间的选址应考虑以下几个因素：2.1 地理位置激光车间应尽量选址在交通便利、靠近供应商和客户的地理位置。
这样可以减少物流成本，缩短交货时间，提高生产效率。
2.2 基础设施选址时需要考虑基础设施的情况，如供水、供电、通风、排污等条件是否满足激光车间的需要。
同时，应确保选址地区的环境和法律法规要求，以免对生产和环境造成不利影响。
2.3 劳动力资源选址地的劳动力资源也是一个重要考虑因素。
应选择人力资源丰富、技能水平较高的地区，以保证激光车间的生产质量和效率。
3. 车间布局设计良好的车间布局设计能够提高生产效率和工作环境，减少物流时间和人员流动。
以下是激光车间布局设计的主要原则：3.1 流线型布局根据作业流程和物料流动进行合理布置，使物料和人员能够快速流动，减少物流时间和人员之间的距离。
3.2 安全工作区域在激光车间布局中，应设置安全工作区域，保护员工的人身安全。
安全工作区域应设置在激光设备的周围，并采取必要的安全措施，如警示标志、防护栅栏等。
3.3 环境控制区域由于激光车间的工作环境对产品质量和生产效率有直接影响，因此应设置环境控制区域。
环境控制区域应具备良好的通风和温度控制条件，以保证激光设备的正常工作。
3.4 人员流动区域激光车间应设置合适的人员流动通道，以便员工能够方便快速地进行工作流程。
4. 设备配置激光车间的设备配置是激光加工过程中最重要的一部分。
以下是一些激光车间常见设备的配置建议：4.1 激光切割机激光切割机是激光车间必备设备之一，用于切割和雕刻各种材料。
应根据生产需求选择适当功率和工作台面积的激光切割机，并配置合适的辅助设备，如自动送料机、自动卸料机等，以提高生产效率。
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灯泵浦YAG激光打标机系列
LIGHT PUMP LASER MARKING SYSTEM
技术参数
激光功率 激光波长 光束质量M2 重复频率 雕刻范围 选配雕刻范围 雕刻深度 雕刻线速 最小线宽 最小字符 重复精度 冷却方式 整机功率 电力需求
打标样品
闪龙LM-LP50 50W 1064nm ≤10 ≤30kHz 100X100mm
单维平台
采用伺服电机与高精度丝杆组成的传动系统。移动速度快，定位精准。主要与打标机配合用于大 范围分段打标。配置两个单维平台，可以组成X、Y二维平台。
动态旋转工作台
适用于与打标机或切割机配合对圆柱体工件进行连续的打标或雕刻/切割。所生成的图形连线平 滑、无断点、图象精美，而且速度很快，接近于平面加工的速度。
半导体泵浦激光打标机系列
DIODE PUMP LASER MARKING SYSTEM
技术参数
激光功率 激光波长 光束质量M2 重复频率 雕刻范围
选配雕刻范围 雕刻深度 雕刻线速 最小线宽 最小字符 重复精度 冷却方式 整机功率 电力需求
闪龙LM-DP50 50W 1064nm ≤6 ≤30kHz 100X100mm
激光划片机
采用半导体泵浦的固体激光器或光纤激光器为激光源并配以高速步进电机，最高激光功率为 50W 。主要应用于太阳能电池行业和半导体行业，可对单晶硅、多晶硅、非晶硅以及硅、锗、砷 化钾等半导体材料进行高速切割，也可用于陶瓷基板的快速划片和金属薄片的切割。
紫外激光打标机
该系统采用355nm波长的紫外激光器。聚焦光斑极小，对加工区没有热影响，是最典型的冷标 刻。主要用于超精细打标和特殊材料的打标和雕刻。
适用材料
可标记/雕刻绝大部分非金属材料。广泛应用于皮革、木材、竹子、纺织品、塑料件、 橡胶件、ABS制品、环氧树脂、玻璃、水晶、陶瓷、纸制品、电器外壳、日用品外壳、油 墨、油漆、印刷品、电子元件的封装。
CO2激光打标机系列
CO2 LASER MARKING SYSTEM
技术参数
激光功率 激光波长 光束质量M2 重复频率 雕刻范围
灯泵浦YAG激光打标机系列
LIGHT PUMP LASER MARKING SYSTEM
产品特点
采 用 “ Sealed-Solid” 技 术 生 产 的 新 一 代 灯 泵 YAG 激 光 打标机。它采用全分离式光路 和防尘防结露激光腔，使用维 护成本更低。
激光功率大,功率由电流、 工控机控制，连续可调。加工 成本低廉，无须油墨等印刷耗 材。加工速度快，具备长时间 连续工作能力。
50X50mm 160x160mm 200x200mm ≤0.3mm ≤8000mm/s 0.01mm 0.3mm ±0.003mm 水冷 2.5KW 220VAC 15A
打标样品
闪龙LM-DP75 75W 1064nm ≤6 ≤30kHz 100X100mm
50X50mm 160x160mm 200x200mm ≤0.3mm ≤8000mm/s 0.01mm 0.3mm ±0.003mm 水冷 3KW 220VAC 15A
采用独特的射频激励的折叠波导腔技术，结构紧凑、外型小巧、光束质量好、聚焦效 果好、加工精度高速度快，适合飞行打标。
激光功率动态调整范围宽，可达到100:1。图层灰度可能达到100:1的动态比，加工效 果细腻。
行业应用
(图片仅供参考)
广泛应用于工艺品、礼品饰品、缓释药物、食品包装、医药包装、纽扣标记、木材雕 刻、纺织品处理、服装辅料、塑胶制品、皮革加工、汽车配件、标牌制作、电子元件、眼镜 钟表、建筑陶瓷、外壳铭牌等行业。
闪龙LM-F5 40x106 w/m2 1064nm 5W 20kHz～80kHz 1.6～1.8 风冷 100X100mm
30X30mm ～300X300mm 0.2mm ≤12000mm/s 0.006mm 0.09mm ±0.00002mm 160W
打标样品
闪龙LM-F10P 80x106 w/m2 1064nm 10W 20kHz～80kHz 1.6～1.8 风冷 100X100mm
闪龙LM-C55 ≥ 55W 10.6um ≤ 1.2 0～25kHz 150X150mm
60X60mm ～300X300mm ≤ 5mm ≤8000mm/s 0.10mm 0.35mm ±0.01mm 风冷/水冷 2kW 220V/50Hz/11A
闪龙LM-C100 ≥ 250W(峰值) 10.6um ≤ 1.5 0～100kHz 260X260mm
也广泛用于其它非金属材料的切割，包括纸张、橡胶、皮革、塑料、纺织品、牛角、双色板、 漆铜板、氧化铝、玻璃以及石头等材料。
激光焊接机
采用进口激光器/激光器部件,配制工业PC控制的精密工作台。主要针对薄壁材料、精密零件的 焊接。可焊接钛、镍、锡、锌、铜、铝、铬、铌、金、银、等多种金属的焊接。采用不同的波长也 可焊接塑料等部分非金属材料。广泛应用于手机通讯、电子元件、眼镜钟表、首饰饰品、五金制 品、医疗器械、汽车配件、工艺礼属材料。广泛应用于电工电器、五金制品、工具配件、精密器 械、仪器仪表、模具、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶制品、建材、PVC管材、医疗 器械、卫生洁具等行业。
适用材料
适合于普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、 银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表 面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子 元件的封装、绝缘层）。
150X150mm ～350X350mm ≤ 8mm ≤8000mm/s 0.15mm 0.40mm ±0.01mm 水冷 4kW 220V/50Hz/20A
打标样品
半导体泵浦激光打标机系列
DIODE PUMP LASER MARKING SYSTEM
产品特点
LM-DP 系列激光打标机是 采 用 “ Sealed -Solid” 技 术生产的新一代半导体泵浦激 光打标机。具有高速、高效、 低能耗的特点，能够适用于在 线打标。采用全封离式光路和 防尘防结露激光腔，没有易损 件，使用维护成本低。采用最 先 进 的 无铝材 料（ InGaAsP） 半导体激光器，激光器寿命更 长，光束质量更好。
可靠性高，超长的运行寿命，节能, 可雕刻金属材料和部分非金属材料.
产品特点
高度集成，机器结构小巧， 能耗低。是全球体积最小耗电最 少的激光打标机。
打标速度快，是全球最快的 激光打标机。打标效率是传统产 品的5倍。
寿命长，免维护，使用成本 低。寿命可达传统产品的10倍。
行业应用
(图片仅供参考)
除对一般物件提供较快加工方案外， 尤其在以下领域有更为明显的优势。 IT 业, 通信业, 手机不锈钢饰片, 模具, IC , 手机按键等行业, 位图打标, 机器制造业、医疗器材、钟表眼镜, 工艺礼品, 贵金属首饰, 皮革服饰。
光纤激光打标机系列
FIBER LASER MARKING SYSTEM
产品介绍
是最先进的第三代激光打标机系统。采用世界上最为先进的光纤激光激光器，电光转换效率 高（电光转换效率可达70%)，并采用高速扫描振镜系统实现打标功能。
采用风冷方式冷却, 整机体积小巧, 输出光束质量好(M2接近1,光束发散角为 0.24 mard)。 脉冲重复频率高, 功率稳定, 单脉冲能量波动小于 1%, 从而可实现高速激光标刻,还可精确控制 光斑的大小, 深度, 形状。
30X30mm ～300X300mm 1.0mm ≤12000mm/s 0.006mm 0.09mm ±0.00002mm 200W
闪龙LM-F20P 160x106 w/m2 1064nm 20W 20kHz～80kHz 1.6～1.8 风冷 100X100mm
30X30mm ～300X300mm 2.0mm ≤12000mm/s 0.006mm 0.09mm ±0.00002mm 220W
(图片仅供参考)
行业应用
可标记金属及多种非金属材料。适合应用于一些要求精细、精度更高的场合。广泛应用 于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、 眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。
适用材料
普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、 钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表 面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子 元件的封装、绝缘层）等。
双头激光打标机
该系统是在半导体泵浦打标机的基础上开发的。采用独特的双激光头设计方式，可进行双工件同 时打标，可成倍地提高生产效率。
自动化配套系统简介
AUTOMATIC SOLUTIONS
电动升降工作台
适合于与打标机配合在普通标记/切割场合使用。操作台面大，操作简便、稳定性好。适用于 皮革打标工艺品制作等大范围加工场合使用。
50X50mm 160x160mm 200x200mm ≤0.3mm ≤8000mm/s 0.015mm 0.3mm ±0.003mm 水冷 5KW 220VAC 23A
闪龙LM-LP80 80W 1064nm ≤10 ≤30kHz 100X100mm
50X50mm 160x160mm 200x200mm ≤0.5mm ≤8000mm/s 0.015mm 0.3mm ±0.003mm 水冷 7KW 380VAC 3Ø 25A
公司拥有国际先进的激光技术同时扎根中国与国内科研院所有着广泛的合作,非 常熟悉国内的工业环境。所有设备都是根据国内的特殊工业环境而设计,真正做到了 “世界品质,中国特色”
CO2激光打标机系列
CO2 LASER MARKING SYSTEM
产品特点