《圆振动筛》PPT课件
原料场振动筛PPT课件
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筛箱是筛机的主体。它由筛框和筛
板组成，筛框是筛箱的承载构件，筛框
由侧板、矩形空心小横梁、圆形空心小
横梁、弹簧座、矩形空心振动器底座、
异形梁等铆焊件用环槽铆钉、高强度螺
栓等连接构成的框架结构。
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LZS系列直线振动筛
• 2.3 采用二次隔振系统 • 为了减少对混凝土基础的动负荷，增
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YA系列圆振动筛
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YA系列圆振动筛
2YA3380筛振筛性能指标： • 物料种类：铁矿石 • 筛机规格：3300×8000 ㎜ • 筛面倾角：20° • 筛孔尺寸：8mm • 振动电机型号：Y225S-4 • 电动机功率：37kW ×2 • 振动频率：750r/min • 入料粒度：＜100mm • 处理量：1200t/h • 双振幅：10-12mm 现在您正浏览在第18页，共36页。
一、行业龙头 机械翘楚
主要机加工设备：ZSK数控龙门式钻床
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内容总结
原料场振动筛。筛子振动时的轨迹为圆振动。弹簧：装簧前采用WE－1000型液压 万能试验机测定静刚度值，并将静刚度值、自由高度相近的弹簧进行选配分组编号后 再用于整机装配。其内容包括检验结果及检验中所出现的设备功能缺陷与处理结果， 确保产品出厂前达到合格。电机测试中心：DS10-1型电机测试系统1套。每台筛机在出 厂前进行组装，小型筛进行24小时的空转试车。主要机加工设备：ZSK数控龙门式钻 床
圆振筛工作原理
圆振筛工作原理
圆振筛是一种常用的筛分设备，它通过振动筛分的方式对物料进行分级和筛分。
其工作原理主要包括振动源、筛体、筛网和底座等部分。
首先，圆振筛的振动源通常采用振动电机作为驱动力，通过电机带动偏心块旋转产生离心力，使筛体产生振动。
振动源的振动力和振动频率可以根据物料的特性和筛分要求进行调节，以达到最佳的筛分效果。
其次，筛体是圆振筛的主要工作部分，它通常采用圆形或者椭圆形的结构，内部安装有筛网。
筛体的振动使物料在筛网上产生跳跃式运动，从而实现物料的分级和筛分。
筛体的设计结构和材质对筛分效果有着重要的影响，通常需要根据物料的特性和筛分要求进行合理的选择。
筛网是圆振筛的筛分部分，它通常采用金属丝网或者合成材料网片制成，具有一定的筛孔大小和筛孔形状。
不同的筛网可以实现不同粒度的筛分，通常需要根据物料的特性和筛分要求进行合理的选择。
筛网的清洁和更换对筛分效果也有着重要的影响，需要定期
进行维护和保养。
最后，底座是圆振筛的支撑部分，它通常采用钢结构或者焊接结构，具有足够的强度和稳定性。
底座的设计和安装对圆振筛的工作效果和安全性有着重要的影响，需要严格按照设计要求进行施工和安装。
综上所述，圆振筛的工作原理是通过振动源产生的振动力使筛体产生振动，从而实现物料的分级和筛分。
筛网的选择和维护对筛分效果有着重要的影响，底座的设计和安装对筛分设备的工作效果和安全性有着重要的影响。
只有合理选择和维护各部分，才能保证圆振筛的正常工作和长期稳定运行。
摇摆筛-圆形摇摆式振动筛
YBS-600
60000
1000
930
0.66
1.5
5层
5层
5层
2层
YBS-1200
1200
930
0.98
2.2
5层
5层
5层
1层
YBS-1600
1600
1100
1.81
0-10
4
5层
5层
5层
1层
YBS-2000
2000
1340
2.80
4
5层
5层
5层
1层
YBS-2400
YBS摇摆筛结构图
1.观察口 2.出料口 3.底框 4.从动轴 5.橡胶弹簧脚 6.注油管 7.主轴 8.底座 9.主轴铁 10.V型皮带 11.立式电机 12.从动轴配重块 13.防护板 14.注油孔 15.中框腰带 16.中框 17.防尘盖 18.注料口
振动筛厂家-先锋振动
YBS摇摆筛清网装置 YBS摇摆筛清网装置是先锋借鉴国外先进技术与结合多年生产经验独立研发的一系列清网系统。该系 统根据筛分物料不同可解决强吸附性、易抱团、高静电、高精细、高密度、比重轻等易堵网难题。
YBS摇摆筛
摇摆筛概述
YBS系列摆动筛又称圆形摇摆筛，是一种仿人工摇动的低频旋振筛，其原理是：瞬时运动为沿径向的位移和以此位移 为轴的圆周运动的合成（螺旋运动）。即可调节偏心距的激振器产生了非线性三维运动，物料也产生同样的近似手 动作业的运动，从而达到筛分之目的，再配合筛分附件可得到更加理想的筛分效果；适合于圆球状、圆柱状、片状 、乃至不规则形状易堵网且需要精密筛分的物料。
YBS摇摆筛筛分轨迹
振动筛厂家-先锋振动
YBS摇摆筛可根据不同物料及不同要求，合理设计出4种不同运动轨迹。有以上图示我们可以看出，不同物料运动轨 迹可得到不同的筛分效果。
振动筛设备简介资料PPT课件
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1
一、振动筛选工作原理及结构组成
1、工作原理
偏心轴旋 转位置
1 F2
对筛箱的 作用力
椭圆上的 位置
F1 F1 - F2
2
F2 F1
F1 + F2
3 F1
F2
F1 - F2
4 F2
F1
F1 + F2
注：m1 m2 m1r1 m2r2 a-长轴（筛机的双振幅）；b-短轴 图1 双激振椭圆振动筛的工作原理
三段式直线振动筛 四段式直线振动筛（处理量较大，适于7000米以上的钻机）
2、直线振动筛结构组成型式
1）筛箱倾角调节方式： 丝杆升调调节 液压调节（手动液压或电动液压）
2）激振电机类型 马丁长轴激振电机（进口） 马丁短轴激振电机（进口） 国产电机
3）筛网张紧方式 快换张紧机构（新型的张紧方式） 张紧螺栓座机构
偏心轴旋 转位置
1 F2
对筛箱的 作用力
椭圆上的 位置
F1 F1 - F2
2
F2 F1
F1 + F2
3 F1
F2
F1 - F2
4 F2
F1
F1 + F2
注：m1=m2 m1r1=m2r2 a-长轴（筛机的双振幅）；b-短轴 图2 双激振直线振动筛的工作原理
由图可见，两激振器互为反向旋转，图1两激振器的偏心质量矩不相等（m1r1>m2r2） 时，运动轨迹为椭圆，离心力F1大于F2，在1、3位置，离心力抵消一部分，作用于筛 箱上的力为F1－F2，在椭圆运动轨迹上为短轴b；在2、4位置，离心力叠加，作用于 筛箱上的力为F1＋F2，在椭圆上为长轴a，相当于双振幅，筛箱作椭圆运动。 当图2两激振器的偏心质量矩相等（m1r1=m2r2）时，离心力F1等于F2，运动轨迹为 直线，在1、3位置，离心力相抵消，作用于筛箱上的力为零；在2、4位置，离心力叠 加，作用于筛箱上的力为F1＋F2，在椭圆上为长轴a，筛箱作近似直线运动。
圆形振动筛工作原理
圆形振动筛工作原理
圆形振动筛的工作原理如下：
圆形振动筛的振动源是振动电机，这种电机固定在筛箱上，两个相同的振动电机以相反方向同步旋转。
当振动电机的偏心块旋转时，各瞬时位置产生的离心力分量沿抛撒方向来回移动，使支撑在减震器上的整个筛网线性振动，使物料在抛到屏幕表面时沿直线向前移动。
物料从进料端落入筛框后，通过筛网快速、松散地向前移动，完成筛分操作。
同时，小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
以上信息仅供参考，如需了解圆形振动筛工作原理的更多信息，建议查阅相关资料或咨询厂家。
振动筛科普知识大型幻灯片(第一部分)
六、振动筛工作原理-2
2、直线振动筛的工作原理： 由两串安装在筛箱上的带有偏心的 轴系带动筛箱振动，两串偏心轴系同步 反向运转，在各瞬时位置中，两组偏心
质量产生的离心力沿振动方向的分力总
是互相叠加，而在其法向，离心力的分 力总是互相抵消，从而形成单一的沿振 动方向的激振力，使筛箱作往复直线振 动。因此，直线振动筛也称为“双轴振 动筛”。
振动筛类型很多，以上为几
种典型的振动器外形图。
四、筛分机种类-9
9、其它筛分机
如旋流筛、旋转概率筛、蝙蝠筛、强力筛等。与上面所述的筛分机 比较，这些筛分机的结构形式、运动形式和工作原理都是特殊的、新颖
的。
在以上几类筛分机械中，振动筛使用最多，在发展中已派生出许多 新机种。因此，本片主要对振动筛的原理，结构做进一步介绍，其它各 类筛分机械因其使用较少或者结构较简单，将不再介绍。
个担心不是多余的。我曾经发表的文章，就被某些人经过稍加改动后
而发表。我的产品照片也被某些厂家改为自己的产品来宣传推广，我 非常鄙视这些行为，因为我从不抄袭别人的文章，即便引用，也要写
明出处。
因此，我在这里郑重声明： 本片完成时间为2013年元月，如果一旦发现有人对本片稍加改动 变成自己的东西，我会在媒体上（网站、论坛、博客）给与曝光。 刘建荣 2013年元月
五、振动筛分类-2
2、按振动筛的用途分类
1）、分级筛：主要以混合物料分级为目的的振动筛。 2）、脱水筛：在选煤厂中用于煤炭脱水的振动筛。 3）、脱介筛：在选煤厂中用于脱介的振动筛。 4）、脱泥筛：用于脱出煤炭中细粒物料的振动筛。 5）、煤泥回收筛：用于回收煤泥的振动筛。
因此，不管是什么类型的振动筛，我们看它干什么 用，我们就叫它什么筛。
圆振动筛工作原理
圆振动筛工作原理圆振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于化工、制药、食品、冶金、矿山等领域。
其工作原理主要是利用筛面的振动来实现物料的分离和筛选。
圆振动筛主要由筛筒、齿形振动器、减振弹簧、底座等部件组成。
其工作原理如下：1.振动源：圆振动筛通过齿形振动器产生振动力，齿形振动器由电动机驱动，通过同心装置传递振动力量。
振动源产生的振动力会使筛框进行周期性的强制性振动，从而实现物料的分离和筛选。
2.筛筒：圆振动筛的筛筒是设备的重要组成部分，其内部装有不同规格和孔径的筛网。
物料通过进料口进入筛筒，受到振动力的作用，被分离成不同尺寸的颗粒。
3.振动力：振动器产生的振动力主要有垂直振动力和水平振动力两个方向。
垂直振动力使物料在筛网上产生纵向运动，而水平振动力使物料产生横向运动。
这两个方向的振动力相互叠加，同时与物料之间的摩擦力产生作用，使物料在筛网上形成螺旋状运动，从而顺利地完成分离和筛选过程。
4.分离效果：圆振动筛通过振动力的作用，使物料在筛网上的颗粒逐渐变小，从而实现物料的分级和分离。
较大的颗粒会沿着筛网向前运动，较小的颗粒则通过筛孔落入下方的出料口。
不同尺寸的颗粒可以通过更换不同规格的筛网来实现。
5.调节：圆振动筛能够通过调节电动机的振动力和振动频率来控制筛分效果。
通过调整振动力和频率，可以改变物料在筛网上的运动方式和分离效果，进而实现不同颗粒大小的筛选。
总之，圆振动筛利用齿形振动器产生的振动力对物料进行强制性振动，使物料在筛筒内的筛网上产生复杂的运动轨迹，实现物料的筛选和分离。
通过调节振动力和频率，可以控制筛分效果，满足不同应用场合的需求。
圆振动筛工作原理
圆振动筛工作原理圆振动筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。
振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
其振动轨迹是一复杂的空间曲线。
该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。
调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。
而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
机体是一个平面内摆动或振动。
按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。
摇动筛和振动筛属于这一类。
工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。
电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。
圆振动筛的振源为激振器，一般由振动器、筛箱、隔振装置、传动装置等部分组成。
振动筛具有长方形的筛面，安装在筛箱上。
筛箱及筛面在振动器的作用下，产生圆形、椭圆形或直线轨迹的振动。
由于筛面的振动使筛面上的物料层松散并离开筛面抛起，使细粒级能透过料层下落并通过筛孔排出，并将卡在筛孔中的颗粒振出，除产生筛分作用外，且使物料向前运动。
具有圆形轨迹的惯性振动筛为圆振动筛，简称圆振筛。
这种惯性振动筛又称单轴振动筛圆形轨迹惯性振动筛可用于各种筛分作业。
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• 图1-6b表示不平衡重全部布置在筛箱两侧壁之间的传动轴上。其优点是，不需要偏 心配重轮；筛箱外侧仅装有偏心皮带轮即可，结构简单；因不平衡重量都在轴上，结 构紧凑，充分利用了空间。缺点是：传动轴中点的弯矩与其它两种布置方式 相比它是 最大的；不平衡重的质量无法调节，筛分机振幅不能改变，使筛子工作时适应性受到 限制。 图1-6c表示不平衡重量全部布置在传动轴和筛箱侧壁以外的偏心重轮上。这种分 配方式，使轴的弯矩达到最小。因此，轴的直径可制得细些；偏心配重轮的直径也
第二节 圆振动筛
2.1 圆振动筛的工作原理及其结构
2.2 自定中心振动筛激振器的结构
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2.1 圆振动的工作原理及其结构
• 圆振动筛是选煤厂使用较多的一种筛分机。这 种筛子结构简单，维修量少，多用于筛分粗粒 级物料。在选煤厂中，主要用于选前块煤的准 备筛分，也可用于煤炭的一般分级筛分。圆振 动筛按使用激振器的个数分为单轴圆振动筛和 双轴圆振动筛。 所谓自定中心，是指筛子工作时，筛箱上 传动皮带轮的中心线在空间的位置不变，即筛 箱上皮带轮中心线不与筛箱一起振动。根据激 振器结构的不同，这种筛子可分为轴承偏心式 和皮带轮偏心式两种类型。
• 稍小些，结构可以紧凑；通过调整两个轮上的配 重，可以改变筛子的激振力，从而达到改变筛子 振幅的目的。当然，由于不平衡重分布在轴、偏 心配重轮（偏心皮带轮）上，致使结构比较复杂 。
DD和ZD系列振支筛激振器的不平衡重是采用图1-6c的分配方式。
2） 轴承的选择及其与轴颈的结合 方式
因为DD和ZD系列振动筛主轴的支承间距较大，筛框上装设的轴承座很难严格对 中，所以采用自动调心球面滚子轴承，有利于安装和运转。轴承和轴颈之间采用锥形 紧定衬套使之结合（图1-7b）
2．皮带轮偏心式自定中心振动筛
• 皮带轮偏心式自定中心振动筛的工作原理如图12所示。这种筛子的主轴没有偏心轴，不平衡重 轮（皮带轮）的轴孔与几何中心不同心，具有一 定的偏心距，并且轴孔中心处于不平衡重的对方 。因此，主轴的中心线与不平衡重轮的中心线不 在一根轴线上。从图中可见，OO为不平衡重轮（ 皮带轮）的中心线，OˊOˊ为主轴的中心线。当 筛子工作时，皮带轮绕本身中心线OO回转，穿过 筛箱重心的主轴OˊOˊ，也绕过OO回转。因此， 与轴承偏心式的原理一样，必须使筛箱和不平衡 重块产生大小相等、方向相反的离心惯性力，并 且使皮带轮轴孔的偏心距r等于筛箱振幅A。当满 足这些条件时，就能达到皮带轮中心线OO在空间 的位置不变。
• 比较上述两种型形式，皮带轮偏心 式的主轴简单，所以，我国煤用自 定中心圆振动筛定型为这种结构形 式。目前有DD和ZD两个系列，前者 为吊挂式，后者为座式，都用于煤 炭的准备筛分和最终筛分。
3.皮带轮偏心式自定心振动筛构造
• DD1740自定中心振动筛。该筛子由筛箱1，激振器2和弹簧吊挂装置（包括钢丝绳3、隔振 螺旋簧4和防摆配重5）三种主要部件构成。弹簧吊挂装置是将筛箱悬吊在筛架上，只要 改变对应两组钢丝绳的长度，即可调节筛箱的倾角。激振器装设在筛箱中部，它包括轴6 （中部有不平衡重量）、偏心配重轮7和偏心皮带轮8，利用滚动轴承将轴装设在筛箱上 。偏心皮带轮由电动机通过三角皮带带动。筛子工作时，激振器使筛箱作接近圆形的反 时针振动。在筛箱振动时，皮带轮回转中心线的空间位置一般是不变的。
• 这样使装卸方便。若轴颈磨损，可通过锥形紧定衬套进行调整。如果轴承与直接结合 （图1-7a），优点是零件少，结构简单；但其装卸不方便，轴颈磨损后难以补偿。
3） 激振器的润滑与密封
• 圆振动筛的激振器轴承转速高，负荷重，运转时 间较长，所以，要求润滑材料具有较高的承载能 力，又能在低温（-40°C）和高温（+80°C）的 状态下保持良好的润滑性能，以及使用寿命要长 的特点。但一般润滑材料不能满足要求。目前， 各选煤厂使用的二硫化钼复合钙基润滑脂效果好 ，该润滑脂具有较低的摩擦系数，能抗200°C以 内的高温，适用于转速在1500r/min以下，负荷40 0Mpa以下的各类滚动轴承。
• 激振器是振动筛主要部件，筛子的激振力由它产生，其构造见1-4。在激振器中装有带 不平衡重的轴1，轴的左端安有偏心配重轮2，右端安有偏心皮带轮3。偏心配重轮和偏 心皮带轮都装有可调节重量的配重7。激振器轴使用一对向心球面滚子轴承4装在激振 器的轴承座5上。轴承4通过锥形的紧定衬套8与轴相结合，激振器中部两端轴承之间设 有套管6，将轴等封闭起来。轴中部的不平衡重量和偏心配重轮以及偏心皮带轮上的配 重起着相同的作用，都是利用它回转时所产生的离心力使筛箱振动。分片加装的目的 ，是为了便于调节不平衡重的重量，以达到自定中心。
图1-6表示了不平衡重的三种分配方式，即集中布 置在两侧、集中布置在中间和分别布置在两侧和中 间 图1-6a表示不平衡重量全部布置在筛箱两侧以外的 偏心重轮上。这样安排的优点是，传动轴各部分没 有偏心，加工简便；不平衡重量可以增减，从而能 达到调整筛分机振幅的目的。但其缺点是偏心配重 轮尺寸大，结构不紧凑，并且轴中点的弯矩较其它 分配方式大。
• 图1-5为ZD1740座式自定中心振动筛。筛箱用隔振弹簧支承在机座上，这样可以减小筛 子所占的空间。从图中可见，该筛子除支承装置与DD系列不同外，其它结构基本上相 同。
2激.振2 器的自结定构分中析心振动筛激振器的结构
主要是研究国产DD和ZD系列振动筛的激振器结构以 及激振器与筛箱的结合 1.自定中心振动筛激振器的结构 1） 不平衡重量的分配
1．轴承偏心式自定中心振动筛
• 轴承偏心式自定中心振动筛的工作原理如图11所示。筛箱1用四根弹簧吊杆2吊挂在机架或楼 板上，该筛子的激振器主轴4是一根偏心轴（偏 心距为r）通过轴承3与筛箱连接。偏心轴两端 安有不平衡重轮5，重轮上固定有不平衡配重6 。工作时，偏心轴和皮带轮均绕OO轴线转动， 筛箱和不平衡重轮各自产生离心惯性力，两个 离心惯性力的方向相反。如果根据筛箱的重量 适当地确定不平衡重量，使两个离心力大小相 等，偏心轴的偏心距r等于筛子的振幅A，若满 足上述条件，就能使筛子在工作时的回转轴线O O（即皮带轮的中心线）固定不动，使筛箱在垂 直平面上作圆形运动。