循环流化床锅炉二次风的作用
锅炉技能答辩(第九套)
2012届学员定岗考试复习试卷（9）锅炉技能答辩（题目及答案可根据电厂实际情况做微调）一、综合类1、床层高度变化对循环流化床锅炉运行有什么影响？答：循环流化床运行时需要保持一定的床层高度，即保持一定的床压降。
目的之一是为了保证一定的床存量，使大颗粒燃料有足够的燃烧时间，减少排渣量含碳量。
同时保证有足够的床存量给循环物料，使燃烧室上部维持高浓度的快床状态。
过低的床料会使排渣含碳量增高，进而床温升高，负荷带不上。
过高的床存量使炉温降低，同时风机电耗增加。
2、试述循环流化床锅炉床压调节的方法是什么？1)床压的高低，可体现床料的多少，床压越高，炉内循环物料越多。
2)在一定负荷，床压在规定的范围内，流化质量良好的前提下，维持较高的床压，燃烧稳定，受外部影响越小，反应较慢，蓄热量较大。
3)床压较低时，床温下降，表现为床料太薄，难以应付给煤量的较大波动。
4)在负荷增减不大时，可适当提高床压，则气温，汽压波动小。
5)低负荷、高床压易造成流化质量下降，而使床温、床压分布不均匀，影响锅炉正常运行。
6)风机开度一定时，随着床料的增加，进入床层的风量将减小，故进行灰渣排放后，风量会自动有所增加。
7)3、影响临界流化速度的因素有哪些？（1）床料颗粒的宽筛分粒度分布。
粗大颗粒越多则流化风速越高，而细颗粒越多则流化风速越低。
（2）颗粒静态堆积密度。
料层颗粒群静态堆积密度较大者所需要的流化速度越高，较轻的颗粒所需要的流化速度越低。
（3）布风均匀性较差的流化床达到完全流化所需要的流化速度较高。
（4）较高温度下，空气粘度增大，临界流化速度降低。
（5）流化风介质的物理特性。
粘度较高、密度较大、压力较高的介质需要的临界流化速度较低。
4、循环流化床锅炉各辅助设备的作用是什么？1）一次风机的作用。
主要用于流化床料，并为燃料提供初始燃料空气。
2）二次风机的作用。
主要是为分级燃烧使燃料燃尽、控制炉温。
抑制NO x的产生提供空气。
3）高压风机的作用。
循环流化床锅炉二次风的作用及对锅炉运行的影响
循环流化床锅炉二次风的作用及对锅炉运行的影响循环流化床锅炉配风有一次风和二次风，一般一次风与二次风的设计比例为60-55%和40-45%，一次风为保证物料的流化，二次风为了保证燃料燃烧所需氧量和物料的充分混合，强化燃烧。
二次风的设计要求要有足够的穿透能力，所以一般二次风布置是从炉膛短方向进入，形成射入炉膛燃烧室的强冲空气流，速度一般为50m/s以上。
二次风的主要作用是补充燃料燃烧所需的空气量并加强物料的返混，适当调整炉内温度场的分布，使烟气温度分布更均匀。
通过近几年的运行观察和研究，二次风不但要有速度，更要有刚度，所以二次风管逐步向大直径过渡。
在循环流化床锅炉的运行中，能通过调整一、二次风的配比有效的调整锅炉的负荷，能有效的控制燃烧份额的变化。
在循环流化床锅炉的下部，即密相区中，物料的流化形式基本上处于湍流流化状态，在炉膛中上部，即稀相区才逐步过渡到快速流化状态。
由于二次风量的加入，二次风喷嘴以上烟气流速显著提高，使更多的物料参与炉内与炉外循环，使较多温度低的循环物料返回密相区，在密相区吸收热量，带走燃烧释放的热量，在炉膛中上部与水冷壁进行热交换，提高传热系数和传递能量，维持密相区床层温度，使锅炉负荷上升。
在某厂锅炉运行初期，由于排渣不畅，炉低大颗粒很多，流化不好，只能将一次风加大运行，为维持合理的过量空气系数，减少二次风的开度。
由于二次风量较小，密相区燃烧份额减少，稀相区燃烧份额增大，且上部物料浓度增大，不仅加剧了上部水冷壁磨损。
同时，由于助燃的二次风量不足，使锅炉高温分离器内存在严重的后燃现象，即部分可燃物在高温分离器内燃烧，导致分离器出口烟气温度升高，出入口温差增大，煤粒度变化时，旋风分离器出口温度达1000℃，温差甚至达到80℃左右。
煤的后燃导致烟气温度上升，使得烟气对尾部对流受热面传热量增加，过热器出现超温，锅炉减温水量增大，严重影响了受热面的安全。
发现这些问题后，对锅炉作了如下调整（1）运行中在保证流化的前提下，尽量降低一次风，增大二次风。
循环流化床锅炉使用说明书
ZK-35/3.82-M循环流化床锅炉锅炉使用说明书20-96-0一、循环流化床锅炉简介二、锅炉首次点火启动应具备的条件三、锅炉对燃煤的要求四、锅炉首次点火启动五、锅炉运行中的监视与调整六、锅炉常见故障处理一、循环流化床锅炉简介煤的循环流化床燃烧是近十几年来发展起来的一种新型燃煤技术，是对传统的炉排炉和煤粉炉的一个重大革新。
它对各类煤种的燃烧适应性好，可以有效地燃用褐煤、各类烟煤和无烟煤，也可燃用如树皮、木屑、油页岩、石煤和石油焦等劣质燃料，同一台锅炉甚至可以同时燃用多种然料。
循环流化床锅炉可以通过添加石灰石进行比较简便的炉内脱硫处理，而一般的尾气脱硫技术费用昂贵，难于推广应用，循环流化床燃烧为高硫煤的合理燃用提供了途径，由于燃烧温度低，其NO x排放亦低。
流态化，是指两种不同形态的物质，因相互之间运动速度的不同而造成的一种特定运动状态下的体系。
对于煤燃烧系统而言，主要是指固体颗粒和空气。
这种特定的状态，是指固体颗粒群体在气体作用下具有流体的一些特性，就是流态化。
各种流化床燃烧锅炉，差别主要是燃烧系统，尾部对流受热面与常规锅炉没有根本的不同。
循环流化床燃烧系统主要包括：炉膛、气固分离器和返料器这三个关键部件。
与鼓泡床相比，循环流化床炉膛截面尺寸较小，燃烧分布在整个炉膛容积内，因此炉膛温度上下均匀；炉膛下部仍有一个密度较高的密相区，但不设置埋管受热面，避免了鼔泡床埋管磨损严重的问题；由于炉膛截面尺寸较小，锅炉启动点火更加容易；炉膛上部四周布置水冷受热面，磨损情况比埋管大为改善；燃烧所需一、二次空气分级供入，强化了炉内物料掺混，物料与空气接触更加强烈、均匀，有利于燃烧，同时可使NO x生成进一步减少；被烟气携带出炉膛的物料被一、二级分离器分离后经返料器进入炉膛，物料如此反复循环反复燃烧，排出锅炉的灰、渣含碳量较低，锅炉燃烧效率和热效率较高、煤耗较低；而由于采用上下基本均匀的流化风速，在降负荷运行时，风速降低的裕度大，负荷变化可超过0.4:1，锅炉负荷调节范围较宽；由于进入炉内的煤只占炉内高温循环物料量的5%左右，煤进入炉内很快着火燃烧，锅炉煤种适应性很广。
浅谈二次风在锅炉运行中的作用
浅谈二次风在锅炉运行中的作用二次风对循环流化床锅炉安全性的影响二次风是从炉膛四周加入炉膛燃烧室的强冲空气流。
二次风的主要作用是补充燃料燃烧所需的空气量并加强物料的返混，适当调整炉内温度场的分布，使烟气温度分布更均匀。
在循环流化床锅炉的运行中，能通过调整一、二次风的配比有效的调整锅炉的负荷，能有效的控制燃烧份额的变化。
在循环流化床锅炉的下部，即密相区中，物料的流化形式基本上处于湍流流化状态，在炉膛中上部，即稀相区才逐步过渡到快速流化状态。
由于二次风量的加入，二次风喷嘴以上烟气流速显著提高，使更多的物料参与炉内与炉外循环，使较多温度低的循环物料返回密相区，在密相区吸收热量，带走燃烧释放的热量，在炉膛中上部与水冷壁进行热交换，提高传热系数和传递能量，维持密相区床层温度，使锅炉负荷上升。
在我厂锅炉运行初期，由于排渣不畅，将一次风加大运行，为维持合理的过量空气系数，二次风控制在110000Nm3/h左右运行。
由于二次风量较小，密相区燃烧份额减少，稀相区燃烧份额增大，且上部物料浓度增大，不仅加剧了上部水冷壁磨损，而且造成了布置在炉内的过热器超温严重，成了威胁机组长周期安全运行的隐患。
同时，由于助燃的二次风量不足，使锅炉高温分离器内存在严重的后燃现象，即部分可燃物在高温分离器内燃烧，导致分离器出口烟气温度升高，出入口温差增大，煤粒度变化时，旋风分离器出口温度达1000℃，温差甚至达到80℃左右。
煤的后燃导致烟气温度上升，使得烟气对尾部对流受热面传热量增加，锅炉减温水量增大，严重影响了受热面的安全。
发现这些问题后，对锅炉作了如下调整（1）运行中在保证流化的前提下，尽量降低一次风，增大二次风。
根据煤质及时做出调整，发现煤的粒度较细的时候，及时调整一、二次风的配比，增大二次风的比例，加大密相区燃烧份额，降低上层物料浓度，减少磨损。
在调整中，二次风最大可占总风量的45%。
（2）试验表明，循环流化床锅炉存在核心贫氧区，这是造成后燃的重要原因。
循环流化床锅炉运行燃烧调整过程中一二次风的合理运用
循环流化床锅炉运行燃烧调整过程中一二次风的合理运用发表时间：2019-10-30T11:01:59.813Z 来源：《当代电力文化》2019年10期作者：闫晋[导读] 对循环流化床锅炉一、二次风的运用进行分析。
山西平朔煤矸石发电有限责任公司，山西朔州 036000摘要：循环流化床锅炉的常规运行理论是，一种悬浮的颗粒状固体物料借助空气向上流动，在流动过程中燃烧发热，受热面吸收悬浮物放热维持燃烧温度。
在煤质发生变化时，提高了对流化床燃烧调整的要求，为了保持机组能够在稳定经济的环境下运行，本文对循环流化床锅炉一、二次风的运用进行分析。
关键词：循环流化床锅炉燃烧调整一二次风控制1、锅炉系统介绍锅炉型号：SG-1060/17.5-M802锅炉型式：亚临界中间再热，单锅筒自然循环、循环流化床锅炉本锅炉是上海锅炉厂有限公司在引进、吸收法国ALSTOM公司循环流化床锅炉技术的基础上，运行了ALSTOM公司验证过的先进技术以及本公司设计、制造、运行的经验，进行本锅炉的全套设计，在燃用设计煤种时，锅炉能够在定压60%~100%额定负荷范围内、滑压50~100%额定负荷范围内过热器出口蒸汽保持额定参数，在燃用设计煤种或校核煤种时，在35-100%额定负荷范围内锅炉能够稳定燃烧。
锅炉采用岛式布置、全钢结构、紧身封闭，支吊结合的固定方式。
锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、风水冷流化床冷渣器和滚筒冷渣器相结合，后烟井布置对流受热面，过热器采用3级喷水调节蒸汽温度，再热器采用外置床调节蒸汽温度为主，事故喷水装置调温为辅。
炉后尾部布置一台四分仓回转式空气预热器，直径10.3m，一二次风分隔布置，一次风分隔角度为50°锅炉燃烧系统由四台给煤机布置在炉膛两侧，每一侧设置2台，连接炉前煤仓和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口，每台锅炉共设置12个给煤口，技改后将分别设置在两侧墙的4个给煤口进行封堵，目前只剩下8个给煤口分别设在4根回料腿上。
循环流化床锅炉机组中引风机
循环流化床锅炉机组中引风机、送风机、二次风机上的应用循环流化床锅炉技术是近几十年来迅速发展起来的一项高效低污染清洁燃煤技术。
循环流化床技术是目前最成熟，并已商业化应用的洁净煤燃烧技术，在燃用劣质燃料和污染物控制方面有着独特的优势。
国际上这项技术在电站锅炉，工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦给规模的大型循环流化床锅炉发展。
国内在这方面的研究、开发和应用也是方兴未艾。
由于流化床较高的燃烧效率，且具有较经济的脱硫效果，在能源、环境问题日益突出的今天，已有大量的循环流化床锅炉的应用投入运行或正在制造之中，可以预见，未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。
循环流化床锅炉的特点之一是风系统复杂，风机种类多，投资高，运行电耗高。
因此在循环流化床锅炉的风机上应用变频调速设备能够降低机组的厂用电率，而且由于变频器调速所具有的优良特性，其应用可为锅炉机组的自动化控制打下设备基础，从节能与运行管理上降低机组运行成本。
1、循环流化床机组烟风系统介绍循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。
循环流化床锅炉系统通常由燃烧系统和汽水系统所组成，燃料在锅炉的燃烧系统中完成燃烧过程，并通过燃烧将化学能转变为烟气的热能，以加热工质；汽水系统的功能是通过受热面吸收烟气的热量，完成工质由水转变为饱和蒸汽，再转变为过热蒸汽的过程。
循环流化床锅炉的烟风系统是循环流化床锅炉的风（冷风和热风）系统和烟气系统的统称。
循环流化床锅炉的风系统主要由燃烧用风和输送用风两部分组成。
前者包括一次风、二次风、播煤风（也称三次风），后者包括回料风、石灰石输送风和冷却风等。
引风机的作用是把燃料燃烧后所产生的烟气从锅炉中抽出，并排入大气。
循环流化床锅炉的一次风是经空气预热器加热过的热空气，主要作用是流化炉内物料，同时提供炉膛下部密相区燃料燃烧所需要的氧量。
一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。
循环流化床二次风射流的研究现状
循环流化床二次风射流的研究现状任福权【摘要】结合我国的能源和环境的现状,通过论述循环流化床研究的发展历程和优点,主要阐述了循环流化床为二次风射流研究的主要问题和国内外循环流化床二次风射流的研究成果,最后描述了循环流化床二次风射流研究的前景和存在的问题.%Combined with the present status of energy and enironment in China,and reviewing the development and advantages of circulating fluidized, this article mainly focuses on the problems of secondary air jet of circulating fluidized bed as well as some domestie achievements,finally describes existing problems and the prospect of application.【期刊名称】《节能技术》【年(卷),期】2011(029)001【总页数】5页(P68-72)【关键词】循环流化床;二次风射流;研究现状【作者】任福权【作者单位】哈尔滨市呼兰工业锅炉制造有限责任公司,黑龙江,哈尔滨,150500【正文语种】中文【中图分类】TK229.6+60 引言能源和环境是人类社会与经济发展的两大要素。
目前,煤炭是我国最主要的能源,一次能源消耗中煤炭占75%左右,占全球煤炭总消耗量的35%左右。
而且从我国自然资源特点及技术经济发展水平来看,这种状况在相当长的时期内不会有实质性改变。
燃煤发电是我国煤炭利用最重要的途径,目前我国用于发电的煤炭已超过总产量的50%。
与其他一次能源相比(石油、天然气、核能等),煤的大量消耗同时会带来严重的环境污染问题,再加上我国发电用煤的煤质较差(灰分高、硫分高、低热值),使得普通燃煤锅炉的SO2和NOx的排放严重超标,每年排入大气的85%的SO2和65%的NOx均来源于煤的直接燃烧,这导致了空气质量的严重恶化和大规模的酸雨沉降污染;同时煤燃烧生成了大量的CO2,这会产生温室效应,严重破坏地球的生态平衡;另外,2002年全国烟尘排放量达到 1 012.7万吨,燃煤产生的烟尘占了 70%左右,不仅污染环境,对人体也会造成很大的危害[1-5]。
75t-h循环流化床锅炉后部燃烧及预防措施
75t-h循环流化床锅炉后部燃烧及预防措施近几年来，循环流化床锅炉被广泛应用在工业生产中。
该锅炉设备不仅具有较强的负荷调节性能，而且对煤种没有特殊要求，有利于节能降耗。
氮肥企业采用烟煤、造气炉渣、无烟煤沫的混合物充当流化床锅炉燃料，造气炉渣不仅二次利用，而且节省了大量燃料，既经济又环保。
但是在锅炉燃烧过程中，往往因设计、安装或操作不符合要求使锅炉出现后部燃烧的问题，锅炉床温及返料温度升高，致使锅炉出力不够，热效率差，严重者可能使返料器因温度过高而焦结，企业不得不停炉检修，并承担由此产生的经济损失。
后部燃烧具体表现是：锅炉燃烧时一次送风量过大，大量未燃烧的碳颗粒炉料被滚动的烟气带着经过分离器到达返料器，在返料器中遇到返料风而再次燃烧。
为确保锅炉正常燃烧，锅炉运行时必须严格控制给煤量和给风量，以降低锅炉负荷。
笔者仅就本单位2台75t/h杭锅产循环流化床锅炉在运行状态下出现的一些问题作简要。
1 安装及砌筑不规范从侧面看，锅炉应布设倾角5°的浅“V”型风帽。
施工阶段如不加注意，风帽就可能呈波浪形或呈水平布置。
浇筑场面的过程中，浇注料可能会遮挡风帽眼，导致冷态试验下风流向无规律且风量分布不均。
出现此类问题后，倘若不调整风量，冷态试验床料便不能全部浮起，作业时1号锅炉就是由于风帽眼被堵而出现高低无序排列，在冷态试验下，一次风挡板开度从55%直接上升到68%，经过简单处理后，一部分风帽的流化风量降低，点火后正常燃烧。
因为只是简单的处理，1号的风量仍然偏大，返料温度达1020℃，负荷最大为每小时68t，除尘灰可燃物含量为12%。
正平衡测算后得知，其热效率只能达到81%，与理想值相差4个百分点。
后停炉整修，全部改成5°倾角“V”字形风帽才使锅炉正常燃烧。
2 燃料粒度要求根据设计要求，采用直径小于13mm的颗粒燃料。
在锅炉运行阶段，因掺烧大量的湿造气炉渣及无烟煤沫，适当加大振动筛网眼以确保雨季正常给煤，致使炉煤中一半以上的大颗粒燃料沉淀在床层底部，为了不影响锅炉正常运行，一次送风量应该增加10～15%，而燃料中烟煤中很多小颗粒，密度小含碳量高，很容易没有燃尽就被烟气携带到分离器，密相区燃烧份额增大，床温从980℃上升到1000±5℃，含氧量从7%上升到10%，返料温度由980℃升至1010℃，锅炉负荷最高仅为70t/h。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
循环流化床锅炉二次风的作用：
1、补充燃烧室燃料氧化反应时所需要的氧气，提供助燃。
2、提供分级燃烧，控制NOX的生成。
3、改变炉内温度场的分布，控制不同区域的温度偏差。
4、提供足够的、刚性较强的燃用风控制燃料的燃尽程度。
二次风对锅炉底部床压的影响要看二次风管与布风板的垂直距离，尤其是下二次风管的距离，如二次风管距布风板的垂直距离较近，可以适当增强床料的再流化。
但二次风可以使燃煤颗粒增强燃烧，尽快完成破碎，析出较细粒径的物料，增大锅炉循环物料量，对床压会有一定影响。
床压的影响归根结底在于：入炉煤量、燃煤粒径，冷渣器排渣量、一次风量、锅炉外循环量。