蒸发残渣恒重仪的测试原理与应用介绍

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蒸发皿恒重恒重的原因

蒸发皿恒重恒重的原因

蒸发皿恒重恒重的原因全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:蒸发皿是一种用于测定物质蒸发失重的实验器材,常用于实验室中进行化学实验。

在实验中,我们经常会遇到一种情况,即蒸发皿在加热过程中重量始终保持恒定不变的现象。

那么,究竟是什么原因导致蒸发皿恒重呢?下面就来详细解析一下蒸发皿恒重的原因。

我们先了解一下蒸发皿的结构和性质。

蒸发皿通常由耐高温的玻璃或陶瓷制成,具有良好的耐热性和化学稳定性。

在实验中,蒸发皿常用来蒸发溶液、干燥固体等操作。

蒸发皿的表面平整,底部通常为圆弧形,便于匀布热量。

蒸发皿的直径和深度可根据实验需要选择不同规格的蒸发皿。

在加热过程中,蒸发皿重量恒定的原因主要有以下几点:蒸发皿的耐高温性能使其能够承受高温下的加热操作,不会发生变形或融化导致重量变化。

蒸发皿通常由玻璃或陶瓷等材料制成,这些材料具有较高的耐热性和化学稳定性,可以在高温下保持形状和性质稳定。

蒸发皿的平整表面和圆弧形底部使热量能够均匀地传导到整个蒸发皿表面,避免出现局部温差过大导致重量变化的情况。

由于蒸发皿的底部是圆弧形的,使得热量可以均匀地传播到整个底部,从而保证了加热过程中蒸发皿内部温度的均匀分布。

蒸发皿的结构设计以及材料的选择也在一定程度上影响了其恒重性能。

一般来说,蒸发皿的设计应考虑到在加热过程中要保持稳定的重量,避免出现结构变形以及材料溶解等问题。

采用耐高温材料制成的蒸发皿,结构设计合理,能够有效地保证在加热过程中重量的恒定性。

蒸发皿恒重的原因主要是由于其耐高温性能、表面平整设计和材料选择合理等因素共同作用所致。

在进行化学实验时,我们可以放心使用蒸发皿进行加热操作,不必担心在加热过程中蒸发皿的重量发生变化。

蒸发皿恒重的特性为我们提供了一个稳定可靠的实验平台,有利于实验操作的顺利进行和结果的准确测定。

第二篇示例:蒸发皿恒重指的是在实验室中使用蒸发皿进行物质蒸发实验时,蒸发皿的重量始终保持不变的现象。

这是科学实验中非常重要的现象之一,因为它为科学家们提供了准确的数据和结果,帮助他们进行实验研究和分析。

蒸发器原理与操作资料

蒸发器原理与操作资料

蒸发器原理与操作资料蒸发器是一种用来加热和蒸发液体的设备,广泛应用于化工、制药、食品加工和环境保护等领域。

蒸发器的工作原理和操作方法对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。

下面将详细介绍蒸发器的原理和操作资料。

一、蒸发器的工作原理蒸发器的工作原理是利用加热将液体转化为气体,并通过气体的排出和冷凝将有用物质分离出来。

其工作流程如下:1.首先,将需要蒸发的液体装入蒸发器中,通过加热使液体温度升高。

2.当液体温度达到一定程度时,液体开始沸腾,液体内部的分子开始蒸发形成气体。

3.蒸发的气体会从蒸发器的顶部排出,进入冷凝器中,通过冷却将气体转化为液体。

4.转化为液体的有用物质可以被收集和利用,而无用物质则被排除。

二、蒸发器的操作方法蒸发器的操作方法与设备类型和规模有关,但总体上可以分为以下几个步骤:1.准备工作:清洁蒸发器设备以确保其表面光洁平整,检查仪表和管路连接是否完好。

2.加料:根据工艺要求将液体物料加入蒸发器中,注意控制液位,避免超过最大容量。

3.加热:根据液体物料的性质和蒸发器的规格,选择合适的加热方式。

可以是直接加热或间接加热。

4.控制温度:使用温度控制装置控制加热过程中的温度,以避免过热和过冷,保证蒸发过程的稳定。

5.卸料:当液体物料的浓度达到要求时,停止加热并打开底部的排污阀门,将浓缩物料排出。

6.清洗和维护:在蒸发器使用完毕后,对设备进行清洗和维护,保证设备的良好状态。

三、蒸发器的注意事项1.安全操作:在蒸发器操作过程中,要严格遵守操作规程,确保设备和人员的安全。

特别是在加热和排放废气时,需注意防火和防爆措施。

2.清洗保养:蒸发器设备需要定期清洗和保养,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

清洗时要注意使用适当的清洗剂和工具,避免对设备造成损害。

3.温度控制:在蒸发过程中,要根据液体物料的性质和工艺要求选择合适的加热温度和控制方式,以保证蒸发过程的稳定和高效。

4.废气处理:蒸发过程中产生的废气含有挥发性有机物和其他污染物,需要进行妥善的处理,以减少对环境的影响。

旋转蒸发仪工作原理及使用

旋转蒸发仪工作原理及使用

旋转蒸发仪工作原理及使用旋转蒸发仪(Rotary Evaporator)是一种常用的实验室设备,用于分离液体混合物中的溶剂。

其主要工作原理是通过加热样品溶液,使其中的溶剂蒸发,然后在减压的条件下,将蒸发的溶剂冷凝回液体态并收集。

1.准备工作:首先,将需要蒸发的溶液倒入蒸馏瓶,并通过磁力搅拌器搅拌均匀。

接下来,将冷凝器连接到蒸馏瓶的顶部,并将真空泵和收集瓶依次连接到冷凝器的出口。

2.加热过程:开启旋转蒸发仪的加热器,加热蒸馏瓶中的样品溶液。

通常,加热温度会根据溶剂的沸点和不同实验需求来选择。

加热后,溶剂开始蒸发并进入冷凝器。

3.冷凝过程:在蒸发过程中,冷凝器中的水或冷冻液会使得蒸汽得以冷凝,并变为液态。

冷凝液流入收集瓶中,形成蒸发后的溶剂收集。

4.减压过程:通过真空泵的作用,可以降低蒸发过程中的压力,从而降低溶剂的沸点,提高蒸发速度。

减压的同时,还可以防止样品的氧化或过热。

1.安全操作:在使用过程中要注意不要烫伤手指,避免溶液溅到皮肤和眼睛,避免发生火灾或爆炸事故。

2.温度控制:根据不同的样品和实验需求,选择适合的加热温度。

在加热过程中要避免溅水和溶剂的损失。

3.压力控制:使用真空泵降低系统压力,避免溶剂过热、氧化或产生气泡。

注意控制真空度,以保证蒸发效果。

4.关注回收率:减小溶剂损失和浪费,提高回收率和成分分离的效果。

5.定期维护:确保设备的正常运行,定期检查和清洁冷凝器、真空泵等部件。

总结来说,旋转蒸发仪通过加热样品溶液、减压和冷凝等过程,实现对液体混合物中溶剂的分离。

其工作原理基于液体的沸点差异和减压条件下的溶剂蒸发。

在使用过程中要严格控制温度、压力和转速等参数,以确保实验的安全和溶剂回收率的效果。

蒸发残留量的检测方法

蒸发残留量的检测方法

蒸发残留量的检测方法
蒸发残留量是指物质在一定条件下被蒸发后所剩余的质量。

在很多行业中,如化工、医药和食品等领域,蒸发残留量的检测是非常重要的。

因为它能够反映出样品的纯度和质量,从而保证产品的安全性和可靠性。

目前,常用的蒸发残留量检测方法包括称量法、加热失重法、红外干燥法和高温灰化法等。

其中,称量法是最常用的一种方法,其原理是将待测样品放入称量瓶中,然后在一定温度下蒸发一段时间,最后将残留物重量减去称量瓶重量即可得到蒸发残留量。

加热失重法是将样品在高温下加热蒸发,然后通过测量样品重量的变化来计算蒸发残留量。

红外干燥法则是利用红外线对样品进行干燥,最后测定残留物的重量。

高温灰化法则是将样品在高温下燃烧成灰,然后测定灰分的重量,从而得到蒸发残留量。

总的来说,不同的行业和应用领域需要选择不同的蒸发残留量检测方法,这取决于样品的性质和检测要求。

无论采用哪种检测方法,都需要严格遵守相关的操作规程和标准,以确保检测结果的准确性和可靠性。

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总残渣 重量法

总残渣 重量法

总残渣测定-重量法
1原理将混合均匀的水样,在称至恒重的蒸发皿中与蒸汽浴或水浴上蒸干,放在103-105℃烘箱内烘至恒重,增加的重量为总残渣。

2仪器
(1)瓷蒸发皿;(2)恒温烘箱;(3)水浴锅;
3采样及样品贮存采样所用聚乙烯瓶或硬质玻璃瓶要用洗涤剂洗净,再依次用自来水和蒸馏水冲洗干净。

采样前在用即将采集的水样清洗三次。

采集具有代表性的水样500~1000ml,盖严。

所采集的水样应尽快测定。

如需放置,应贮存在4℃冷藏箱中,最长不得超过7天,不能加入任何保护剂,以防止破坏物质在固、液间的分配平衡。

4步骤
4.1将瓷蒸发皿在103-105℃烘箱中烘30min,冷却后称重,直至恒重(两次恒重相差不超0.0005g)。

4.2分别取适量振荡均匀的水样,使残渣量大于25mg,置于上述瓷蒸发皿内,在水浴上蒸干(水浴面不可接触皿底)。

移入103-105℃烘箱内每次烘1h,冷却后称重,直至恒重(两次恒重相差不超0.0005g)。

5计算
总残渣(mg/L)=(A-B)*1000*1000/V
式中:A—总残渣+蒸发皿重(g);B—蒸发皿重(g);V—水样体积(mL)。

蒸发皿的作用+使用方法+恒重

蒸发皿的作用+使用方法+恒重

蒸发皿的作用+使用方法+恒重一、蒸发皿的作用:蒸发皿主要用于液体的蒸发、浓缩和物质的结晶。

能耐高温,但不能骤冷,液体量多时可直接在火焰上加热蒸发。

液体量少或粘稠时,要隔着石棉网加热。

蒸发皿主要用于蒸馏等操作,是理想的化学蒸馏仪器。

有用瓷做的,有玻璃的,有石英的,甚至有铂金的。

规格为15ML-1000ML不等,常用的为60ML-二、蒸发皿的使用方法:当欲由溶液中得到固体时,常需以加热的方法赶走溶剂,此时就要用到蒸发皿。

溶剂蒸发的速率愈快,它的结晶颗粒就愈小。

视所需蒸发速率的快慢不同,可以选用直接将蒸发皿放在火焰上加热的快速蒸发、用水浴加热的较和缓的蒸发或是令其在室温的状态下慢慢地蒸发三种方式。

一般在实验室中要纯化固体时,都要以再结晶的方法来使固体的纯度增加。

再结晶的方法通常为选取适当的溶剂,使不纯物中的杂质在此溶剂中具有难溶或不溶的特性,而欲纯化的成分则在此溶剂中有相当好的溶解度。

先将欲纯化的固体以最少量的热溶剂溶解,此时若有不溶的杂质,则应立即将溶液在此温热的状况下过滤;如此即可将不溶的固体杂质藉过滤留在滤纸上;滤下的滤液中主成分的纯度即可增加,再将滤液倒入蒸发皿中令其结晶,得到的晶体即为纯度增高的物质。

水浴加热为一种缓和的间接加热方式。

当受热物质遇到高温容易分解时或是要结晶想得到较大颗粒的晶体时,都可使用水浴加热。

以水浴加热时,若是用烧瓶进行化学反应,可将大烧杯中盛入适量的水,将其置於本生灯上加热,再将反应用的烧瓶置於烧杯中的热水内即可。

当以蒸发皿进行再结晶时,则可用杯口略小於蒸发皿直径的烧杯,并盛水至约三分之二的高度,再将蒸发皿覆於杯口;当水被加热到沸腾时,蒸发皿即可被沸腾的蒸气加热。

蒸发皿的使用注意事项:(1)进行溶液的浓缩或将溶液蒸发至干时,需将蒸发皿放置在三脚架上或铁架台的铁圈上,可以用酒精灯直接加热。

(2)浓缩溶液时,在蒸发皿中溶液的量最多不要超过容积的三分之二。

还应该用玻璃棒不停地进行搅拌。

药厂旋转蒸发仪的原理和操作流程

药厂旋转蒸发仪的原理和操作流程

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蒸发皿恒重操作规程

蒸发皿恒重操作规程

蒸发皿恒重操作规程蒸发皿恒重是一种实验操作方法,用于测定物质的蒸发量或溶液的浓缩程度。

下面是关于蒸发皿恒重操作规程的参考内容:1. 实验前准备- 确保实验室干净整洁,工作台面干燥无杂物。

- 检查所使用的蒸发皿是否完整无裂纹,清洁无杂质。

- 准备好天平,确保其精确度符合实验要求。

2. 称重操作- 首先,将蒸发皿进行预称重。

将干燥的蒸发皿放置在天平试盘上,记录下初始质量(M1)。

- 将待测试的物质或溶液小心地加入蒸发皿中,注意避免溅出或溢出。

- 加入物质后,再次将蒸发皿放置在天平上,记录下加入物质后的质量(M2)。

3. 蒸发操作- 将蒸发皿放置在通风良好的环境中,或者使用专门的蒸发器具进行加热蒸发。

确保蒸发过程中温度适宜,不超过物质的沸点。

- 在蒸发过程中,可以适当地加入搅拌,以增加接触面积,加快蒸发速度。

- 蒸发至所需程度后,关闭加热装置或停止加热。

4. 恒重操作- 将蒸发皿放置在室温下冷却,并避免风口吹拂,以减少质量误差。

- 冷却后,将蒸发皿放置在天平上,并记录下最终的质量值(M3)。

- 若实验要求多次测定,可重复步骤3和步骤4。

5. 数据处理- 计算蒸发量或溶液的浓缩程度。

计算方式为:蒸发量/浓缩程度 = (M2 - M3) - (M1 - M3)。

6. 清洁与储存- 实验结束后,将蒸发皿进行清洁,避免物质残留。

- 储存蒸发皿时,应将其放置在干燥无尘的地方,以免受潮或受到污染。

以上是关于蒸发皿恒重操作规程的相关参考内容。

在实际操作中,应注意实验室安全,仔细进行每个步骤,并根据实验要求进行数据处理和结果分析。

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蒸发残渣恒重仪的测试原理与应用介绍
蒸发残渣恒重仪的测试原理与应用介绍蒸发残渣恒重仪,Labthink兰光自主研发生产,设备适用于以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、过氯乙烯树脂为原料制作的各种食具、容器及食品用包装薄膜、罐头或其他各种食品用工具、管道等制品在不同浸泡液中的溶出量的测定。

通过蒸发残渣的测定,进行浸出指标的分析,满足产品应用的不同需求。

蒸发残渣恒重仪测试原理:
试样经由要求溶液浸泡后,取一定数量的浸泡液,置于预先在高温烘箱中干燥至恒量的蒸发皿中,在水浴上蒸干,于烘箱中高温干燥后,称量,再干燥,再称量,直至恒重。

该重量减去空皿的质量即为蒸发残渣。

设备应用:
Labthink兰光,专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。

Labthink兰光目前生产销售的设备百余款,检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面,致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案,帮助客户从风险控制入手,提高企业质量安全意识,减少企业成本流失。

Labthink兰光检测设备有:薄膜拉力测试机、透氧性测试仪、电子剥离试验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、热封试验仪、包装透气性测试仪、包装顶空气体分析仪、墨层耐磨试验仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、落镖冲击试验机、纸箱堆码试验机、高温蒸煮锅、氧气透过率测试仪、落球冲击测试仪、水蒸气透过率测定仪、薄膜厚度测量仪、持粘性试验仪、初粘性试验仪、包
装残氧分析仪、密封性测试仪、摆锤冲击试验机、纸张撕裂度仪、气相色谱仪、标准光源箱、油墨耐磨试验机、热粘拉力试验仪等。

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