某燃气工程定向钻穿越施工方案_secret
燃气工程定向钻穿越河流施工方案
XXXX工程定向钻穿越XX河方案编制：审核:审批：日期：年月日目录一、工程概况 (2)二、施工技术标准及验收规范 (2)三、定向穿越铺管技术……………………………………2—4四、施工流程………………………………………………4—12五、主要机械设备及劳动力 (12)六、质量保证措施…………………………………………12-13七、安全文明施工措施……………………………………13—16八、安全生产事故预防及应急响应与救援预案…………17-20一、工程概况1、穿越场地位置、气候及土质本工程为XX工程,现拟在XX河进行非开挖天燃气管道铺设，穿越位置为XXX。
本穿越场地年降雨量在1700毫米左右，年无霜期为345天左右，年平均气温21.5℃,四季常青,无严寒酷暑，属亚热带季风海洋性气候。
地处潮汕平原，地形平坦开阔。
该河涨潮水面宽度约为Xm,涨潮水深为Xm，左右岸为红土、细沙，沙层土壤裸露。
堤围高度约为15m，两岸杂草丛生,泥土松软。
河道河床覆盖层为少量砂卵石，上部0。
8—1。
0m 土质结构松散，下部密实度随深度的增加而增加，由稍密到中密。
上部冲积层主要由粉沙土层、细砂层、少量卵砾石层组成，少量泥质分布于河床.下部冲积层主要由卵、砾石层、砂层组成，夹有淤泥质薄层或透镜体，分布于一级阶地。
2、穿越概述XX河水面宽度约XXm，采用水平定向钻穿越1孔Φ100mm导向孔,扩孔至500mm导向孔，然后清孔一次，回拉已试压完成的DeXX燃气管道，穿越长度约180m，拟采用ZT—18型水平钻机进行施工，预计施工XX天。
二、施工技术标准及验收规范《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT;《输气管道工程设计规范》GB50251-—-2003；《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423—2007；《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY4208-2008）;《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006）;《油气输送管道穿越工程施工验收规范》（GB50424—2007）.三、定向穿越铺管技术非开挖导向钻进铺设管线是在传统顶管法和不能定向的水平钻进铺管法的基础上，引进现代的导向技术而发展起来的铺管技术.它利用地面放置的铺管钻机，沿待铺管线的设计轨道先钻成一个导向机，然后将导向孔扩大，并将工作管拉入孔内，实现不开挖铺管的一种先进技术.与顶管法相比有如下突出优点:导向孔施工时，深度位置可以由导向仪测量，并根据设计轨迹进行校正调整，因此铺管精度高,成功率高。
定向钻穿越工程施工方案
定向钻穿越工程施工方案1穿越施工工艺流程定向钻穿越施工程序如下图所示：2测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
3进场道路及场地的平整3.1入土点钻机作业、出土点场地及进场便道本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机，各钻机施工场地要求各异，具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。
表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表3.2地锚坑及排浆池挖、砌泥浆池（穿越两岸各1个）及地锚坑，泥浆池尺寸如下图。
泥浆池内铺土工布，池内四周用用挖掘机压实，必要时四周用砖堆砌、钉桩，防止泥浆池塌方。
地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m。
挖泥浆池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示：地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。
如下示意图：3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图参见附图一和附图二钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。
4定向钻施工4.11条河定向钻穿越工程概况及穿越地层横门水道（改线）定向钻穿越：穿越长度1296米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
三宝沥水道（改线）定向钻穿越：穿越长度900米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、淤泥质粉质粘土。
洪奇沥水道定向钻穿越：穿越长度1272米，管径Φ762，主要穿越地层为淤泥质粘土、粉细砂、淤泥质粉质粘土。
正涌水道定向钻穿越：穿越长度452米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、粘土层。
利生围水道定向钻穿越：穿越长度460米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
三宝沥支流定向钻穿越：穿越长度1200米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
卢四顷水道定向钻穿越：穿越长度760米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
陈十顷水道定向钻穿越：穿越长度450米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
燃气穿越工程施工方案
一、工程概况本工程为XX市XX区XX大道（XX大道—XXXX厂）燃气干管工程，项目主要涉及燃气管道的定向钻穿越施工。
工程管道全长约171米，管径D315mm，穿越深度约4-6米。
管道工程安全等级为二~三级，工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级（中等复杂），地基复杂程度等级为二级（中等复杂地基）。
本工程采用高密度聚乙烯管（HDPE，PE100级）作为管材，中压管道强度试验压力为0.6MPa，介质均为空气，温度不得超过40℃。
二、施工部署1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确各部门职责；（2）组织施工人员培训，提高施工技术水平；（3）准备施工所需设备、材料、工具等；（4）制定施工方案及应急预案。
2. 施工工艺（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定定向钻穿越施工方案；（2）采用定向钻机进行穿越施工，确保施工精度；（3）对穿越区域进行地质勘察，了解地层情况，为施工提供依据；（4）对穿越区域进行施工前的清理工作，确保施工环境。
三、施工技术措施1. 定向钻机选择根据工程特点和施工要求，选择适合的定向钻机进行施工。
定向钻机应具备以下性能：（1）钻进深度满足工程要求；（2）钻进速度适中，可保证施工进度；（3）设备操作简便，便于施工人员掌握；（4）具备良好的导向性能，确保施工精度。
2. 施工工艺（1）施工前，对穿越区域进行地质勘察，了解地层情况；（2）根据勘察结果，确定钻进参数和钻进方向；（3）安装钻机，进行导向孔钻进；（4）进行扩孔，满足管道安装要求；（5）将管道缓慢推进至穿越点；（6）对管道进行焊接，确保管道质量；（7）进行管道强度试验和气密性试验。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天；2. 钻进施工阶段：15天；3. 管道焊接和试验阶段：5天；4. 施工总结阶段：2天。
五、资源配置计划1. 人力资源：施工人员、技术人员、管理人员等；2. 设备资源：定向钻机、焊接设备、试验设备等；3. 材料资源：高密度聚乙烯管、管件、防腐材料等。
天然气利用工程定向钻穿越工程施工方案
胶州市天然气利用工程定向钻穿越工程施工方案编制：审核:批准：新地能源工程技术有限公司2015年11月一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、工程施工方案 (5)四、人员设备需求 (9)五、安全生产措施 (10)六、文明施工措施 (10)七、附件附件一《穿越施工现场平面图》附件二《预计穿越轨迹断面图》一、编制依据1、胶州市天然气道工程定向钻胶州市穿越中石油管道工程现场勘察情况；2、穿越管材的相关技术参数。
3、技术标准、规范、国家和行业标准。
3.1《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-20073.2《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-20073.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053.4《石油天然气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98二、工程概况2.1工程名称：胶州市穿越中石油管道工程2.2工程性质：新建2.3建设单位：青岛新奥胶城燃气工程有限公司2.4施工单位：新地能源工程技术有限公司2.5工程内容施工测量放线、地下管线探测、场地平整、导向孔、扩孔、管道回拖、部分地貌恢复（考虑工程衔接）。
2.6工程量2.6.2场地平整入土侧钻机施工作业场地位于胶州市胶西镇杜村，出土侧及管线焊接场地位于石油管道东侧，出入土点需要开挖3m*1.5m*0.6米管沟，用于放置泥浆和辅助扩孔拖管。
2.7工期要求具备进场条件,甲方各种手续办理完毕,接到开工通知书后15天内完工。
2.8主要技术参数：2.8.1定向钻穿越管线De250mm材质。
2.8.2穿越段管体外防腐为3PE。
2.9工程地质及风险概况：（可根据穿越土层的实际情况选用和调整）2.9.5软质泥岩：性状:红色，硬塑，硬度较强，韧性中等，干强度中等，无摇震反应，切面捎具光泽且有明显断痕，有夹核，土石等级为二级。
穿越风险：土质柔韧-坚硬，进尺缓慢，成孔较好，施工难度大。
扩孔时结合实际采用多级扩孔或岩石回扩器回扩，若土质恶劣可在回拖管线时采用软连接拖管防止回扩器切轴和钻杆断裂。
燃气工程定向钻穿越河流施工方案..
燃气工程定向钻穿越河流施工方案一、概述在燃气管道工程中，河流穿越是一项非常关键的工程环节，如何安全、高效地完成河流穿越任务是施工中必须充分考虑的问题。
定向钻孔技术因其可以在不破坏地表的情况下完成穿越工作，被广泛应用于燃气工程中。
本文将针对燃气工程定向钻穿越河流施工方案进行详细介绍。
二、工程准备阶段1. 定向钻探勘测在施工前，需要进行一系列的定向钻探勘测工作。
通过钻孔勘测，确定河流底部地质情况、河床厚度、水质情况等，为后续施工提供重要参考。
2. 施工方案设计根据钻探结果和实际情况，设计合理的施工方案。
包括确定钻孔起止点、孔径、钻穿深度、施工时间等。
三、施工过程1. 钻孔准备在河流两岸搭建钻孔平台，安装定向钻机和辅助设备，并进行必要的安全检查。
2. 钻孔工程启动定向钻机进行钻孔作业，控制钻头的水平位置和钻深度，确保钻穿河流时的安全稳定。
3. 管道铺设完成钻孔后，通过管道铺设机械将管道逐段送入钻孔，最终完成管道穿越河流。
四、质量控制和安全防范1. 定向钻控制施工过程中，要实时监控定向钻机的工作状态，确保钻孔方向和深度符合设计要求。
2. 安全防范加强安全意识培训，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全和作业设备的安全。
五、施工验收施工完成后，进行必要的施工验收工作，对工程质量和安全情况进行评估，确保工程达到设计要求，顺利投入使用。
结语燃气工程定向钻穿越河流作为一项技术复杂的工程，需要施工方通过科学的准备、精细的施工、严格的质量控制和安全防范，实现工程的高质量完成。
希望本文的施工方案能为相关工程人员提供有益参考，确保燃气工程河流穿越施工安全、高效、顺利进行。
燃气管道定向穿越施工方案
燃气管道定向穿越施工方案燃气管道的定向穿越施工方案是一项重要而复杂的工程，需要精确规划和细致的施工过程，以确保施工的安全性和顺利进行。
以下是一个以1200字以上的详细施工方案。
1.施工前准备在开始施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要召开施工方案会议，明确施工的目标、方法和时间安排，并确定施工过程中需要的人员和设备。
其次，需要进行现场勘测和设计，确定最佳的管道穿越位置和轨道，以确保穿越施工的安全和有效性。
最后，需要申请相关的许可和批文，确保施工过程符合法规和规定。
2.施工设备和材料准备为了顺利进行燃气管道的定向穿越施工，需要准备相应的设备和材料。
设备包括定向钻机、管道切割机、测量仪器等。
材料包括钻头、钢管、连接件、防腐材料等。
3.组织施工队伍为了保证施工的顺利进行，需要组织一支高效的施工队伍。
施工队伍包括项目经理、技术人员、操作人员、安全人员等。
他们需要具备相关的专业知识和技能，并参加相应的培训。
4.安全措施燃气管道的定向穿越施工是一项高风险的工程，必须采取严格的安全措施。
首先，需要确保现场的临时围栏和标志牌设置齐全，以确保施工现场的安全。
其次，应对施工队伍进行培训，了解相关的安全规范和操作规程，并进行现场巡逻和检查，确保施工的安全性。
最后，在施工过程中要进行必要的监测和测试，以确保燃气管道的安全。
5.施工过程定向穿越燃气管道的施工过程包括以下几个步骤：-首先，根据设计要求和现场勘测结果，确定穿越轨道和目标地点。
然后，使用定向钻机进行预控孔的钻造，以确保穿越的方向和深度。
-接下来，使用管道切割机在目标地点处切割出相应的孔洞，以便安装钢管。
-然后，将钢管从起始位置输送到目标地点，通过定向钻机进行导向和穿越。
在这个过程中，要注意控制钢管的方向和深度，以免损坏燃气管道。
-最后，进行钢管的连接和密封，使用防腐材料进行防护处理，确保燃气管道的完整性和安全性。
6.施工质量和验收在施工完成后，需要进行必要的质量检查和验收工作。
定向钻穿越工程施工方案
本工程为某市某天然气管道工程，管道全长50公里，管径为DN1000mm，设计压力为4.0MPa。
管道沿线需穿越多条河流、公路、铁路等障碍物，其中穿越河流段长度为10公里，采用定向钻穿越技术。
二、施工方案1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定穿越点位置，进行测量放线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
（2）钻机就位：将钻机放置在入土点场地，确保钻机稳定，调整钻机方向，使其与设计穿越方向一致。
（3）钻孔：启动钻机，进行钻孔作业。
在钻孔过程中，实时监测钻孔方向、深度、孔径等参数，确保钻孔质量。
（4）扩孔：根据设计要求，对钻孔进行扩孔，扩孔直径应大于管道直径，以满足管道敷设要求。
（5）导向孔开挖：在扩孔完成后，进行导向孔开挖，确保导向孔直径与管道直径一致。
（6）发送沟：在导向孔两侧开挖发送沟，用于管道敷设。
（7）泥浆配比：根据现场地质条件和钻孔需求，进行泥浆配比，确保泥浆性能满足施工要求。
（8）设备进场、安装管线：将管道、防腐层等设备运至现场，进行安装。
（9）回托设备离场：完成管道敷设后，将钻机等设备离场。
（10）清理中泥浆、地貌恢复：对施工过程中产生的泥浆进行清理，恢复地貌。
2. 施工技术要求（1）施工前，组织相关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，确保施工质量。
（2）严格执行设计图纸和规范标准，各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。
（3）各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。
（4）加强施工过程中的安全监管，确保施工安全。
3. 质量保证措施（1）加强施工过程控制，确保钻孔质量、扩孔质量、导向孔开挖质量等。
（2）对施工过程中产生的泥浆进行检测，确保泥浆性能满足施工要求。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（4）加强施工过程中的质量控制，确保管道敷设质量。
三、工期保证措施1. 合理安排施工计划，确保施工进度。
2. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
燃气工程穿越施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市燃气管道工程，管道起点为某燃气调峰站，终点为某居民小区，全长约10公里。
管道穿越区域包括城区道路、河流、铁路、地下管线等复杂环境。
为确保工程顺利进行，特制定本穿越施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程地质勘察报告，编制穿越施工方案，确定施工方法、施工工艺、施工设备等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
3. 设备准备：准备钻机、挖掘机、吊车、管道、阀门、三通等施工设备。
4. 材料准备：准备高密度聚乙烯（HDPE）管道、管件、防腐材料等。
三、施工方法1. 定向钻穿越：根据地质条件和管道长度，采用定向钻穿越技术，将管道穿越复杂环境。
2. 施工步骤：（1）确定钻进起点和终点，进行地质勘察，确定钻进参数。
（2）钻机就位，进行钻孔，保证钻孔方向和深度符合设计要求。
（3）将管道穿入钻孔，连接管道和管件，进行试压。
（4）管道连接完成后，进行防腐处理。
四、施工工艺1. 钻孔施工：采用地质钻机进行钻孔，钻孔深度应大于管道长度，确保管道在穿越过程中不受损坏。
2. 管道穿入：将管道穿入钻孔，确保管道在穿越过程中保持直线。
3. 管道连接：连接管道和管件，确保连接牢固。
4. 防腐处理：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
五、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保管道和管件符合设计要求。
2. 加强施工过程管理，确保施工质量。
3. 定期进行管道检测，发现问题及时处理。
六、安全环保措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 处理施工过程中产生的废弃物，防止环境污染。
4. 采取有效措施，降低施工对周边环境的影响。
七、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
八、结语本穿越施工方案旨在确保燃气管道工程顺利进行，提高施工质量，保障施工安全。
在施工过程中，严格遵循方案要求，确保工程顺利完成。
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1 /0版本日期状态编制审核批准修改要点某天然气输气管道工程某段BB93-BB94虾塘定向钻穿越施工方案编码—————发布：浙江XX管道建设工程有限公司目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、工程范围 (5)4、施工进度计划 (6)5、施工技术方案 (6)5.1施工程序 (6)5.2测量放线 (7)5.3管道预制 (8)5.4定向穿越施工 (18)6、质量标准和质量控制点 (26)7、劳动力配置计划 (27)8、机工具配置计划 (27)9、安全文明施工措施 (29)10、技术记录表格 (30)1编制依据1.1验收标准、规范SY/T4079—95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY0401—98《输油输气管道工程施工及验收规范》SYJ4071—91《管道下向焊工艺规程》SY/T4103—95《钢质管道焊接及验收规范》SY/T0407—97《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T4013—95《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》1.2设计图纸、资料储—5638《某天然气输气管道工程某段线路》储—5757《BB93-BB94虾塘穿越》设计技术交底及图纸会审记录1.3公司内部文件、资料ZHDB902000 压力管道安装工程质量保证手册施工程序文件质量控制程序文件质检计划1.4现场调查现场调查记录、照片、录象以及所在地的地形原始记录和地下建筑的档案文件等。
2工程概况2.1工程位置BB93-BB94段管线拟在XX市孙端镇境内杭-甬高速公路北侧绿化带边缘，镇海炼化成品油管线南侧,穿越成片鱼塘，穿越段地貌类型为滨海淤积、冲海积平原过渡地貌，地形平坦开阔，地表标高一般在 4.7m-5.4m。
穿越地段大部分为虾塘，塘内水深约0.5-1.0米，水内多为鱼、蟹等养殖物；主要河流为伟根河，穿越段水面宽约50米，水面标高为3.67m，最大水深处标高为1.40m。
伟根河属曹娥江水系，源头为曹娥江，受闸门方式控制，最大洪水位标高约为4.30m，勘察时水流较平稳。
本穿越范围为线路BB93号桩—BB94号桩处，其中定向钻穿越施工钻杆入土点位于BB93号桩，测图里程17+205m处；出土点在BB93+594m处，测图里程17+799m处。
出土点和入土点位于BB93号桩-BB94号桩的连线上，具体位置及坐标见储-5757/1。
2.2当地气象水文条件2.2.1气象条件工作区属亚热带季风气候，温暖湿润，四季分明，光照强，冬季受蒙古高压控制，盛行西北风，以晴冷干燥天气为主，是本区低温少雨季节；夏季受太平洋副热带高压控制，以东南风为主，海洋带来充分的水气，空气湿润，是本区高温强光照季节；春秋两季为过渡期，气旋活动频繁，冷暖空气交替，锋面雨较多。
据气象部门资料统计，多年平均气温16.2℃,极端最低气温-9.8℃，极端最高气温39℃，多年平均相对温度80%，多年平均降水量1548mm，但分布不均，多集中在3-6月份春雨、梅雨季节及8-9月份台风季节，年蒸发量1350-1470mm。
2.2.2水文条件穿越地段大部分为虾塘，塘内水深约0.5-1.0米，水内多为鱼、蟹等养殖物；主要河流为伟根河，穿越段水面宽约50米，水面标高为3.67m，最大水深处标高为1.40m。
伟根河属曹娥江水系，源头为曹娥江，受闸门方式控制，最大洪水位标高约为4.30m，勘察时水流较平稳。
场地勘探深度以浅的地下水主要为孔隙潜水、含水层介质主要为上部粘性土层中，其渗透微弱，其渗透系数在10-6cm/s左右；分布广泛而连续。
潜水主要接受大气降水的入渗补给，与河流有一定的水力联系。
勘察期间，测得地下水位埋深一般在0.15-0.9m，潜水位主要受季节及大气降水控制，动态变化较大，变幅一般在1.0m左右。
2.3地质特征根据勘探深度以浅地基土层的成因、岩性特征、埋藏分布条件及物理力学性质，并结合静力触探资料，将地基土层划分为4个工程地质层，细划为10个亚层，自上而下分层评述如下：1a层：素填土（mlQ4）灰黄色，松散，主要由粘性土组成，局部混小碎石，分布于农田和绿化带中，厚度一般在0.40-1.50m左右。
1b层：塘泥灰黑色，流塑，多为淤泥质土，含少量生活垃圾，该层多分布于渔塘中。
2a-1层：粉质粘土（l-hQ43）灰黄色～黄褐色，软塑～可塑状，层理不显，含氧化斑点，局部粉粒含量较高，无摇振反应，稍有光滑，韧性中等，干强度高。
具中等压缩性，物理力学性质较好。
该层工程分级为Ⅰ级。
2b-1层：淤泥质粘土（al-mQ43）灰色，流塑，饱和。
厚层状，粘塑性好，质均，含少量腐殖质，无摇振反应，稍有光滑，韧性中等，干强度高。
具高压缩性，物理力学性质较差。
该层工程分级为Ⅰ级。
2b-2层：砂质粉土（al-mQ43）灰色，稍密，湿，略见层理，摇振反应迅速，韧性低，干强度低。
具中等压缩性，物理力学性质较好。
该层工程分级为Ⅰ级。
3a-1层：淤泥质粘土（mQ42）灰色，流塑，饱和，厚层状，局部呈薄层状或鳞片状，含少量腐殖物。
具高压缩性，物理力学性质较差。
该层工程分级为Ⅰ级。
4a-1层：粉质粘土（al-1Q41）灰绿色，可塑，厚层状构造，含少量铁猛质氧化斑点及结核，切面光滑，韧性高，干强度高。
具中偏低压缩性，物理力学性质较好。
该层工程分级为Ⅱ级。
4a-2层：砂质粉土（mQ42）灰黄色，湿，中密状，具薄层理，局部夹粘性土薄层，具中压缩性，物理力学性质较好。
该层工程分级为Ⅰ级。
4b-1层：粉质粘土（al-1Q41）灰黄色，软塑，局部流塑，薄层状构造，层间多夹粉土膜，切面光滑，韧性中等，干强度中等。
具中偏高压缩性，物理力学性质较差。
该层工程分级为Ⅰ级。
4c-1层：粘土（al-1Q41）灰色，软塑，局部流塑，厚层状构造，切面光滑，韧性中等，干强度中等，质不均，局部为粉质粘土。
具中偏高压缩性，物理力学性质较差。
该层工程分级为Ⅰ级。
各地基土层分层情况详见附图（纵断面图）。
2.4场地地震效应根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）和《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），本场地地震动峰值加速度为0.05g，抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组。
比较场地土岩性工程特性，确定场地土类型为中软土，场地类别为Ⅱ类。
本穿越位于冲海积平原区，在该区地面下20m深度内存在饱和粉土，根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)，对于6度设防，可不考虑砂土地震液化影响。
2.5管材及防腐本工程设计压力为 6.3Mpa，穿越段（出入土点之间）钢管为φ813×14.2 L450MB螺旋缝埋弧焊钢管，采用三层PE加强级外防腐。
补口采用辐射交联聚乙烯纤维加强型热收缩带。
2.6地下水特征场地勘探深度内地下水为第四系孔隙潜水，水位易受季节、气候条件及人类活动影响。
本次勘察期间，测得地下水位埋深0.15～0.90m，变幅一般在 1.0m 左右。
地下潜水对混凝土无腐蚀性，对钢铁弱腐蚀性。
2.7坡岸稳定性评价和护岸应采取的措施及建议穿越段河堤为自然河堤（土质边坡），坡度较小，受河水冲刷不大，局部岸坡为石块填筑，两岸岸坡相对较稳定。
伟根河属曹娥江水系，主要用于农田灌溉、航运及排洪，其区域地质稳定。
江水受闸门方式控制，河床以淤积为主，少有冲积，故河床稳定性较好。
2.8穿越设计参数综合考虑定向钻穿越的入土角、出土角、曲率半径及定向钻能力等因素，本定向穿越段河床底部设计埋设在-15m左右的高程线上，穿越轴线位于BB93号桩与BB94号桩之间，根据地形勘察报告，基本上在淤泥质粘土层和淤泥质粉质粘土层通过。
本穿越水平长690m实长693.16m，穿越管段水平长690m实长693.16m，其中:定向钻敷设管段水平长 559.97m,实长561.85m;定向钻施工水平长594m,实长595.88m。
定向钻入土点角度为9°48’，出土点角度为5°7’48”，穿越深度最低标高-15m。
管道埋深为19.5m。
穿越曲率半径为960M。
定向钻出、入土点两端施工机械不可直接到位，因此需修建道路以保证机具运输安全。
3工程范围3.1 BB93-BB94虾塘定向钻穿越测量放线、钻导向孔、扩孔、拖管等；3.2修建场地（平整及铺板）3200m2；3.3挖泥浆池2个，出、入土侧各为750 m3和660 m3；3.4设备安装、拆卸及进退场，搭设施工暂设及进料；3.5恢复地貌及环境处理。
3.6主要工程量序号项目单位数量备注1定向钻施工长度m59 5.882ψ813×14.2 L450螺旋缝埋弧焊钢管，组焊、试压、检验等m595.883ψ813×11.9 L450螺旋缝埋弧焊钢管，组焊、试压、检验等m131.314土石方开挖、回填、运输、堆放m320008警示牌个2 1临时施工便道km0.811场地平整×104m21.95管道组对、堆渣、施工用地、施工便道等4施工进度计划本计划编制从测量放线开始到恢复地貌结束，施工时前期设备进场、场地布置，后期的地貌恢复及其他工作均为正常施工时间，开始钻导向孔至管道回拖结束之间按两班制日夜施工。
总工期：等征地等前期准备工作结束后，从测量至恢复地貌完成共计25天，设备占用时间15天，钻机工作时间8天。
5施工技术方案5.1施工程序5.2测量放线5.2.1经过设计更改后，回拖管的布管相应改变：在穿越中心线延长线上距新出土点20米处开始布管，在250m 处开始弹性敷设向南转弯，曲率半径为800D ，避开后面的新堤坝；5.2.2根据穿越设计图纸位置，用全站仪和GPS 卫星定位仪确定管道中心线、入土点及出土点位置，并用白石灰作出标记；5.2.3在入土点一侧测定钻机安装位置，地锚、泥浆池、蓄水池、占地边界位置等；5.2.4在出土的一侧测定出管道预制场地及泥浆池位置，占地边界位置等，标出拖管车进出路线；5.2.5管道预制安装的测量，按一般线路施工测量进行：a ）管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m 设置一个百米桩，地势起伏较大的地段，要适当加密标桩；b ）定向钻回拖管线偏离管道轴线的，还要沿穿越轴线放出足够长度的回拖沟轴线。
其作业带宽度为10m ，便道侧为6m ，堆土侧为4m 。
c ）线路轴线和施工作业带边界线定桩后，施工作业带边界线在作业带清理前用白石灰沿桩放出，管线轴线在管沟开挖前放出。
石灰线布放采用三点定一线道路、场地测量扩孔导向泥浆管道设备竣工挖回管道管道的方法用百米绳拉线后布放；d）施工作业带边界线以业主规定的作业带占地宽度及施工方案确定的运输方向划定。
一般作业带宽度为18m，如超出管道正常走向的位置，按10m宽度考虑。
e）由于管线回拖必须是在穿越中心线上，预制场地有可能超出设计作业带。
测量放线前对计划外占用土地的情况进行调查了解，与业主联系取得认可后，放可进行测量放线。