无线充电产品检验标准

4.7.2试验时间的计算：α=20%；β=20%。选择鉴别比d=3.0，试验时间为θ1 的4.3倍。
试验时，注意样机充电功能是否失效；试验中如出现异常情况及故障，将故障样机用备用品替换，继续进行试验；试验结束，立即进行样机性能及功能检测。
要求：判决标准：拒收≥3，接收≤2。
4.8外观检验标准
检验条件：
要求：无损伤为合格，可以有点状伤痕，但不开裂、无明显裂痕。
4.6寿命测试标准
寿命测试应符合以下要求。
测试项目
试验条件、标准要求
开关机稳定性
试验
试验条件：在正常使用的条件下，对发射端做1000次开关机操作。
要求：每次开机通电后能在“要求的时间”内正确感应接收端，能正常充电；关机时设备无异常情况。
DC插口插拔
充电方式
先限流充电，充至限制电压时改恒压充电
4.3环境试验标准
4.3.1低温贮存:在温度-40℃的条件下搁置24H，恢复后，其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。
4.3.2低温工作:在温度-20℃的条件下，应能持续工作16H。
4.3.3高温贮存:在温度80℃的条件下搁置24H，恢复后，其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。
短路保护
短路后无损坏，恢复后应正常
输出V-I特性
应在参考点区间内变化
效率
≥65%
4.2功能检验标准
功能检验应符合以下要求。
检验项目
标准要求
基本功能
指示灯
待机
不亮灯
正常充电
慢闪（LED1）
充满电
常亮（LED1）
异常充电
慢闪（LED2）
检测时间
≤3S
无线距离
>6mm
外来物体检测（FOD）
符合WPC V1.1要求
4.3.7冷热冲击：在高温80℃条件下搁置2H，低温-30℃搁置2H，转换时间3min，循环次数12次，恢复后，其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。
4.3.8温度循环：在高温60℃的条件下，应能持续工作1H，低温-20℃的条件下，应能持续工作1H，转换时间30min，循环次数5次，恢复后，其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。
4.检验标准……………………………………………………………………………………………………………4
修订履历
序号
变更日期
修改内容概述
版本
编制/修改
审核
批准
1
2014.8.23
新增标准
A.0
黎永标
屈清华
朱杰
1、目的：
为无线充电产品检验提供依据，确保公司产品的质量。
2、适用范围：
本标准适用于公司对无线充电产品检验，当客户有特殊要求时，按客户要求执行。
4.3.9盐雾试验：在溶液含量为5%的氯化钠溶液条件下，在烟雾箱内连续喷24H，恢复后，外观上无起泡、发黄、生锈、绿斑等线性，附着力测试符合规定的要求。
4.3.10随机振动：在试验参数：频率范围5-20Hz，功率频谱密度0.96m2/s3；频率范围20-500Hz，功率频谱密度0.96m2/s3（20Hz处），其它-3dB/oct的条件下，搁置3H（每个方向1H），恢复后，其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。
要求：（1）喷涂表面：在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，小方格涂层脱落总面积＜5%为合格，脱落总面积≥5%为不合格。
RCA磨擦试验
试验条件：RCA耐磨仪，175g力，橡胶漆连续磨擦10个循环，UV漆连续磨擦300个循环，其他喷油连续磨擦200个循环。
要求：被测面无见底材，表面油漆应无磨损或脱落的现象为合格。
3、参考标准：
3.1 WPC标准
《System Description WirelessPowerTransfer VolumeI: Low PowerPart1:Interface DefinitionVerion 1.1.2》
《System Description WirelessPowerTransfer VolumeI: Low PowerPart2:Performance RequirmentsVerion 1.1.2》
2、B面：D≤0.4mm（S≤0.13mm2），N≤1
目视
√
1、A面：L≤0.5mm，W≤0.2mm，N≤1（S≤0.1mm2）
2、B面：L≤0.8mm，W≤0.2mm，N≤1（S≤0.16mm2）
目视
√
细划痕
1、A面：L≤3mm，W≤0.1mm，N≤1（S≤0.3mm2）
2、B面：L≤5mm，W≤0.1mm，N≤1（S≤0.5mm2）
深圳市大蓬车科技有限公司
无线充电产品检验标准
文件编号:
版 本:A.0
生效日期:2018年5月21日
编 制:
审 核:
批 准:
封面……………………………………………………………………………………………………………………1
目录……………………………………………………………………………………………………………………2
耐化妆品试验
试验条件：把产品外壳表面擦干净，将适量的凡士林特效润肤露将试样表面涂抹均匀，将样品放入恒温恒湿箱内，在55℃95%RH条件下放置48小时。
要求：产品表面无明显变色，起泡等外观异常，附着力测试需满足测试标准。
小球
冲击试验
试验条件：将镜片装入相应的塑胶壳（夹具）上如成品机状态，放置水平。将12g钢球放入高度为50cm的空管内，垂直测试物体表面，让钢球自由落体冲击镜片表面5次，最后观察部品状态.
（2）丝印：允许字体有轻微的磨损及褪色，但要求字体内容仍完整且清晰可见。
耐手汗试验
试验条件：用汗液（氨水1.07%、氯化钠0.48%、水98.45%）浸泡后的无尘布紧贴在产品表面上，并用塑料袋密封好，在常温环境下放置24h，试验期满将产品表面汗擦拭干净，放置2h后进行试验后检查。
要求：样品表面无明显变色、发白、直径小于0.5mm的麻点，不允许起泡，不得有表面腐蚀、漆膜脱落、分离等异常；附着力测试需满足测试标准。
4.3.11碰撞试验：在加速度：25g；冲击次数：1000次/2向 x 6个面,3 个轴向，试验时间6ms，半正弦波的试验条件下，试验恢复后，其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。
4.3.12自由跌落试验：在高度1m，正、反、侧面各跌落2次共6次，初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上的试验条件下，试验恢复后，其外观和结构正常，未有明显的裂纹/破损，摇动样机未听到有异响，功能及主要的电性能应分别符合规定的要求；假如开壳检查，由于金属铁氧体片易碎的特殊性，试验后允许有裂痕。
目视
√
纤维状毛絮
1、A面：L≤3mm，W≤0.2mm，N≤1（S≤0.6mm2）
2、B面：L≤3mm，W≤0.2mm，N≤2且DS≥15mm
目视
√
脏污
表面不可有脏污现象
目视
√
颜色、Байду номын сангаас差
色卡无明显色差现象或ΔE≤1可接受
4.3.4高温工作:在温度60℃的条件下，应能持续工作16H。
4.3.5恒温恒湿:在温度55℃、相对湿度95%的条件下搁置48H，恢复后，其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。
4.3.6湿热循环:在温度25℃、相对湿度95%的条件下搁置9H，3H再上升到55℃/95%搁置9H，连续6个循环，恢复后，其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别符合规定的要求。
试验
试验条件：被测样机不包装、处于通电待机状态，按正常步骤，插拔电源适配器的DC插头。按外观结构检查→发射器基本功能测试顺序进行。每插拔100次检查发射器的功能是否正常。
要求：插拔寿命至少为5000次，必须通过发射端基本功能测试。插座无变形、无损伤，无接触不良。
I/O充电口插拔试验
试验条件：将测试手机垂直方向插入I/O插头之后，再以垂直方向拔出，如此反复插拔。按外观结构检查→充电功能测试顺序进行。每插拔100次检查充电功能是否正常。
结构件表面处理测试应符合以下要求。
测试项目
试验条件、标准要求
附着力试验
试验条件：用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350 g/cm2～400g/cm2的胶带（3M 600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
修订履历………………………………………………………………………………………………………………3
1.目的…………………………………………………………………………………………………………………4
2.适用范围……………………………………………………………………………………………………………4
3.参考标准……………………………………………………………………………………………………………4
0.6A~0.7A
额定电压：19V
0.35A~0.45A
空载功耗
<0.3W
输入欠压保护
输入电压欠压时设备应能自动关机
过压恢复点在输入电压范围之外
输出性能
输出电压范围
4.8V~5.2V
输出电流
0.5A~1A
电压调整率
<2%
负载调整率
<5%
输出纹波电压
≤100mVp-p
输出过流保护
I*1.1<Iocp<I*1.3
4.4 EMC测试标准
4.4.1辐射发射：测量值（QP）与限值线比较，要求低于限制线3dB。