乙烯泄露报警探头
张家口盛华公司的爆燃事故教训
从张家口盛华公司查出的71项问题，我们能学到什么？人类从历史学到的唯一的教训,就是人类没有从历史中吸取任何教训。
——黑格尔时间定格在2018年11月28日那个黑色的凌晨，随着盛华公司附近传来像似车胎爆裂的连续巨响之后，23条鲜活的生命瞬间被燃烧的火焰夺去生命，还有22人不同程度受到伤害，数十个家庭从此支离破损，多少双儿女从此失去了至爱的亲人。
官方初步公布的直接原因：中化集团河北盛华公司氯乙烯气柜发生泄漏，泄漏的氯乙烯扩散到厂区外公路上，遇明火发生爆燃。
事实上，每一起安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其偶然性和必然性，别人的事故就是我们的教训，同样的问题我们是不是同样存在？同样的事故我们会不会发生，从事故汲取经验教训，就是不让悲剧重演。
就在发生事故的企业，早在2015年8月份，河北省安监局监察总队三处在盛华公司组织多家重点危化企业进行了观摩式执法检查活动，其间发现盛华公司存在71项隐患和问题。
以下为本次观摩式执法检查中发现的问题，有标准，有依据，仅推出，别无他意，只供我们共同学习。
现场检查发现的问题一、全厂多区域大量存在的共性问题1、全厂各工段生产设备位号、工艺管道介质名称、流向标识等未标识或缺失，不符合《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231—2003）等标准规范的相关规定。
2、厂区内生产装置区、储存区跑、冒、滴、漏现象严重，不符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2010）第6.1.1.2条的相关规定（PVC聚合岗位、氯乙烯气柜、碱蒸发岗位、氯气处理岗位、氢气处理岗位、盐酸罐区、液氯汽车装车系统等区域的设备和管线多处有跑冒滴漏现象，且盐酸罐区北侧的盐酸储罐底板及罐体2处有轻微泄漏现象）。
3、厂区内个别跨越主通道的管廊缺少限高标识，不符合《工业企业厂内铁路道路运输安全规程》（GB4387-2008）第6.1.2条的相关规定。
4、厂区内部分风向标的设置位置不明显，不能在紧急情况下对所有部位人员起到提示作用，不符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2010）第6.1.7条的相关规定。
高压聚乙烯装置可燃气体检测报警系统改造
工艺 技术 生 产能 力 为 １ 万 ｔ ａ ０ ／。
安 技 全 本
力有差异 ，它们都不含有空气是共性 ， 可采用同一类的预处理系统 ，通过被采 样品 的自身压 力 ，样 品进入预处理 系
ห้องสมุดไป่ตู้
使用的传感器元件。
其构成及测量原理如
图１ 所示 。 用 直 径 约 ０ ５ ｍ 的 铂 金 丝 ． ０ｍ
本文作者秦仲雄先生
烧反应。这种反应热使检测元件
的温度上升、电阻增大 而补偿元 件的表面 因没有涂催化剂 ．元件
对可燃性气体是惰性的 不产生
燃烧反应 ．元件电阻仍保持恒定。检测
不 。
放出塔共有 ９ 个点的高温常压检测 气体 因为常压 ，需强吸采集泵引流 ， 经冷却为常温常压水 ／气混合物，再经 水气分离 ，由于样品气 中已含有空气 ， 直 接进入可 燃气体检测器 进行检测报
烷、 戊烷、己烷 、 庚烷等 ） 对特定波长的
红外辐射能有较强的吸收能力，通过测 量红外能量的减少 ， 检测可燃气体的浓度。 红外原理传感器 ，无可动部件 ，安 装使 用方便 ，无化学反应发生 ，具有很 高的可靠性和稳定性，平均无故障工作 时间达数年以上。其特点是：检测原理 是物理过程 ，光能被吸收 ，传感器不会 产生疲劳现象，因此使用寿命长：不象 催化燃烧传 感器那样会 被一些化学气 体所 中毒 ： 它只能 检测 碳氢 化合 物 ，
维普资讯
高压聚乙烯装置 可燃气体检测报警系统改造
秦仲雄
一
关键词：可燃气体检测报警系统 配置 改造
秦仲雄先生 ． 上海石油化 工股份有限公司 设备动力部 高级工程师、主管。
储运联合车间乙烯罐区的风险评价与安全管理
12★石油化工安全环保技术★PETROCHEMICAL SAFETY A ND ENTVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY2021年第37卷第］期黑全与环琛管卑储运联合车间乙烯罐区的风险评价与安全管理钟建龙，鸟迄窑，＜%,徐纟华，瘤礎茨(中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司，新疆独山子833699)摘要：乙烯是一种无色微甜味的气体，易燃。
与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氟、氯等能发生剧烈的化学反应，具有较强的麻醉作用。
吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性，液态乙烯可致皮肤冻伤。
长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。
因为乙烯是重要且危险的化工原料，所以必须加强对乙烯罐区的安全管理。
关键词：乙烯罐区危险因素防控措施1乙烯全压力罐区独山子石化公司乙烯厂储运联合车间全压力罐区(图1)位于乙烯厂新区的西北角，罐区占地约51000irfo罐区主要接收乙烯一联合车间、新区炼油厂、乙烯厂老区、液体储运装置、烯桂一联合车间的原料乙烯、丙烯、原料LPG、燃料LPG、丁二烯、裂解碳四、丁烯一等物料及产品,送往乙烯一联合车间、聚烯桂一联合车间、烯桂一联合车间进行加工或送往液体储运装置装车外销。
乙烯是储运联合车间全压力罐区的主要存储物料之一，根据GB50160—20086.3.2液态怪储罐成组布置时应符合下列规定：液化桂罐组内的储罐不应超过两排以及每组全压力式或半冷式储罐的个数不应多于12个。
乙烯厂储运联合车间因地制宜，设计建设2排12座2000m3的乙烯球罐(56-V0001A〜L),另有乙烯立式筒袋外送泵3台，乙烯汽化器1座(10-E-4422)o在正常情况下，作为下游装置原料的乙烯，直接由乙烯一联合车间以气相形式送到下游高密度聚乙烯、全密度聚乙烯以及苯乙烯装置。
全压力罐区的乙烯仅用作乙烯一联合车间和下游装置生产不同步，乙烯总量不平衡时,将乙烯产品液化后送罐区缓存。
SF6检漏仪作业指导书
SF6检漏仪作业指导书1 适用范围本指导书适用于XP-1A型SF6检漏仪的作业。
用于检测SF6气体、HCF/CFC/HCFC致冷计、卤素气体、乙烯、四氟乙烯、三氯乙烯和含有卤素的大部分其他化合物。
2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）。
2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）。
2.4 《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》。
2.5 《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.6 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。
2.7 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
2.8 《铁路设备综合管理工作指南》。
2.9 《SF6检漏仪用户手册》。
3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 试验过程中，存在触电伤害。
3.1.2 试验过程中，存在中毒窒息伤害。
3.2 管控措施3.2.1 试验人员必须穿好绝缘鞋和工作服。
3.2.1 在试验前应检查试验设备是否齐备、完好，是否在有效期内。
3.2.2 试验人员在进入GIS高压柜室前，提前15分钟开启风机通风，应保持空间内空气流通，做好通风措施。
3.2.3 检测时，禁止将探头伸入带电体，人员、仪器与带电体保持安全间距。
4 作业内容与标准4.1 作业前4.1.1 安装电池。
向上滑动拆下位于产品底部的电池仓盖，装入电池，正极向外（朝电池仓盖方向），如下图4.1所示：图4.1 电池安装示意图4.1.2 电源指示/电池测试。
TIFXP-1A型检卤素检测仪可以二种方式指示电池状况。
一种为常设状态。
通过最左边的发光二极管指示电池的电量。
具体指示如下图4.2所示。
绿色：电池电量正常；橙黄色：电池电量不足，应尽快更换电池；红色：电池电量很低，已无法工作。
图4.2 电源指示另一种为电池测试状态。
按下电池测试键进行电池测试。
测试时发光二极管以三色图谱指示电池的实际电压，如下图4.3所示：图4.3 电池测试开机后实时观察电池水平，如电压接近低端工作极限，尽快更换电池。
探讨石油化工乙烯ESD控制系统
探讨石油化工乙烯ＥＳＤ控制系统作者：刘志彬来源：《中小企业管理与科技·学术版》2008年第09期摘要：石油化工属流程工业，具有高温，高压，易燃，易爆等特征，在生产中具有极高的危险性，因此实现生产装置的安全，稳定，高效运行不仅是提高效益的关键，而且对生产人员，生产设备，以及整个社区安全都十分重要．关键词：石油化工乙烯ESD控制系统一、乙烯ESD系统部分的设计原则1．为确保装置安全，稳定，可靠地运行，提高系统的运算速度，在扩建的新区设计中采用两套ESD系统分别控制两个重要的区域，一套用于控制裂解炉区，急冷区，压缩区，加氢区和公用工程区，另一套用于冷区和热区。
2．中央控制室(CCR)在原有控制室内进行扩容，DCS在原有系统的基础上进行扩容，US 操作站与原系统保持统一。
ESD系统主机安装在新机柜(NRR)间，装在DCS辅操台上的按钮，开关，报警灯的控制采用远程控制站(RXM)控制，远程控制站设在CCR，CCR和NRR之间的通信由三冗余的光缆构成。
3．为提高程序的扫描速率，ESD系统内部未设计第一事故报警程序，区分第一事故的设备选用美国Ronan公司的分体式报警器，报警器的灯屏部分安装在辅助操作台上，作为操作人员的一种人机界面，控制部分安装在机柜间。
4．本着安全高于控制的原则，所有关键联锁检测点采用先进ESD系统，再通过SMMI安全管理器模件)与DCS中的UCN(万能控制网络)通信，实现在US(通用操作站)上的数据显示。
5．新区和老区分别设计SOE(事故顺序记录仪)站，两套ESD系统共设有4个SOE站，各站间用以太网(Enternet)相连。
二、现场仪表的设计原则1．SIS控制部分采用了SIL3级标准lSlL为美国ISA-S84．01标准要求的安全等级)，SIL3级ESD部分的检测仪表一律采用2003(3选2表决)的方式检测．如塔压和循环水的测量都采用3台变送器同时测量，电网电压采用3个电压检测器同时测量，压缩机轴位移采用3个探头和趋近器同时监测等。
泄漏传感器工作原理
泄漏传感器工作原理
泄漏传感器的工作原理会因类型和应用场景的不同而有所差异，以下为您
介绍几种常见泄漏传感器的工作原理：
1. 电容式泄漏传感器：
原理：利用两个电极之间的电容变化来检测泄漏。
通常，在正常情况下，电极之间的电容值是稳定的。
当有液体泄漏并接触到电极时，会改变电极之间
的介电常数，从而导致电容值发生变化。
通过检测电容值的变化，可以判断是
否发生泄漏。
2. 电阻式泄漏传感器：
原理：传感器包含两个或多个电极，在没有泄漏时，电极之间的电阻很大。
当有导电液体泄漏并覆盖电极时，电阻会显著降低。
通过测量电阻值的变
化来确定是否有泄漏。
3. 光电式泄漏传感器：
原理：使用发光二极管（LED）和光电探测器。
LED 发出的光通过一个
通道或区域，如果没有泄漏，光能够正常到达光电探测器。
当有液体泄漏并阻
挡或折射光线时，光电探测器接收到的光强度会发生变化，从而触发报警。
4. 超声波泄漏传感器：
原理：发射超声波信号，并检测反射回来的信号。
在正常情况下，反射信号的特征是稳定的。
当有泄漏时，液体的流动或泄漏产生的异常会改变反射信号的特性，如频率、幅度或相位，从而被检测到。
5. 压力式泄漏传感器：
原理：监测管道或容器内的压力变化。
当发生泄漏时，压力会下降，传感器检测到压力的降低并发出警报。
这些泄漏传感器在工业、家庭、环境监测等领域都有广泛的应用，用于及时发现液体或气体的泄漏，以避免损失和危险情况的发生。
手持式乙烯C2H4探测器
深圳市圣凯安科技有限公司 NE Sensor乙烯C2H4气体检测仪产品描述一种内置微型采样泵的便携式高精度的本质安全型设备；仪器采用进口世界著名传感器厂商的传感器和微控制器技术，响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好，各项参数用户可自定义设置，操作简单；液晶点阵显示技术支持图文描述，中英文操作界面可切换。
特点• 小巧、轻便、坚固•中、英文显示• 进口传感器• 二级声、光报警• 大屏幕数字、字符显示、瞬时值、峰值、最小值显示• 开机或需要时对显示、电池、传感器、声光报警功能自检• 安全提示：定期闪灯、声音提示• 出众的音频声音报警• 维护费用很低产品名称乙烯C2H4检测仪 C2H4/NE-502 检测气体乙烯C2H4检测原理电化学原理检测范围0-10ppm、0-200ppm、0-1500ppm分辨率0.1ppm、0.5ppm、4ppm检测方式扩散式、泵吸式可选显示方式大屏幕液晶显示检测精度≤±3%（F.S）报警方式声、光报警响应时间小于20S恢复时间小于40S防爆类型本质安全型防爆标志Ex ibdIICT4防护等级IP65直接读数瞬时值、峰值、电池电压、最小值传感器寿命24个月使用环境温度-20℃~+70℃；相对湿度≤95%RH（非凝露）外型尺寸（含探枪长度）230mm（长）×65mm（宽）×38mm（厚）电池 3.7V锂离子充电电池电池工作时间连续工作大概200小时左右重量约4Kg（带铝塑板箱子）标准附件说明书、充电器、铝盒箱应用场所:石油石化、化工厂、工业生产、烟气尾气环境监测、冶炼厂、钢铁厂煤炭厂、热电厂、医药科研、制药生产车间、烟草公司、环境监测、学校科研、楼宇建设、消防报警、污水处理、工业气体过程控制、锅炉房、垃圾处理厂、隧道施工、输油管道、加气站、地下燃气管道检修、室内空气质量检测、危险场所安全防护、航空航天、军用设备监测、生物制药、家居环保、学校实验室等领域。
乙烯装置设备泄漏处理及风险识别
乙烯装置设备泄漏处理及风险识别乙烯装置是乙烯工程的主体生产装置，整个工艺生产过程从高温到低温、从高压到低压工艺状况跨度大，介质成分复杂，装置泄漏引起的着火、爆炸等风险很大。
一、装置泄漏的高发部位1.1裂解炉高温区法兰泄漏裂解炉周期性的烧焦，温度也周期性的发生变化，密封部位存在着温度剧烈的循环疲劳，高温及温度循环导致这些密封点部位的密封垫片回弹性下降、蠕变松弛，裂解气泄漏倾向性较大，极易发生着火事故，而高温部位的泄漏也正是密封技术领域上的难点。
泄漏案例12006华南A乙烯装置裂解炉E炉裂解气管线一手孔处6B法兰密封失效、泄漏着火。
泄漏案例2东北B乙烯装置480kt/a扩建后裂解炉80U注汽法兰泄漏着火。
图1为裂解炉进料混合器法兰泄漏示意。
1.2裂解炉区高温管线裂纹泄漏裂解炉系统高温管线在高温、应力的作用下，材质裂纹倾向加剧，高温管线的吊耳、工艺主管的分支管等承受应力处均是材质出现劣化、泄漏的高发部位。
泄漏案例A乙烯装置有6台USC型裂解炉在装置开工运行3年后，在6台裂解炉恒力弹簧吊架的管线吊耳处，管线母材均出现裂纹，部分严重的出现了裂解气泄漏着火。
1.3急冷系统法兰部位急冷油泄漏一般气相泄漏，如果泄漏部位扩散性较好(通常在法兰部位，去除保温材料，仅留下保温防烫壳) ，较容易发现，及时紧固法兰即可将泄漏消除。
而热油则不易扩散，相比气相介质更容易发生着火。
装置开停工出现温度剧烈变化等工况时，急冷油泄漏在遇到蒸汽管线等热源时，容易发生火灾。
泄漏案例A乙烯装置2008年7月急冷油泵出口过滤器过滤器的法兰大盖处密封失效发生急冷油大量泄漏。
见图2图2急冷油过滤器法兰泄漏示意1.4介质夹带焦粉冲蚀减薄引发泄漏塔底的急冷油循环系统由于急冷油夹带的焦粉会在系统中的节流部位产生冲蚀。
泄漏发生在塔底热油泵叶轮蜗壳、出口管线弯头、调节阀、管线缩径等处。
泄漏案例A乙烯装置在2004年1月28日，急冷油泵出口系统工艺管线调节阀，由于焦粉的冲击、磨损，调节阀阀体发生泄漏，大量的高温急冷油向四周喷射。
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重 复 性：
≤±1%
信号输出：
① 4-20mA信号：标准的16位精度4-20mA输出芯片，传输距离1Km
② RS485信号：采用标准MODBUS RTU协议，传输距离2Km
③ 电压信号：0-5V、0-10V输出，可自行设置
④ 脉冲信号：又称频率信号，频率范围可调（选配）
⑤ 开关量信号：标配2组继电器，可选第三组继电器，继电器无源触点，容量220VAC 3A/24VDC 3A
乙烯C2H4气体泄露报警器
乙烯气体检测仪产品描述：
在线式乙烯气体检测仪,适用于各种环境中的乙烯气体浓度和泄露实时准确检测，采用进口电化学传感器和微控制器技术.响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好等优点.防爆接线方式适用于各种危险场所,并兼容各种控制报警器, PLC, DCS等控制系统,可以同时实现现场报警预警, 4-20mA标准信号输出,继电器开关量输出;完美显示各项技术指标和气体浓度值;同时具有多种极强的电路保护功能,有效防止各种人为因素,不可控因素导致的仪器损坏;
乙烯气体检测仪产品特性：
★进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能，使用寿命长达3年;
★采用先进微处理器技术，响应速度快,测量精度高，稳定性和重复性好;
★检测现场具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险现场作业的安全保障;
★现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等;
分辨率：
0.1ppm、0.1%LEL
显示方式：
液晶显示
温 湿 度：
选配件，温度检测范围：-40 ～ 120℃，湿度检测范围：0-100%RH
检测方式：
扩散式、流通式、泵吸式可选
安装方式：
壁挂式、管道式
检测精度：
≤±3%
线性误差：
≤±1%
响应时间：
≤20秒（T90）
零点漂移：
≤±1%（F.S/年）
恢复时间：
工作压力：
0 ～ 100Kpa
标准配件：
说明书、合格证
质保期：
一年
电器接口：
3/4″NPT内螺纹、1/2″NPT内螺纹，同时支持2种电器连接方式
防爆标志：
ExdII CT6（隔爆型）
壳体材料：
压铸铝+喷砂氧化/氟碳漆，防爆防腐蚀
防护等ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
IP66
工作温度：
-30 ～ 60℃
工作电源：
24VDC（12～30VDC）
工作湿度：
≤95%RH，无冷凝
尺寸重量：
183×143×107mm(L×W×H）1.5Kg(仪器净重)
并且具有自动恢复功能,防止发生外部原因,人为原因,自然灾害等造成仪器损坏;
★全中文/英文操作菜单,简单实用,带温度补偿功能;
★PPM,%VOL,mg/m3三种浓度单位可自由切换;
★防高浓度气体冲击的自动保护功能;
型号：
SK-500-C2H4-A
检测气体：
空气中的乙烯C2H4
检测范围：
0-100ppm、500ppm、1000ppm、5000ppm、0-100%LEL
传输方式：
① 电缆传输：3芯、4芯电缆线，远距离传输（1-2公里）
②GPRS传输：可内置GPRS模块，实时远程传输数据，不受距离限制（选配）
接收设备：
用户电脑、控制报警器、PLC、DCS、等
报警方式：
现场声光报警、外置报警器、远程控制器报警、电脑数据采集软件报警等
报警设置：
标准配置两级报警，可选三级报警；可设置报警方式：常规高低报警、区间控制报警
★独立气室，传感器更换便捷,更换无须现场标定，传感器关键参数自动识别;
★全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性;
★半导体纳米工艺超低功耗32位微处量器;
★全软件自动校准,传感器多达6级目标点校准功能,保证测量的准确性和线性,并且具有数据恢复功能;
★具备过压保护,防雷保护,短路保护,反接保护,防静电干扰,防磁场干扰等功能;