铝合金修补冷焊机
金属冷焊修补机操作技巧
冷焊修补机 操作技巧冷焊修补机冷焊修复机发展历史•冷焊修复机是 21 世纪初发明的修复技术。
•它采用高频电火花放电原理对工件进行无热堆焊修复。
因为焊补过程中工件产生热量极小，而被称为冷焊机。
•冷焊机经过近几年的技术引进基本实现了国产化，已经在中国铸造缺陷修补、工件磨损修复市场得以普及应用。
冷焊修复机广泛应用于–模具业、铸造业–电器制造业–医疗器械–汽车、造船–建筑、钢构、桥梁建设–锅炉–......主要特点•热影响区域小，基材损伤小，无应力集中、变形、裂纹、退火、淬火、色差小等优点。
•基材与补材完全冶金熔合，焊补强度高，可承受车、铣、刨、磨等机械加工，致密不脱落。
•修补金属范围广泛，除黄铜、锌等电阻率极低的材料外，各种导电性金属材料均可修补。
•冷焊机重量轻，可现场修复，数控智能调节，操作简单。
•金属冷焊修复机是修复铸件“毫米级”缺陷及模具表面微量磨损的首选设备。
安装与操作•安装各部件。
•选择合适的电极材料，并正确安装在电极枪里。
•请勿在设备通电时，有任何其他物体与设备连接。
冷焊修复机侧前视图①“转向”按钮②“转速调节”旋钮③“脉冲调节”旋钮④“电压调节”旋钮⑤“频率调节”旋钮⑥“电源开关”⑦“输出负”接口插⑧“输出正”接口插⑨“氩气”出气口（接电极枪气管）⑩LED数码显示冷焊修复机后视图①氩气进气口（连接氩气罐）；②电源插座安装与操作－电极枪①电极头；②连接前面板“正输出”插座；③连接前面板“氩气”出气口；•用于表面堆焊修复与表面强化；•手柄上有轻触式开关；•电极头旋转方向和旋转速度控制按钮在主控制箱上。
•最合适的电极头长度为电极保护套以外 10MM-12MM 为宜。
安装与操作－连接操作•前面板：连接电极枪电缆及地线到相应的连接口“输出负”接口插座和“输出正”接口插座，并旋紧。
•后面板：连接电源线到电源插座以及连接氩气管到氩气管连接口，请勿过度用力，应该水平推进，平稳连接，当听到卡住声音时，气管则已连接好。
冷焊机技巧和操作方法
冷焊机技巧和操作方法冷焊机是一种金属焊接设备，主要用于对金属材料进行焊接、切割和修补等工作。
以下是关于冷焊机的技巧和操作方法的详细介绍。
一、冷焊机的工作原理冷焊机利用高频电磁感应加热原理进行工作。
当电流通过高频线圈产生磁场时，金属工件在磁场中迅速加热至熔点，然后施加压力使金属熔汁与焊接表面接触，实现焊接。
二、冷焊机的技巧1.选材：根据焊接对象的金属材料选择合适的焊丝。
一般焊接不锈钢、铜、铝等金属时，使用相应材料的焊丝。
2.准备工作：彻底清洁焊接表面，以保证焊接的质量。
同时，为了更好地控制焊接过程中的温度，可以使用钳子或夹具固定需要焊接的金属件。
3.操作顺序：首先将冷焊机接通电源，然后按下启动按钮，待灯光亮起后，可以开始焊接。
注意，焊接过程中要使用手套等防护措施，以免烫伤皮肤。
4.焊接时间和温度：焊接时间和温度是影响焊接质量的重要因素。
焊接时间短会导致焊点不牢固，时间长会造成烧焦。
因此，在焊接过程中要控制好时间和温度，以使焊接更加均匀。
5.良好的焊接环境：焊接过程中要保持较好的焊接环境，避免风力过大或环境温度过低。
同时，要注意焊接时的通风，防止有害气体对健康产生影响。
三、冷焊机的操作方法1.连接电源：将冷焊机的电源插头插入电源插座，并确保连接牢固和正确。
2.选择焊接模式：根据焊接对象的材料和焊接要求，选择合适的焊接模式。
3.调节温度和时间：根据焊接要求，调节冷焊机的温度和时间。
通常，温度和时间可以在冷焊机的控制面板上进行调节。
4.预热：按下冷焊机的预热按钮，待灯光亮起后，预热即可开始。
5.焊接：将需要焊接的金属件放在工作台上，按下冷焊机的焊接按钮，等待焊接完成。
焊接过程中要保持手稳定，以保证焊接的质量。
6.完成焊接：焊接完成后，松开焊接按钮，关闭冷焊机的电源，待冷焊机冷却后，可以进行下一次焊接。
四、安全注意事项1.操作人员应身穿防护服，并配备防护手套和护目镜等个人防护用品。
2.焊接过程中应注意防止电流过大或过小，以免影响焊接效果。
朗现ESD-05与其他冷焊机之比较
朗现ESD—05与其他冷焊机之比较一、铸造和模具行业的缺陷修补铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有特别的强度硬度要求。
这类铸件附加值比较低。
焊补：90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中碰到的铸造缺陷。
焊补修复因采纳了金属填充料（焊材一般与铸件材质相匹配），焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补效率高，受到很多厂家的认可和信任。
目前市场上，焊机种类比较多，应用在缺陷修复上，大体有以下几种：1、电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采纳的传统方式。
优点：修复大缺陷，效率高。
缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，简单产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以充足加工要求。
且因焊接条件限制，内部简单产生气孔、夹渣等二次缺陷。
2、氩弧焊：精密铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采纳氩弧焊机焊补。
模具制造和修复厂家，也采纳该焊机修复模具缺陷。
优点：焊补效率高，精度较电焊机高。
焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用zui广。
可用于焊接，强度教高。
缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹。
焊补钢件有硬点。
由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。
操作技术要求较高。
3、冷焊机：是21世纪初新诞生的修复技术，因焊补过程中工件产生热量微小，被成为冷焊机。
经过几年的进展，焊机应用方向和技术都得到了很大的进展，已经在修复市场占有很大的份额。
依照修补产品分类有：贴片机和电火花堆焊修复机。
贴片机：采纳瞬间高频放电原理将焊片（0.05—0.20mm）粘贴到工件表面，每次粘贴厚度zui大等同与焊片厚度，焊接质量取决于放电是否均匀。
适合于工件磨损，加工超差修复，在模具市场具有肯定影响力。
该机器也可以将焊粉（或加工废削），填充到缺陷处（如砂眼），经放电后修复。
修复后的工件色差小。
缺点是修补的速度较慢。
电火花堆焊修复机：采纳高频放电原理，将焊材离子态之后瞬间作用于工件表面，形成冶金结合。
上海生造机电设备 冷焊机 说明书
地址：上海市普陀区绥德路2弄30号2楼手机：137********（许晓凤）厂址：上海市裕民路建新工业园传真：021-********冷焊机原理及操作手册<适合群体>本手册适合模具业、铸造业、机械业、造船业、汽车业、个体金属维修业等相关从事金属表面缺陷、磨损修复的技术人员学习参考。
<版权声明>本操作手册非随箱手册，仅供宣传参考。
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上海生造机电设备有限公司是本手册的惟一版权拥有者，并未授权任何单位或个人对本手册进行编辑、出版、发行，但可通过互联网等媒介形式进行非商业目的传播学习。
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<版权所有>上海市生造机电设备有限公司<联系方式>厂址：上海市裕民路建新工业园上海销售部：上海市普陀区绥德路2弄30号2楼产品网站：上海市生造机电设备有限公司监制出品地址：上海市普陀区绥德路2弄30号2楼手机：137********（许晓凤）厂址：上海市裕民路建新工业园传真：021-********《冷焊机原理及操作手册》目录《冷焊机原理及操作手册》前言.........................................................3第一章：冷焊机原理........................................................................4第二章：冷焊机性能 (5)冷焊机适用范围...........................................................................5冷焊机适用材质....................................................................................5冷焊机修补特点....................................................................................5冷焊机技术参数 (6)第三章：冷焊机安装与操作 (7)名称和开关按钮功能……………………………………………………………7安装与操作……………………………………………………………………7操作要领 (9)堆焊方法 (10)第四章：电极棒的更换与常见故障处理.............................................12第五章：设备维护...........................................................................13第六章：冷焊机修补实例 (14)地址：上海市普陀区绥德路2弄30号2楼手机：137********（许晓凤）厂址：上海市裕民路建新工业园传真：021-********前言长期以来，我国铸造业存在废品率较高的现象。
冷焊机原理
冷焊机原理
冷焊机是一种利用冷加工的技术，以高温的电流来融合两个金属材料的焊接机械。
它广泛用于铝合金、钢板、不锈钢、碳钢等金属材料的无损焊接，在军事、航空航天、宇宙、电子、汽车、铝型材等行业具有重要的应用价值。
冷焊机的原理是由电子仪器产生的高电压信号经过调节控制后，通过一组晶体产生脉冲信号，再经过放大器电路放大，然后直接通过焊接头输出，实现高温电流对金属材料的焊接。
金属材料的表面在脉冲电流的作用下，电流的显热效应使其温度升高至熔点，熔融的金属状态被稳定，实现金属材料的无损焊接。
优点是不同金属的无损焊接可以减少金属的毛刺形成，节省能耗，不会产生焊渣和污染，可加工薄材料，能同时完成多头焊接任务，操作简便，精度高。
冷焊机的不足之处是电路设计上有缺陷，功率较低，焊接时间较长，不能连续焊接，容易受到振动影响，接触电阻太高，变压器温升较高，焊接电流受温度影响较大，生产过程费用较高。
总之，冷焊机是一种用于无损焊接金属材料的高效、安全的焊接方式，具有高精度、高效率、低耗能、低成本、环境无污染等优点，在无损焊接领域有着重要的作用。
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冷焊机(仿激光)操作说明书
SH系列模具/金属缺陷修补冷焊机操作说明书1．在使用冷焊机前要检查所有配件是否齐全，确认设备是否按要求连接正确；电源开关置于关断状态。
2．将焊夹（地线）可靠的连接在被加工的金属工件上，确保导电良好。
3．根据加工工艺要求，将所需要的电极（焊条）牢靠的安装在焊枪前端。
4．将电源电缆插头连接到交流220V电源插座上。
5．向上闭合设备上的电源开关。
此时后面的风机应正常旋转，前面板的电压数字显示仪表，频率数字显示仪表反应正常显示。
6．电压调节：在修补钢类材料时将电压调至所需工作电压（20-80V）在修补铝铜等有色金属时电压一般为（60-110V）（可根据产品要求与个人操作熟练程度而定）7．频率调节：在修补钢类材料时将频率调至所需工作频率（100-300Hz）之间。
在修补铝铜等有色金属时频率一般为（300-700Hz）之间。
（可根据产品要求与个人操作熟练程度而定）8．打开旋转焊枪上的工作开关，调节电极旋钮，使焊枪达到有需要的工作转速（一般为500-3000）转。
以焊材不粘连为佳。
（可根据产品要求与个人操作熟练程度而定）9．调节氩气流量，将流量调至所以流量（2L/min-8L/min）10．双手持旋转的焊枪，使其电极（焊条）写被加工部件接触，其接触部位产生电火花，电火花的强度与工作电压成正比。
11．在工作过程中应使电极与工件保持10°-90°角度，同时工件上按一定方向来回移动，保持涂层均衡。
12．在工作过程中，前面板的电压显示仪表与频率显示仪表会产生一定的波动，该现象属于正常现象。
13．停上工作时应先关断旋转焊枪上的工作开关，再关断总电源。
14．附操作图：。
铝合金缺陷修补剂
铝合金缺陷修补剂一、铝合金缺陷修补剂性能特点★耐高温——耐高温可达300度，瞬间最高耐受温度达330℃。
★与金属具有较高的结合强度——适用于高温工况下各种铝质金属表面、垂直面、凸面或凹面，具有优良的物理机械性能、粘接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化学物质，其收缩率和吸水率低的特性。
★固可进行各类机械加工——混合后可在常温下固化,硬化形成一种牢固的类似金属状的材料，可进行钻孔、攻丝传统的各种机械加工及涂漆；是一种理想的冷焊剂，可替代传统的热焊接工艺，施工场所不受限制——不用电，不用火，施工比较安全；是所有工业维护部门必备的好帮手，是在条件不允许常规焊接时,取代常规焊接方法的理想材料。
★方便快捷解决问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点。
二、铝合金缺陷修补剂产品用途★双组份，膏状，以铝粉为强化填充剂、多种合金材料、改性高温树脂和高温固化剂组成的高性能聚合耐高温铝质修补材料。
通用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损、大孔和微孔、设备损伤的修复；如各种铝制品、容器、管路、零件、主设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。
修复后颜色与基材基本一致。
★高温交变、高强度冲击重载荷下设备、管路出现的漏孔、裂缝、砂眼、缺陷、断裂、损坏等进行填充与粘接补漏、焊合，螺纹翻修等用途。
★金属零配件如：零件尺寸超差恢复尺寸、轴头、滑槽、阀们及泵体的缺陷修補工艺，修补后颜色与被修补零件基本一致。
三、铝合金缺陷修补剂使用方法★表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。
被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，要打磨出基材本色，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂：对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复，在保证足够强度的前提下，可打磨或车削粗糙的螺纹表面。
导轨或缸体划伤部位要打磨出矩形槽或燕尾槽，深度要2mm以上。
★清洗：用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。
焊接制冷产品用哪种铝合金焊丝1
焊接制冷产品用哪种铝合金焊丝制冷行业焊接以及冷库冷排推荐选用SAL4043铝硅焊丝。
SAL4043铝硅焊丝是一种通用性较大的铝硅合金焊丝，焊缝金属具有优良的抗热裂性能，也能保证一定的力学性能。
ER4043的熔点温度范围在1065-1170oF，在阳极化处理后的颜色为灰白色，抗拉强度低为186MP。
SAL4043是含硅百/分之5的铝硅合金焊丝，也称S311，流动性好，抗热裂能力强，但延展性不足。
由于含硅量较高，用于高镁合金的焊接时，容易在焊缝中生成脆性Mg2Si,使接头的塑性和耐蚀性降低。
在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝，不同的铝板对于焊丝的需求不同，需挑选抗压，拉伸能力所匹配的焊丝，郑州船王铝焊丝17年专注研制生产铝及铝合金焊丝，目前在行业内已经能取代进口焊丝使用。
能为终端客户节约大量生产成本。
所以，要选物美价廉性、价比高的焊丝选郑州船王铝焊丝。
郑州市船王焊材有限公司是研制生产铝焊丝、铝合金焊丝的综合型企业。
“船王”牌焊丝适用于航天、航空、船舶、石油化工、军工、食品包装及建筑冶金等领域。
主要供应纯铝、铝硅、铝镁、铝锰各种型号铝焊丝，详细供应信息如下：公司引进高新科技生产设备，由焊接工程师参照ANSI/AWS A5.10等国际标准，按照ISO9001质量管理体系的要求，严格控制产品质量。
产品已通过SGS、CE欧盟认证，同时有我省焊接学会常年提供技术指导及焊接工艺评定，确保产品品质。
船王焊丝的优势：1.自主研制熔炼开发及生产全过程，可以根据客户的需求调配出具体的化学成份。
2.采用独特的机械刮削。
剥皮工艺，减少空气污染，减少焊接时气孔的产生。
3.飞溅小，噪声低，成形好，高/效能，提高焊接质量。
4.焊丝表面光洁度高，光亮顺滑，具有更强的送丝性能。
5.具有电弧稳定性，完/美的焊接外观保证了生产速度及生产效率。
船王焊材尺寸供应表：船王焊材化学成分表：船王焊材主要供应：ER1100是一种含百/分之99铝的填充金属，可用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具等行业。
冷焊机
冷焊机金属缺陷修补冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。
还可在金属表面形成耐磨层、耐蚀层、耐热层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层等强化作用。
金属缺陷修补冷焊机适用于:模具.铸造.压铸.机械零件.汽配.大型轴类.印染设备.水力电力.等各类金属表面缺陷修复应用. 冷焊机技术参数项目\机型 HR-2000型输入(V) AC220V单相50/60Hz 最大功率(KVA) 2.0 二次输出电压 20-110 最大容量(UF) 480 频率可变范围(Hz) (放电次数/秒) 40-2100 电极尺寸(mm) 0.5-4.0 尺寸(W*D*Hmm) 530*300*400 重量(kg) 42金属修补冷焊机特点： 1. 实现真正冷焊，修复过程中工件无须预热或保温，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而工件不变形、不退火、不咬边和无残余应力，不改变工件金属组织状态。
2. 修复接合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面，因此结合强度高不会脱落 3. 修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。
也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。
4. 可一机多用，可进行堆焊修复、表面强化等功能。
5. 经济实用性高，可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。
且使用方便，经过短期培训任何人都可进行操作使用。
6. 适用基材广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等，以及所有可以导电的导电体。
7. 环保性能好，不产生噪音，粉尘，废液，强光，异臭。
8. 修复堆焊层即使被磨损，在同一部位可以进行多次修复堆焊。
9. 利用氩气等惰性气体保护，可以得到高品质的堆焊层。
10.由于使用旋转焊条，不会产生粘丝理象，操作容易，得到高品质堆焊层，而且堆焊层的余量可以控制到很小，从而节省了精加工时。
冷焊机焊接铝板参数
冷焊机焊接铝板参数
1.焊接电流：冷焊机焊接铝板的电流一般为直流电流，与铝板的厚度和焊接位置有关。
一般来说，焊接电流应该控制在10-20安培之间。
2. 焊接时间：冷焊机焊接铝板的时间一般为几秒钟到几十秒钟不等，具体时间取决于焊接的位置和铝板的厚度。
3. 焊接速度：冷焊机焊接铝板的速度也是非常重要的。
焊接速度过快或过慢都会影响焊接质量，一般来说，焊接速度应该控制在10-20厘米/分钟之间。
4. 焊接温度：冷焊机焊接铝板的温度也是非常重要的。
焊接温度过高会使铝板变形，焊接质量下降。
一般来说，焊接温度应该控制在150-250℃之间。
5. 焊接压力：冷焊机焊接铝板时需要施加一定的焊接压力。
过高的焊接压力可能会导致铝板形变和焊接痕迹。
一般来说，焊接压力应该控制在0.5-1千克之间。
以上就是冷焊机焊接铝板参数的相关内容，了解这些参数可以帮助我们更好地控制焊接质量，提高焊接效率。
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SH-06铝合金修补冷焊机:
三合SH-06型铝合金修补冷焊机是我公司最新开发的一款专业用于各类铝合金产品缺陷的修补冷焊设备.国内首创,添补铝合金高强度修补行业空白,已申请国家发明专利.由于采用高能脉冲点焊技术,使焊机的能量以精确的脉冲电弧形式对待焊区瞬间加热,在微小的区域内使母材熔化,同时向熔化区自动添加少量填充材料,形成很小的熔点,实现微区精密焊接.
一. 特点
1．极小的热影响区
由于采用毫秒级的脉冲放电时间,精确的能量控制(极小的焊点1.6-2.0mm)不影响焊区以外的区域.从而达到冷焊效果不会使母材热变形.
2．很薄的焊接厚度.
由于熔池熔深可精确控制到0.1-0.8mm所以可焊0.2mm以下铝合金薄板. 3．极高的结合度
本机属于冶金结合(母材与焊材相互熔化),焊后结合强度极高,可适合各类加工形式,不会出现脱落现象.
4．补焊效率高
由于采用自动送丝焊枪,焊丝直径0.8-1.2mm,焊点直径1.6-2.0mm瞬间加热,焊点形成时间短.
二．适用范围
1．铝合金压力容器氩焊或钎焊后产生的气孔,如铝合金冷凝器,散热器.蒸发器等.及其它容器。
2．铝合金低压铸造件或压铸件的气孔.缩孔.沙眼等缺陷。
如汽车.摩托车铝合金活塞,轮毂.缸盖.吸气管.壳体等各类配件.电器,通讯设备的铝合金外壳. 3．铝合金模具磨损修补,如铝合金鞋模上的纹理.logo磨损的修补等
4．各类铝合金材料缺陷修补.。