人工挖孔桩现场施工安全控制要点
人工挖孔桩安全控制要点(三篇)
人工挖孔桩安全控制要点1、方案论证：开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。
2、挖孔条件调查：挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。
施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。
桩径小于1.25m时、桩深度较大（一般不宜超过15m）也不应采用挖孔工艺。
3、孔口防护：桩位处地面应高出原地面50cm左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。
孔口围圈应高出地面0.3m以上，并设防护栏。
4、防护措施检查：孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。
孔内必须设置应急软梯。
绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查维修。
孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。
起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。
夜间作业时，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤出。
5、挖孔：按设计桩径加20cm控制界面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。
当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。
6、通风：应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%时，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应采用机械通风措施。
7、孔内爆破：护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。
孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。
爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。
8、排水：孔底应布有集水井，保证排水及时，无积水，地面排水设施良好通畅。
9、弃渣：弃渣应及时运走，不得堆在孔口周围。
10、混凝土护壁：第一节混凝土护壁（原地面以下1m）径向厚度为20cm，宜高出地面20～30cm。
护壁混凝土强度等级不应低于C15，当作为桩身混凝土一部分时不应低于桩身混凝土强度等级，遇到不良地质时，应加强护壁或降低设施，必要时采用钢护筒防护。
人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)
人工挖孔桩施工的安全防护是非常重要的，操作人员在施工过程中，必须严格按照相关规定和标准进行操作，确保施工过程的安全。
一、施工前的安全防护施工前需要进行现场勘察，了解地基情况和施工环境，并对施工方案进行专业分析评估。
同时要编制详细的施工方案和施工图纸，明确施工步骤和安全措施。
1、确保施工场地的安全性施工场地必须有良好的排水系统，以保证施工过程中没有积水，避免工人滑倒或者电线设备受潮引起安全事故。
2、划定施工场地在施工现场划定施工区域，在施工区域外设置警示标志和指示牌，以确保施工区域不被非施工人员进入，避免施工过程中的伤害事故。
3、设施完善的施工现场施工现场应该同时配备专业的施工设备、施工机械、施工器械、安全防护设备等，确保施工过程中安全设施的完善。
4、规范操作人员的工作服装操作人员必须穿戴统一的工作服装，包括安全帽、工作服、防护鞋等，确保自身的安全，避免施工过程中的伤害。
二、施工过程中的安全防护1、施工作业前要做好交底和讲解工作施工前，施工负责人要对参与施工的人员进行交底和讲解，告知施工方案、作业注意事项和安全防护要求，确保每个操作人员明确自己的工作任务和安全责任。
2、规范挖孔作业操作人员必须按照施工方案和施工图纸的要求进行挖孔作业，确保挖孔位置准确，并要熟练掌握挖孔设备的操作方法和技巧。
3、防止塌方事故当挖孔深度过大时，容易导致挖孔壁发生塌方，造成人员伤亡和设备损坏。
为此，操作人员必须采取相应的防护措施，如设置支护结构和加固措施，及时清理挖掘出的土方，并做好挖孔壁的支护和防护。
4、施工现场要做好通风和灭火措施挖孔作业过程中会产生一些有害气体和燃气，操作人员在施工过程中应配备相应的通风设备和灭火设备，保障施工现场空气清新。
同时，还要做好消防器材的摆放和维护，以便在发生火灾时能够进行及时灭火。
5、控制作业人员数量为了确保施工过程中的安全，应根据工程规模和安全要求合理控制作业人员的数量，避免挤压引发伤害事故。
人工挖孔桩安全控制要点
人工挖孔桩安全控制要点1.安全制度与管理首先，需要建立完善的安全制度与管理体系。
包括制定适当的安全作业规程、安全管理制度、职责分工及安全培训等。
确保施工人员了解并遵守相应的安全控制要求。
2.施工人员的安全防护所有参与挖孔桩施工的人员都应穿戴个人防护用品。
例如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜、耳塞等。
特别是在较深的孔桩下作业时，还需佩戴安全带，并加装各种安全防护设备，如安全绳索、腰带等。
3.环境监测与控制在挖孔桩施工过程中，需要对工地的环境进行监测与控制。
包括空气质量、氧气浓度、有害气体浓度等。
特别是在有爆炸、有毒、有害物质存在的场所，应采取相应的防护措施，如通风设备、气体检测仪等。
同时，要注意防止施工现场的噪音、震动对周围环境的影响。
4.施工设备的安全操作挖孔桩施工需要使用各种施工设备，如挖掘机、钻机、吊车、运输车等。
在使用这些设备时，要确保设备的安全性能符合要求，操作人员具备相关的证书和熟练的操作技能。
设备的维护保养也不能忽视，定期进行检查和维修，确保设备的安全运行。
5.孔壁的支护与防坍塌在挖孔施工过程中，为了防止孔壁塌方和保证施工安全，需要进行适当的支护和防止坍塌措施。
可以采用支撑杆、水泥浆桩、锚杆等进行支撑，并对孔壁进行加固，防止其塌方。
6.施工现场的划定与隔离在挖孔桩施工现场，应划定和隔离安全区域。
确保施工现场的人员、设备和机械的安全。
同时，要确保现场的通道畅通，以方便安全疏散和紧急救援。
7.紧急救援预案与培训在施工现场，应制定紧急救援预案，并进行相关人员的培训。
确保在发生事故或紧急情况时，能够及时、有效地采取应急措施并组织救援工作。
总之，安全是挖孔桩施工的首要任务，上述安全控制要点涵盖了施工过程中的各个环节和方面。
施工单位和工作人员必须认真贯彻执行，提高安全意识，确保施工安全，并及时处理和消除各种安全隐患，以保障工人的安全和工程的顺利进行。
人工挖孔桩的施工安全(4篇)
人工挖孔桩的施工安全人工挖孔桩施工安全是保障施工人员生命财产安全的关键，也是工地安全管理的要点之一。
本文将从人员安全、设备安全、材料安全和施工环境安全四个方面来详细介绍人工挖孔桩施工的安全注意事项。
一、人员安全1. 施工人员必须具备相关岗位资质，并接受相关安全培训，了解施工安全操作规程和应急措施。
2. 所有施工人员在进入工地前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守工地安全制度，禁止穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
3. 施工现场必须配备专职安全员，负责现场安全管理和监督施工人员的操作。
4. 施工人员必须遵守操作规程，严禁擅自操作或违规操作，如在未拔除周围障碍物的情况下进行挖掘、在人员站立区域附近进行起重等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标识，指示人员禁止进入危险区域，并保证施工现场通道的畅通，以便人员疏散。
二、设备安全1. 使用的挖孔桩机必须经过专业人员检修合格，并配备相关使用说明书和安全警示标识。
施工前应对设备进行全面检查，确保各项功能正常。
2. 挖孔桩机必须放置在平稳的地面上，并使用固定支架或固定螺栓加以固定，防止设备在施工过程中倾倒或移位。
3. 在施工现场必须按照相关规定设置临时电源和电源接地装置，确保施工现场电气设备的安全使用。
4. 操作挖孔桩机时必须熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，禁止非授权人员擅自操作设备。
5. 在设备使用过程中必须保持设备周围的安全距离，避免人员和设备之间的接触，确保施工人员的人身安全。
三、材料安全1. 钻孔工具必须选用合格的材料，并定期进行维护和检查，防止工具断裂或其他安全隐患。
2. 施工现场必须配备专用的材料存放区，将材料分类储放，并进行防火、防潮等措施，确保材料的安全性。
3. 在使用材料时必须按照使用说明操作，禁止使用过期、损坏的材料。
4. 使用化学药剂或其他危险品时必须佩戴相应的个人防护装备，并按照操作规程进行操作，避免产生不必要的事故。
人工挖孔桩安全规定(5篇)
人工挖孔桩安全规定1、人工挖孔桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工，挖孔应根据孔壁密实度及渗水情况，采取孔壁支护及排水、降水措施，严防坍孔。
2、对孔壁的稳定性及吊具设备等，应经常检查，孔顶出土机具配专业管理，设置高出地面的围栏，孔内作业人员必须戴安全帽，头顶应设置挡板供出碴时掩蔽，出入孔须使用专用钢筋梯。
3、挖孔暂停时间，孔口应设置罩盖及标志；夜间应设置示警红灯。
4、人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风，挖孔最深不宜超过15m。
5、挖孔桩内岩石需爆破时，应采用浅眼爆破法，使用毫秒微差爆破，严格控制药量。
6、经常检查孔内气体情况，二氧化碳含量超过____%时，应采取通风措施，空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施，不得采取人工挖孔作业。
人工挖孔桩安全规定（2）人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，其安全操作规定主要包括以下几点：1. 桩位选择：选择桩位时应综合考虑地质条件、土层稳定性、周边环境等因素。
避免在地下管线、电缆等敏感设施附近施工。
2. 前期准备：在进行人工挖孔桩施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括制定施工方案、准确测量桩位，并确定工作范围、施工期限等。
3. 安全设施：施工现场应设置合理的安全设施，包括警示标志、围挡、警示灯等，以确保施工区域的安全。
4. 施工人员：施工人员应经过相关培训，具备相关操作技能，严格按照作业规范进行施工。
施工人员应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
5. 施工机械：使用的施工机械应符合相关要求，并经过定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性。
6. 施工过程：在进行挖孔桩施工时，应注意桩坑是否存在塌方、沉降等危险情况。
挖孔深度、直径应按照设计要求进行控制，避免超过规定范围。
7. 排水处理：在挖孔过程中，如遇到地下水位高或遇水情况，应及时采取排水措施，避免水位过高导致桩坑失稳。
8. 施工期间的应急处理：施工中如遇有危险情况，应立即采取应急措施并报告相关负责人，确保施工现场的安全。
挖孔桩施工安全要点(三篇)
挖孔桩施工安全要点1、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面20-30公分的围挡。
孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂红色警示灯；挖孔暂停时，孔口应设置藻罩盖及标志。
2、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
3、人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：（1）挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；（2）作业人员有呼吸不适感觉时，应采取通风等措施；（3）空气污染超过现行的规定空气污染三级标准时如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
（4）人工挖孔超过10米时应采用机械通风。
当使用风镐凿岩时应加大送风量。
人工挖孔最深不宜大于15m。
（5）挖孔桩内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规程》中的有关规定办理。
挖孔桩施工安全要点（二）挖孔桩施工是土木工程施工过程中常见的一种施工技术，用于打造建筑物的基础或其他支撑结构。
然而，由于挖孔桩施工过程中存在一定的风险，因此需要采取一系列的安全措施来确保施工过程的安全性。
以下是挖孔桩施工安全的一些要点。
1. 制定详细的施工计划：在施工前，应制定详细的施工计划，包括施工方法、安全措施、现场布置等内容，并向施工人员做好全面的安全培训。
2. 确保施工现场的平整和稳定：挖孔桩施工需要施工设备和工人进入桩基区域，因此必须确保施工场地平整、稳定，避免地下管线、电缆、障碍物等对施工造成影响。
3. 使用符合安全标准的施工设备：施工过程中使用的挖孔机械设备必须符合安全标准，并经过专业人员的维护和检查。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备的使用方法和安全规定。
4. 严格遵守施工规范和操作规程：进行挖孔桩施工必须要遵守相关的施工规范和操作规程，如负责的施工单位应预先调查地下情况，制订周密的施工方案和安全措施，合理布置施工现场，明确指定专人进行监督。
人工挖孔灌注桩质量和安全控制要点
人工挖孔灌注桩质量和安全控制要点1.施工人员素质和安全防护：施工人员需要具备相关技能和经验，熟悉工程施工规范和安全操作规程。
在施工前，应对所有参与施工的人员进行必要的培训和教育。
施工人员应配备合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。
同时，施工现场应设置明显的安全警示标识，安装好必要的安全设施，如安全网、警示牌等。
2.桩基设计和施工参数：人工挖孔灌注桩的设计要满足工程的承载要求和稳定性要求。
在设计阶段，需要充分考虑工程地质情况、荷载特点、周围环境等因素。
对于不同地质条件和桩基类型，需要选择合适的桩径、桩长、桩型和灌注混凝土配合比等参数。
施工过程中，需要根据设计要求严格控制桩的孔径、孔深和桩身垂直度，确保桩基的质量和稳定性。
3.施工设备和工具：施工过程中需要使用合适的施工设备和工具，如钻机、挖掘机、灌注设备等。
这些设备需要定期检修和维护，确保其正常运行和安全性能。
在使用施工设备时，需要注意操作规程，遵循操作手册，确保施工过程的安全和质量。
4.桩基施工质量控制：在挖孔过程中，需要注意控制桩的孔径和孔深。
孔径过小或孔深不够会影响桩基的承载力和稳定性。
在挖孔过程中，需要使用合适的挖孔工具和设备，并及时清理桩孔内的淤泥和碎石，保持桩孔的清洁；同时，还需要检查孔壁的坚固度和稳定性，防止出现塌方等安全事故。
在灌注混凝土过程中，需要控制坍落度和搅拌时间，确保灌注混凝土的质量。
灌注混凝土应在桩孔内均匀注入，不允许出现空洞和杂质等缺陷。
在灌注过程中，可以使用振捣器进行振捣，以充分密实混凝土。
5.施工记录和验收检测：在施工过程中，需要及时记录施工情况，如挖孔深度、孔径、灌注混凝土的配合比、施工设备使用情况等。
这些记录对后期的验收和质量控制有重要作用。
施工完成后，需要进行验收检测。
验收检测包括对桩基孔径和孔深的测量，灌注混凝土的强度和坍落度测试，桩的垂直度和位移的测量等。
根据验收检测结果，对施工质量进行评估，并及时进行整改和修复。
人工挖孔桩施工安全注意事项(三篇)
人工挖孔桩施工安全注意事项1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
2、在施工过程中严格按施工要求做护壁，一护到底。
3、挖孔运到地面的的土石应距孔口边缘1米以外。
堆放高度不应超过一米，及时运走。
4、挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。
施工过程中应经常检查护壁是否有异常情况。
5、孔深超过5米，应安装通风设备每班施工前先通风，风量要足，不应小于25L/S。
孔深超过10米以上时，每班施工作业前应先送风15分钟以上，并对桩内进行有害气体的检测，正常后方能进入桩内作业面进行施工作业，并保持桩内通风良好。
6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器。
7、邻两孔中，一孔进行浇筑混凝土时，另一孔应停止作业。
8、严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火。
9、作业人员每施工4小时应出孔轮换。
人工挖孔桩施工安全注意事项（二）人工挖孔桩施工是一种常见的地基处理方法，但由于其施工过程中涉及到挖掘和设置桩体，因此需要注意一些安全事项，以确保工人和周围人员的安全。
以下是人工挖孔桩施工的一些安全注意事项：1. 挖掘前进行现场勘察和分析，了解地下管线和地质条件。
在施工前，需要查明地下是否存在电力、煤气、水暖等管道，保证挖掘过程中不会造成损坏或事故。
2. 挖孔施工前，要对施工区域进行围挡，确保周围人员离开施工区域，并设置警示标志，以防止外界人员误入施工区域。
3. 在挖掘过程中，要保持斜坡的稳定，根据土质条件和施工深度，设置合理的支撑方式，防止土方塌方。
4. 运输和卸载施工设备时要注意安全。
施工设备如挖掘机、吊车等在运输过程中，要保证牢固且无泄漏，吊车卸下物料时要保持平稳，避免发生事故。
5. 挖孔施工的操作人员要熟悉设备操作规程和安全操作要求，穿戴好安全防护装备，避免发生伤害。
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人工挖孔桩现场施工安全控制要点Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT人工挖孔桩施工安全控制要点摘要：人工挖孔桩在施工中属于高度危险的工种，即事故多发的工种。
工人在孔内作业环境差、劳动强度大，并伴随着高处坠落、坍塌、物体打击、透水、流沙、中毒和窒息、触电、爆破事故等诸多安全隐患的存在，加上现有的基层操作人员普遍安全意识薄弱，施工单位片面强调经济效益，忽视施工中的安全生产，安全生产管理松懈，安全措施不到位、“三违”现象突出等问题，促使人工挖孔桩的安全生产管理工作被提高到了一个新的议程，成为每个管理者必须认真面对的课题。
关键词：人工挖孔桩、“三违”现象、危险源前言每一次事故的发生其实都是与人的不安全行为，物的不安全状态，不良的环境和较差的管理等这四个危险因素有关。
通过分析这四个危险因素（见表一），我们发现其实事故的发生是有规律可循的，只要采取有效的安全控制措施，真正做到安全第一、预防为主，把事故隐患消除在萌芽状态，就能够最大限度的减少事故发生率，降低事故造成的损失。
在次，本人仅从多年从事施工现场安全生产管理的实际经验出发，根据导致事故和职业危害的直接原因，总结出四大类人工挖孔桩过程中的危险和有害因素以及应采取的安全技术措施：安全管理 人未使用安全帽、安全带 孔桩井口未防护 有高血压、心脏病、贫血 工人安全意识淡薄、思想麻痹 或使用不当瘌痢病的工人进行挖孔作业未对孔内进行有毒有害气体爆破未设专人统一指挥 安全员、工长监督、检查 新工人上岗未经三级教育检测及通风 或哑炮处理不当 再教育、考核不到位安全生产责任制落实不到位 安全交底不清井内照明未使用安全电压 孔内未设置应急软爬梯 工人酒后、带病以及疲劳作业 管理力度不够现场失控安全帽、安全带质量不好 露天电气设备没有 突遇大风、暴雨天气或使用不当 防雨、防潮设施提升机挂钩没有 提升机传动部分 天气高温中暑设保险装置 未设安全防护装置提升机吊绳磨损断裂 机械设备超负荷运作 井内出现坍塌、流沙、流泥或带病工作 地下水、有毒有害气体材 料 施工机具 环 境表（一）第一类：物理性危险和有害因素1、设备、设施缺陷挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。
井内吊运土方或物料时，应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。
上料不得过满，不得使用单耳吊桶或吊筐，大块石头破碎后装运。
起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。
对于爆破后或不易打碎的孤石，应用绳子拴好，并在井下人员上井后，井上人员才能起吊石头。
工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备，同时提升机挂钩应配备自动卡紧保险装置(如图一示例)。
不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。
电葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油，保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。
支承架应加固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。
桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作求急之备用。
自动卡紧保险装置( 图一 )2、防护缺陷进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴。
井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钩。
浇注第一节砼护壁，应高出井沿200mm，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。
作业井口除提升设备底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。
孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于Ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。
正常作业时，应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。
孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆平护板（网）。
吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。
在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。
成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。
下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。
上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下，以防造成高处坠落事故。
3、电危害井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面以后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。
孔内抽水用电设备应采用一机一闸一保险；电缆应采用YHS•潜水电机用防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断的保护措施。
未级电箱应装有可靠的漏电和接零保护；漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为15mA和的型号。
如遇水量大，确须边抽水边挖的，应在项目经理同意情况下，井下人员也采取了足够的安全防护（如穿密封绝缘服），井上有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业且井下作业人员作业时间不得超过1h。
井孔内作业应采用的不大于12V的安全电压，100W•防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。
同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明，以便井下人员能及时安全撤回地面。
降压变压器应采用隔离变压器，并且应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88设置专门的低压配电箱，每台变压器供应灯数不应超过5盏灯。
电工必须持证上岗。
电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。
电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。
孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
4、噪声依据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第四章规定，严格控制建筑施工场界噪声，并采取积极有效的降低噪声措施，主要有：1、加强各种施工机械的维修保养，缩短维修保养周期，尽可能降低施工机械噪声的排放。
2、在灌注桩芯砼时，尽可能选用环保型振动棒。
振动棒使用完后，及时清理干净并保养好。
3、振捣混凝土时，禁止振钢筋或钢模板，做到快插慢拔，并应防止振捣棒空转。
不同施工阶段作业噪声限值列于下表：等效声级Leq[dB(A)]测量记录见附表。
5、作业环境不良井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。
井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、为预防有害气体或缺氧等中毒，必须对孔内气体抽样检测。
凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。
每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。
一般土质情况较好，无地下水或地下水较少，土质干燥时，以每次进尺深度不超过1m为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不超过~；当遇到流砂或流泥时，进尺深度应控制在不大于以内。
如果地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，可用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔绑筋支模浇灌砼护壁。
发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施。
处理烂井时，专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。
人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。
每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼。
护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密实,•待砼达到规定强度后方可拆模。
挖孔进尺较深，不及时浇灌护壁砼或拆模过早，在动水压力作用下，容易造成塌方和护壁变形。
高温季节，项目必须做好防暑降温工作，保证及时将茶水送到施工现场职工手中；尽量避免高温时间作业，以防止中暑。
浇桩心砼时，井下接导管及振捣砼的人员应系好安全带，同时井上至少应有一人值守，随时注意井下人员情况；卸料台应在适当的位置（杂物不易掉入的地方）留出不少于的空隙，使井内与井外的空气流通，保证井内人员的安全。
6、信号缺陷井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，并应密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号（深度20m以内，可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次；深度超过20m，上下可设有线对讲系统；经常与井下保持联络，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告项目管理检查处理。
孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，应采用有线或无线对讲机，步话机等良好的通讯设备，或其他可靠的联络通讯办法。
7、标志缺陷当作业人员下班休息时，井口必须派专人将井孔用盖板盖牢，盖板要比井孔直径大50cm以上，并设置醒目的安全标志。
第二类：化学性危险和有害因素每天开关，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min，使孔内混浊空气排出，才准下人。
孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s。
孔底凿岩时应加大送风量，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。
鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖桩施工必须备用柴油发电机应急。
当挖孔深度超过5m以上时，均应开始用压力风管引至井底进行送风。
特别是有臭水、污泥和异味的井孔，下井作业前必须选取对井内送风1h以上，并用专门的有毒有害气体检测仪对孔内气体抽样检测。
凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。
作业中不得间断送风，防止有害气体中毒窒息事故发生。
地面还须常备氧气瓶等急救用品。
人工挖孔桩多采用电力起爆，它是通过电雷管中的电力点火装置先使雷管中的起爆药爆炸，然后使药包爆炸。
是工程上最常用的一种方法，除少数雷击地区和存在较高杂散电流地区外，所有爆破工地都能采用；可同时起爆多个药包，可间隔、延期起爆，安全可靠。
但准备工作量大，需较多的电线，需一定的检查仪表和电源设备；而且，电爆网路的敷设和操作比较复杂，操作不善易造成漏接、错接，以致引起拒爆、迟爆、早爆等事故，要特别引起重视。
第三类：心理、生理性危险和有害因素1、负荷极限挖孔人员应是18~35岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核，要求应自觉遵章守纪，严格按规定作业。
以下口径的作业井应至少保证3人为一作业组，以上口径的作业井至少四人为一作业组，井下1人，井上提运土2(3)人，每组不超过两口井；未经项目同意，作业组不得随意变换组员。
井下作业人员以持续作业时间2h为宜，最长不得超过3h。
应勤换井下作业人员，轮换下井作业。
2、健康异常状况每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中，每个作业人员的身体状况认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上，如发现作业人员身体健康有异常状况的，不得下井作业，并应及时报告项目管理人员，如有必要应前往医院医治。