工程机械管理与维护论文

工程机械管理与维护论文摘要：随着科学技术的飞速发展，企业生产对现代设备的需求和依赖程度也越来越高，笔者针对目前建筑施工企业工程机械管理维护中存在的主要问题，并提出建筑工程机械管理维护应走科学化、制度化、规范化的道路的对策。

关键词：工程机械;管理维护;对策1 影响工程机械管理维护工作的主要因素工程机械维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作。

在维护管理中包含了维护保养制度、作业程序、人员、材料、设备的控制等问题，有一个环节出现问题必将影响到最终实施结果。

事实上，目前的管理现状很难适应客观的要求，具体表现在以下几个方面：1.1维护管理制度不健全，各项规章制度执行不严受重使用、轻管理的思想的影响，相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案、维护管理记录的管理制度不健全。

施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人，造成机械设备管理工作混乱或有制度而不能按制度执行，造成维护管理水平低下。

1.2机械设备管理力量薄弱，专业化程度不高在施工过程中，工程项目往往涉及面较广，机械设备、人员调动频繁。

施工企业为了追求效益,在机构设置上对机械管理部门不够重视，时常精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。

部分施工企业机械管理人员缺乏机械设备管理专业知识，对设备保养与维护认识不足。

1.3维修设施不全，维修人员技术落后很多施工企业没有建立相对完善的设备维修车间，先进的检测技术得不到广泛应用，对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代设备，很难凭经验及时发现故障隐患。

有些维修人员知识水平较低，质量意识差，没有进行知识更新，仅凭以往经验对工程机械进行维护。

在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员缺乏责任心，没从根本上解决故障问题，只注重处理表面问题，从而造成设备故障的不断扩大和发展。

当出现问题时，操作与维修人员往往互相推卸责任，不能意识到问题的重要性。

这不仅影响施工的质量和进度，也增加了修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

1.4机械设备使用不规范，加速机械设备磨损老化施工企业人员流动性较大，部分操作人员对施工技术、设备使用知识掌握较少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，培训时间少，培训只注重操作不注重保养。

为了赶工期、抢进度，机械设备超负荷，或带“病”作业现象严重，甚至出现违章操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。

1.5忽视机械设备的更新换代，造成施工效率低下目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。

部分施工企业只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。

不仅给施工人员带来安全威胁，而且造成整体的施工效率低下，整体施工成本增加，结果是工程收益降低，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。

2 工程机械管理维护对策在市场经济规律下，企业之间竞争加剧，施工企业注重经营效益，要求降低设备管理成本，提高经济效益。

但只有搞好机械设备的管理维护工作，提高机械性能和生产率，才能进一步提高企业效益。

对现阶段施工企业在机械设备维护方面存在的问题笔者提出如下对策：2.1建立健全机械设备管理制度，规范机械设备管理工作施工企业要搞好机械设备管理工作，首先需要建立健全相应的管理机构，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证，定岗到人进行全面的综合管理;其次，建立健全机械设备统计制度，加强机械设备的统一管理，建立详细的设备技术档案，并定期组织检查，技术档案要有专人负责保管;另外，实行绩效制度，充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性;再者，在实际工作中，实行“三定一包”制度，即定机、定人、定岗位、包维护。

2.2实行弹性机械设备保养制度，确保机械设备的正常运转保养好坏不仅是影响到设备是否出现故障而且会影响到整个工程的顺利进展，因此，必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。

由于工程机械的种类繁多、机型复杂、产地不一，制造工艺和材质的差异，不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各施工单位的维修条件、操作人员技术水平等的差异，使得工程机械的维修成为一个复杂的系统工程。

各种类型的工程机械在施工中的重要性及对可靠性的要求均不相同，而各种维修制度又各有所长，有一定的适用范围，故不宜千篇一律硬性推行某一种维修制度。

可以根据实际情况走企业自主维修和专业厂家专业维修相结合的道路，让“不同的设备采用不同的维修模式”、让“不同的部件采用不同的维修模式”、让“相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式”。

机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。

同时建立奖惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本。

2.3 加大机械设备技术培训力度，强化专业队伍技术素质随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。

这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。

施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的专业人才，以满足企业今后的发展需要。

同时，有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛，形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围，并根据施工的具体情况，采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。

2.4落实机械设备换代机制，提升机械运行质量机械设备性能，不仅影响工程质量，还直接影响企业的施工效率和竞争力。

因此，作为企业要以长远利益着想，不能只顾眼前利益，必须严格落实设备报废制度，做好机械设备的更新换代工作。

在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则，企业要根据国家有关规定或者通过科学检测，将磨损严重，技术性能落后、耗能高、效率低，修理维护费用高，已不能达到使用要求和安全要求的机械设备，坚决进行更新，确保施工的质量和安全。

另外，属于国家明令禁止淘汰的工程机械，一律做报废处理，不得以各种原因继续使用，防止给企业造成不良后果。

只有确保了机械设备的良好状态，才能在工程项目建设中争取更大的经济效益，增强企业的竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。

3 结束语机械设备的管理和维护是一个系统工程，我们要充分认识到施工机械管理工作的重要性。

机械设备管理水平的高低，直接影响机械性能的优劣，对工程安全、质量、进度和投资都将造成重大影响，反映到经济收益层面，将直接影响企业的经济效益。

因此，要切实加强机械设备的有效管理，相互协调，以科学为指导，积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法，逐步使机械设备的管理和维护工作，走上科学化、规范化、制度化的轨道。

参考文献：[1] 解明旭浅谈建筑机械的维修管理[J] 机械管理开发，2021[2] 杜芬浅谈施工机械设备的维修管理[J] 甘肃科技纵横 2021[3] 林国健建筑施工企业机械设备管理初探[J] 2021摘要：随着工程施工机械化程度的不断提高，各种工程机械被广泛应用。

然而，面对工程机械设备的时候，我们要不仅仅要注意其使用方法规程，更要重视它的管理与维护。

本文对当前工程机械的特点及其管理维护的主要问题进行深刻分析，并针对如何做好工程机械管理维护工作提出了有效的解决措施，总结了工程机械的管理与维护要求。

关键词：工程机械特点管理维护中图分类号： C93 文献标识码： A随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展，各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用，机械化施工在工程施工中占绝对主导地位，工程机械性能的优劣与效率的高低，在很大程度上制约着工程的质量、进度与成本。

但是，在工程机械的使用过程中，由于受到各种条件和因素的影响，制约了工程机械的使用性能的发挥，因此只有掌握了影响工程机械使用性能的因素，加大机务管理力度，进一步提高机械设备的经济效益，合理管理和维护，才能用最低的成本获得最大的经济效益。

一工程机械设备管理中常见的问题2.1机械设备使用不合理工程机械的主要特点有露天作业、技术结构复杂、购买施工机械投资额大、工地流动性大。

如果一台发动机的使用寿命为1万小时，使用得合理会延长上千小时。

否则，将提前损坏。

平时使用过程中要注意润滑油的的质量和数量;在由于任务变化和条件影响而必须停机封存时，必须妥善管理，严防风吹、日晒、雨淋，造成锈蚀和损坏;防止机械事故是延长使用寿命的重要措施。

在工程项目结束后设备要按要求进行认真的保养、维护，这样就可以防止机械设备常常出现故障，既节约了大量的精力和高额的维修费用，又保证了正常的施工工期。

2.2管理机制不健全而影响施工的正常进行在工程当中，机械设备管理顺利进行的组织保证是要搞好机械设备管理工作，这就需要适当建立和健全管理机构。

但是在生产过程中，企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。

虽然大部分施工企业都根据自己企业的实际情况，设立了设备管理部门，但在施工中只重视进度.对工程机械的工作状态和运行效率往往没有给以适当的关注。

致使对工程机械的管理粗放，维护失控，没有充分发挥现代施工没备的优势和效率。

正是因为这样，就算有再先进的设备，管理跟不上，也是很难提高效益。

2.3忽视机械设备更新换代目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。

在日常维护工作中，新老设备要区别对待，对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点;对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。

部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。

不仅造成整体的施工效率低下也给施工人员带来安全威胁。

2.4机械设备维修保养落实不到位维修、保养方面的相关制度没有细化、量化，责任模糊，执行不力。

机务管理者没有维修、保养一系列的环节显现监管力度。

在维修派单过程中，使用质次价高的产品、前修后坏和重复维修的现象时有发生，致使维修使用成本增加，浪费严重，无谓地增大了人力和物力费用的开支。

三提高工程机械管理及其维护的方法针对以上普遍存在的问题，首要解决的是单位自上而下从事这项工作人员的思想观念转变，加强科学的管理，适应市场经济的发展科学地进行维护和保养，可以降低机械零部件的磨损速度，预防故障的发生，从而充分发挥机械效能，最大限度地延长机械设备使用寿命。