煤矿综合自动化系统概述

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煤矿综合自动化系统

煤矿综合自动化系统

数据采集与监控模块
数据采集
实时获取井上和井下的各 种数据,包括但不限于设 备运行状态、环境参数、 生产数据等。
数据处理
对采集到的数据进行处理 ,包括数据清洗、数据分 析、数据存储等。
监控与预警
对设备运行状态、环境参 数等进行实时监控,当出 现异常情况时,及时发出 预警信号。
生产调度模块
生产计划
根据矿山的实际情况,制定合 理的生产计划,包括采煤、掘
光纤传输系统
总结词
光纤传输系统具有高可靠性、高速传输和抗干扰能力强的特 点,适用于煤矿复杂环境下的数据传输。
详细描述
光纤传输系统采用光信号进行数据传输,具有传输距离远、 传输速度快、抗电磁干扰能力强等优点。在煤矿综合自动化 系统中,光纤传输系统可以用于各种传感器、执行器和监控 中心之间的数据传输。
05
煤矿综合自动化系统的应用实例
某矿井工况监测与预警系统
总结词
实时监测、预警、决策
详细描述
该系统可实时监测矿井内的工况,如气体浓度、温度、 压力等,当监测到异常数据时,系统会立即发出预警, 为矿井工作人员提供决策支持,确保安全作业。
某矿井人员定位与调度系统
总结词
人员定位、调度、管理
详细描述
该系统通过特定设备对矿井内工作人员进行定位管理 ,可实时掌握人员分布情况,进行合理调度,提高矿 井作业效率,降低意外事故发生概率。
总结词
电力监控系统负责对矿井下的电力设备进行监控和管理,保障矿井安全运行。
详细描述
电力监控系统采用多种传感器和监控设备,对矿井下的电力设备进行实时监控,包括电压、电流、功率因数等参 数。同时,电力监控系统还具备故障预警和保护功能,能够及时发现并处理电力故障,确保矿井的安全运行。

煤矿综合自动化平台系统

煤矿综合自动化平台系统

煤矿综合自动化平台系统一、引言煤矿综合自动化平台系统是为了提高煤矿生产效率、降低事故风险、保障矿工安全而设计的一种集成化管理系统。

本文将详细介绍煤矿综合自动化平台系统的设计目标、功能模块、技术架构和实施方案。

二、设计目标1. 提高煤矿生产效率:通过自动化控制和信息化管理,实现煤矿生产过程的精细化管理,减少人力资源投入,提高生产效率。

2. 降低事故风险:通过实时监测、预警和报警功能,及时发现和处理潜在的安全隐患,降低煤矿事故的发生概率。

3. 保障矿工安全:提供矿工定位、呼叫救援等功能,确保矿工的安全和紧急救援能力。

三、功能模块1. 人员管理模块:包括矿工信息管理、矿工定位、考勤管理等功能,实现对矿工的全面管理和监控。

2. 设备管理模块:包括设备状态监测、设备故障预警、设备维修管理等功能,实现对煤矿设备的实时监控和维护。

3. 安全监测模块:包括瓦斯检测、火灾监测、温度监测等功能,实时监测煤矿的安全状况,预警和报警。

4. 生产管理模块:包括生产计划管理、生产过程监控、生产数据分析等功能,实现对煤矿生产过程的全面管理和优化。

5. 报表和统计模块:包括数据分析、报表生成、统计分析等功能,为煤矿管理者提供决策支持。

四、技术架构煤矿综合自动化平台系统采用分布式架构,包括前端采集子系统、中间数据处理子系统和后端管理子系统。

前端采集子系统负责采集各种传感器数据和矿工信息,中间数据处理子系统负责对采集的数据进行处理和分析,后端管理子系统负责实现各个功能模块的管理和控制。

1. 前端采集子系统:a. 传感器数据采集:通过布设在煤矿各个位置的传感器,采集煤矿设备状态、瓦斯浓度、温度等数据。

b. 矿工信息采集:通过矿工佩戴的定位设备,采集矿工的位置信息、工作状态等数据。

2. 中间数据处理子系统:a. 数据存储和处理:将采集到的数据存储到数据库中,并进行实时处理和分析。

b. 数据传输和通信:通过网络将数据传输到后端管理子系统,并与其他子系统进行通信。

煤矿综合自动化平台系统

煤矿综合自动化平台系统

煤矿综合自动化平台系统一、引言煤矿是我国重要的能源产业,为了提高煤矿生产效率、保障煤矿安全以及减少人力成本,煤矿综合自动化平台系统应运而生。

本文将详细介绍煤矿综合自动化平台系统的定义、功能、架构以及实施步骤。

二、定义煤矿综合自动化平台系统是指基于现代信息技术和自动化控制技术,将煤矿生产过程中的各个环节进行集成和自动化管理的系统。

该系统通过传感器、监控设备、数据采集设备等实时监测和采集煤矿生产过程中的各项数据,并通过计算机网络进行数据传输和处理,实现对煤矿生产过程的实时监控、智能分析和远程控制。

三、功能1. 实时监控:煤矿综合自动化平台系统能够实时监测煤矿生产过程中的各项数据,包括煤矿井下环境数据、矿工工作状态、设备运行状态等,确保生产过程的安全和高效。

2. 数据采集与处理:系统通过传感器和监控设备对煤矿生产过程中的各项数据进行采集,并对采集到的数据进行处理和分析,提供给决策者参考,帮助他们做出正确的决策。

3. 远程控制:煤矿综合自动化平台系统可以远程监控和控制煤矿生产过程中的设备,包括井下采掘设备、通风设备、输送设备等,实现对煤矿生产过程的远程控制,提高生产效率和安全性。

4. 报警与预警:系统通过对煤矿生产过程中的数据进行实时监测和分析,能够及时发现异常情况并进行报警,提前预警,帮助矿方采取相应的措施,保障煤矿生产过程的安全。

5. 数据存储与分析:系统能够将采集到的数据进行存储,并提供数据分析功能,帮助决策者了解煤矿生产过程的趋势和规律,为他们提供决策支持。

四、架构煤矿综合自动化平台系统主要包括硬件和软件两个方面。

1. 硬件方面:包括传感器、监控设备、数据采集设备、通信设备等。

传感器用于采集煤矿生产过程中的各项数据,监控设备用于实时监测煤矿生产过程中的状态,数据采集设备用于对采集到的数据进行处理和传输,通信设备用于实现系统内部和外部的数据传输和通信。

2. 软件方面:包括数据采集与处理软件、远程监控与控制软件、报警与预警软件、数据存储与分析软件等。

浅谈煤矿综合自动化系统

浅谈煤矿综合自动化系统

浅谈煤矿综合自动化系统煤矿综合自动化系统是现代煤矿生产中的关键技术之一,它通过应用先进的信息技术和自动控制技术,实现对煤矿生产全过程的监测、控制和管理,提高煤矿的安全性和生产效率。

煤矿综合自动化系统包括采掘自动化系统、综合通信系统、矿井监测系统、支护控制系统、输送系统、通风系统等子系统。

采掘自动化系统是煤矿生产的核心系统,它主要包括采掘工作面综合自动化控制系统和采煤机自动化控制系统。

采掘工作面综合自动化控制系统通过监测和控制采煤工作面的参数,实现对采煤过程的自动化控制。

而采煤机自动化控制系统则实现对采煤机切割、运输和支护等关键参数的自动化控制,提高采煤机的工作效率和安全性。

综合通信系统是煤矿生产中的重要支撑系统,它通过无线通信技术和传输技术,实现矿井各个子系统之间的信息交换和传输。

综合通信系统可以将煤矿各个分散的子系统连接起来,形成一个统一的信息网络,方便管理人员对矿井的生产情况进行实时监测和控制。

矿井监测系统是煤矿安全生产的重要保障系统,它通过布设传感器和监测仪器,实时监测矿井内各个环境参数和安全隐患。

矿井监测系统可以监测矿井的气体浓度、温度、湿度、压力等参数,及时发现矿井内的安全隐患,并通过综合通信系统传输给管理人员。

支护控制系统是保障矿井安全和稳定的重要系统,它通过控制液压支架的运行,保证矿井巷道的稳定性。

支护控制系统可以自动调整液压支架的压力和高度,根据巷道的煤岩厚度和地质条件,确保巷道支护的牢固性和稳定性。

输送系统是煤矿生产过程中的重要环节,它通过自动控制技术,实现对煤矿输送设备的运行和管理。

输送系统可以自动调节输送设备的速度和运行状态,确保煤矿生产的连续性和高效性。

通风系统是煤矿安全生产的关键环节,它通过自动控制技术,实现对矿井通风设备的运行和管理。

通风系统可以根据矿井内的气体浓度和温湿度等参数,自动调节通风设备的风量和方向,确保矿井内空气质量的良好,防止瓦斯和粉尘等有害气体积聚。

煤矿综合自动化系统的应用,不仅提高了煤矿的生产效率,降低了劳动强度,还大大提高了煤矿的安全性和环境保护能力。

煤矿综合自动化概念

煤矿综合自动化概念
关,馈电开关,电压,电流,风筒开关,轴温,抽放管温度,抽放管压力, 抽放管瓦斯浓度,抽放管流量,故障报警等。
采集方式:采用规约转换或读数据库的方式均可
接入方法:TCP/IP通信 3提升机电控系统 采集参数:安全回路、实时速度、电流曲线、电压、电流、故障、开停、电 机温度、PLC状态、开关量、模拟量、钩数、提升容器位置监测。
功率因数,电度,有功功 率,无功功率,视在功率,零序电流,频率,有功电能, 无功电能等。
采集方式:变电站控制系统,遵循国家标准电力101规约 接入方法:直接接入或转换规约 10选煤厂集控系统 采集参数:煤仓煤位,重量,各种皮带保护,开停状态,故障状态,装车车号,
装车时间,车皮数量,装车日期,计量秤瞬时流量,累计流量,日产量,班产量, 皮带给煤机开停,故障等
煤矿综合自动化层次架构

生产监控调度指挥

安全生产信息管理

生活保障管理
质量管理

物资管理
生产保障管理


后勤 保障
经济 核算
生产计划与统计
专家决策支持

办公自动化





考勤与劳资
管理决策层
数据库 信息处理 信息挖掘 信息融合 故障诊断 专家系统
信息集成层


网络
矿山综合自动化平台
综合自动化层

力 空气干燥装置压差、空气过滤器压差、压缩空气站供气母管流量 电压,电流,开停,故障等 采集方式:PLC控制或分站式数据采集 接入方法:直接接入或转换规约
3.3煤矿综合自动化内容
部分子系统
9110kV变电站和35kV变电站监控系统 采集参数:相电压,线电压,电流,故障,开停,高压开关,,馈电开关,主变温度,

浅谈煤矿综合自动化系统

浅谈煤矿综合自动化系统

浅谈煤矿综合自动化系统煤矿综合自动化系统是指利用自动控制、信息处理和通信技术对煤矿生产过程进行全面控制和管理的系统。

随着科技的不断发展,煤矿综合自动化系统已经在我国煤矿行业得到了广泛的应用,它极大地提高了煤矿的生产效率和安全性。

本文将从煤矿综合自动化系统的概念、特点、应用及发展趋势等方面进行深入探讨。

煤矿综合自动化系统的核心是自动控制技术,它采用计算机、传感器、执行机构等设备,对煤矿生产系统进行监测、控制和调节,实现对煤矿生产过程的自动化管理。

煤矿综合自动化系统还涉及到信息处理技术和通信技术,它可以实现对煤矿生产数据的采集、处理和传输,为管理者提供及时、准确的信息,从而为煤矿生产提供决策支持。

二、煤矿综合自动化系统的特点1. 高效性:煤矿综合自动化系统可以实现对煤矿生产过程的全面监控和管理,提高了煤矿生产的效率和质量。

2. 安全性:煤矿综合自动化系统可以实现对煤矿生产过程的全面监控,及时发现和处理安全隐患,保障了煤矿生产的安全性。

3. 灵活性:煤矿综合自动化系统可以根据煤矿的实际情况,对系统进行灵活调整和扩展,满足不同煤矿的需求。

2. 安全监控自动化煤矿综合自动化系统可以实现对煤矿的安全设备的自动监测和控制,及时发现和处理安全隐患,保障了煤矿生产的安全性。

它还可以实现对煤矿的安全数据的采集和分析,为管理者提供全面的安全信息,为煤矿的安全管理提供支持。

四、煤矿综合自动化系统的发展趋势随着科技的不断发展,煤矿综合自动化系统也在不断完善和发展,未来它的发展趋势主要体现在以下几个方面:1. 智能化发展未来的煤矿综合自动化系统将向智能化方向发展,它将采用先进的智能控制技术,实现对煤矿生产过程的智能化控制和管理,提高了煤矿的生产效率和质量。

煤矿综合自动化平台系统

煤矿综合自动化平台系统

煤矿综合自动化平台系统一、引言煤矿综合自动化平台系统是为了提高煤矿生产效率、保障煤矿安全以及实现煤矿生产过程的信息化管理而设计的一种综合性系统。

本文将详细介绍煤矿综合自动化平台系统的目标、功能模块、技术架构以及实施方案。

二、目标煤矿综合自动化平台系统的目标是实现煤矿生产过程的全面自动化管理,提高生产效率和安全性。

具体目标包括:1.实时监测和控制煤矿生产过程中的关键参数,如煤矿井下环境、瓦斯浓度、温度等,以及设备状态等。

2.提供全面的数据分析和决策支持功能,帮助管理人员进行生产计划制定、资源调配等决策。

3.实现煤矿生产过程的信息化管理,包括人员管理、设备管理、工艺管理等。

4.提供可靠的报警和应急处理机制,及时发现和处理煤矿生产过程中的异常情况和事故。

三、功能模块煤矿综合自动化平台系统包括以下功能模块:1.数据采集模块:负责采集煤矿生产过程中的各种数据,包括环境参数、设备状态等。

采集方式可以通过传感器、监控设备等实现。

2.数据存储与管理模块:负责对采集到的数据进行存储和管理,包括数据的存储、备份、恢复等功能。

3.数据分析与决策支持模块:负责对采集到的数据进行分析和处理,提供决策支持功能,包括数据统计、报表生成、预测分析等。

4.远程监控与控制模块:负责对煤矿生产过程进行远程监控和控制,包括设备远程控制、环境监测等功能。

5.报警与应急处理模块:负责对煤矿生产过程中的异常情况和事故进行报警和应急处理,包括报警通知、应急预案执行等功能。

6.信息管理模块:负责对煤矿生产过程中的人员、设备、工艺等进行管理,包括人员信息管理、设备维护管理、工艺参数管理等功能。

四、技术架构煤矿综合自动化平台系统采用分布式架构,主要包括以下组件:1.前端界面:提供用户操作界面,包括数据展示、报表生成、操作控制等功能。

2.数据采集器:负责采集煤矿生产过程中的各种数据,并将数据传输到后台服务器。

3.后台服务器:负责接收和存储采集到的数据,提供数据管理、分析、决策支持等功能。

浅谈煤矿综合自动化系统

浅谈煤矿综合自动化系统

浅谈煤矿综合自动化系统
煤矿综合自动化系统是指通过计算机控制、传感器监测等先进技术手段,实现对煤矿
各个生产环节进行自动化控制与管理,提高生产效率、减少事故隐患,提高煤炭资源利用率,促进煤炭产业转型升级。

煤矿综合自动化系统主要包括以下几个方面:
一、安全监控系统:通过监测温度、氧气含量、甲烷浓度、二氧化碳浓度等威胁煤矿
安全的重要因素,及时发现隐患,预防事故。

二、供电自动化系统:实现电力自动化控制,通过电能质量监测、电容式储能、分布
式能源优化等技术,提高煤矿能源利用效率,降低生产成本。

三、运输自动化系统:运用无人驾驶技术、激光雷达测距技术、GPS导航技术等手段,实现对煤矿内部物流的自动化控制,提高煤炭的输送效率,降低劳动力成本。

四、生产自动化系统:通过计算机控制、传感器、机器视觉等先进技术,实现对煤矿
生产环节的智能自动化控制,可大量减少人工操作,提高生产效率和产品质量,降低成本
和能耗。

五、智能管理系统:通过互联网,实现矿区内各个生产环节的信息化集成管理,包括
资源规划、生产计划、物资管理、人员管理等,提高煤矿管理效率,为煤矿转型升级提供
数据支持。

需要指出的是,煤矿综合自动化系统的建设需要考虑前期投入的成本、技术与设备的
更新换代,对于智能化设备的维修保养和升级等方面,也需要进一步加强煤炭企业的技术
培训和能力提升,才能真正实现煤炭产业向智能化、网络化、绿色化转型的目标。

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二、煤矿综合自动化系统的主要内容
2.关键 一个平台,两个网络,三个层次 2). 两个网络:即工业以太网和管控信息网。 工业以太网 – 地面和井下的各个子系统的生产系统设备数据(运 行状态、电机温度、轴承温度等)、工艺参数(水位、流量、压力、 煤位等)及环境监测数据(安全监测数据、束管监测数据等)的传 输通道。 管控信息网 – 企业办公人员处理各类文件、业务(OA、MES、 ERP)和相关信息共享的平台,是企业实现信息化管理的物质基础。 管控信息网从网络架构上是一套相对独立的网络,与工业以太网、 互联网都是隔离的。
一、什么是煤矿综合自动化系统
1.概念 系统集成:生产控制及监测系统 (通风、压风、110KV、10KV等) 安全生产管控信息系统(MES) 技术手段:网络、通信、数据库、自动化、信息化以及工业电视等。 目标:实现全矿井的数据采集、生产调度、决策指挥的信息化、科学 化,为矿井安全生产、有效预防和及时处理各种突发事故和自然灾害 提供有效手段。简言之就是,提高煤矿安全管理能力,实现生产、管 理的一体化和自动化。
一、什么是煤矿综合自动化系统
1.概念 必要性:多数煤矿,已安装或即将建设的自动化系统大多是在不同阶 段建设完成的,各系统处于相互独立的状态,造成了很多问题,如: 1、通讯线路重复投资、重复建设; 2、整体可靠性差,不利于煤矿安全生产; 3、各系统自成体系,需要专门、独立的值班和维护人员; 4、各系统间信息不能互通,不能发挥自动化系统的综合效益; 5、系统维护量大,维修、维护困难。 因此,为了从系统工程的角度整体上对矿山进行统一的自动化管理, 防止“信息孤岛”现象,有效整合各种资源和发挥自动化集成的最大 效益,需要建立统一的煤矿综合自动化系统。通过建设煤矿综合自动 化系统,使煤矿井上下的安全信息、设备的工况信息和控制信息在一 个统一的平台上传输,避免重复投资和建设,提高传输平台的可靠性 和传输能力。而且,通过综合自动化软件平台,可以将现有的以及将 来要上的自动化系统整合到一个统一的综合自动化监测监控系统中, 进行集中的调度管理,有效地提高了矿井安全生产调度水平,实现对 煤矿机电设备和安全监测信息的远程集中监测与控制。


二、煤矿综合自动化系统的主要内容
1.组成 2).安全生产管控信息系统MES (业务应用) 3).企业管理、决策系统 (业务应用)
二、煤矿综合自动化系统的主要内容
2.关键 一个平台,两个网络,三个层次 1). 一个平台:即一体化监控平台(ICV)。 主要作用: 数据采集:提供统一数据接口、通讯协议,采集生产数据。 数据存储、分析 :将数据分类存储,加以分析。 远程监控:利用组态软件,开发人机界面,远程监测监控设备 状况及生产状态;监测环境状态;异常情况报警。 故障报警功能:可获得实时报警信息,显示到调度中心操作站。 操作及事件记录功能:设置记录功能,对确认信息进行记录。 web浏览功能:采用web发布平台,将生产数据发布到网上。 报表功能:可以将各系统的数据以报表形式体现。
煤矿综合自动化系统概述
一、什么是煤矿综合自动化系统
1.概念 煤矿综合自动化又称CIMAS(Computer Integrated Mine Automation System),基于CIMS(Computer Integrated Manufacturing System ) 原理而提出。综合自动化系统是应用信息技术、自动化技术、网络技 术、计算机技术和煤矿生产工艺技术对矿井生产过程实现全面监控的 系统,它把采掘生产设备监控系统、皮带运输监控系统、辅助生产设 备监控系统等子系统数据进行集中监控,实现生产及辅助生产各运行 参数的统计和上传,这样使得煤矿生产和管理更加科学高效。同时将 一些主要生产数据和安全情况向上一级管理部门进行汇报,上一级管 理部门可以通过这些数据对煤矿进行远程实时监视。
下期学习内容:
“一个平台” -- ICV和IFIX
2012年元月
一、什么是煤矿综合自动化系统
1.概念 经济效益 1、节省传输线路铺设和维护费用; 2、提高对设备的故障分析和判断能力,减少停机事故; 3、加强对辅助运输的调度与管理,提高运输能力; 4、减少人工操作失误,增强操作系统的可靠性,延长设备使用寿命; 5、搭建传输平台、数据平台和监控平台,一次投资,长期受益; 6、在地面集中监测监控,井下减员增效,减少井下人员伤亡的可能性; 7、集中监测、监控,实现无人值守、定期巡检,有效降低生产成本; 8、提高整体集成水平,发挥自动化系统的综合效益; 9、实现煤矿管控一体化,提高煤矿的安全生产调度水平。
二、煤矿综合自动化系统的主要内容
2.关键 一个平台,两个网络,三个层次 3). 三个层次 基础自动化层 – 各子系统的基础自动化。 数据处理层 – 系统监测监控数据的处理和分析。 业务应用层 – 处理分析后的数据在煤矿安全和管理中的实际应用。 三个层次体现的是煤矿综合自动化系统从下到上应用然后实现其 价值的一个过程。

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
煤矿综合自动化系统的这三个关键中,“一个平台”是其主要表现 形式,“两个网络”是其实现的物质基础,“三个层次”是实现其 价值的具体过程。
三、自动化、信息化、数字化比较
目前煤矿现代化建设中的几种表述:

自动化 信息化 数字化
三、自动化、信息化、数字化比较
1、从三者概念表述、内容描述及层次结构上看,存在联系:都是煤矿发 展方向。 2、本质上没有区别,而是从不同角度提出煤炭企业今后发展的方向。三 者之间信息化是实质,数字化是表达形式,自动化是基础和目的。所有的 高产高效的现代化矿井其核心是信息,即各种信息的采集、传输、应用和 反馈的闭环过程,随着计算机技术、网络技术的发展,所有的信息都将以 数字(化)的方式表现出来,其应用的最终价值将体现在矿井安全生产自 动化(管控一体化)上, 体现在企业的减人增效、保障安全上。 1)信息化是现代化矿井的实质。现代化矿井实质上是依赖对矿井地理、 生 产、安全、设备、管理和市场等方面的信息进行采集、传输、处理、应 用和提升,达到信息增值的目的。其主要内容包括信息的采集(传感器与 检测)、信息的传输(通信)、信息的处理(计算机)、信息的应用与集 成(自动化)等等。信息是未来煤矿企业的重要战略资源,拥有全面、完 整、准确的信息是企业提高生产能力,保证安全,提高管理水平、市场应 变能力和竞争能力的重要保障。
三、自动化、信息化、数字化比较
2)数字化是信息的表达形式,而且是信息最高、最先进的表达形式。 由于计算机技术、微电子技术,尤其是网络技术的飞速发展,许多煤矿的 地理信息、生产信息、安全信息、设备工况信息从采集(传感器)开始, 就实现了数字化、网络化。传感器在采集信息的同时,它可以对信息进行 处理、校正等,不仅使被采集的信息更准确,而且可以在一根总线上挂许 多个传感器,使信息传输系统更简便。而被采集的信息不会因传输距离和 环境使精度受到影响。由于信息是以数字的形式进行采集、处理、传输和 应用, 因此,生产、安全、管理、市场等信息可以在一个统一的平台上进 行传输和交流,使所有的信息能得到更充分的应用。
三、自动化、信息化、数字化比较
3)自动化则是现代化矿井的重要基础和目的。自动化是指机械设备或 生产过程(煤矿包括环境安全)、管理过程在没有人的直接参与,经过自 动检测、信息传输、信息处理、分析判断、操纵控制,实现所要达到的目 标。信息化(数字化)的信息绝大部分来自于各种生产、工况、安全的自 动检测装置(传感器),这些是信息化(数字化)的基础。反之,由于实 现了信息化(数字化),可以在地面对矿井的生产设备的工况进行监测和 自动控制,可以实时、连续监测各种地理、安全信息,大大减少井下作业 的人数,这不仅可以提高效率,而且可以大大提高煤矿的安全水平。实现 了管控一体化之后,把生产、安全和管理有机地融合在一起,在管理层可 以实时采集到许多生产、安全的信息,也可以得到许多信息的变化趋势, 为信息化或“数字化矿井”奠定基础。在此基础上,利用一些先进的控制 理论(如人工智能、专家分析等)建立煤矿安全生产所需的决策支持系 统,实现矿井安全、生产和效益的多目标优化和全矿井自动化,最终建成 无人化矿井。
一、什么是煤矿综合自动化系统
2.逻辑架构图
二、煤矿综合自动化系统的主要内容
煤矿综合自动化系统解决的是安全、生产两大主题,进行科学精细化
管理, 达到管控一体化。
管理 决策
信息
数据处理
数据 安全 生产
二、煤矿综合自动化系统的主要内容
1.组成 1).基础自动化
矿井生产自动化系统 (1)通风机监控系统; (2)压风机监控系统; (3)地面110kv变电站监控系统; (4)井下10kv变电所监控系统; (5)主井提升监测系统; (6)副井提升监测系统; (7)称重计量系统; 安全管理监控系统 (1)安全监测监控系统; (2)人员定位系统; (3)矿井水情监测系统; 辅助安全监控系统 (1)工业电视系统; (2)无线通讯系统; (8)综采工作面监控系统; (9)主运输皮带监控系统; (10)洗煤厂监测系统; (11)净水站监测系统; (12)矿井水处理监测系统; (13)井下主排水监控系统; (14)信集闭系统等。 (4)液压支架监测系统; (5)顶板离层监测系统; (6)束管监测系统等。 (3)矿井调度通讯系统; (4)语音广播系统等。
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