加热炉煤气安全使用规程(一)
煤气发生炉的操作规程
煤气发生炉安全操作规程一、点火操作规程（1）点火准备1、检查各减速机内和其它应润滑部位是否加油.2、灰盘旋转正常；转动方向是否正确.3、风机启动、停止正常；转向是否正确.4、自动上煤系统：料斗加料、上升、落料、下降正常.5、检查各部位螺栓是否拧紧,系统无泄漏.6、检查钟罩行程、密封是否合格.7、检查各阀门开关灵活、无故障.8、各仪表显示正常.反映灵敏、准确.水套注满水,水位计显示清晰、进出水时液位显示正常.9、各水封水位正常；给锻锤和退火炉供气时要注满650水封,给650供气时注满锻锤和退火炉水封.10、蒸汽系统循环正常.11、自动泄压装置正常无堵塞.12、蒸汽管路畅通,打开蒸汽放散阀.13、用粒度为30～70毫米(de)炉渣铺炉至炉渣高出炉篦100mm左右,并摊平.（2）点火1、点火：加入木柴,木柴量以确保引燃煤层为准.木柴应均匀分布于整个炉膛,点燃木柴并使其全部燃旺,点火时应打开放散阀,放下钟罩、并用上料小车顶开上煤仓盖.2、待木柴燃旺后,可少量加煤燃烧,启动一次风机,以小量风助燃,如有局部未燃烧时,关小风量或停风,并用探扦适当拨动,使全炉膛均匀着火,如果还不能均匀着火,应重新点燃.停风观察炉膛是否均匀着火,如着火情况良好,点火过程即完成.3、逐步加煤待煤层达到一定高度时即可正常产生煤气.4、待煤气产生正常后,转入供气程序.二、供气操作规程1、非工作人员不得进入工作现场.2、加热炉点火前必须先打开喷嘴上(de)二次风阀,将加热炉炉膛吹扫,清除加热炉内和烟道中可能残存(de)煤气.加热炉内空气烟尘浑浊时不能点火,一定要用二次风吹扫炉膛,直至炉膛视线清楚无浑浊气体时才可以供气点火.3、关小二次风阀.4、点火棒放在喷咀处,慢慢打开煤气阀,即可点燃煤气.注意一定要火等煤气,切忌炉内聚集烟气过多,引起爆炸.5、点火时人不能正对炉门,炉门及各孔洞处严禁站人.6、喷嘴点燃后,观察燃烧情况,逐步加大二次风量,逐步点燃各个烧咀,调整各喷嘴配风阀门,使各喷嘴稳定燃烧.7、如喷嘴不着火,说明煤气质量不佳或煤气量不足,应当立即关闭煤气阀门,加大二次风将炉内残气吹净,稍停5分钟后再按上述步骤进行第二次送气点火.8、加热炉炉膛温度在500℃以下时应时刻注意加热炉内是否断火,如果断火,应立即关闭煤气阀,打开加热炉门,再重新按程序点火.9、任何时间各水封部位和水套内严禁缺水,水套内(de)水应勤加少加.10、运行中应时常注意电器控制柜上仪表读数,煤气出口温度不能超过400℃,应及时加煤.11、工作期间如发现上下水封冒水应减小一次风量.12、要保持料层高度在700～800mm,煤层过低影响煤气质量和产量,严重时会点不着火.13、加热炉燃烧温度与煤气量、一二次风量、烟囱抽力有关,生产中应及时调整各阀门大小.14、煤质粒度应符合要求,以免影响产气量,煤块粒度过大或过小或易结渣都会影响煤气生产,严重时会点不着火.15、各减速机、转动部位严禁缺油.16、司炉工必须经过专业培训上岗,严禁非工作人员操作开关、阀门.17、严禁在煤气发生炉运行状态下进行维修,煤气发生炉2米范围内严禁火焰.三、运行状态操作规程1、注意电器控制柜上仪表读数,煤气出口温度应≤400℃,如发现炉内结渣,蒸汽调节阀应开大一些,调高一次风温度,一次风量根据煤气用量调整,如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低,应调大一次风量.2、保持煤层高度在800～1000mm.3、煤气出口温度接近400℃时必须加煤,运行中煤气量不足时必须加煤.4、出渣；灰渣层达到一定厚度时即可出渣,如果灰分过多,要勤出渣,但应保留渣层不得少于200毫米,以免火层烧坏炉篦.5、蒸汽系统：保持水位高度,水套中严禁缺水.6、各水封部位要保持一定水位,及时清除落入水封(de)异物.7、各机械传动部分定期加油,保持良好润滑.8、焦油凝结会堵塞喷嘴和管道.如发现喷嘴喷火不畅应及时检查和清除喷嘴和阀门中(de)焦油,管道应定期疏通,设备应安排定期检查.9、煤气炉热状态或冷状态运行都会使煤气质量下降.（热状态是指煤气出口温度超过400℃时,冷状态是指煤气出口温度低于100℃.）10、卸渣时应注意电机、减速机是否正常运转,如炉内有异物或煤结渣会导致渣盘卡死,此时不得强行转动卸渣.11、经常检查自动卸压装置是否可靠.四、停炉操作规程停炉可分为以下几种情况：①根据用户需要停炉②大修停炉③突然停电停炉,后一种作为停电事故处理.1、正常工作停炉前应先检查煤层高度,然后逐渐减小一次风量降低炉内反应温度,并使炉底保持正压,打开放散阀,用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间(de)联系,再依次关闭一次风阀门、停下风机,打开蒸汽阀门,最后关闭电器控制柜总电源.2、检修停炉：当计划检修煤气炉停炉时,可在停炉前1～2小时停止加煤,停炉时逐渐减小风量,打开放散阀,用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间(de)联系,将加热炉炉门打开或台车退出炉外,然后关闭风机.停炉后8小时内不得扒炉,以防空气进入炉内造成爆炸事故.3、突然停电、停炉：4、工作时,遇到突然停电,迅速打开放散阀,加大进炉底蒸汽量,使煤气炉内保持正压,用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间(de)联系.同时将加热炉炉门打开.五、交接班制度1、停炉时必须将煤气发生炉与加热炉管道隔离,以防回火.2、交接班必须两班人当面交接清楚,不允许接班人未到场自行交班.3、每日每班做好交班生产记录,将所发生(de)事情、存在(de)问题及生产状态做好交接记录.六、常见故障及处理方法。
喷煤加热炉安全操作规程范本
喷煤加热炉安全操作规程范本喷煤加热炉是工业生产过程中常见的热处理设备，为了确保操作人员的安全，在使用喷煤加热炉时需要严格遵守一系列的安全操作规程。
下面是一份喷煤加热炉安全操作规程范本，供参考：一、通用规程1. 所有操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作资格证书。
2. 熟悉喷煤加热炉的结构、性能、操作方法等相关内容，并掌握紧急故障处理方法。
3. 所有操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服装、防护鞋、安全帽等个人防护装备。
4. 操作人员必须遵守操作规程，严禁擅自更改设备参数、开关等。
5. 在操作喷煤加热炉前，必须进行设备的检查、维护和保养，确保设备正常运行。
6. 定期对喷煤加热炉进行维护和保养，清洁炉膛、炉管，定期更换老化、损坏的零部件。
二、操作规程1. 开机前的准备（1）检查炉膛内是否有余烟、杂物等，并进行清理。
（2）检查加热源（煤气、油气等）和点火系统是否正常。
（3）检查电气系统的接线是否良好、故障指示灯是否正常。
（4）检查水箱水位、压力，确保水路通畅。
2. 开机操作（1）启动加热源，确保加热源燃烧稳定，温度逐渐升高。
（2）打开燃气阀门、调节燃气压力，使燃气供应充足。
（3）点火前要确保炉膛内无煤气泄漏和沉积物，点火时远离炉膛出口。
3. 加热过程中的操作（1）加热过程中，严禁使用其他燃烧源（如明火）。
（2）加热过程中，操作人员必须戴好防护面罩和手套，避免热辐射和高温对人体的伤害。
（3）加热过程中，严禁炉体上有杂物，以免引起火灾或损坏设备。
（4）定期检查炉膛及炉管的温度、压力等参数，确保设备运行的稳定性。
4. 关机操作（1）在关机前，关闭加热源，断开燃气供应，待炉体冷却后方可进行维护和保养。
（2）关机后，对设备进行检查，清理炉膛内煤渣、皮层等杂物。
（3）关机后，设备必须进行维护和保养，处理设备故障，确保设备正常运行。
注意事项：1. 操作人员必须全程监控设备运行情况，发现异常情况及时报告并采取措施。
2. 严禁随意开启设备维护口，必须在关闭设备、停机时进行。
煤气使用安全规程
煤气使用安全规程
煤气使用是一项潜在的安全风险，因此有一些安全规程需要遵循以确保使用环境的安全。
以下是一些常见的煤气使用安全规程：
1. 确保煤气管道安全：煤气管道应定期检查和维护，确保其没有漏气现象。
如果发现管道泄漏的迹象，应立即通知专业人士进行修复。
2. 安全使用燃气器具：使用燃气炉灶或热水器时，应确保燃气器具稳固放置。
当不需要使用时，应将燃气器具关闭，防止燃气泄漏。
3. 安装烟雾探测器和一氧化碳报警器：在家中安装烟雾探测器和一氧化碳报警器，以及时发现燃气泄漏和一氧化碳中毒的迹象。
4. 进行定期的煤气系统检查：定期请专业人士对煤气系统进行检查，确保系统的安全运行。
5. 确保通风良好：使用煤气时，应确保使用环境通风良好，避免空气中积聚过多的煤气。
6. 遵循正确使用方法：使用煤气炉灶时，应遵循正确的使用方法。
例如，确保炉头上没有残留的煤气，避免产生火焰喷射。
7. 避免使用明火：尽量避免在室内使用明火，例如烧烤炉或火炉。
明火的使用会增加火灾和一氧化碳中毒的风险。
8. 紧急情况的应对：在紧急情况下，例如煤气泄漏或火灾，应立即采取适当的紧急措施，如关闭燃气阀门，打开门窗逃生。
请注意，这些规程仅仅是一些常见的煤气使用安全规程，具体的安全要求可能会因地区和国家的不同而有所差异。
建议向当地的煤气供应公司或相关机构咨询，以了解特定地区的煤气使用安全规程。
火焰加热炉的操作安全规程模版
火焰加热炉的操作安全规程模版1、操作前的准备工作a) 在使用火焰加热炉之前，必须先确保其周围没有易燃物品，以防发生火灾事故。
b) 检查火焰加热炉的电源及燃气供应是否正常，并确保紧急停机按钮处于易于触碰到的位置。
c) 确保操作人员穿着符合安全要求的工作服，佩戴好防护手套、鞋帽、眼镜等个人防护装备。
2、炉体操作规程a) 打开火焰加热炉炉盖前，必须先关闭电源开关及燃气源，才能进行任何的操作。
b) 严禁在加热炉内加入易燃、易爆等危险物品，以免引发火灾。
c) 操作人员在加热炉附近一定要保持清醒，禁止饮酒、吸烟等不安全行为。
d) 加热炉操作过程中，应经常检查炉体的温度变化情况，严禁触摸炉体或使用手抓取物品。
3、点火和调节火焰a) 打开燃气开关前，要确保其周围没有可燃物，同时要确保操作人员远离燃气泄漏口。
b) 点燃炉体燃烧区域之前，应用点火器具点燃火焰。
c) 点燃之后，根据实际需要调节火焰大小，但不得超出火焰加热炉的额定温度范围。
d) 操作人员在调节火焰大小时，应保持手部远离火焰，以免引发烧伤事故。
4、加热物品操作a) 加入待加热物品之前，要将炉体温度调至合适的加热程度。
b) 加入物品时，应确保其能够均匀分布在炉体内部，以保证加热效果。
c) 操作人员应定期检查物品加热的情况，确保加热过程的稳定性。
d) 加热结束后，应先关闭燃气开关，再关掉电源开关，确保设备的安全。
5、紧急情况处理a) 当发生意外情况时，操作人员首先应立即关闭燃气开关和电源开关，断开设备的供电源。
b) 在紧急情况下，如果火势无法控制，应第一时间拨打火警电话，并进行安全撤离。
c) 在火灾发生后，禁止擅自靠近事故现场，以免被烟雾和火势所伤害。
6、设备维护和保养a) 火焰加热炉的使用期满后，应定期进行维护和保养，以保证其正常运行。
b) 保养人员应从外部检查设备的完整性，若发现有损坏或故障，应及时更换或修复。
c) 在维护或保养时，必须确认设备已经断开电源和燃气供应，确保人员和设备的安全。
加热炉岗位操作规程范文
加热炉岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 穿戴个人防护装备，包括防火服、安全帽、防尘口罩等。
1.2 在进入加热炉操作区域前，确认无明火并进行安全检查。
1.3 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等任何影响判断和反应能力的行为。
1.4 遵循炉温操作规程，确保炉温在安全范围内。
1.5 注意加热炉周围的环境，确保操作区域干净整洁，预防滑倒、摔伤等意外事故。
1.6 确保加热炉的通风设施正常运行，避免有害气体积聚。
2. 炉温控制2.1 常规操作2.1.1 在操作加热炉之前，首先确认加热炉的电源和控制系统正常工作。
2.1.2 将加热炉调至待机状态，打开排气装置，排除炉内积聚的有害气体。
2.1.3 通过控制面板设置加热炉的温度和时间，确保操作符合工艺要求。
2.1.4 开始加热过程后，不得离开操作岗位，随时关注加热炉的运行状况。
2.1.5 在操作过程中，根据加热炉内物质的变化情况，随时调整加热炉的温度和时间。
2.1.6 加热结束后，关闭加热炉的电源和排气装置，确保安全。
2.2 异常情况处理2.2.1 如果加热炉温度超过设定范围，应立即停止加热，并检查设备和控制系统是否正常。
2.2.2 如果加热炉出现故障，应立即报告维修部门，并采取必要的安全措施。
3. 物料处理3.1 经验操作3.1.1 根据工艺要求，将待加热的物料按规定堆放在加热炉内。
3.1.2 确保物料摆放整齐，避免相互干扰和损坏。
3.1.3 注意物料的质量和尺寸，确保加热均匀和充分。
3.2 物料保护3.2.1 在操作过程中，随时检查物料的状况。
3.2.2 如果发现物料出现变形、裂纹等异常情况，应及时采取措施保护物料。
3.2.3 在物料处理过程中，严禁碰撞物料或用力推动物料，以免造成物料破损或危险。
4. 领班指挥4.1 领班是加热炉操作过程中的指挥者，负责协调操作人员和监护设备的运行。
4.2 领班应具备较高的技术水平和丰富的操作经验。
4.3 在操作过程中，领班应随时检查操作人员的操作情况，确保操作按照规程进行。
煤气工安全操作规程
煤气工安全操作规程一、上班前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常;机械、电器的防护设施是否完好。
二、经常检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、修理。
三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或煤道有阻塞现象，应及时通知有关人员检查处理。
四、机械运转时各部位不准有人检查，风机口禁止站人或堆放异物。
五、点火前炉门必须打开，炉口不准站人。
六、打开第一个平焰烧咀，其余关闭。
七、送煤气时,先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置,再把通向放散烟囱的一格加满水.八、点火时必须先点燃火种,后给煤气。
严禁先送煤气后点火。
点火时,放入的火种不能离火孔太远。
点火人应离炉门1米以上,并站在侧面.九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。
十、送煤气时不着火或着火又熄灭,应立即关闭煤气阀门，查清原因,排净炉内混合气体，再按规定程序重新点火。
十一、点火时先开鼓风机,但不送风,待点火送煤气燃着后,再逐步增大风量和煤气量，停炉时,应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。
十二、煤气退火炉点火前，应先启动炉内炉辊.十三、停炉操作程序：（1）打开烟道闸门。
（2）关闭蒸气。
（3）关小二次风机(1000P a以下），同时关小一次风机，放水和加水完后再开大二次风。
（4）先放3#水封的水,再放完1#、2#水封通向放散烟囱一格的水，之后,将1＃、2＃水封通向煤气发生炉一格水加满.（5）水封加放水完后,关闭一次风机，然后全面停炉。
停炉前半小时停止加煤。
十四、在各类突了事件中,如需停炉时,煤气炉内气体要保持正压。
如遇紧急停电，需加大蒸汽量，打开放散管,同时打开炉顶炉盖。
十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。
十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀,并关闭加热炉煤气阀门。
十六、上发生炉炉顶操作时，先打开降温风机，并站在上风侧。
加热炉安全操作规程
加热炉安全操作规程
1. 工作前，应检查炉顶，炉墙是否完好，炉门升降机构及配重是否牢靠，通风及燃料管道有无缺损、泄漏，坯料输送机械能否正常运转，方可开炉。
2. 使用火钩、火钳、撬棍时，要注意身后是否有人，不可随手乱扔工具，装、出炉用力不可过猛，以防发生事故。
3. 加热炉周围严禁堆放易燃易爆物品。
4. 注意室内及炉内通风，开炉时，应起动通风设备。
烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。
5. 进行装、出炉、翻料及观察炉内情况，需打开炉门时，在开启炉门前，应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，并与炉门保持适当距离，以防火焰喷出伤人。
6. 炉内温度过高，余气未排净时，不准进入炉内检修或清理。
进入电炉及煤气炉内检修时，应设人监护，并在断开的开关和气阀处挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。
7. 两人以上操作时，应统一指挥，注意协作配合好。
8. 工作中，发现炉内掉砖，跑火、漏水时，应及时处理后再使用。
9. 清理炉内的氧化皮、(碎砖及其它物件。
用压缩空气吹扫时，对面不准有人。
长沙宁锻机械有限公司
二O一二年六月一日。
煤气炉操作规程
煤气炉操作规程1. 安全检查1.1 在操作煤气炉之前，确保周围没有可燃物品或易燃物品。
1.2 检查煤气管道是否正常连接，无泄漏现象。
1.3 确保煤气炉的通风系统正常运行。
1.4 检查煤气炉上的控制器和开关是否正常。
1.5 如果发现任何设备异常，应立即停止使用并通知维修人员处理。
2. 点火操作2.1 打开煤气炉的主电源开关。
2.2 将控制器调至关闭状态。
2.3 打开煤气管道阀门。
2.4 按下点火按钮，同时旋转控制器至点火位置。
2.5 等待煤气炉点火并自动点火成功后，释放点火按钮。
2.6 观察火焰是否均匀且稳定，确保煤气炉正常工作。
3. 使用煤气炉3.1 根据实际需要选择合适的功率档位。
3.2 调节控制器，使煤气炉达到所需的温度。
3.3 在使用过程中，注意火焰的状态，如发现异常，应立即停止使用并检查煤气炉。
3.4 使用煤气炉时，不要离开操作区域，并保持注意力集中。
3.5 使用完毕后，将控制器调至关闭状态，关闭煤气阀门。
4. 维护和保养4.1 定期清洁煤气炉的表面和内部部件，确保煤气炉的正常运行。
4.2 检查煤气管道和阀门是否有泄漏现象，及时修复。
4.3 根据使用情况，定期更换煤气炉的滤网和过滤器。
4.4 经常检查煤气炉的连接线是否松动或受损，确保安全可靠。
4.5 如果煤气炉需要长时间停用，建议关闭煤气门和电源开关。
5. 应急措施5.1 如果发现煤气炉发生泄漏或其他异常情况，应立即关闭煤气阀门，并通知维修人员处理。
5.2 在使用煤气炉时，如果闻到煤气味道或听到异常声音，应立即停止使用，并检查煤气炉。
5.3 在煤气炉发生火灾或其他紧急情况时，应立即关闭煤气阀门，并使用灭火器进行扑灭火灾。
5.4 在紧急情况下，如果无法控制火灾或处理煤气泄漏，应立即撤离现场，并通知相关部门。
5.5 在进行维修或更换煤气炉部件时，应严格按照操作规程进行，并采取必要的安全措施。
6. 培训和注意事项6.1 对操作人员进行煤气炉操作培训，确保其熟悉操作规程和安全措施。
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加热炉煤气安全使用规程(一)
1.煤气安全管理
（1）.煤气设备必须符合下列规定才准使用。
①新建煤气设备和改进或大修后的煤气必须经过有关部门验收，确实符合技术条件者。
②较长时间停用的煤气设备，在使用前必须经过热工负责人、技术人员会同加热工检查试验认为合格者。
（2）.使用煤气设备应建立设备卡片、运行记录、交接班等制度。
（3）.每年至少进行一次煤气安全专业大检查，发现问题，及时处理。
（4）.煤气操作人员必须进行安全知识教育和技术训练，经考试合格后，方准独立操作。
（5）.应设专职或兼职人员，负责全厂煤气安全管理工作。
（6）.在煤气危险区域必须设有“煤气危险”，“严禁逗留”的指示牌或标语。
（7）.煤气设备通入煤气时，禁止无关人员接近危险区和在煤气危险区域内有火种及在煤气危险区上空停留吊车。
（8）.已通有煤气的设备禁止重压、悬挂重物和用重物敲打碰击，并禁止动火检修。
（9）.必须设有专门的煤气低压警报器。
警报器音响不可与其它音响混杂，并定期试验，确保经常好用。
（10）.加热炉周围加热操作平台的ＣＯ含量浓度不得超过30毫克／立
方米，各区域应每月进行一次微量分析。
（11）.煤气设备内通有煤气以后，必须保持正压，以免空气吸入。
2.煤气放散和爆发试验规程
（1）.当煤气通入管道时，必须进行放散，放散的煤气量应相当于通入煤气该段管道容积的三倍。
其放散效果决不能单凭放散的时间进行估计，放散后必须进行爆发试验。
（2）.在任何情况下，严禁向室内放散煤气，以免煤气流入室内和工作区域引起中毒事故，为此，放散后必须进行爆发试验。
（3）.煤气放散时，应保证不发生爆炸事故，在无风向及风向不定的情况下，放散管周围40米内必须隔绝火种，在风向稳定时，下风头半径为40~50米度角的扇形面积范围内，应隔绝火种。
（4）.煤气放散完即进行爆发试验工作，爆发试验人员要带好氧气呼吸器，取样地点周围严禁明火。
（5）.在取样之前用煤气赶走筒内之空气，取样后立即进行点火试验，煤气着火后，燃烧稳定直达筒底时，即表示煤气质量好，可以使用。
否则要查明原因，设法解除故障，直到合格为止。