喷雾除尘 施工方案
喷雾除尘施工方案
喷雾除尘施工方案喷雾除尘技术是一种采用雾化装置将水或者化学除尘剂喷洒至粉尘密集区域，通过与粉尘颗粒的碰撞、吸附等作用，达到减少粉尘扬尘的目的。
喷雾除尘技术广泛应用于工矿企业、道路施工、建筑工地等多个领域。
本文将重点介绍喷雾除尘施工方案。
首先，需要准备喷雾除尘设备。
喷雾除尘设备包括喷雾头、加压泵、管道系统、液体存储罐等。
根据施工现场的具体情况，选择适当的型号和数量。
同时，还需要准备除尘剂，可以选择一些低毒、无味、无残留的化学除尘剂，以达到较好的除尘效果。
其次，确定喷雾除尘施工区域。
根据现场实际情况，确定需要进行喷雾除尘的区域，如料场、装载区、装卸区等。
同时，要确保施工区域周围没有人员以及容易受到喷雾影响的设备，并采取相应措施防止喷雾逸出。
接下来，制定喷雾除尘施工方案。
根据施工区域的具体情况、粉尘控制要求等，制定相应的喷雾除尘施工方案。
包括喷雾头的布置数量和位置、除尘剂的使用浓度等。
然后，进行施工准备工作。
首先对喷雾除尘设备进行检查和调试，确保正常工作。
然后设置喷雾头，根据方案将喷雾头均匀分布在施工区域。
同时，将除尘剂按照规定的配比加入液体存储罐内，并通过管道连接加压泵将除尘剂喷洒到喷雾头上。
最后，进行喷雾除尘施工。
在施工过程中，操作人员需按照施工方案的要求，合理控制喷雾设备的运行和除尘剂的使用量。
同时，要注意调整喷雾头的喷射角度和范围，确保喷雾液体覆盖到粉尘密集区域，提高除尘效果。
总结而言，喷雾除尘施工方案包括准备设备、确定施工区域、制定施工方案、进行施工准备和进行喷雾施工。
通过合理的施工方案和操作，可以有效减少施工现场的粉尘扬尘，改善环境质量，保护工人的健康。
同时，喷雾除尘技术也是一种环保节能的控尘方法，可以有效降低企业的污染排放。
围墙喷雾降尘施工方案范本
围墙喷雾降尘施工方案范本1. 引言围墙喷雾降尘施工是一种常见的控制扬尘污染的措施。
本文档旨在提供一个围墙喷雾降尘施工方案的范本，以帮助施工方制定合适的施工计划。
2. 施工背景在施工过程中，土壤裸露、强风等因素都会导致扬尘产生，给周围环境和工作人员的健康带来威胁。
因此，采取围墙喷雾降尘的措施是必要的。
3. 施工方案3.1 目标围墙喷雾降尘的主要目标是减少施工现场的扬尘污染，保护周围环境和工作人员的健康。
3.2 方案以下是围墙喷雾降尘的施工方案范本，根据实际情况进行调整和改进：1.在施工现场周围设置围墙，确保围墙的高度足够阻挡大部分扬尘。
2.在围墙内侧设置喷雾装置，并合理布置喷嘴位置，以实现整个施工区域的覆盖。
3.确保喷雾装置具备稳定的供水系统，以保证喷雾效果。
4.根据施工现场的具体情况，合理设置喷雾装置的喷雾间隔、喷雾强度等参数。
5.在施工现场周围设置风网，以减少强风对喷雾效果的影响。
6.定期检查围墙和喷雾装置的状态，确保其良好运行。
如有需要，及时进行维护和修理。
4. 施工措施为了更好地实施围墙喷雾降尘施工方案，以下是一些可行的施工措施：1.在施工之前，进行现场调查和评估，确定施工现场的具体情况，以便制定相应的施工方案。
2.根据现场评估的结果，确定合适的围墙材料和喷雾装置。
3.在施工现场周围设置围墙，并确保围墙的稳固性和密封性。
4.根据施工现场的尺寸和形状，确定喷雾装置的数量和布置方式。
5.确保喷雾装置的喷嘴与施工区域的高度和方向相匹配，以实现喷雾最大覆盖范围。
6.在喷雾装置的供水系统中加入适当的降尘剂，以增强喷雾效果。
7.定期检查围墙和喷雾装置的运行情况，及时清洁和维护，保持其正常工作。
8.在施工现场进行全面监测，确保围墙喷雾降尘的效果达到预期目标。
5. 施工效果评估为了评估围墙喷雾降尘的效果，可以采用以下方法：1.定期测量施工现场的空气质量和扬尘浓度，比较施工前后的差异。
2.监测周围环境的灰尘沉积情况，评估围墙喷雾降尘的效果。
道路除尘喷淋施工方案设计
道路除尘喷淋施工方案设计一、施工目标设定本道路除尘喷淋施工方案的目标是减少道路扬尘，改善空气质量，提升城市环境品质。
具体目标包括：降低道路扬尘浓度，达到国家环保标准。
提高道路清洁度，保持路面湿润，减少车辆行驶时的扬尘。
确保喷淋施工对周边环境及居民生活的影响最小化。
二、设备与材料准备为确保施工顺利进行，需准备以下设备与材料：喷淋设备：包括洒水车、喷淋枪、喷嘴等。
水源：确保充足、清洁的水源供应。
管材与连接件：用于搭建喷淋管网。
计量设备：用于监测水量及喷淋效果。
三、施工区域确定根据道路扬尘情况、车流量、人口密度等因素，确定施工区域。
优先选择扬尘严重、人流量大的区域进行喷淋施工。
四、喷淋设备布局根据施工区域的地形、道路状况及喷淋需求，合理布局喷淋设备。
确保设备分布均匀，覆盖整个施工区域。
五、喷淋时间频率设定根据天气、道路状况及扬尘情况，设定喷淋时间频率。
在干燥、多风天气及道路扬尘严重时，增加喷淋频次。
六、喷淋方式及水量选择根据施工区域的具体情况，选择合适的喷淋方式，如定点喷淋、移动喷淋等。
同时，根据道路状况、扬尘浓度等因素，合理调整水量，确保喷淋效果。
七、施工安全及监管在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员及周边居民的安全。
同时，加强对施工现场的监管，确保施工质量及环保要求。
八、施工效果评估通过监测施工区域的扬尘浓度、路面清洁度等指标，对施工效果进行评估。
根据实际效果，及时调整喷淋方案，以达到最佳效果。
本道路除尘喷淋施工方案旨在通过科学、合理的施工安排，有效减少道路扬尘，提升城市环境质量。
在施工过程中，需确保安全、环保，并根据实际情况调整方案，以达到最佳效果。
建筑施工现场喷水抑尘方案
建筑施工现场喷水抑尘方案1. 方案目的本方案的目的是在建筑施工现场采取适当的喷水抑尘措施，以减少施工过程中产生的扬尘，保护环境和工人的健康。
2. 方案内容2.1 施工现场布置在施工现场周边设置临时围挡，并确保围挡的密闭性，减少扬尘向周围环境的扩散。
2.2 施工设备清洁定期对施工设备进行清洁，特别是那些容易产生尘土的设备，如砂石搅拌机、挖掘机等。
2.3 水雾喷洒使用喷雾系统对施工现场进行水雾喷洒，以抑制空气中的扬尘。
喷洒时间应根据实际施工情况和气象条件合理安排。
2.4 加装喷雾装置对于特别容易产生扬尘的施工设备，如破碎机、砂轮机等，可以在其周围加装喷雾装置，以在使用过程中减少扬尘。
2.5 现场清洁保持施工现场的日常清洁工作，及时清理和清除施工区域中的扬尘积聚物。
3. 方案实施3.1 方案责任人由项目经理指定专人负责喷水抑尘方案的实施和监督。
3.2 培训和宣传对施工现场人员进行培训，提高他们对喷水抑尘方案的认识和实施操作的能力。
同时，通过张贴宣传海报等方式，提醒施工人员关于抑尘的重要性和注意事项。
3.3 监测和评估对喷水抑尘方案的实施效果进行定期监测和评估，并根据评估结果进行必要的调整和改进。
4. 安全注意事项在喷水抑尘过程中，需注意以下安全事项：- 确保喷水过程中的水源安全和供应稳定性。
- 防止喷雾水与电气设备接触，避免电气事故发生。
- 在低温季节，注意防止喷水凝冻造成滑倒事故的发生。
5. 总结通过合理的施工现场喷水抑尘方案的实施，能够有效减少施工过程中的扬尘，保护环境和工人的健康。
本方案应根据具体施工情况进行调整和改进，并在实施过程中严格遵守安全注意事项。
喷雾除尘-施工方案
喷雾除尘-施工方案一、背景介绍随着现代工业的快速发展，大量生产活动带来的粉尘污染日益严重，给环境和人体健康带来了威胁。
而喷雾除尘作为一种环保、高效、节能的除尘技术，被广泛应用于工业生产领域，有效降低了粉尘对环境的影响。
因此，制定科学的喷雾除尘施工方案对于确保除尘效果、提高生产效率至关重要。
二、施工准备1.设备准备:–喷雾除尘器–水泵及管道–控制系统–水源设备2.人员安排:–施工人员–安全管理人员–设备操作人员3.场地检查:–确保施工区域无障碍物–检查电气、水源等设备是否齐全正常–确保通风良好三、施工步骤1.安装设备:–将喷雾除尘器按照说明书要求正确安装在指定位置–连接水源管道和电源线2.调试设备:–检查设备运转是否正常–调整喷雾系统的喷雾范围和压力3.施工操作:–根据粉尘情况设置喷雾除尘器的启停时间–监控设备运行情况，确保除尘效果4.检查验收:–完成施工后进行现场检查，确保设备和管道无泄漏–验收除尘效果是否符合要求四、注意事项1.安全第一:–操作人员需穿戴好安全装备–禁止在喷雾除尘器工作时站在喷嘴下方2.维护保养:–定期清洗喷嘴、过滤网等零部件–检查电气设备运行状态，确保稳定3.环保要求:–使用环保型除尘药剂–合理利用喷雾过程产生的废水，减少环境污染五、施工效果评估1.除尘效果:–通过粉尘检测仪器对除尘后的空气进行检测–根据监测结果判断除尘效果是否达标2.生产效率:–比对施工前后生产线的生产效率变化–观察是否有生产效率提升的情况六、总结喷雾除尘作为一种绿色环保的除尘技术，不仅在降低粉尘对环境的影响方面具有重要意义，也能有效提高工作场所的生产效率。
通过科学的施工方案和严格的管理措施，可以确保喷雾除尘器的正常运行，达到预期的环保和除尘效果。
在今后的工程实践中，应不断总结经验，不断完善施工方案，以更好地发挥喷雾除尘技术的作用。
道路除尘喷淋施工方案范本
道路除尘喷淋施工方案范本一、背景介绍道路除尘喷淋作为一种对路面进行清洁和除尘处理的方法，在城市道路管理和环境保护中扮演着重要的角色。
本文档将介绍一个通用的道路除尘喷淋施工方案范本，以供参考和使用。
二、方案目标本方案的目标是： 1. 提供一种高效、可行的道路除尘喷淋施工方案； 2. 保护道路使用寿命，减少路面磨损； 3. 改善道路周边空气质量，减少粉尘污染； 4. 提升道路安全性，减少交通事故的发生。
三、施工准备1.必要设备：–道路清洁车辆–喷淋设备–水源设备2.道路清洁人员：–驾驶清洁车辆–确保施工安全–操作喷淋设备四、施工步骤1.确定施工区域：–根据道路使用情况和粉尘污染程度，选择施工区域。
2.准备工作：–检查车辆和喷淋设备的工作状态，确保正常运行；–检查并准备充足的水源。
3.喷淋施工：–进入施工区域，按照事先确定的路线，逐一进行喷淋施工；–喷淋时保持适当的喷淋力度和角度，确保喷淋效果。
4.清洗车辆和设备：–施工结束后，及时清洗清洁车辆和喷淋设备，防止堵塞或损坏。
五、施工时机根据道路使用情况和环境要求，施工时机可选择夜间或交通相对较少的时段进行。
避免在高峰时段进行施工，以确保道路交通的畅通和安全。
六、施工周期施工周期根据道路的具体情况和需求来确定。
一般建议按季度或半年为一个周期进行道路除尘喷淋施工，以保持道路的清洁和除尘效果。
七、施工结果评估1.施工后对喷淋效果进行评估，包括道路清洁程度和粉尘浓度的变化。
2.根据评估结果，及时调整施工方案，以获得更好的除尘效果。
八、风险控制在进行道路除尘喷淋施工时，需要注意以下风险并采取相应的控制措施： - 人员安全风险：严格执行安全操作规程，加强施工人员的安全培训，确保施工过程中无人员伤亡事故发生； - 设备故障风险：定期检查和维护车辆和设备，确保正常运行； - 环境污染风险：遵守环保法规，使用环保型清洁剂，避免对环境造成污染。
九、总结道路除尘喷淋施工方案是一项重要的城市道路管理措施，有助于改善道路环境和提升交通安全。
厂房喷雾降尘系统施工方案
厂房喷雾降尘系统施工方案背景介绍随着工业水平的提高和城市化进程的加快，厂房在生产过程中产生的尘埃问题日益突出。
尘埃不仅会对厂房的生产设备和产品质量造成影响，还会对员工的健康和环境造成污染。
为了解决这一问题，厂房喷雾降尘系统被广泛应用于厂房的生产现场。
目标本施工方案的目标是在厂房内部安装喷雾降尘系统，有效降低尘埃浓度，提升室内环境质量。
同时，施工方案要确保施工过程的安全性和可行性。
施工方案本施工方案分为以下几个步骤：1. 方案设计根据厂房的实际情况，进行喷雾降尘系统的方案设计。
设计包括以下几个方面：•确定喷雾降尘系统的布置位置，保证喷雾能够覆盖到厂房内的所有尘埃污染源；•根据厂房的空间布局和设备分布，在合适的位置设置喷雾头，保证喷雾能够均匀覆盖到所有区域；•选择适当的喷雾装置和喷雾媒介，确保喷雾效果良好；•根据尘埃浓度和空间需求，确定喷雾降尘系统的喷雾量和喷雾时间。
2. 材料准备根据设计方案，准备喷雾降尘系统所需的材料和设备，包括：•喷雾装置：喷雾头、水泵、管道等；•喷雾媒介：如水、清洁剂等；•控制系统：用于控制喷雾降尘系统的启动、停止和调节。
3. 施工准备在施工前，需要进行一些准备工作，包括：•清理施工区域，确保施工环境整洁；•检查施工设备和材料的完整性和工作状态，确保施工顺利进行；•制定施工计划，安排施工人员的工作任务和时间。
4. 施工过程按照设计方案和施工计划，进行喷雾降尘系统的安装和调试，包括以下步骤：•安装喷雾头：根据设计方案，在预定位置安装喷雾头，并与管道连接；•安装水泵和管道：将水泵安装在合适位置，然后铺设管道连接喷雾头；•安装控制系统：将控制系统安装在合适位置，并与喷雾头和水泵连接；•调试系统：启动喷雾降尘系统，调试喷雾量和喷雾时间，确保系统正常工作。
5. 施工验收在完成施工后，进行喷雾降尘系统的验收工作，包括以下内容：•检查喷雾系统的安装情况，确保各个部件安装正确，接口紧固；•进行系统试运行，检查喷雾降尘系统的性能和运行状态；•根据实际需求，调整喷雾量和喷雾时间。
施工防尘喷雾方案
施工防尘喷雾方案1. 引言在建筑施工过程中，尘埃是一个不可忽视的问题。
施工现场上空漂浮的细小颗粒物不仅影响工人的健康，还对周围环境造成污染。
为了有效控制施工现场的尘埃，保障工人和环境的安全与健康，本文提出了一种施工防尘喷雾方案。
2. 方案概述本方案基于喷雾技术，在施工现场设置喷雾装置，并使用特定的防尘喷雾剂进行喷雾。
喷雾剂能够有效地凝结空气中的尘埃颗粒，使其沉降到地面，从而降低空气中的尘埃浓度。
3. 方案实施步骤3.1 安装喷雾装置在施工现场选择合适的位置，安装喷雾装置。
喷雾装置应该覆盖施工现场的范围，并且布置合理，以确保能够有效地覆盖整个施工区域。
3.2 准备防尘喷雾剂选择适合施工环境的防尘喷雾剂，并按照说明书中的指引进行稀释。
稀释后的喷雾剂应保持在合适的浓度，以达到最佳的防尘效果。
3.3 调整喷雾装置参数根据施工现场的实际情况，调整喷雾装置的参数，包括喷雾角度、喷雾强度和喷雾范围等。
调整参数时应考虑施工区域的风向和风速等因素，以确保喷雾效果最佳。
3.4 进行喷雾操作在施工过程中，定期进行喷雾操作。
根据施工工序的不同，可以根据需要进行周期性或不定期的喷雾。
喷雾时，应将喷雾剂均匀地喷洒在施工场地的空气中，以保证尘埃颗粒能够充分接触到喷雾剂。
3.5 监测尘埃浓度在喷雾操作后，应进行尘埃浓度的监测。
可以使用尘埃测量仪器对施工现场的空气进行采样，并分析尘埃浓度。
通过监测结果，可以评估防尘喷雾方案的效果，并根据需要进行调整和改进。
4. 方案效果评估根据实际应用的效果评估，本方案能够有效地降低施工现场的尘埃浓度，改善施工环境，保护工人和周围环境的安全与健康。
同时，该方案易于实施和管理，成本也相对较低，具有很高的可行性和可推广性。
5. 注意事项•使用防尘喷雾剂时，要严格按照说明书的要求进行稀释和使用，避免超过推荐的浓度。
•喷雾装置的安装和调整应由专业人员进行，确保稳定和可靠。
•喷雾操作时，要注意施工现场人员的安全，避免喷雾剂直接接触到皮肤和眼睛等敏感部位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
郑州恒大山水城四区
喷
雾
除
尘
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
2015 年10月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、工艺原理 (2)
四、施工工艺流程 (3)
五、操作要点 (5)
六、材料与设备 (7)
七、质量控制 (8)
八、安全措施 (9)
一、编制依据
1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
2、施工组织设计及施工图纸
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4、《高处作业安全管理规范》Q/SY 1236-2009
二、工程概况
2.2 工程设计概况
项目名称：郑州恒大山水城四区项目一期165#-167#楼、175#-176#楼、1#商业、2#商业、幼儿园；工程建设地点：郑州荥阳市贾峪镇郭岗村；总建筑面积：约6.935万平方米；占地面积：总造价约8079万元；
为有效减少施工扬尘，确保扬尘治理达到施工要求，我项目将采用防尘网覆盖及自动化、机械化的高效降尘设备设施——高压喷雾降尘，配置专用洒水车一台。
主要布置：施工道路两侧喷雾降尘、塔吊大臂喷雾降尘、楼栋外墙喷雾降尘。
三、工艺设计
塔吊喷淋系统包含固定于塔式起重机塔身的垂直管道、固定于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，高压水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向上45度喷洒雾状水，
建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔2米设一喷嘴，共设26个喷嘴，可对直径100米以内的范围全覆盖，如遇有风天气，可增大降尘范围，取得更好喷雾降尘效果。
同理设置施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或围挡上，每隔2米设一喷嘴；外墙脚手架喷淋系统，每三层设置一圈喷淋管，每隔4米装一个喷嘴。
本项目初始水源是甲方提供的深水井，现场采用自动高压泵中途增压输送到现场蓄水箱（15立方水箱2个）作供水源。
为了达到较好的喷雾降尘效果，道路喷淋系统按照139#楼西侧、153#楼北侧设计安装两套增压机组，每台塔吊与相应楼号外墙脚手架喷淋为同一喷雾降尘机组，道路两侧为同一喷雾降尘机组。
合计18套喷雾降尘机组。
机组配置：水泵选择的是多级潜水泵，流量为5m³/h，扬程为80m，功率为4KW。
电控系统可以手动开关，也可以自动开关方式。
四、施工工艺流程
施工工艺流程：
图1 工艺流程图
五、操作要点 5.1施工准备
5.1.1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。
5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交 底，提供作业指导书。
5.1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查；
5.1.4、操作人员持证上岗； 5.2系统安装
5.2.1供水立管、水平管安装；
供水管材采用PP-R 管，主干管规格De63，支管规格De32。
连接方式：热熔连接。
（1）作业环境：高空6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于—5℃。
（2）管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。
（3）管道连接：热熔连接。
热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热
面结构符合焊接工艺要求。
热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和PP-R管材、管件以及管道附件生产企业的规定。
连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
（4）热熔连接注意事项
a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。
b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。
c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
d.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
f.PP-R给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的PP-R管材不可采用热熔对接连接。
（5）焊接质量检测
外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1＜它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。
5.2.2喷头安装：施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或围挡上，每隔2米设一喷嘴。
塔吊喷淋从塔吊身开始计算，每间隔2米设一变径三通，出口水平向外，喷头安装于三通出口处，共设26个喷头；外墙脚手架喷淋系统，每三层设置一圈喷淋管，每隔4米装一个喷嘴。
5.2.3考虑塔吊平时运作旋转型及喷洒随意性，最大难点在于解决立管与横管连接处的旋转问题，既要保证不漏水，又得实现随塔臂旋转性，经过到市场上多方寻找采购，并未找到理想的可旋转弯头，考虑时间紧迫，我们采取了用加长金属软管来解决旋转问题，实际效果基本满意，在塔吊工作时，可随时进行喷洒降尘，即减少了粉尘污染，炎炎夏日，又为辛苦工作的工人们送去了一份清凉。
5.2.4
5.3 系统调试
5.3.1 系统调试前具备以下条件
（1）水泵电源控制箱已安装完毕。
（2）止回阀工作正常。
（3）压力表指示灵敏。
（4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。
（5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。
（6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。
5.3.2 系统调试
启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格，如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。
六、材料与设备
6.1 施工工具
主要施工工具一览表
6.2材料设备投入
主要材料、设备投入一览表
七、质量控制
7.1 PPR管材焊缝质量控制标准
7.1.1 焊缝外观质量检查
检查方法：焊缝尺；目测
7.1.2 检查项目：
翻边平滑、均匀、对称
环的宽度B=0.35～0.45s
环的高度H=0.2～0.25s
环的高度b=0.1～0.2s
错口量﹤0.1s
s---为PPR管壁厚。
7.1.3 合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。
7.2 质量保证措施
7.2.1 建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。
7.2.2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。
7.2.3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。
7.2.4 采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。
7.2.5 本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。
7.2.6 对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。
通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修
一、
正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。
八、安全措施
8.1 施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。
8.2 施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。
电缆线采用五芯电缆。
8.3 高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。
8.4 安排人员统一指挥,高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。
8.5 严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。
8.6 现场配备好灭火器等消防器材。
8.7 特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。
8.8 安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。
8.9 焊接设备应做好防雨措施，控制电箱设立安全警示标识,控制电箱由电工专门管理。
8.10 喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告项目负责人。
11。