桥门式起重机安装监督检验自检报告
门式起重机检验报告
检验统一编号：门式起重机检验报告注册代码：苏 F7-T-III-012011注册代码：安装单位：安装单位：江苏中厦集团有限公司使用单位：使用单位：南通建筑工程总承包有限公司使用地点：使用地点：戴庄路和世纪大道交叉口检验日期：检测日期：2013年 07月 11日盐城中诚建筑机械安全检测有限公司电话： 8--8005传真：8地址：盐城市大数据创新应用产业园B区3号楼 1楼说明1、本报告适用于施工升降机检验。
2、本报告书应由计算机打印输出，涂改、复制、复印无效。
3、报告无检验、审核、批准人签章和无检验机构公章（或专用章）无效。
4、本报告项目编号中有“ *”记号的项目为保证项目，其余为一般项目。
检验时保证项目有一项不合格或一般项目有 4 项不合格，则该设备应判为不合格。
5、在收到检验报告之日起十五日内若无异议向盐城中诚建筑机械安全检测有限公司提出，则视为同意本报告。
6、检验仅对检验项目及检验时机械状况负责。
7、经安装检验合格后，使用单位仍应按说明书要求对本机进行日常维护保养。
每日工作前必须对安全装置、紧固件、钢丝绳、滑轮等部件进行检查，并作试运转，在确认安全、正常、有效后，方可投入使用。
8、严禁超载使用。
门式起重机检验报告检验编号：检验类别：定期检验检验日期：天气：温度：湿度：风速：工程名称使用单位监理单位制造单位型号出厂编号安装告知日期安装高度仪器（工具）名称温湿度计主接地电阻测量要仪检经纬仪验水平仪仪拉力计器风速仪设备扭力扳手卷尺塞尺钢直尺施工地点安装单位特种设备制造许可证号出厂日期设备备案编号最大额定起重量安装跨度型号编号仪器仪器（工具）名型号编号仪器状况称状况DWS508yczc-13完好万用表VC890D yczc-38完好ZC29B-2yczc-02完好绝缘电阻仪ZC25yczc-34完好J6yczc-01完好游标卡尺0-200mm yczc-03完好DS32yczc-06完好宽口游标卡尺0-300NM yczc-21完好LK-5yczc-14完好常用电工工具yczc-44完好AR826yczc-05完好20 倍放大镜35*40yczc-10完好96513yczc-16完好测温仪DM6902yczc-25完好0-5m yczc-43完好声级计AR834yczc-11完好JZC yczc-09完好测厚仪GM100yczc-29完好0-300mm yczc-31完好检验依据《建筑工程施工机械安装质量检验规程》DGJ32/J65-2015保证项目不合格数0一般项目不合格数0检验该项目门式起重机安装质量经检验合格。
后桥式起重机施工自检报告
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。
接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
桥(门)式起重机安装验收自检报告(新)
桥（门）式起重机安装验收自检报告编号：设备代码：用户名称：设备地址：联系人：安装单位：安装人员：检测日期：东莞市三洋电梯有限公司设备验收注意事项执行技术规范，遵守质量第一；做好自检互检，确保用户满意。
1、做好设备自检工作，并按相要求填写好《桥（门）式起重机安装验收（定期检验）自检报告》（下称《自检报告》，自检栏填写要整齐，有数据要求的，应填写实测数据，无数据时根据检验情况填写，如“符合要求”、“动作正常”，对于此项要求的电梯应注明“无此项”，并且字迹清晰。
2、会同用户准备好设备试验用的砝码；3、设备检验时，现场安装（或维保）负责人及钳工、电工配合进行，直至验收结束，并备齐必须的工具。
4、验收人员对无《自检报告》或安装（维保）质量太差工无法进行正常验收的设备，有权拒绝验收；5、验收人员验收设备时，若发现高度、安装工作尚款结束或未作稍上万年枝人工作及未填写《自检报告》的，均作为一次报检不合格处理。
6、验收人员验收设备时，设备必须完好。
若因安装质量太差，返工又不能按规定日期内完成的，作一次报检不合格处理。
7、具体项目检验前，首先核对所安装的设备是否符合合同要求，及相关部件的是否符合标准要求。
若发现有不符之处，属用户责任的风高汉武威向用户指出并要求其改正；属本公司责任的，则向工程部反映，由工程部负责解决。
8、验收人员验收设备时，对设备安装质量进行等级评定，分为优、良、中、差。
验收报告中的保证项目序号内有一荐不合格，整台设备评为安装质量不合格，基本项目序号内累计有三项以上不合格，整台电梯评定为安装质量不合格。
9、验收中若保证项目和基本项目有不合格的，必须按规定要求进行整改，直至合格。
本报告作为企业质量验收标准，依据如下标准判定：1、GB/T14405-1993 《通用桥式起重机》2、GB/T14406-1993 《通用门式起重机》3、GB50278-1998 《起重设备安装工程施工验收规范》4、GB/50256-1996 《电气装置施工及验收规范》设备信息。
起重机自检报告
起重机自检报告日期: [填写报告日期]报告编号: [填写报告编号]被检起重机信息:型号: [填写起重机型号]序列号: [填写起重机序列号]制造商: [填写起重机制造商]商标: [填写起重机商标]1. 检查起重机外观在开始起重机自检之前，我们对起重机外观进行了仔细检查。
起重机的外观应该整洁无损，没有明显的变形或者破损。
经过检查，我们发现起重机外观完好，并符合上述要求。
2. 检查起重机电源系统起重机的电源系统是起重机正常运行的关键。
我们对电源系统进行了检查，包括电源线路、电缆、插头、开关等。
经过检查，起重机的电源系统正常，没有发现任何故障或损坏。
3. 检查起重机操作控制系统起重机的操作控制系统是确保起重机安全运行的重要组成部分。
我们对操作控制系统进行了检查，包括控制台、按钮、遥控器等。
根据检查结果，起重机的操作控制系统正常，所有按钮和开关的功能正常运行。
4. 检查起重机安全设备起重机的安全设备是保证起重过程安全的必备条件。
我们对安全设备进行了仔细检查，包括限位器、过载保护器、安全锁等。
经过检查，起重机的安全设备均正常工作，确保起重机在使用过程中的安全性。
5. 检查起重机工作部位起重机的工作部位包括主要构件、回转机构、起升机构等。
我们仔细检查了这些部位，确保其运行正常、无松动和异响。
根据我们的检查结果，起重机的工作部位均没有发现任何问题。
6. 检查起重机润滑系统起重机的润滑系统是保证起重机正常运行的重要条件之一。
我们对起重机的润滑系统进行了检查，包括油管、油泵、润滑油等。
根据检查结果，起重机的润滑系统工作正常，无泄漏现象。
7. 检查起重机检修记录我们查看了起重机的检修记录，确保起重机按照规定进行定期维护和检修。
根据检查结果，起重机的检修记录齐全，并且维护和检修工作得到了妥善执行。
总结:根据我们的起重机自检报告，我们的起重机在外观、电源系统、操作控制系统、安全设备、工作部位、润滑系统以及检修记录方面都没有发现任何问题。
起重机自检记录
起重机自检记录————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ桥(门）式起重机(安装、改造、重大维修）自检记录）使用单位：浙江东南网架股份有限公司施工单位：河南华豫起重集团有限公司设备类别: 桥式起重机设备品种：电动单梁起重机设备型号： LD5t-2５.5m设备代码: 417０４3施工起止日期： 2017年12月1日至12月河南华豫起重集团有限公司安装、改造、维修质量检验报告使用单位浙江东南网架股份有限公司施工类别安装设备名称电动单梁起重机规格、型号LD5ｔ-２5.５ｍ额定起重量5ｔ制造单位河南华豫起重集团有限公司跨度25.5m出厂编号检验结论:合格（检验专用章）日期: 年月日一、轨道及车档序号检查项目及技术标准检查结果结论1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁板厚度的一半3mm 合格2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于５mm,对于梁式悬挂起重机主应大于3mm。
2ｍm 合格3 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：起重机轨道跨度≤１0m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;/ /当起重机轨道跨度>1０m时,起重机轨道跨度的允许偏差△Ｓ＝±[３+０.２5(Ｓ－10）],最大不应超过±１５mm。
3ｍm 合格同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于１0mｍ;对于梁式悬挂起重机不应大于5ｍｍ。
4mm 合格两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
符合合格4 轨道接头应符合下列要求：当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向借位不应大于１mm,间隙不应大于２ｍm；1mm 合格用垫板支承的方钢轨道，接头外垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
桥(门)式起重机定期检验自检报告
桥(门)式起重机定期检验自检报告桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告使用单位：起重机类别：起重机型号：设备编号：设备使用地址：维保单位：检验日期：XX市*****X有限公司编制桥(门)式起重机定期检验自检报告说明1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验：通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机；3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验；本自检报告应有自检人员签名；4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写；“√ ”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项；桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告附页桥(门)式起重机定期检验自检报告NO:序号B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废自检项目及其内容共6 页第3 页自检结果描述或数据结论16(1) 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-20XX年《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减) ;17 18 19 20B6.4 滑轮铸造起重机不得使用铸铁滑轮。
B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。
(1) 检查电气设备与控制功能是否有效。
B7.1 电气设(2) 检查绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其备与控元器件是否与工作环境的高温、绝缘等级相适应，并且有制功能防护措施。
起重机定期自检报告
4.4
小车架结构件
合格■ 不合格□
安装螺栓
合格■ 不合格□
5
轨道钢轨
合格■ 不合格□
1.4
减速器齿轮
合格■ 不合格□
5.1
钢轨的螺栓
合格■ 不合格□
齿轮箱体
合格■ 不合格□
5.2
连接板及垫板
合格■ 不合格□
1.5
卷筒、卷筒体
合格■ 不合格□
6
供电滑线
合格■ 不合格□
轴和轴承
合格■ 不合格□
跨度
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
检测依据
主要检验
仪器设备
检验结论
备注
下次检验日期：2018年12月
（单位公章）
检验：日期：2017年12月20日
审核：日期：2017年12月22日
批准：日期：2017年12月25日
桥式起重机自检报告附页
序号
检查及维护项目
验收结果
序号
检查及维护项目
验收结果
1
7
集电装置
合格■ 不合格□
1.6
滑轮、滑轮体
合格■ 不合格□
7.1
滑车轨道滑线
合格■ 不合格□
轴及轴承
合格■ 不合格□
绝缘子支承
合格■ 不合格□
1.7
钢丝绳、钢丝绳的结构
合格■ 不合格□
集电器的绝缘
合格■ 不合格□
钢丝绳状况
合格■ 不合格□
7.2
集电器机构部分
合格■ 不合格□
钢丝绳与机体等接触状况
合格■ 不合格□
起重机械定期自检报告
（桥门式起重机）
起重机自查报告
起重机自查报告起重机自查报告应包含以下内容：一、基本信息本次自查报告针对的起重机设备是（填写设备名称、型号、出厂编号等具体信息），自查时间为（填写自查的具体日期和时间），自查地点为（填写自查的具体地点）。
本次自查是由（填写自查人员的姓名）进行的。
二、自查内容自查内容应包含起重机的各项功能和部件的检查。
以下是具体的自查项目及检查结果：1. 起重机结构和外观检查检查起重机的整体结构是否完好，各部件是否有变形、裂纹或锈蚀现象。
检查外观是否清洁无污染。
2. 起升机构检查检查起升机构的制动器、制动器闸片、钢丝绳以及其它相关部件是否磨损、断裂或有变形，是否存在异常噪音或异常振动。
3. 行走机构检查检查行走机构的驱动机构、制动器、链轮、链条、悬挂装置等部件是否正常运行，是否有异常噪音或异常振动。
4. 回转机构检查检查回转机构的回转制动器、回转机构传动机构、滚筒、回转支承等部件是否正常运行，是否有异常噪音或异常振动。
5. 塔式起重机特殊检查项对于塔式起重机，还需进行塔架、幅度变化装置、变幅机构、塔尖机构、倾斜装置等部件的特殊检查。
6. 安全装置检查检查起重机的限位器、重载保护装置、高度限位器、起重机司机室的安全装置等是否齐全、灵敏可靠，并测试其可靠性。
7. 附属装置检查检查起重机各类附属装置的工作状态和安装是否牢固，包括各类滑轮、钩、夹具、夹钳、索具等。
三、存在问题和整改措施根据自查结果，列出存在的问题及整改措施。
对于每个问题，要注明具体的整改期限和责任人。
四、自查结论根据自查结果和整改情况，给出自查结论。
如果未发现任何问题或问题已得到及时整改，则可以给出“合格”的结论。
如有问题未得到及时整改或发现重大隐患，应给出相应的警示和建议，并列明整改期限。
五、自查人员签名自查人员需在自查报告末尾签名确认。
总结起重机自查报告是确保起重机设备安全运行的重要文件，需要细致地检查各项功能和部件，并提出具体的问题和整改措施。
自查报告的编写应符合格式要求，内容要准确、清晰，排版整洁美观，通过报告可以了解起重机设备的运行状况和存在的问题，为及时采取措施保障设备的安全提供依据。
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电气设备
电气设备与控制系统安装
B
符合/不符合
无此项
合格
8.1
48
电气保护装置
接地保护装置安全检查（接地）
B
符合/不符合
无此项
合格
8.2.1
49
主回路与控制回路的绝缘电阻（绝缘电阻值）检查
B
符合/不符合
无此项
合格
8.2.2
50
短路保护设置检查
B
符合/不符合
无此项
合格
8.2.3
51
失压保护检查
B
符合/不符合
A
符合/不符合
无此项
无此项
9.11
76
防倾翻
防倾翻安全钩检查记录
B
符合/不符合
无此项
无此项
9.12
77
扫轨板
扫轨板与轨道距离测量检查
B
符合/不符合
无此项
合格
9.13
78
导电防护板
导电滑触线防护板安装检查
B
符合/不符合
无此项
合格
9.14
79
防风装置
防风防滑装置功能检查
B
符合/不符合
无此项
9.16
80
风速仪
B
符合/不符合
无此项
合格
5.1
14
作业环境与外观
机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离应符合相关标准要有，高于30米的部位红色障碍灯工作是否有效
B
符合/不符合
无此项
/
5.2
15
作业环境与外观
施工过程与施工后安全警示标识设置检查记录
/
符合/不符合
无此项
合格
/
16
用于尘、毒、辐射、噪音、高温等有害作业的起重机，应有保护司机安全与健康必要的防护措施
/
符合/不符合
无此项
无此项
/
31
安全距离
起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m，无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m。如安全距离不够，应采用有效的防护设施
/
符合/不符合
无此项
合格
/
32
/
符合/不符合
无此项
/
35
司机室视野、空间及开门方向
司机室应有良好的视野。司机室内部净空高度一般不低于2m，底部面积不小于2m2。门的开门方向应符合相关标准要求
/
符合/不符合
无此项
/
36
减速器连接与固定
地脚螺栓、壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损
/
符合/不符合
无此项
无此项
/
37
减速器工作状况
工作时应无异常响声、振动、发热和漏油
/
符合/不符合
无此项
无此项
/
38
开式齿啮合与缺陷
齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损
/
符合/不符合
无此项
合格
/
39
车轮缺陷
车轮不应有过度磨损，车缘磨损量达到原厚度的50%或踏面磨损达到原厚度的15%时，应报废
/
符合/不符合
无此项
合格
/
40
联轴器及其工作状况
零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声
/
有/无/不全/无效
合格
/
11
施工方案
要有经其负责人批准施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等
B
有/无
合格
4
12
相应的施工设计文件（安装、改造、重大维修）设计文件（如计算书等）
B
符合/不符合
无此项
合格
4
13
基础验收证明
应经施工单位确认，（桥式起重机应提供大车轨道验收证明，按TSGQ0002第十五条要求）
使用单位联系电话
使用单位邮政编码
使用单位安全管理人员
起重机械施工地点
制造单位
制造许可证编号（型式试验备案号）
设备类别
设备品种
型号规格
产品编号
设备代码
制造日期
额定起重量
T
跨度
m
起升高度
m
起升速度
m/s
工作级别
施工类别
（新装、移装、改造、
重大维修）
施工告知日期
检验结论合格
施工单位负责人：
施工单位技术负责人：
/
符合/不符合
无此项
/
41
主要零部件
吊钩、钢丝绳、滑轮、减速器、联轴器、卷筒、环链等应有产品质量合格证
B
有/无
合格
6.1
42
安全保护装置
高度限制器、起重量限制器、超速保护装置、制动器等要有产品合格证和型式试验报告
B
符合/不符合
无此项
合格
6.2
43
施工前检查
主要受力构件主要几何尺寸检查
B
符合/不符合
无此项
符合/不符合
无此项
合格
10.4
B
符合/不符合
无此项
合格
7.2
23
最短轨道长度及挡块
两端最短一段轨道长度应大于1.5mm，在轨道端部应加挡块
B
符合/不符合
无此项
合格
7.2
24
大车轨距偏差
新安装的起重机，当大车出现啃轨现象时，应测量大车轨距偏差，大车轨距的极限偏差为：S≤10m时，△S=±3mm,S＞10m，△S=±[3+0.25（S-10）]mm,最大不超过15mm
风速仪安装检查
B
符合/不符合
无此项
无此项
9.17
81
防护、隔热
防护罩、隔热装置安全检查
B
符合/不符合
无此项
无此项
9.18
82
性能试验
空载试验
A
符合/不符合
无此项
合格
10.1
81
额定载荷试验
A
符合/不符合
无此项
合格
10.2
81
静载荷试验1.25%
A
符合/不符合
无此项
合格
10.3
81
动载荷试验1.1%
A
A
符合/不符合
无此项
9.1.6
67
起重量限制器
起重量限制器设置
A
符合/不符合
无此项
合格
9.2.1
68
起重量限制器调试、试验检查
A
符合/不符合
无此项
合格
9.2.2
69
高度限制
起升高度（下降高度）限位器试验检查
A
符合/不符合
无此项
合格
9.4
70
行程限位
运行机构行程限位器试验检查
A
符合/不符合
无此项
合格
9.6
合格
6.3
44
施工过程与施工后检查
主要受力构件连接检查（主梁、主支撑腿、吊具、横梁、无损检测报告（分段制造现场组装，应进行无损检测）
B
符合/不符合
无此项
合格
7.1
45
施工后检查
主要受力构件主要几何尺寸检查
B
符合/不符合
无此项
合格
7.2
46
钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
B
符合/不符合
无此项
合格
7.3
无此项
合格
8.2.4
52
零位保护检查
B
符合/不符合
无此项
8.2.5
53
过流（过载）保护设置检查
B
符合/不符合
无此项
合格
8.2.6
54
失磁保护
B
符合/不符合
无此项
无此项
8.2.7
55
供电电源断错项保护检查
B
符合/不符合
无此项
8.2.8
56
正反向接触器故障保护[适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机]设置检查
无此项
合格
9.1.2
63
制动器推动器漏油现象检查
A
符合/不符合
无此项
9.1.3
64
制动器打开时制动轮与摩擦片有无摩擦现象、闭合时制动轮与摩擦片是否接触均匀，有无影响制动性能的缺陷和油污等试验检查
A
符合/不符合
无此项
9.1.4
65
制动器调整检查
A
符合/不符合
无此项
合格
9.1.5
66
制动轮检查（裂纹、划痕、凹凸不平等）
5
（4）制造监督检验证明
A
有/无
2.4
6
（5）技术协议
/
有/无
/
7
安装改造维修资格
（1）安装改造维修许可证
A
有/无/不全/无效
合格
3.1
8
（2）安装改造重大维修告知书
A
有/无/不全/无效
合格
3.2
9
（3）现场安装改造维修人员的资格证书
B
有/无/不全/无效
合格
3.3
10
合同
施工单位与业主的安装、改造、重大维修合同（协议）
/符合/不符合无此项/59照明
起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明，当动力电源切断时，照明电源不能失电。起重机上设对作业面的照明时，应考虑防震措施。固定式照明装置的电源电压不得大于220V。无专用工作零线时，照明用220V交流电源应当由隔离变压器获得，严谨用金属结构做照明线路回路（单一蓄电池供电，且电压不超过24V的系统除外）。可移动式照明装置的电源电压不应超过36V，交流供电应使用安全隔离变压器，禁止使用自耦变压器直接供电