丙酮酸乙酯合成新方法
丙酮酸酯的合成

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工 艺 - 验{ eh o g T si ) 试 Tc nl y& etg o n
丙 酮 酸 酯 的 合 成
陆平 波 莫芬 珠
( 国药科 大学药 物化学 教研 室 + 京 2 o ) 中 南  ̄ 9
摘 要 以溃 为催 化剂 , 在双氧水中将乳 酸醋氧化成 丙酮 酸甬 , 与传统方法 比较 具有操作简便 , 分离容易等优点。
4 F i e K, id T. ta ,J h eg R e e l .C mm tg .A, 9 6 aor 19 ,
7 0 1 2 :3 3 (/ )3 3
5 P sa z i iM , n l . Ch o t — g a hi o s n xn DiPa V r mao rp a,
难。
化 妆 等行业 。丙 酮酸 乙酯作 为医药 中同体 , 于 制造 用 吲哚心 安等 ; 作为农 药 中间体 , 用于 制造噻 苗灵 等 ; 它
还 能增 白皮肤 , 制 表皮 黑 斑形 成 , 别是 抑 制 囊皮 抑 特 中酪氨 酸酶 的形成 ; 它也 是重要 的合成 树脂 和塑料 的
b s Ch o t g a h y Ga r ma o r p y
Ho i Wa g Hu S e a pn Ho g H a u Jn n a h n Xio i g n u
( at gE t —E iIset nadQ a nie u u N n n 20 5 N n n nr o y x pc o n ur t ma , a t g2 60 ) tn i a nB o A s at Tae es f m l hd xisi el c db a r ei te i , b t c rc ae o a e yei t te s o ot yw t ,dt azdwt 2 4一dn rpe yI lz e r r d n e l l e e vi h iio hnl d i t t an y
丙酮酸乙酯合成新工艺

反应 温度 2 5℃, 察 氯 化 铜 、 化 亚 铜 及 铜 粉 对 考 氯
产物 收率 的影 响 , 结果 如 图 2所示 。
6O
应 的进 行 , 可 能 是 由几 种 物 质 在 有 机 相 和水 相 这
的分配 系数 的不 同造 成 的 , 分配 系数 大小为 : 其 二 氯 甲烷 >三氯 甲烷 >1 2一二氯 乙烷 >硝基 苯 > , 环 己烷 , 分配 系数 大 的物 质 能 更 好 地 溶解 在 有 机 相 中, 而对 反应 起 到 了更 好 的促进 作用 , 从 因此选 用 二氯 甲烷作 为 溶剂 。
温度 和反 应 时 间 , 应 完毕 后 , 离 有机 层 , 馏 反 分 蒸 除去溶 剂 , 其粗 产 品 , 品再 经减 压蒸馏 得其 精 得 产
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20 年 1 月 07 1
陈 苏 芳 等 . 酮 酸 乙 酯 合成 新 工 艺 丙
l 9
溴化 铵及 氯化 铜 等 , 析纯 。气相 色谱 分析 仪 , 分 惠 普 6 9 型 ; 外 光 谱 仪 , IO E 80 红 N C L T—I A T 2 MP C 4 0
型; 核磁 共 振波谱 仪 , aa eay30 V rnm rr 0 。 i r
12 实验 方法 .
了催 化作 用 , 其具体 机 理还 有待 进一 步探 讨 , 此 在 选用 四丁基 溴化 铵 为相 转移催 化 剂 。
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1 8
精 细 石 A V N E D A CS
油 化
工
进
展
第Leabharlann I N F NE I PET ROCHEM I CAL S
8 第 l 期 卷 l
— 。
丙 酮 酸 乙酯 合成 新 工艺
酯化法合成丙酮酸乙酯的研究

广州化工
・5 ・ 1 5
酯 化 法 合 成 丙 酮 酸 乙 酯 的 研 究
占桂荣 , 明海 , 刘 崔金海
( 开封 大 学化 学 工程 学院 ,河 南 开封 450 ) 70 4
摘 要 : 论述了以丙酮酸、 乙醇为原料, 离子交换树脂作催化剂, 催化合成丙酮酸乙酯的新工艺。考察 了催种方法在工业上运用广泛 , 但在食 品和化妆品的运用 上却受得了限制 。而本文提 出的用发酵法生产的丙酮酸与乙醇进 行酯化反应生产的丙酮酸 乙酯却可以在食品和化妆品中很好运用。
酯化反应受诸 多因素的影响 , 如催 化剂 的种类 与用 量 、 反应 物 的摩尔配 比、 反应时间 、 酮酸的纯度 等。本章 节对 以上 各因 丙 素进行 了探讨 , 得到 了最佳合成工艺条件 。
料 配比 、 反应时 间以及催化剂使用次数 等因素对 酯化 率的影响 , 确定 了催化剂种类 和最 佳工艺 条件 。结果表 明 ,3 72强酸性离 子交换
树脂具有 良好 的催化 活性 和选择性 , 可多次重复使用 , 酯化率可达 8 . % , 品质量 符合 国家标准 。 57 产
关 键词 : 丙酮酸; 乙醇; 离子交换树脂; 催化合成; 丙酮酸乙酯
酮酸 乙酯 的方 法中, 大都 以乳酸 乙酯 为原料 , 选用 不同 的氧化剂 经氧化而制得 。
流 , 应完 毕 , 止加 热 , 反 停 自然冷却 , 滤 , 过 生成物 用 1% N O 0 aH 丙酮酸乙酯是双官能 团化合物 , 传统合成工艺主要有 两种 : ① 水溶液洗 至中性 , 再用饱和食盐水 和蒸馏水各 洗一次 , 然后 用无 由酒石酸二酯脱水、 脱羧反应合成丙酮酸乙酯 。但 由于此法成本较 水碳酸钠 干燥 , 再转移到蒸馏瓶 中蒸馏 , 收集 17C~10C时的 4 ̄ 5 ̄ 高、 收率较低 、 后处理较为复杂、 环境污染较为严重 , 在倡导“ 绿色化 镏分 , 即可得精制的丙酮酸 乙酯 。 学” 的今天, 此方法正处于淘汰边缘 。② 由乳酸 乙酯催化氧化合成 丙酮酸乙酯 , 由于使用 的催化剂不同 , 收率不 同。以上两种方 2 结果与讨论 反应
乳酸乙酯氧化制丙酮酸乙酯的研究

乳酸乙酯氧化制丙酮酸乙酯的研究最近,乙酰乙酯氧化作为一种新型的乙酰乙酯制备丙酮酸乙酯的反应,在有机合成领域受到了广泛的关注。
乙酰乙酯氧化是一种温和、可控、高效、低毒的反应,它可以实现芳香族、非芳香族和不对称乙酰乙酯的乙酰乙酯氧化制备丙酮酸乙酯。
乙酰乙酯氧化作为一种新型反应,具有合成效率高、过程简单、合成方法多样等优点,因此,乙酰乙酯氧化的研究对于提高有机合成的效率有重要意义。
本文主要讨论了乙酰乙酯氧化制备丙酮酸乙酯的有机反应机理、反应条件和工艺技术,详细介绍了乙酰乙酯氧化反应的基本原理及其在有机合成中的应用。
1. 乙酰乙酯氧化的反应机理乙酰乙酯氧化作为一种新型的乙酰乙酯制备丙酮酸乙酯的反应,是以物理机械的形式完成的有机反应,具有温和、可控、高效、低毒的特点。
乙酰乙酯氧化反应的机理是乙酰乙酯的氧化活化合成出氧自由基,如自由基氧化剂或还原剂,然后以氧自由基与乙酰乙酯发生氧化反应,最后氧自由基与溶剂发生氧化反应,形成溶剂逃逸,形成丙酮酸乙酯。
2. 乙酰乙酯氧化反应条件乙酰乙酯氧化反应的条件是温度应小于80℃,PH值4-7,一般添加一定量的乙酰乙酯的氧化剂,如石蕊酸、硝酸或还原剂,如高氯酸、硫酸钠、氯化钠等,并且添加一定量的溶剂,以保证反应的活性和有效性。
3. 乙酰乙酯氧化的工艺技术乙酰乙酯氧化的反应条件是温度应小于80℃,PH值4-7,一般添加一定量的乙酰乙酯的氧化剂,如硝酸、石蕊酸或还原剂,如高氯酸、硫酸钠、氯化钠等,也可以添加一定量的溶剂,以保证反应的活性和有效性。
由于乙酰乙酯氧化反应是低温反应,可以减少乙酰乙酯的氧化剂,同时使用可控的反应体系可以更有效地进行活性调控,最终实现芳香族、非芳香族和不对称乙酰乙酯的快速制备丙酮酸乙酯。
综上所述,乙酰乙酯氧化是一种新型的反应,具有温和、可控、高效、低毒的特点,可以实现芳香族、非芳香族和不对称乙酰乙酯的乙酰乙酯氧化制备丙酮酸乙酯,其反应机理、反应条件、工艺技术等都相对比较简单,但乙酰乙酯氧化的反应条件相对比较严格,反应的活性和有效性都不够理想,因此,需要进一步调控反应体系,以进一步提高乙酰乙酯氧化的反应效率。
一种医药级超高纯度丙酮酸乙酯的制备方法与流程

一种医药级超高纯度丙酮酸乙酯的制备方法与流程(原创版4篇)《一种医药级超高纯度丙酮酸乙酯的制备方法与流程》篇1医药级超高纯度丙酮酸乙酯的制备方法与流程如下:1. 反应原料准备:丙酮酸和无水乙醇是制备丙酮酸乙酯的主要原料。
为了保证反应的高效性和纯度,需要使用高纯度的原料。
2. 酯化反应:在磷酸催化下,丙酮酸和乙醇进行酯化反应。
反应过程中需要控制温度、压力和反应时间等因素,以保证反应的完全性和产率。
3. 中和反应:反应结束后,需要进行中和反应,将反应产物中的酸性物质中和至中性。
通常使用氢氧化钠等碱性物质进行中和反应。
4. 萃取分离:中和反应结束后,需要进行萃取分离,以将丙酮酸乙酯与其他杂质物质分离。
常用的萃取剂包括水、饱和碳酸钠溶液等。
5. 蒸发浓缩:分离出丙酮酸乙酯后,需要进行蒸发浓缩,以将其浓缩至一定的浓度。
6. 精馏纯化:最后,需要进行精馏纯化,以得到超高纯度的丙酮酸乙酯。
在精馏过程中,需要控制温度、压力和回流比等因素,以保证纯度和产率。
医药级超高纯度丙酮酸乙酯的制备需要严格控制反应条件和分离纯化过程,以确保产品的质量和纯度。
《一种医药级超高纯度丙酮酸乙酯的制备方法与流程》篇2医药级超高纯度丙酮酸乙酯的制备方法与流程如下:1. 反应原料准备:丙酮和乙酸乙酯在反应前需要进行高度纯化,以确保反应物的纯度和反应结果。
可以使用分子筛、活性炭等方法进行纯化。
2. 反应方程式:CH3COCH3 + CH3COOH →CH3COCH2COOCH3 + H2O3. 反应条件:反应需要在无水环境下进行,可以使用干燥剂如硫酸钠或无水氯化钙等去除水分。
反应温度需要控制在50-60°C 之间,反应时间一般为2-3 小时。
4. 反应设备的选择:反应需要使用反应釜或反应罐等设备,需要选择可以承受高温、高压的设备,并配备搅拌器和温度控制系统。
5. 产物分离与纯化:反应结束后,需要对产物进行分离和纯化。
可以通过蒸馏、萃取、过滤等方法进行分离和纯化。
丙酮酸乙酯合成新工艺与展望

工艺
•乳酸乙酯:KHSO4:AlCl3=1:2.1:2.3 •反应温度:室温 •溶剂:H2O •反应时间:10min •收率:98%
优点
•收率高 •反应时间短 •对环境友好
表3-1 不同反应比较
氧化剂 催化剂 溶剂 时间 温度(℃) 产率(%)
2004
2006 2008 2013
H2O2
NO2 NaClO KHSO5
丙酮酸乙酯合成新工艺 研究与展望
学生:肖阳阳 学号:1321010008
目录
1 丙酮酸乙酯简介
2 丙酮酸乙酯传统合成工艺
3
4
丙酮酸乙酯新合成工艺
丙酮酸合成工艺展望
一.丙酮酸乙酯简介
1.物理性质
• 分 子 式 :CH3COCO2C2H5 • 溶解性:溶于乙醇、乙醚、丙酮,微溶于 水。 • 密度 :1.06 • 沸点 :144°C • 无色透明液体, 具有新鲜、甜润的花果香 气。
工艺
反应
优点
NO2废气回收
•反应时间较长 •收率较低
缺点
2008年——氧化剂NaOCl、催化剂NaBr
工艺
•乳酸乙酯:NaOCl:NaBr= 1:1.3:0.02 •反应温度:20℃ •反应时间:6h •收率:79.7%
优点
•原料易得 •从源头控制污染
2. 1,3-二酮为原料
• 反应方程式
o o o o KHSO5 H2O AlCl3 o o
Br2
V NaOH AlCl3
CH2Cl2
未知 CHCl3 H2O
未知
4h 6h 10min
25
60-65 20 室温
≧80
75.5 79.7 98
丙酮酸_酯_的合成方法评述
丙酮酸(酯)的合成方法评述姜胜斌,喻宗沅,袁 华(湖北省化学研究所,湖北武汉430074) 摘 要:介绍了制备丙酮酸(酯)的几种方法,并对其优缺点进行了评述。
关键词:丙酮酸;丙酮酸盐;氧化;催化剂中图分类号:TQ225162 文献标识码:A 文章编号:1004-0404(1999)05-0001-031 前言丙酮酸是一种十分重要的有机化工中间体,在农药方面可作杀菌剂、除草剂;在医药方面可作镇静剂[1]、抗病毒剂以及用于合成治疗高血压的药物[2],在化妆品方面可作增白剂[3]、抗氧剂[4],丙酮酸乙酯还可用作食品添加剂,此外,将丙酮酸乙酯作为一种高效的活性成分加入到空气清新剂中,可有效地清除空气中的氨及甲硫醇[5],在生化研究中,丙酮酸可用作检定伯醇和仲醇的试剂,检定脂肪胺的显色剂,并可用来测定转氨酶。
丙酮酸是糖类代谢和酶化的碳水化合物降解的中间产物,通过羰基酶的作用丙酮酸转化为乙醛和二氧化碳,肌肉中的丙酮酸(由糖原衍生而来),在运动时还原为乳酸而在休息时又重新氧化,并部分重新转化为糖原。
肝脏能够将丙酮酸转化为丙氨酸[6]。
近年来丙酮酸盐作为营养剂被广泛使用而使得需求剧增。
自1881年E rlenm eyer首次提出由酒石酸二酯脱水、脱羰合成丙酮酸酯的方法以来,又有多种合成方法问世,现按原料路线将除发酵法以外的几种主要的合成方法概述如下。
2 合成工艺211 酒石酸(盐)法21111 酒石酸法[7]将酒石酸与焦硫酸钾或硫酸氢钾充分拌匀后,投入搪玻璃反应锅里,用油浴加热至180℃左右,固体开始熔融,并有大量气泡上升,开动搅拌器,打散泡沫,防止溢出,再升温至220℃,即有丙酮酸蒸出,再将馏出物减压蒸馏,收集75~80℃ 3825Pa馏分,即得到产品丙酮酸,产率可达到50%~55%。
这是常规的较为传统的生产方法,其反应式为:CHOHCOOHCHOHCOOH 焦硫酸钾或硫酸氢钾CH3C COOH 目前,我国的主要生产厂家均采用此法,它的最大缺点是成本过高,产品售价达到15万元 t。
丙酮酸乙酯合成新工艺
2 1 溶 剂 品种 的选择 .
保 持 乳 酸 乙 酯 02 o、溴 化 钠 04g . m l . ( .0 o)次氯 酸 钠 10mL 02 1 、 O0 39t 1 、 o 3 ( .4mo) 盐
酸 5m 、 L 反应温度 2 = 0c 的反应条件不变 , 【 选用等
体积 (2 L 的二氯 甲烷 、 10m ) 三氯 甲烷 、 , 12一二氯
> 己烷 , 环 而产 品 收 率高 低 与 其 电负 性 的大 小顺 序 一致 , 是 因为氯 原子 吸 电子 , 这 它与 一 上 的 碳 氢 原子在 碱 的作 用 下 容 易 离 解 , 因此 第 二个 氢 原 子 就更容 易被 卤代 。乳 酸乙酯 中的仲 羟基与 次氯 酸 钠 溶 液 反 应 , 先 被 氧 化 成 丙 酮 酸 乙 酯 首
影响。
次氯酸钠 不但 具 有 氧 化性 能 好 、 选择 性 较 高 等优 点 , 能在酸性 条件 下与 溴化钠 反应生成 溴 , 还 溴 可 以作 为有效 的催化 剂用 于氧化 乳酸 乙酯 制得 丙酮 酸 乙酯 。其化 学反应 式 如下 :
Na I +2 r CO B 一+2 H — _ B 2+N C +H2 — a 1 0
细
2 2
石
油
A V NCES D A A
化
工
进
展
P I F NE ETROCHEM I AL N I C S
第 9卷第 9… ’ 一… 期
丙 酮 酸 乙酯 合 成 新 工 艺
陈苏芳 袁 华 喻宗沅
(. 1武汉工程大学化工与制药学院 , 武汉 4 0 7 ;. 30 3 2 湖北省化学研究院 , 武汉 40 7 ) 3 04 摘 要 介绍 了 以次氯酸钠为 氧化剂 , 溴化 钠为催化剂 , 乳酸乙酯氧化合成丙酮酸 乙酯 的 将
硫酸亚铁催化乳酸乙酯合成丙酮酸乙酯
1. 1 材料
1. 1. 1 试剂 乳酸乙酯 (CP) ,硫酸亚铁 (AR) ,双氧水 (质量分
数为 30 %) ,三氯甲烷 (AR) ,2 ,42二硝基苯肼 (AR) 。 1. 1. 2 仪器
阿贝尔折光仪 (上海 WZS2I 830365) ,AVERTAR2 360 型红外光谱仪 。
表 2 正交实验数据
项目 A B C 产率Π% 项目 A
B
C
1 1 1 1 70. 6 2 1 2 2 68. 5 3 1 3 3 61. 1 4 2 1 2 72. 4 5 2 2 3 58. 3 6 2 3 1 68. 1 7 3 1 3 73. 1 8 3 2 1 84. 3
K1 200. 23 216. 13 223. 02
1. 2. 3 丙酮酸乙酯折光率的测定 将经由减压蒸馏得到的精制丙酮酸乙酯进行折
光率的测定 ,每个产品测量 3 次 ,算其平均值 ,即得 合成目标产物的折光率 。
1. 2. 4 正交放大实验 按实验所得最佳合成条件 ,加 60mL 乳酸乙酯 、
250mL 三氯甲烷和 20mL 饱和的硫酸亚铁进行反应 , 反应结束后 ,对粗产品进行处理 ,然后进行折光率的 测定和红外光谱分析 ,并计算产率 。
3 Biochemical Engineering Laboratory ,Shihezi University ,Shihezi ,Xinjiang 832003 ,China)
Abstract : Ethyl pyruvate is an important synthesized intermediate ,it can synthesize many new medicines pesticides and nutritional supplementation. This paper investigates the synthesis of ethyl pyruvate by catalytic oxidation of ethyl lactate , hydrogen peroxide as oxidant ,and FeSO4 as catalyst . According to interacted experiments , the optimum conditions of syn2 thesis are determined as follows : reaction temperature at 35 ℃,reaction time 5hrs and catalyst mount 4mL. Under such conditions ,the yield of ethyl pyruvate is up to 84. 3 %。 Key words : ethyl lactate ;synthesis ;ethyl pyruvate ;interacted experimentanalysis.
丙酮酸乙酯合成新工艺
丙酮酸乙酯合成新工艺
陈苏芳;袁华;喻宗沅
【期刊名称】《精细石油化工进展》
【年(卷),期】2008(009)009
【摘要】介绍了以次氯酸钠为氧化剂,溴化钠为催化剂,将乳酸乙酯氧化合成丙酮酸乙酯的新工艺.考察了溶剂品种、次氯酸钠用量、溴化钠用量、溶液酸碱性对产品收率的影响.结果表明,在乳酸乙酯用量0.2 mol,选择三氯甲烷为溶剂,其用量120 mL,次氯酸钠用量O.26 mol,溴化钠用量0.004 mol,盐酸5 mL,反应温度20℃,反应时间6 h的最佳条件下,产品收率可达79.5%.产品纯度超过98%.
【总页数】3页(P22-24)
【作者】陈苏芳;袁华;喻宗沅
【作者单位】武汉工程大学化工与制药学院,武汉,430073;武汉工程大学化工与制药学院,武汉,430073;湖北省化学研究院,武汉,430074
【正文语种】中文
【中图分类】TQ2
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中;区泳聪
5.Mo/P-SiO_2催化合成丙酮酸乙酯的研究 [J], 冷一欣;单凯;韶晖;黄春香;袁野因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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收 稿 F 期 :0 20 .5 t 20 — 51 。 作 者 简 介 : 苏 芳 , 北 省 化 学 研 究 所 在 读 硕 士 。 主 要 从 陈 湖 事 有 机 合 成 及 药 物 中间 体 的 合 成 研 究 。
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精
4 0
细
石
ADVANCES I F F P N I E DVA
N化 T r M A E R M T [H TL 0 EI n s C CS
… 第期 第 卷…… … 3 6
丙 酮 酸 乙 酯 合 成 新 方 法
陈 苏 芳 张 道 洪 袁 华 喻 宗 沅
1 实 验 部 分 1 1 原 料 和 仪 器 .
从表 1 可看 出 , 次 氯酸 钠用 量 增 加 , 酸 乙 随 乳 酯 转 化 率 和 丙 酮 酸 乙酯 收 率 都 相 应 增 加 ; 当 而 n 次 氯 酸钠 ) n( 酸 乙 酯 ): 溴 化 钠 ) 过 ( : 乳 n( 超 12 10 0 , 酮 酸 乙酯 收率 下 降 。 因此 , 降 低 . : : .2 丙 从 成本 和 提 高丙 酮酸 乙酯 收 率 考 虑 , ( 氯 酸 钠 ) n次 : n 乳 酸 乙酯 ) n 溴 化钠 ) 12 10 0 ( :( 以 . : : .2为 宜 。
成 丙 酮 酸 乙酯 是 最 简 单 有 效 的途 径 之 一l , 1 反应 ]
式为 :
C C O C OC C 3 I C 3 O O C z H H3 H( H) O Hz H l H C C O H C 3 jO
在 p H值 为 1 反 应 温 度 1 , 5℃ , 应 时 间 5 h 反 的条 件下 , 次氯 酸 钠用 量 对 反应 的影 响见 表 1 。
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20 0 2年 6月
陈 苏 芳 等 . 酮 酸 乙 酯 合 成 新 方 法 丙
41
表 2 。从 表 2可看 出 , 化 钠 用 量 过 少 时 , 溴 不仅 产 品 收率 低 , 且还 有 大量 的乳 酸 乙 酯未 完 全 转化 ; 而 溴 化钠 用 量过 多 时 , 丙酮 酸 乙酯 收 率 下降 , 大量 有 副 产物 产 生 , 产 品 的分 离 提 纯 带 来 了 困 难 。 因 给 此 , ( 化 钠 ) n( 氯 酸 钠 ) n 乳 酸 乙 酯 ) n 溴 : 次 : ( 以
品收 率达 8 .%。 27 2 结 果 与 讨 论 2 1 氧 化 剂 用 量 对 反 应 的 影 响 .
品等 领域 。传 统 工 艺 是 由酒 石 酸 二 酯 脱 水 、 羧 脱 合 成丙 酮 酸 乙酯 。但 此 方 法存 在 收 率 低 、 处 理 后 复杂、 环境 污 染 较 严 重 等 缺 点 。而 由乳 酸 乙酯 合
( 北 省 化 学研 究 所 , 汉 4 0 7 ) 湖 武 3 0 4
摘
要
以次氯酸钠 为氧 化剂 , 化钠 为催 化 剂 , 化 氧化 乳酸 乙酯 合 成丙 酮酸 乙 溴 催
酯 。 考 察 了各 种 因 素 对 反 应 的 影 响 , 定 了 最 佳 合 成 条 件 :H值 为 1 n 溴 化 钠 ) n 次 氯 确 p ,( :( 酸 钠 ) n 乳 酸 乙 酯 ) O0 12 1反 应 温 度 1 ℃ , 应 时 间 5h 丙 酮 酸 乙 酯 收 率 可 达 :( 为 . 2: . : , 5 反 ,
表 1 次 氯 酸 钠 用 量 对 反 应 的 影 响
但直 接 氧化 制 备 丙 酮 酸 乙酯 非 常 困难 , 是 这 因为 在 一 般 情 况 下 , 酸 乙 酯 中 C C键 断 裂 比 乳 — 氧 化 脱氢 容 易得 多 。 因此 , 探讨 有 效 的氧 化剂 、 催
化 剂是 此 课题 研 究 的重 点 l引。本 文 所 述 研 究 中 2 ,
( 效 氯 大 于 1 % ) 在 2~3 h内 滴 完 , 1 有 0 , 在 0~ 1 5℃继 续 反 应 3 h 反 应 完 毕 , 出反 应 液 。用 , 倒 1 %碳酸 钠 溶 液 中 和并 除 去 未 反 应 的 溴 , 出 有 0 分 机相 , 除 溶 剂得 其粗 产 品 , 产 品经 减 压蒸 馏得 蒸 粗 精 制丙 酮 酸 乙 酯 , 纯 度 可 达 9 . % 以上 , 产 其 85 且
次 氯 酸钠 不 但 氧化 性能 好 , 其选 择 性也 较 高 , 在 能 酸 性 条件 下 与溴 化钠 反 应得 到 溴 。反 应式 为 :
Na 1 + 2Na r+ 2HC1 C0 B Br 3Na 1+ H2 2+ C O
利 用 此 反 应 代 替 传 统 工 艺 中 的 溴 催 化 剂 L J避 免 了直 接 使 用 溴 所 带 来 的 对 环 境 的 污 4 , 染 , 为 工业 化 生产 提 供 了有利 的条 件 。 并
2 2 催 化 剂 用 量 对 反 应 的 影 响 .
乳 酸 乙酯 , 化学 纯 ; 化钠 、 氯 酸钠 、 溴 次 二氯 甲
烷 、 酸 、 酸钠 均 为分 析 纯 。 盐 碳
1. 丙 酮 酸 乙 酯 的 制 备 2
将 10m 5 L二 氯 甲烷 和 1 0 mL盐 酸 加 入 三 口 烧瓶 中 , 制 p 控 H值 为 1 按 比例 加 人 一 定 量 的 溴 , 化钠 催 化 剂 。 开 动 搅 拌 , 1 ℃ 和 光 照 的 条 件 在 5 下 , 加 乳 酸 乙酯 2 . 滴 3 2 g和 一 定 量 的 次 氯 酸 钠
8 7% 。 2.
关 键 词 乳 酸 乙酯 氧 化
丙酮酸 乙酯
合 成
丙 酮 酸 乙酯 是 一 种 双 官 能 团 化 合 物 , 因反 应 中心 多 , 比一般 化 合 物 显 示 出更 重 要 和特 殊 的化 学性质 , 广泛 应 用于 生 物 、 药 、 品 、 料及 化 妆 农 食 香