上海某印染废水处理技术方案
印染废水处理设计方案
印染废水处理设计方案为了解决印染行业中的废水处理问题，我们需要设计一个有效的处理方案。
该方案应当能够有效地去除废水中的有害物质，并实现废水的再利用，以实现环境友好型的印染生产。
首先，我们可以采用物理和化学方法结合的方式来处理印染废水。
物理处理是通过悬浮固体颗粒的沉淀、澄清和过滤等方式来去除废水中的固体颗粒。
这可以通过沉淀池、澄清池和过滤设备等实现。
化学处理则是通过加入化学药剂来去除废水中的染料、助剂和其他有害物质。
例如，可以加入混凝剂来凝结染料颗粒，并使用氧化剂来氧化有机物。
其次，我们需要考虑废水的生物处理。
生物处理是通过利用微生物来降解废水中的有机污染物。
这一过程可以分为好氧生物处理和厌氧生物处理。
在好氧生物处理过程中，废水中的有机物被微生物氧化为二氧化碳和水。
在厌氧生物处理过程中，有机物被微生物发酵产生甲烷和二氧化碳。
生物处理需要合适的反应器如曝气池或者厌氧池，以及维持适宜的温度和pH值等条件，以保证处理效果。
此外，我们还可以考虑采用高级氧化技术来处理印染废水。
高级氧化技术能够利用自由基氧化物质。
其中，臭氧氧化和紫外光氧化是常用的高级氧化技术。
臭氧氧化利用臭氧氧化废水中的有机物，而紫外光氧化则利用紫外光和紫外光催化剂来产生自由基氧化物质。
这些方法可以进一步降解废水中的有机物和去除难降解的污染物。
最后，废水处理后，我们可以考虑对处理后的水进行再利用。
该步骤可以通过加入适当的消毒剂来杀灭残留的微生物，以及通过反渗透膜、超滤膜等技术来过滤废水中的溶解物质。
再利用处理的废水可以用于冲洗设备、冷却系统、园林灌溉等。
总结起来，印染废水处理方案应该包括物理处理、化学处理、生物处理、高级氧化技术和再利用。
这样的综合处理方案可有有效地去除废水中的有害物质，并实现废水的循环利用。
这不仅可以有效保护环境，减少水资源的消耗，还可以降低印染企业的生产成本，提高经济效益。
对于印染行业来说，积极采用环保的废水处理方案是实现可持续发展的重要举措。
印染废水处理方案设计设计
印染废水处理方案设计设计
印染废水处理方案设计的目标是将印染废水中的有害物质去除或降低至符合环
保标准的水质要求，以保护环境和人类健康。
以下是一个印染废水处理方案设计的参考步骤：
1. 水质分析：对印染废水进行全面的水质分析，确定废水中主要的污染物种类
和浓度。
2. 处理工艺选择：根据废水的特性和水质分析结果，选择合适的处理工艺。
常
见的印染废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
3. 预处理：印染废水通常含有大量的悬浮物、油脂和颜料等，需要进行预处理。
预处理包括格栅过滤、沉淀池、油水分离器等。
4. 主要处理工艺：根据废水的特性选择适当的主要处理工艺。
物理处理工艺包
括活性炭吸附、膜分离等；化学处理工艺包括调节pH值、加入化学药剂等；生物
处理工艺包括生物降解、生物滤池等。
5. 二次处理：经过主要处理工艺后，可能仍有部分污染物未完全去除，需要进
行二次处理。
二次处理包括深度过滤、活性炭吸附、紫外线消毒等。
6. 污泥处理：处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的污泥处理方法包括
浓缩、脱水、焚烧等。
7. 控制和监测：设计合适的控制和监测系统，确保处理过程的稳定和可靠性。
包括自动控制系统、在线监测设备等。
8. 排放标准：根据国家和地方的环境保护标准，确定印染废水处理后的排放标准，确保排放的水质符合要求。
9. 运行和维护：制定运行和维护计划，定期检查和维护处理设备，确保处理系统的正常运行。
10. 监测和评估：建立废水处理效果的监测和评估机制，对处理系统进行定期检测和评估，及时调整和改进处理方案。
印染厂污水处理案例解析
印染厂污水处理案例解析引言：印染厂是生产纺织品的重要环节，然而印染过程产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
本文将以某印染厂污水处理为例，分析其处理过程和效果，并探讨相关的环境保护问题。
需要特别注意的是，本文将不涉及政治议题。
背景介绍：某印染厂位于某地区，是一家规模较大的纺织厂，每天处理的废水量较大，并且含有大量的有机物和色素等。
这些有机物和色素对环境有害，如果不经过有效处理就排放到水源中，将对生态系统造成严重危害。
污水处理过程：1.初步处理：首先，印染厂的废水经过初步分离，将废水中的固体颗粒物去除，可采用筛网或沉砂池等方式。
这样可以减少下一步处理过程中的压力，提高后续处理效果。
2.生物处理：生物处理是目前主流的污水处理方式之一。
在印染厂的废水处理中，生物处理是将废水通过生物反应器进行处理，常见的反应器有活性污泥法和生物膜法等。
通过微生物的代谢作用，降解有机物和色素等污染物，将其转化为无害物质。
这一过程需要严格控制反应器的温度、pH值、氧气供给等因素，以保证微生物的生长和降解效果。
3.深度处理：生物处理是将废水中的有机物降解，在某些情况下仍然存在难以降解的物质或过高的浓度，需要进一步进行深度处理。
常见的深度处理方式有化学氧化、吸附和膜分离等。
这些处理方式可以进一步去除废水中的有害物质，提高处理效果。
效果与问题分析：1.处理效果：经过上述处理过程，该印染厂的废水得到了有效处理，对环境造成的污染得到了控制。
水质达到了国家排放标准，不会对附近水源和土壤造成污染。
2.运行成本与技术要求：废水处理需要耗费较大的能源和人力成本，特别是生物处理环节。
此外，废水处理设备需要维护和更新，对技术人员要求较高。
厂家需要投入一定的资源来保证废水处理的稳定运行。
3.排放标准与合规要求：印染厂的废水处理必须符合当地的排放标准和环境法规要求。
对于重金属等有害物质的排放，需要特别注意控制，避免造成环境污染和健康风险。
结论：某印染厂的污水处理案例显示，采用适当的处理技术和设备，可有效地去除废水中的有害物质，并达到国家排放标准。
印染废水处理设计方案
印染公司废水处理工程设计方案设计公司废水处理设计方案一、项目概况废水主要来源于棉针织布印染、涤纶针织布印染、棉机织布印染、涤纶机织布印染工序中产生的废水，此外还有部分生活污水、设备及地面冲洗水、初期雨水、废气喷淋水、空压站含油废水和设备检修废水。
印染公司产生的废水可分为高浓度废水和其余废水两类，总规模为4400m³/d，其中棉针织布退煮漂废水的规模为1000m³/d，COD 浓度为10000mg/L；其余废水的规模为3400m³/d，COD浓度为1000mg/L。
受甲方委托，设计有限公司根据印染公司产生的印染废水的特点，编制了《印染公司印染废水处理工程方案》，供建设单位参考。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；2、《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2010）；4、《给水排水工程快速设计手册》（1996.2）；5、《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；6、印染公司提供的污水水质数据资料。
7、国家其它相关标准与规范。
三、新建废水处理系统设计规模根据印染公司的要求，新建一套污水处理设备，污水处理设备的总设计规模为4400m³/d，其中高浓度废水规模为1000m³/d，其余低浓度废水规模为3400m³/d。
四、企业排放污水水质根据建设单位提供的水质资料，本项目排放废水水质见下表：表1-1：原水废水水质五、企业污水外排执行的排放标准根据建设方要求，印染废水处理设施出口污染物浓度参照执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中要求的三级标准。
具体出水水质如表1-2所示。
表1-2：处理后废水水质六、工艺流程棉针织布退煮漂废水1000T/d污水处理工艺流程图蒸汽其余废水七、处理设施设计参数7.1调节池1（1000T/d）7.1.1建设内容新建1座调节池1，水力停留时间8h。
印染废水处理设计方案
印染废水处理设计方案背景介绍：印染工业是一种典型的高污染行业，其废水中含有大量的有机物、色素、重金属和悬浮物等污染物质，对环境造成严重影响。
因此，印染废水的处理成为了环保领域的一个重要课题。
本文将提出一种印染废水处理的设计方案，旨在降低废水中污染物的浓度，净化水质并达到可排放标准。
1.废水分析和质量评估：首先，对印染废水的成分进行分析，并评估其水质特点，包括有机物浓度、色度、PH值和重金属含量等。
通过实验室测试，明确废水中主要污染物的种类和浓度，为废水处理方案的设计提供依据。
2.废水预处理：印染废水中含有大量的悬浮物和颗粒物，需要进行预处理以去除悬浮物。
常用的预处理工艺包括沉淀、过滤和气浮等。
根据废水特点，选择合适的预处理工艺，对废水进行悬浮物的去除，以降低后续处理工艺的负荷。
3.联合处理工艺：印染废水中的有机物和色素是主要的污染物质，常用的处理工艺包括活性炭吸附、生物处理和化学氧化等。
-活性炭吸附：通过将废水通过填充了活性炭的吸附柱，使废水中的有机物和色素被吸附到活性炭表面，从而达到净化水质的目的。
-生物处理：利用特定的菌种，将废水中的有机物和色素通过生物降解转化成无害的物质。
生物处理工艺需要建立合适的菌种培养系统，并控制好生物处理过程中的温度、pH值和通气条件等。
-化学氧化：通过给废水加入氧化剂，使有机物质和色素被氧化分解，从而降低其浓度。
化学氧化工艺需要在考虑到废水特性的同时，选择合适的氧化剂和氧化剂投加量。
4.重金属处理：印染废水中可能含有一定量的重金属，如铬、镍和铜等。
重金属对环境具有潜在的毒性，因此需要对其进行处理。
常用的重金属处理工艺包括化学沉淀、离子交换和电解沉积等。
根据废水中重金属的种类和浓度，选择适合的工艺进行处理，以降低重金属的浓度并达到排放标准。
5.残余泥浆处理：废水处理过程中产生的泥浆需要进行处理和处置。
常见的处理方式包括压滤、离心和焚烧等。
根据泥浆特性和处理要求，选择合适的泥浆处理工艺，以最大程度地减少污染物的排放。
印染废水工程设计方案
印染废水工程设计方案印染废水工程设计方案是针对印染废水处理场地确定，根据印染废水的实际特性和处理要求开展的建设项目。
该项目位于城市工业园区，占地面积约10000平方米，主要包括废水处理车间、污泥处理场地、生化池、二次沉淀池、厌氧池、曝气池等设施。
印染废水工程设计方案旨在通过科学、合理的工程构建，实现对印染废水的处理和净化，确保出水符合国家排放标准，做好环境保护和资源利用工作。
二、项目需求1. 印染废水的特性：印染废水包括染料、助剂、盐类等多种有机物和无机物，PH值高，具有高COD和BOD 等特点，对环境造成的污染严重。
2. 处理要求：印染废水处理需要达到国家排放标准，出水COD、BOD、PH等指标符合环保要求，同时要尽量减少污泥的产生和对环境的二次污染。
三、工程设计方案1. 废水收集系统：将印染废水进行初步的收集和预处理，包括沉淀池、格栅、调节池等设施，去除一部分悬浮物和杂质，并调节水质和水量。
2. 生化处理系统：采用生化处理的方式对印染废水进行有机物的降解和分解，主要包括曝气池、厌氧池等设施，通过微生物的作用将有机物转化为无害物质。
3. 污泥处理系统：设计设置污泥浓缩池、污泥脱水设备等设施，对产生的污泥进行有效处理，减少对环境的影响。
4. 出水处理系统：通过二次沉淀、深度过滤等工艺，对生化处理后的水进行澄清过滤，达到国家排放标准，确保出水质量符合要求。
5. 自动化控制系统：对印染废水处理工程进行自动化控制，实现设备运行的自动化和监控，提高工程运行的稳定性和可靠性。
6. 安全环保措施：设计方案需结合环保要求，进行安全评估和环境影响评价，确定相应的安全防护和环境保护措施，确保工程建设和运行过程中的安全和环保。
四、工程建设投资印染废水工程设计方案需要对废水收集设施、处理设备、管道、电气控制系统等设施进行建设和投资。
初步估算，该项目的总投资额约为500万元，包括设备购置、土建施工、工程设计等各项费用。
印染废水治理实施方案范本
印染废水治理实施方案范本一、背景介绍印染废水是印染企业在生产过程中产生的一种工业废水，含有大量的有机物、重金属离子、色素等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，印染废水的治理成为当前环保工作中的重要任务之一。
二、治理目标1.减少印染废水对环境的污染；2.提高印染废水处理的效率；3.降低治理成本。
三、治理方案1.技术改造通过对印染生产设备进行技术改造，提高生产工艺的环保性能，减少废水的产生量。
采用先进的水处理设备，对印染废水进行预处理，去除其中的有机物和色素等有害物质。
2.生物处理利用生物技术对印染废水进行生物处理，通过微生物的作用降解有机物，净化废水。
生物处理具有处理效率高、成本低的特点，是一种较为有效的治理方式。
3.化学处理采用化学方法对印染废水进行处理，通过加入化学药剂，使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀、氧化等反应，达到净化废水的目的。
4.联合处理采用生物处理和化学处理相结合的方式进行印染废水治理，充分发挥两种处理方法的优势，提高治理效果。
四、治理措施1.加强管理加强对印染生产过程的监管，严格控制废水的排放标准，减少废水的产生。
2.科学排放合理安排印染废水的排放时间和方式，避免对周围环境造成污染。
3.定期检测定期对印染废水进行监测和检测，及时发现问题并采取措施加以解决。
五、治理效果评估1.监测数据通过对治理后的印染废水进行监测，获取处理效果的数据。
2.环境评估对治理后的印染废水对周围环境的影响进行评估，确保治理效果符合环保要求。
3.成本效益分析对治理过程中的投入和产出进行成本效益分析，评估治理效果和经济效益。
六、总结印染废水治理是一项复杂的工作，需要综合运用多种技术手段和管理措施，才能取得良好的治理效果。
我们将不断探索创新，提高治理水平，为环境保护事业做出更大的贡献。
上海某印染废水处理案例.
上海某印染废水处理技术方案1概况上海XX纤维制品有限公司位于本市嘉定区外岗镇上。
该公司是专业生产印染化纤、毛绒、毛毯类制品的专业厂家。
在印染生产工序中，耗用化工原料十多种。
部分原料将随着生产工序中的冲洗水和冲板水而排放。
排放的废水色度、CODcr值、BOD5值都比较高，还含有表面活性剂，是一种污染较严重的印染废水。
该公司原有一套印染废水处理设施。
采用物化—生化二级处理工艺。
但由于存在种种原因，而无法正常运行。
为减少污染，公司目前采用次氯酸钠化学氧化处理工艺，但处理后排放废水中的CODcr、BOD5值仍严重超标，而且处理药剂费用较大，约 3.7~6.80元/m3.废水为保护环境，上海皇都纤维制品有限公司委托本公司对该公司废水进行处理方案设计。
2废水水量及水质2.1水量该公司从企业长远目标考虑，将来日排放生产废水850吨。
其中冲洗废水690吨，冲板废水160吨。
另加厂区生活污水22吨（按110升/日.人，职工以200个人计），本废水站设计日处理废水能力900吨。
2.2水质情况该公司排出的生产废水中含有柠檬酸，冰醋酸，阳离子有机染料（R-7BW, R-3R R-4G XRL X2RL B-SG BK-NH等二十余种）、柔软剂，缓染剂，平滑剂，消泡剂，保险粉，印花素，面糊料，硫酸，次氯酸钠等，约20种化工物料。
其中柠檬酸，冰醋酸易溶于水，属易生化处理类物质。
渗透剂，柔软剂等物料是表面活性剂，对微生物有毒害或抑制作用。
漂白用的次氯酸钠属氧化剂，具有杀菌作用。
树脂糊料属高分子类物质，属难生化降解类有机物。
2.3水质参数生产工序中排出二股废水。
在洗涤工序中，排出的冲洗的废水中含有表面活性剂。
在印染工序中间歇排出冲板废水，含有染料的有色废水。
根据公司废水站在98年3月份自测，冲洗、冲板二股生产混合废水的CODcr2000mg/L, pH5.1, 色度400倍。
据公司提供98年3月份《废水监测报告》的资料，冲洗、冲板二股混合废水的水质参数如下：表 1 混合废水的水质参数名称pH CODcr BOD5SS oil NH3-N 色度生产废水 5.05 2000 550 484 ————白色混浊生活废水6-9 320 50 200 30 25.0 ——排放标准6-9 100 30 200 10/20 15 50（其中生活污水参数摘自《民用建筑生活污水处理设计规范》DGJ08-71-98中污水水量和水质）3废水处理工艺3.1方案选择原则；通过对该公司的废水进行采样分析，经初步定性试验，提出如下废水处理方案：它有如下几个特点：a.印染废水中含有表面活性剂，在处理中通过分离器可去除绝大部分，从而可保证生化处理的正常运行；b.印染废水的BOD5/CODcr较低，采用生物酸化水解-接触氧化处理工艺，能提高BOD5/CODcr的比值，又可提高BOD5和CODcr的去除率，使处理成本费用降低；c.由于印染废水中糊料树脂结构稳定性好，不易化学氧化，不易生化。
印染退浆废水PVA处理技术
徐竟成1，魏巧玲1，郑涛2，李健31.同济大学环境科学与工程学院，上海200092；2.同济大学建筑设计研究院，上海200092；3.上海纺织节能环保中心，上海20008210前言印染行业是纺织工业的重要组成部分，也是纺织工业主要的废水源。
印染过程包括退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花和整理等，其中退浆废水产生的COD负荷量约占印染废水COD总量的50%。
废水中大量的污染物来源于浆纱过程中所用的浆料，主要为聚乙烯醇(PvA)浆料。
由于PVA具有良好的黏附性、浆膜强韧性和耐磨性，在纺织工业中得到广泛应用，但其非环保性也成为长期困扰印染废水处理的难题。
由PVA 构成的有机污染物浓度高且难被生物降解(B／C小于0.1)。
含PVA的印染废水排入水体后，PVA会在水环境中大量积累，使水体表面泡沫增多，黏度加大，影响好氧微生物的活动，从而造成严重的环境问题。
本文在调研国内外PVA处理技术及回收利用实践的基础上，探讨了不同PVA处理技术的特点及适用性。
1国内外PVA处理技术分析1.1生物降解技术1.1.1高效降解茵生物降解虽然含PVA的废水可生化性差，但PVA可以在一些特殊生物酶的作用下被降解。
早在1936年，人们就发现PVA可以在真菌镰刀霉作用下，最终被生物降解成二氧化碳和水。
利用高效降解菌处理含PVA的废水，是通过筛选并驯化PVA降解菌，来实现PVA完全生物降解的。
已有报道，PVA降解菌包括假单胞菌、短杆菌等多种，从这些降解菌中分离出来的PVA降解酶有仲醇氧化酶、聚乙烯醇脱氢酶和β-双酮水解酶等。
PVA的生物降解经历微生物表面黏附，断链成可以通过细胞壁的低聚物，低聚物进入微生物体内被消化，经过代谢形成CO2、CH4、N2、H2O等无机物和矿物质等，最终实现PVA完全生物降解的过程。
Jea-An Lee等从纺织厂和染整厂下水道的活性污泥中分离出了降解PVA的菌株SB68和SB69，通过驯化，均表现出较高的PVA降解活性，在46天的试验期间使原来0.01%浓度的PVA降解了75%。
印染厂污水处理方案
印染厂污水处理方案印染厂是一个涉水行业，其生产过程会产生大量的废水，含有各种有机和无机杂质，如染料、助剂、溶剂、纤维碎屑等。
如果这些废水直接排放，不仅会对环境造成严重污染，还会威胁到人们的健康。
因此，印染厂需要采取一些有效的污水处理方案来净化废水，使其达到排放标准，下面就介绍几种常见的印染厂污水处理方案。
1.传统的物理化学处理方案：该方案主要通过调节pH值、沉淀、絮凝和气浮等方法进行污水处理。
首先，在进入处理设施之前，需要将废水进行初沉，以去除较重的固体颗粒。
然后，加入化学药剂进行絮凝，使微小悬浮物凝聚成较大的颗粒，方便沉淀。
接着，对污水进行气浮处理，将气泡通过气浮池的底部进入污水中，使各种悬浮物上浮。
最后，对气浮后的水进行沉淀，以去除较大颗粒物。
这种处理方案适用于染料浓度低、固体颗粒少的废水处理。
2.生物处理方案：该方案主要是利用微生物的代谢能力来降解废水中的有机污染物。
在该方案中，可以引入一些高效的微生物菌种，如厌氧菌和好氧菌，通过相应的生物反应器进行处理。
首先，进入厌氧池，厌氧菌会将废水中的有机底物分解为有机酸、酒精等物质。
然后，通过曝气池，好氧菌会进一步氧化有机底物，最终将其转化为二氧化碳和水。
生物处理方案适用于有机污染物较高的污水处理。
3.膜分离技术方案：该方案主要通过一系列膜过滤和膜分离技术来进行废水处理。
首先，使用微孔过滤膜和超滤膜来去除废水中的悬浮颗粒和胶体物质。
然后，使用反渗透膜进行反渗透，以去除废水中的溶解有机物、无机盐和微生物等。
反渗透膜的孔径很小，只能使水分子通过，而将溶质和微生物滞留在膜外，从而实现废水的净化。
膜分离技术方案适用于废水中含有较多溶解性有机物和无机盐的情况。
4.高级氧化技术方案：该方案主要是利用高级氧化剂，如臭氧、UV光、过氧化氢等，来氧化降解废水中的有机污染物。
通过臭氧氧化、UV光催化和过氧化氢氧化等过程，有机污染物可以被氧化分解为无害的物质。
这种处理方案适用于废水中有机污染物较难降解的情况。
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上海皇都纤维制品有限公司印染废水处理方案1.概况上海皇都纤维制品有限公司位于本市嘉定区外岗镇上。
该公司是专业生产印染化纤、毛绒、毛毯类制品的专业厂家。
在印染生产工序中，耗用化工原料十多种。
部分原料将随着生产工序中的冲洗水和冲板水而排放。
排放的废水色度、CODcr值、BOD5值都比较高，还含有表面活性剂，是一种污染较严重的印染废水。
该公司原有一套印染废水处理设施。
采用物化—生化二级处理工艺。
但由于存在种种原因，而无法正常运行。
为减少污染，公司目前采用次氯酸钠化学氧化处理工艺，但处理后排放废水中的CODcr、BOD5值仍严重超标，而且处理药剂费用较大，约3.7~6.80元/m3.废水为保护环境，上海皇都纤维制品有限公司委托本公司对该公司废水进行处理方案设计。
2.方案编制依据：2.1建设单位提供的污水水量、水质等基础资料；2.2《建筑给水排水设计规范》（GBJ15--88）；2.3《污水综合排放标准》上海市地方标准DB31/199--1997 表3二级标准；2.4《室外排水设计规范》（GBJ14--87）；2.5《城市区域环境噪声标准》（GBJ3096--93）；3.方案编制原则3.1采用成熟，可靠的污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到上海市的有关排放标准或公司方要求的指标；3.2污水处理水池构筑物均采用钢砼结构，具有使用寿命长，耐腐蚀性能好；3.3设计时充分考虑到工人操作的劳动强度，选用优质，价廉的自动化仪表；3.4废水处理设施力求占地面积少，工程投资省，运行能耗小及处理费用低；3.5设计时充分考虑到废水处理系统配套设备的减振，降噪，除臭等措施，从而避免对环境的二次污染；3.6针对本工程的具体情况，尽量采用新技术，新材料，实用性和先进性兼顾。
4.方案编制范围编制范围从废水进入处理站格栅井开始，到废水处理站排放窨井口止。
它包括处理工艺流程的确定，土建、设备、电气、仪表、施工、安装调试等费用及运行费用估算。
5.废水水量及水质5.1水量该公司从企业长远目标考虑，将来日排放生产废水850吨。
其中冲洗废水690吨，冲板废水160吨。
另加厂区生活污水22吨（按110升/日.人，职工以200个人计），本废水站设计日处理废水能力900吨。
5.2水质情况该公司排出的生产废水中含有柠檬酸，冰醋酸，阳离子有机染料（R-7BW, R-3R R-4G XRL X2RL B-SG BK-NH等二十余种）、柔软剂，缓染剂，平滑剂，消泡剂，保险粉，印花素，面糊料，硫酸，次氯酸钠等，约20种化工物料。
其中柠檬酸，冰醋酸易溶于水，属易生化处理类物质。
渗透剂，柔软剂等物料是表面活性剂，对微生物有毒害或抑制作用。
漂白用的次氯酸钠属氧化剂，具有杀菌作用。
树脂糊料属高分子类物质，属难生化降解类有机物。
5.3水质参数生产工序中排出二股废水。
在洗涤工序中，排出的冲洗的废水中含有表面活性剂。
在印染工序中间歇排出冲板废水，含有染料的有色废水。
根据公司废水站在98年3月份自测，冲洗、冲板二股生产混合废水的CODcr2000mg/ｌ, pH 5.1, 色度400倍。
据公司提供98年3月份《废水监测报告》的资料，冲洗、冲板二股混合废水的水质参数如下：水 5.05 2000（其中生活污水参数摘自“民用建筑生活污水处理设计规范”DGJ08-71-98中污水水量和水质）方案设计参数按上表数值确定。
6.废水处理工艺6.1方案选择原则；通过对该公司的废水进行采样分析，经初步定性试验，提出如下废水处理方案：根据该公司废水特点，有针对性地选用废水预处理混凝水解生物接触氧化化学氧化脱色三级处理工艺。
它有如下几个特点：a.印染废水中含有表面活性剂，在处理中通过分离器可去除绝大部分，从而可保证生化处理的正常运行；b.印染废水的BOD5/CODcr较低，采用生物酸化水解-接触氧化处理工艺，能提高BOD5/CODcr的比值，又可提高BOD5和CODcr的去除率，使处理成本费用降低；c.由于印染废水中糊料树脂结构稳定性好，不易化学氧化，不易生化。
而采用混凝方式，能有效地除去此类物质；d.采用生物接触氧化工艺，具有工艺操作简便，无污泥膨胀之忧e.渣滤池能有效去除排放废水中的残余色度及SS，还具有降低CODcr, BOD5的功能.6.2工艺流程图(见附图)6.3工艺流程说明来自厂区的冲洗、冲板二股废水在明渠内合并流入集水井再流入中和池，投加氢氧化钠中和至pH6.5~7.5。
经中和后的废水流入集水池，池内设有废水提升泵。
将废水泵入细格栅机内，利用栅网拦截纤维毛及较细小的固体杂物。
在旋转栅网的作用下，固体杂物沿筒内壁的螺旋导板向栅筒另一端自动排出。
废水由于重力作用从栅缝中流出，再流入表面活性剂分离器，利用表面活性剂的富集特性，随空气流从废水中分离出来,分离出来的泡沫进入除沫器,变成液体，经除去大部分表面活性剂的废水以重力流入调节池，调节时间为8小时。
调节池内设有曝气设施，增强调质作用。
经调节后的废水，由提升泵计量泵入混凝反应槽。
槽内前后二级设有搅拌装置。
同时分别投入混凝药剂，及控制调整pH值。
经过混凝后的废水流入混凝沉淀池，在沉淀池中进行固液分离，凝聚固体缓慢沉至池底，上清液溢流入生物水解池。
池内设有填料，填料上附着兼气微生物,在池内停留8小时。
在水解微生物的作用下,把有些大分子有机物降解为简单的易生化的小分子有机物质，经水解作用后的废水流入生化接触氧化池，废水在池内停留12小时。
池内装有组合性填料，填料上附有好氧微生物。
池底设有曝气设施，提供给微生物必需的氧气。
废水中有机物在好氧微生物种群的新陈代谢作用下,大部分有机物质被降解为CO 2和H2O等稳定物质。
部分转化为生物膜泥的形式存在于废水中，从而使废水中溶解性的CODcr、BOD5等值降低，达到废水净化的目的。
从接触氧化池内溢流出来的废水流入沉淀池，在缓慢流动过程中，较重颗粒的膜泥在重力作用下沉至泥斗里，而上清液溢流入生物渣滤池。
渣滤池内铺有滤料，在滤料的作用下,细小的悬浮物颗粒被截流。
而废水中大部分有色物质被滤料和微生物双重部分吸附。
滤料上微生物对染料有较强的生物降解功能,使残余色度、CODcr进一步降低。
经渣滤后的废水（一般能保证达到废水排放标准，可直接排放）溢流入化学氧化池，池内设有搅拌机装置。
在搅拌机作用下，投加化学氧化剂，在氧化剂的作用下，使得废水中色度，CODcr，BOD5进一步降低而达标排放。
沉降到沉淀池池底的剩余膜泥以重力流入好氧消化池，经过好氧消化后，静置沉降，下层的浓缩污泥以重力流入污泥调理池，上层清液返回集水池。
经过浓缩后的污泥用泵打入调理池，泵前加入脱水剂，经调理后的污泥流入脱水机，在重力和挤压作用下，脱出的水返回集水池，压出的滤饼装车外运。
6.4预计处理效果除率85% 92%6.5总平面图污水处理厂总平面布置图（详见附图）。
它建在厂区西北角上，仅靠围墙边。
它占地约600m27.工艺测量及控制仪表根据化纤印染废水工艺处理的需要，对工艺运行中的主要技术参数需进行及时地测量和控制、显示、记录或积算，以便正确知道工艺运行情况。
因此，本工程需设置和配备必要的测量分析仪表和自动化控制仪表。
仪表选型按先进、合理、可考和节约投资的原则进行。
7.1主要控制项目a.中和池内pH自动控制仪，保证进入的废水值在规定的 5.5~7.5之间；b.生物接触氧化池内设置溶解氧测量仪，以便控制调节进气量；c.集水池、调节池内设液位控制仪，与提升泵连锁。
低位自动仃泵，中位自动启泵，高位报警或备用泵启动；d.废水处理站内总排放口，安装电磁流量计，对排放水量进行显示及累计。
8. 投资估算8.1主要构筑物一览表生物水解建在池面上8.2主要设备一览表Φ1000除沫器17 PAM投配Q=40-400L/h 2只只8.3主要仪表一览表pH自控仪8.4工程造价估算：×12%〕×8%Χ5%9.装机容量：9.1装机容量： 85kW 9.2 运行容量: 50kW 10.人员编制本废水处理站，实施三班制生产。
每班操作工人二名，白天分析工一名。
日常管理及兼带分析一名。
日常维护保养由操作工负责。
另外请厂方安排专人负责设备的中修或大修。
11.主要经济技术指标11.1工程规模：处理废水900t/日（40t/h ）11.2去除CODcr 总量1845kg/d ，去除BOD 5总量:468kg/d11.3占地面积：约950m211.4总投资额:336.54万元11.5日运行费用支出：2492.71元/dA: 用电量:33kWΧ24h/d=792kW/d电价 0.60/kWh 电费 475.20元/d工业级225Kg/dC: 自来水用量： 8m3/d 0.60元/m3 4.80元/d D: 人工费：人数8人Χ工资600元/人.月160元/d (每班2人，3班/日)10.6 运行成本：单位废水处理费：2.77元/ m3废水单位CODcr处理费： 1.35元/Kg CODcr单位BOD5处理费5.33元/Kg BOD57月28日, 我们公司对采样废水水质分析参数如下。