样品评估检验表
水利工程师平行检验方案及全套用表
水利工程师平行检验方案及全套用表1. 简介本文档旨在提供水利工程师在进行平行检验时所需的方案及使用的全套表格。
2. 平行检验方案平行检验是指通过对同一样本进行多次检验，以评估检验方法的准确性和稳定性。
以下是水利工程师进行平行检验的方案步骤：1. 样本选择：从待检测的水利工程中选择代表性样本，确保样本具有一定的差异性和复杂性。
2. 样本准备：对所选样本进行准备，例如取样、标记和封装等。
3. 检验项目确定：根据具体的水利工程要求，确定需要进行的检验项目及相应的检验方法。
4. 平行检验组织：根据确定的检验项目，将样本分为多个平行检验组。
每个平行检验组由多名水利工程师同时独立进行检验。
5. 检验数据记录：每名水利工程师在检验过程中需详细记录相关数据，包括样品编号、检验项目结果等。
6. 数据比对和分析：对每个平行检验组的检验结果进行比对和分析，评估检验方法的准确性和稳定性。
3. 全套用表在进行平行检验时，水利工程师需要使用一系列的表格记录检验数据和结果。
以下是常用的全套用表：1. 样品登记表：用于记录样品的基本信息，如样品名称、采样日期、采样地点等。
2. 检验项目明细表：列出需要进行检验的项目及对应的检验方法。
3. 平行检验记录表：用于记录每个平行检验组的检验结果。
4. 检验数据汇总表：汇总各平行检验组的检验结果，用于比对和分析。
5. 结论及建议表：根据平行检验的结果，给出相应的结论和建议。
4. 结论本文档提供了水利工程师进行平行检验的方案以及所需的全套用表。
水利工程师在进行平行检验时，应严格按照方案操作，并正确填写相关用表，以提高检验方法的准确性和可靠性。
Excel电子表格验证（RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP）
Excel电子表格验证模板（RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP）本文包括了符合计算机化系统验证规则的GxP相关EXCEL电子表格的全套验证资料，包括风险控制、URS、DIOPQ方案和总结报告、风险回顾和EXCEL电子表格使用SOP，供大家参考：Excel电子表格验证方案Excel电子表格检验记录风险控制1 目的将常规电子表格进行风险控制使其能成为符合预定用途、具有特殊功能的电子表格，满足实验室具体需求。
2 适用范围本文件适用实验室于Excel电子表格检验记录的风险控制。
3 概述我部门部分检验记录涉及比较复杂运算，普通手工计算占用分析人员较多的时间，且计算过程与结果需经较多复核才能保证准确无误，不利于工作高效开展。
计划将部分检验记录设计成电子表格。
优势：可以大量节约分析时间，缩短复核、审核过程提高工作效率。
劣势：常规的电子表格记录存在风险。
为保证电子表格从设计到应用的整个过程均准确、可靠、安全、有效，需要对电子表格检验记录风险加以控制，形成特殊功能的电子表格检验记录以符合实验室具体要求。
4 人员资质与职责4.1风险评估小组4.2设计人员5 内容风险管理按如下流程组织开展工作。
5.1风险识别通过对电子表格的常用情况调查分析.认定能够影响常规电子表格的安全性、有效性、准确性及完整性的因素可视为风险。
如下表所示：5.2风险分析采用适当的工具对风险的影响因素成因进行分析。
准确性采用因果图较为合适。
下图有助于准确性及逻辑判定的成因分析。
对分析出的影响因素的危害程度暂不进行风险评估，分别在设计与应用方面探寻有效的预防与控制措施。
5.3风险控制分别在应用与设计阶段采用有效的预防与控制措施对风险进行实际控制。
下表提供部分控制措施与方法。
更多的控制方式与接受方式以文件形式列出。
（需求说明、操作SOP、验证方案）5.4控制效果评价5.4.1设计效果评价分别对电子表格检验记录设计阶段的安全性、准确性、有效性及完整性进行评价，确认控制效果能够符合预期要求。
样品样件评价概念
什么是设计样件认可设计样件认可：又称“方案样件认可”，指由于设计方案先期验证的需要，对制作的手工样件、手工修整件、非量产工艺加工件、快速成型件（RP件）进行的相关设计确认。
什么是工装样件指用于进行技术、质量和性能设计符合性确认的新开发零件，采用正式生产线或使用设计所要求的各种设备/工装、材料方法及测量方式制做的样件（在样件制作时实际制造场所和作业人员可能和量产时期不同外，其它均相同）。
生产样件（PSW件）在正式生产制造场所，使用正式的生产设备、工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境或过程装置连续生产规定数量的产品。
标准样件即作为生产标准的样件。
用于数据含糊或缺乏充分细节来完全再现初始标准状态的零件。
限度样件（极限样件）标准样品可能建立用于解决在试制和量产阶段发现的问题。
则此时所批准的双方可授最低验收许可的样件，称为限度样件。
OTS认可状态，可以分为——正式认可：提交OTS件在全部认可阶段和全部认可检查项目都符合时的认可批准。
——临时认可：提交OTS件在全部认可阶段和认可检查项目都符合，但因时间限制未完成以下项目，无法全部认可时的认可批准：长时间耐久实验（动作耐久、耐候等）、表皮面料、皮纹及颜色尚未最终确认。
——条件认可：提交OTS件在全部认可阶段和认可检查项目有部分不符合，但该不符合不影响部件在预定时限和数量内的装车使用（如特定实验用车、静态参展车等）时的认可批准。
——不认可：提交OTS件在全部认可阶段和认可检查项目存在法规或重要检查项目不符合时的拒绝认可。
OTS认可之前OEM厂需要做什么？——SOR发布：拟开发部件技术状态说明（SOR）的正式发布，包括但不局限于数模、图样、拷贝样件、参考样品、技术条件、检验验收标准（检查基准书）、指定要求等——A表批准：对供应商开发计划（APQP计划）的审批：以确保部件开发以最经济的、最恰当的时间节点满足和支持整车设计节点要求；其所设置的活动能够满足并证明其开发活动的质量保证有效性，产品品质及产能的按要求实现——B表批准：对供应商零部件构成及材料来源的批准，即对部件BOM及其材料、外协外购的设计批准，特别是对关键材料的采购方、特殊、外协工序的认可——C表批准：对供应商工模夹检开发进度计划的批准，以确认部件必须的工装化程度。
IQC检验样板管理规范
IQC检验样板管理规范一、引言IQC检验样板是在产品生产过程中进行质量控制的重要工具之一。
为了确保产品的质量稳定和一致性，制定并执行IQC检验样板管理规范是必要的。
本文旨在规范IQC检验样板的管理流程和要求，以确保样板的准确性、可靠性和有效性。
二、适用范围本规范适用于所有需要进行IQC检验的产品，涵盖了从供应商提供的原材料到最终产品的生产过程中的所有样板管理。
三、定义1. IQC检验样板：用于进行IQC检验的标准样品，通常由认证机构或专业实验室提供。
2. 样板管理人员：负责IQC检验样板的管理、维护和更新的专门人员。
四、管理流程1. 样板的选择和采购a. 根据产品的特性和要求，确定需要的样板种类和数量。
b. 与认证机构或专业实验室联系，了解并购买符合要求的样板。
c. 对购买的样板进行验收，确保其符合规定的标准和要求。
2. 样板的标识和登记a. 对每个样板进行独立的标识，包括样板编号、名称、规格等信息。
b. 在样板管理系统中登记样板的基本信息，并建立样板档案。
3. 样板的保管和维护a. 样板应存放在干燥、通风、无尘的环境中，避免受潮、污染和损坏。
b. 定期检查样板的完整性和可用性，如发现问题及时进行维修或更换。
c. 对样板进行定期的校准和验证，确保其准确性和可靠性。
4. 样板的使用和追溯a. 根据产品的检验要求，选择合适的样板进行IQC检验。
b. 在检验记录中明确标注使用的样板信息，包括样板编号、使用日期等。
c. 对样板使用情况进行追溯，确保样板的有效期和可追溯性。
5. 样板的更新和淘汰a. 根据样板的使用情况和准确性，制定样板的更新计划。
b. 定期评估样板的使用效果和准确性，如发现问题及时更新或淘汰不合格的样板。
c. 对淘汰的样板进行记录和处理，确保其不会再被误用或流入市场。
五、培训和评估1. 样板管理人员应接受相关的培训，了解样板管理的流程和要求。
2. 定期对样板管理人员进行评估，确保其熟悉并能正确执行样板管理规范。
供应商现场审核评估表表
稽查内容与方法 查阅流程文件，异常记录，并 现场跟踪异常处理
查记录
分值
得 分
1
1
6. 11 新上岗的作业员要进行岗前培训及考核
查看员工的培训记录及考核
1
6. 12
换线操作规范是否明确规定同一工作区（需要物理区隔）不能同时存在两种或两 种以上物料（产品）？
查现场
1
7.成品及出货检验
7. 1 是否有文件规定成品检验流程
1
2. 9 检验人员是否熟练掌握相应物料的检验仪器和工具
随机抽取一种物料，要求负责 检验员当场进行检验，查看检
1
2. 10 检验人员是否有完整的培训计划，并按计划进行，有考核机制和记录
检查培训计划文档、培训记录 、培训考核成绩记录
1
2. 11
是否建立客户投诉处理程序，指定专人在承诺时间内处理投诉？是否有对客户投 查看客诉的品质流程，抽查近
查看记录
1
备注
-4104/3
供应商现场审核评估表
序号 12. 3
12. 4 得分 备注:
评价项目
稽查内容与方法
建立客户满意度调查体系，对客户进行定期满意度调查并对不足方面进行跟进并 保存记录
查看记录
是否有建立新产品导入、转移的规范？包括建立SOP、CHECKLIST、首件检验、工 治具清单等
查看文件
1
11. 6 用于过程及最终检查的测量仪器，设备均在校准控制范围内。
查看记录
1
11. 7 设备校验发现异常时，是否有流程对此设备检测的产品进行追溯处理？
查看文件
1
11. 8 设备及各项检验仪器标注专门负责人。 11.订单 评审及 12. 1 对客户订单进行评审有相关记录.程序.
包装袋样品确认单 -
包装材料制作评估﹠样品确认表
注：本单由采购部文员负责流转。
供应商名称 包装材料名称 申报日期 样品数量 送样负责人 联系电话
其他附件 □材质证明 □检验报告 □质量保证书 □其他
包装材料制作评估﹠样品确认状况描述
部门 样品测试及检查要点 评估结果 审核部长签名 销售部 进行版面整体设计 (包括材质厚度印刷色号)审核
□合格 □不合格 生产部 进行规格、尺寸 （包括包材使用调试）审核 □合格 □不合格
品质部 对版面设计文字内容效对审核 □合格 □不合格
采购部
□完成承认，可直接量产□拒收，限 日内重新送样
总经理核准： 操作流程：供应商送样品至采购部—销售部部长对样品进行版面整体设计审核—生产部部长对样品进行规格、尺寸（包括包材使用调试）审核—品质部部长对版面设计文字内容效对审核—采购部部长提出样品量产意见—总经理核准—采购部存档并进行定单等业务处理。
新供应商评估标准表格范例模板范例
供应商名称：主要供货产品：评审日期供应商代码(评估合格后填写)：版本编制2022编制日期一、供应商资料填写第A 版叶凤姣年10月日版次审察27宣布日期供应商评审表第0次更正蒋桂萍页数赞同见效日期共7页李泽生供应商评审表以上项目由相关责任人评定二、供应商须供应的资料1、营业执照复印件；2、税务登记证复印件；序号评估项目基本信息评定建议1 企业名称联系电话2 企业地址传真号码3 联系人手机号码E-mail4 工厂名称联系电话5 工厂地址传真号码6 联系人手机号码E-mail7企业性质□创造业□私营企业□普通纳税人□贸易(代理)□合资企业□小规模纳税人□纯加工□其他□外资企业□其他：□其他：8 企业注册企业建立日期企业人数资本9 企业主要面料：□梭织染色□梭织色织□梭织印花□针织□ 其他产品及品牌辅料：□钮扣□拉链□里布□织带□标牌□其他10 品控方式□企业内部□外贸企业□第三方1 资本运作□运作优异□无借贷□运作普通无借贷1 情况□运作优异有借贷12 工厂面积认证系统□ISO9000 □ISO14000 □ UL □其他:13 □ 10人以下□ 11-50人□51-100 人□101-200 人企业规模□ 200-500 人□ 500 以上评定结果：____________ 评定负责人签字____________3、企业介绍(或者相关资料)4、认证系统证书复印件；5、企业(工厂)机器设备清单；6、代理商(贸易商)需供应代理证书供应商核查要素与权重议论表评审项分数评审内容评估计分评估部门备注目交货保证能力106分1、产能充足和饱满程度(见附表5)当天通知发货，两天内必然要到工厂，并将送货单及时给到我司(见附表7相关部门计划部质量价格配合程度样品，新品供应包装外观总分15分2015分14分10分5分100 分3、否按规准时间交货(见附表 )2质量可否坚固，是吻合我司客人标准(见附表一可否在企业最初的目标价内 (见附表3)企业各部门对其的书面投诉 (见附表4)供应样品的正确性和及时性，我司规定所有打样面料辅料3天必然出样。
供应商选择与评估
供应商选择与评估第一章供应商选择与评估管理第一节供应商管理制度一、总则1.制定目的选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其能为公司提供合格的产品与服务。
2.适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。
3.权责范围(1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。
(2)采购部、品质部负责对供应商进行考核。
(3)总经理负责合格供应商的审批工作。
二、合格供应商的标准1.评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时，应按照以下标准综合考虑。
(1)供应商应有合法的经营许可证，应有必要的资金能力。
(2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。
(3)对于关键原料，应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查，其中包括下列五个方面的要求。
A.进料的检验是否严格。
B.生产进程的质量保证体系是不是完善。
C.出厂的检验是不是符合我方要求。
D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。
E.考察供应商的历史业绩及主要客户，其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高，主要客户最好是知名的大型企业。
(4)具有足够的生产能力，能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。
(5)能有效处理紧急订单。
(6)有具体的售后服务措施，且令人满意。
(7)同等代价择其优，同等质量择其廉，同价同质择其近。
(8)样品通过试用且合格。
三、供应商的评价程序1.供给商初步评价(1)品质部、采购部、技术开发部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商，同时收集多方面的资料，如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据，并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。
(2)采购部对“供给商根本资料表”进行初步评审，选择出值得进一步评审的供给商，调集本部门、品质部及技术开发部门相关人员对供应商进行现场评审。
现场评审时使用“供应商现场评审表”。
(3)在对供应商进行初步评审时，采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求，对于有、危险品，应要求供给商提供相关证实文件。
物料样品评审表
验证情况
需附相关
记录单
Form
№:J-06-
06-A
***** 有限公 司
样品名称
物料样品评审表
№：
样品规格
物料编号
供应商
样品数量
日期
（ ）更改模具；（ ）新产品开发；（ ）增加业务范围；（ ）降低成本；
（ ）替代物料；（ ）其它； 评估目的
详细说明：
希望完成日期
部门
主要权责和工作项 目
采购科 负责提供样品
跟进人员 评估意见
评估意见
实施人 部门主管 签名 审核/日期
技术科
负责审核样品的适 用性
负责样品的检验， 品质科 包括外观、尺寸、
材质、性能
工艺科
负责生产现场试用 过程的评估
（ ）合 格，可以 （ ）不 合格，不 （ ）不 评估结论 合格，需 和审批
需改善的 项目或问
厂长审 批：
1、常规
样品评估
流程：采
购科
技术科
品质科
备注
工艺科 厂长审批
2、样品
检测数据
、试用、
品质评价实验报告——描述性检验法
食品品质评价—描述检验法一、实验目的通过实验了解定量描述检验法的定义、特点及其应用；初步学会定量描述检验的方法。
本实验是利用定量描述检验法评价两种品牌的西红柿薯条和薯片的总体品质，分析其感官差异。
二、实验方法原理制定具体实验方案、对实验的样品进行准备，组织同学进行品尝并参加样品的品尝，根据人的感觉包括味觉、嗅觉、视觉、听觉和触觉等，用语言、文字、符号或数据进行记录，再运用概率统计原理进行统计分析，画出风味剖面图并对剖面图进行分析从而得出结论，对食品的色、香、味、形、质地、口感等各项指标做出评价。
三、样品及器具1.样品：两种番茄味薯片（可比克，上好佳）2.器具：被子，托盘，纸条，笔，纸巾四、方法步骤1.召开信息会，熟悉产品，确定产品特性特征及强度等级，采用GB12313-90标度 A（数字）；2.确定评价方法：独立方法；3.评价组长按定量描述检验法程序做好样品的‘描述检验问卷’；4 两种薯条 /片样品以随机三位数编号，放在托盘内，呈递给评价员；5.评价员在熟悉薯条 /片产品的各项特性特征，独立品评，并填写问卷表；5.数据处理分组：按编号分成两大组进行数据统计分析，其中：1-22 号为第一大组（薯条），23-44 号为第二大组（薯片），结果报告形式：用QDA图报告总体评价结果；用方差分析报告样品间和评价员差异。
五、心得体会本次实验我对描述检验方法有了更进一步的认识，初步学会了定量描述检验的方法。
作为实验员，从样品特性特征的鉴定、感觉顺序的确定、采用数字法进行强度评价、余味和滞留度的测定、综合印象的评估，到实验的前期准备工作以及本次实验的内容——利用定量描述检验法评价两种品牌的番茄薯片的总体品质，整个过程我都参与了。
虽然多花了许多时间，但也有很多收获。
我对定量描述检验法的整个流程有了深层理解和深刻印象，同时也交到了很多朋友。
只有亲自动手实践，理论联系实际，才能更好地掌握理论知识，将所学内容应用于实践当中。