DZR(DR)黄铜抗脱锌性能研究
一种抗脱锌耐腐蚀DR黄铜及其制备方法[发明专利]
![一种抗脱锌耐腐蚀DR黄铜及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1a6d456c814d2b160b4e767f5acfa1c7aa008228.png)
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.10.22C N 104109772A (21)申请号 201310134291.9(22)申请日 2013.04.18C22C 9/04(2006.01)C22C 1/02(2006.01)(71)申请人鹤山市金洲铜材实业有限公司地址529700 广东省江门市鹤山市址山镇东溪开发区(72)发明人江清玉(54)发明名称一种抗脱锌耐腐蚀DR 黄铜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种抗脱锌耐腐蚀DR 黄铜，按重量百分比由以下组分组成：Cu ：58.0％～60％，Al ：0.5％～0.7％，Pb ＜1.5％，Sn ＜0.15％，As ：0.08％～0.15％；杂质元素：Fe ＜0.15％，余量为Zn ；稀土细化剂添加量为：0.15％～0.35％。
其制备方法，包括以下步骤：配料计算；熔化精炼；晶粒细化处理；抛光麻点处理；加As 、除气、除渣；高温结晶并浇铸；成品。
本发明与现有技术相比的优点是：在生产过程中，使生产能够达到节能又不污染环境的效果；合金的性能优异，可作为铜合金的优良代用材料。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)申请公布号CN 104109772 A1/1页1.一种抗脱锌耐腐蚀DR 黄铜，其特征在于：按重量百分比由以下组分组成：Cu ：58.0％～60％，Al ：0.5％～0.7％，Pb ＜1.5％，Sn ＜0.15％，As ：0.08％～0.15％；杂质元素：Fe ＜0.15％，余量为Zn ；稀土细化剂添加量为：0.15％～0.35％。
2.根据权利要求1所述的一种抗脱锌耐腐蚀DR 黄铜，其特征在于：所述稀土细化剂是指铈、镧、钇金属的复合体。
3.一种抗脱锌耐腐蚀DR 黄铜的制备方法，包括以下步骤：A 、配料计算：按比例配好原料Cu 、Al 、Pb 、Sn 、As 、Fe 、Zn 和稀土细化剂；B 、熔化精炼：在电炉中加入Zn 、Al 、Pb 、Sn 、Fe 和Cu ，然后升温到把原材料全部熔化完全；待以上所述的Zn 、Al 、Pb 、Sn 、Fe 和Cu 全部熔化后，把环保电炉熔化的原材料提升温度到1000℃精炼15分钟；C 、晶粒细化处理：加入稀土细化剂使铜水熔液翻滚，翻滚10分钟；D 、抛光麻点处理：加入木炭，使铜水熔液翻滚，翻滚10分钟；E 、加As 、除气、除渣：加入As ，压入炉底，待熔化后不平搅拌5分钟；加入排气除渣剂，搅拌合金液5-10分钟使其均匀，然后除渣；除渣之后，测温使其处于750℃保持静置5-10分钟；F 、高温结晶并浇铸：把温度调至1060℃～1150℃后进行高温速冷结晶浇铸；G 、成品：浇涛后，产品精整，检验合格后入库存包装；不合格品回炉。
DR 铜 防 脱 锌
DR 铜防脱锌测试及检验规定二0一三年七月十二日黄铜防脱锌检定规程1. 使用范围对浸没于淡水和海水中的黄铜，进行防脱锌测试。
2. 原理将试样浸没在二氯化铜溶液中，经处理后，用显微镜检验。
3.试剂和材料只能用分析纯的二氯化铜和蒸汽馏水3.1 配制1﹪的二氯化铜溶液首先用公式得出二氯化铜的重量G=0.30127×L式中：G---分析纯二氯化铜的重量，单位（克）L---按试样暴露面积，从7.1中求得，单位（毫升）将称得克量G，加入蒸馏水至L毫升，即为配制的二氯化铜溶液。
3.2 用酚醛树脂或其他具有类似性质的非导体材料镶嵌式样。
3.3 乙醇用于清洗式样。
4. 装置4.1 玻璃烧杯、合适的塑料薄膜和线（用于密封玻璃烧杯口）。
4.2 恒温控制的水浴槽或油浴槽，控制温度为75±5℃。
4.3 带刻度的光学显微镜。
5. 式样5.1 通过取样，材料的性质不受影响，如轻轻切割或碾磨。
5.2 每次提供的实验式样不得少于两个。
A. 对于冲压件和铸件，至少从最薄的截面和最后的截面各取一个式样。
B. 在材料有一定的挤压或轧制的情况下，例如板材或棒材，在平行或垂直于挤压或轧制方向的两个表面，都要实验。
此外，棒材的式样，不论是纵向的或是横向的，在要切割时都应包括轴线。
C. 每个试样的暴露面积应接近于100mm²，如果部件的尺寸太小，达不到这个尺寸时，应取尽可能大的试样面积。
6.试样的准备6.1 把试样镶入酚醛树脂，并用水砂纸磨制表面，最后用500号或是更细的砂纸抛光。
6.2 抛光后，用乙醇清洗试样表面。
7.程序7.1 试样放的位置把试样放入装有二氯化铜溶液内，使试样表面垂直于底部，并离底部至少150mm，把塑料薄膜盖在烧杯上，用线扎紧。
注：二氯化铜溶液是按试样暴露面积配置的，计算公式如下：L=S×25式中：L---试样需要配置的二氯化铜溶液，单位是毫升S---试样暴露的面积7.2 操作条件将装有式样的烧杯放在恒温浴槽内，控制恒温浴槽的温度为75±5℃，并保持24小时，对不同的合金，不要同时放在一个烧杯内。
一种耐脱锌腐蚀的环保纳米黄铜合金及其制备方法[发明专利]
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(10)申请公布号 (43)申请公布日 2013.12.18C N 103451470 A (21)申请号 201310432275.8(22)申请日 2013.09.22C22C 9/04(2006.01)C22C 1/02(2006.01)C22F 1/08(2006.01)(71)申请人付亚波地址318000 浙江省台州市椒江区市府大道1139号台州学院物理与电子工程学院申请人台州学院(72)发明人王秀秀 付亚波 陈学林 钟振东张鹏 张平 霍顔秋 张梦贤(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人梅洪玉(54)发明名称一种耐脱锌腐蚀的环保纳米黄铜合金及其制备方法(57)摘要一种耐脱锌腐蚀的环保纳米黄铜合金，该合金包括铜、锡、铅、砷、镍、锌、纳米和杂质元素，杂质元素的成份包括铁、硅、硼、磷。
采用合金化处理和覆盖剂保护去渣净化的方法熔炼黄铜合金，以分散加料方式在熔炼炉中加入纳米γ-Al 2O 3，搅拌后倒入水平连铸保温炉，在1085-1135℃温度下，采用熔体搅拌技术使成分均匀和晶粒细化，通过水平牵引方式铸造成黄铜棒坯。
在680-740℃加热锻造，500-650℃均匀化退火后，精加工至成品尺寸，在低于380℃温度下消除应力退火。
本合金具有优异耐脱锌腐蚀性能、热成型性、机械性能，良好的切削性能，卫生安全，成本低，适于工业化连续生产。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号CN 103451470 A*CN103451470A*1/1页1.一种耐脱锌腐蚀的环保纳米黄铜合金，其特征在于，该环保纳米黄铜合金包括铜、锡、铅、砷、镍、锌、纳米和杂质元素；其中，铜61-63wt.%，锡0.50-1.00wt.%，铅0.00-0.10wt.%，砷0.04-0.06wt.%，镍0.20-0.40wt.%，纳米：0.01-0.10wt.%，杂质元素低于0.4wt.%，其余为锌；其中，杂质元素的成份包括铁、硅、硼、磷。
抗脱锌检测标准（AS2345-2006）（中文版）
抗脱锌检测标准（AS2345-2006）（中⽂版）DR环保铜（AS2345-2006）检测标准（中⽂版）前⾔该标准由澳洲共同标准的澳⼤利亚成员编写/标准新西兰委员会MT-014、⾦属腐蚀性，代替AS2345-1992的抗脱锌铜合⾦。
经两国的股东共同协商，澳洲标准委员会和新西兰标准委员会决定将该标准定为澳洲标准，⽽⾮单⼀的澳洲或新西兰标准。
该修订意在再次确认其程序以及更新⽂件和格式的参考数据。
该标准附录C中的测试⽅法是建⽴在国际标准化组织发⾏的ISO6509:1981，⾦属和合⾦腐蚀性—合⾦是黄铜抗脱锌的决定性因素；但该标准中关于测试程序的信息更加详细，特别是关于脱锌的⽅法。
该标准中使⽤“标准化”“信息化”的术语⽤于说明他们应⽤的附录。
“标准化”附录是标准中完整的⼀部分，但是“信息化”附录指针对信息和指导。
⽬录页数前⾔ (4)1 畴 (5)2 参考⽂献 (5)3 定义 (5)4 总体要求 (6)前⾔通常认为在⽔或⼟壤环境，⾄多含15%锌的铜合⾦和含⾜量的砷和锑的A铜可防“脱锌”这种腐蚀现象。
另外，如果这些材料拥有某种结构特性,A-B铜可能防脱锌。
该标准中提供了⼀种加速测试法，⽤于估算黄铜的磁化系数以及其他⼀些含锌铜合⾦的脱锌程度。
它可以测量出深度，但是不能提供脱锌模式。
澳⼤利亚标准防脱锌铜合⾦1 畴该标准详细说明了决定铜材合⾦抗腐蚀的因素，包括从锌到脱锌的过程，分两部分说明如下：a 合⾦根据化学成分分为两组，该化学成分⽤来估算他们的磁化到脱锌的过程。
b 含防脱锌化学成分的合⾦不需测试。
合⾦的易受影响性可以在其所有⽣产阶段都完成后，将其放置于加速实验室⾥进⾏进⼀步测试。
该测试之后，符合指定标准的合⾦可认为其为抗脱锌合⾦。
2 参考⽂献该标准参考了以下⽂献：AS1565 铜材和铜合⾦—锭铁及铸件1566 铜材和铜合⾦—轧平产品2738 铜材和铜合⾦—精炼、锻造产品、锭铁和铸件的成分及名称3 定义为更好理解该标准，提供定义如下：3.1 脱锌铜/锌合⾦腐蚀包括铜因掉锌出现⼩孔和铜屑3.2 防脱锌铜/锌合⾦成分和特性适当的合⾦符合标准中的脱锌测试要求。
DZR简介-高锌黄铜的缺点
高锌黄铜的缺点：脱锌DZR抗脱锌在黄铜合金中，含锌量在15%以上时，黄铜中的锌在腐蚀环境（Cl1-）下，极易被腐蚀，发生脱锌现象。
在黄铜合金中加入适量合金元素，如Al，As等可有效地提高黄铜的抗腐蚀能力。
脱锌过程现在比较公认的解释是，铜和锌同时被氧化，而后铜又被还原（回镀）锌却不断被氧化，所以就造成了脱锌，留下了一层泡沫状的铜层。
在黄铜合金中加入砷等合金元素，在电化学腐蚀的时候能够有效防止铜的回镀而起到了抗脱锌的作用。
但是由于α相，β相，溶液，砷相的电位关系，当存在β相时，电子会选择β相中的铜而不选择砷，从而选择腐蚀β相，所以加砷黄铜对β相的脱锌没有很大保护作用。
黄铜中随着锌当量的减少β相也随之减少，这也是DZR黄铜需要有较高的含铜量的原因。
在平衡状态下黄铜锌当量在39%以下时，黄铜以单相α存在，铸造状态下锌当量小于34%时黄铜以单相α形式存在。
DZR黄铜的内部组织要求。
由于β相对环境的抗腐蚀能力比较差，所以在组织上需要把β相孤立起来，尽量不要让β相长成条状或粗大。
工艺上如何控制DZR的质量1.原材料方面选择良好的原材料是获得合格产品的基础，但锻造工艺过程中对原材料的影响也是较大的，而且也并不是所有的锻造对原材料的影响都是有害的。
譬如说，我看到的一个很小的锻件，温控阀里面用的顶针，在锻造过程中由于变形量很大，本身材料重量也比较小，需要的锻造吨位也比较小，根据我对那个产品的分析，锻造后其组织和挤压组织几乎一样（头部组织变化不大），也就是说那时材料的锻造过程就相当于挤压。
也就是说要弄清楚锻造过程对DZR材料的组织到底有多大的影响。
2.锻造工艺方面锻造工艺主要是锻前热处理，锻后冷处理和锻造成型工艺就及模具和设备方面。
3.热处理方面热处理的温度和时间，主要做用是稳定均匀组织，获得平衡组织减少非平衡β相。
黄铜
退火能降低脱锌层，有利于铜合金防脱锌腐蚀； 三次等温退火的耐脱锌腐蚀的性能要比二次等温退火的好； 较高的退火温度能适当提高低铅黄铜的耐脱锌腐蚀性能。
1、退火工艺对脱锌深度的影响 ——实验结论
退火能降低脱锌层，有利于铜合金防脱锌腐蚀； 三次等温退火的耐脱锌腐蚀的性能要比二次等温退火的好； 较高的退火温度能适当提高低铅黄铜的耐脱锌腐蚀性能。
2、电磁搅动技术及纳米颗粒对脱锌层的影响：
A. 实验组对比
(a) 未施加搅拌 100×
(b) 施加搅拌 100×
T
图一 t
未退火1-C
已退火1-C
40μm
30μm
50μm
45μm
48μm
40μm
55μm
45μm
平均：48μm
平均：40μm
图二：数据记录图
退火的耐脱锌腐蚀 性能比未退火的要 好。退火能降低铜 内部的残余应力。
图三退火和未退火脱锌层深度的比较
450℃
B、不同的退火段数对脱锌深度的影响； ① 实验材料：两块相同的C46500 ② 实验步骤：a：将两块式样分别按照图4 和图5热处理工艺曲线进 行退火处理。 b：分别对式样做若干脱锌腐蚀试验，取样品中不同位 置的脱锌层深度，并求出平均值，记录，如图6。 d：根据实验数据，运用origin 画出曲线图7，进行分析。 T
较高的耐磨损性； 更利于切削加工； 外观更有光泽，时尚。
加Zn
2、脱锌腐蚀
原理：黄铜表面的锌容易被抽取（溶解），而留下多孔 的富铜区，导致合金强度大大下降而引起材料的 破坏的一种现象。
合金表面层变为力学性能脆弱的铜层，强度、硬度等 机械性能下降，
危害：
脱锌的腐蚀产物为丧失强度的疏松多孔的铜残渣， 容易早期穿孔，危害性很大。 影响美观，对市场销售造成很大影响
黄铜脱锌腐蚀的研究进展--李勇_朱应禄
黄铜脱锌腐蚀的研究进展李勇,朱应禄(江西理工大学材料与化学工程学院,赣州341000)摘 要:综述了黄铜脱锌腐蚀的优先溶解和溶解2再沉积机制、双空位机制和渗流模型,介绍了抑制黄铜脱锌腐蚀的方法以及微量砷、硼元素对抑制黄铜脱锌腐蚀的作用。
重点叙述了微量稀土元素在抑制黄铜脱锌腐蚀中的作用机理和其具有的发展前景。
关键词:黄铜;脱锌;机制;稀土元素中图分类号:T G172 文献标识码:A 文章编号:10052748X (2006)0520222204ADVANCES IN R ESEA RC H ES O F D EZINCIFICA TION M EC HAN ISM O F BRASSL I Yong ,ZHU Ying 2lu(College of Material and Chemical Engineering ,Jiangxi University of Science and Technology ,G anzhou 341000,China )Abstract :The preferential solution of zinc and solution 2redeposition mechanism ,divacancy mechanism and percolation model of dezincification of brass were summarized.The methods of inhibiting dezincification are introduced.The effect of As ,B and RE elements on the process of dezincification is also analyzed.The f urther development prospects in the application of RE elements to preventing dezincification were presented.K ey w ords :Brass ;Dezincification ;Mechanism ;RE element1 引 言黄铜具有良好的力学性能、工艺性能、导电导热性能与耐腐蚀性能等特点,而且易于钎焊和回收,所以被广泛应用于制造汽车的水箱等。
原铜锭检验作业指导书
一.目旳：对铜锭旳外观、成分、镜面抛光、金相组织、显微组织及晶粒旳大小、抗脱锌性能等进行检查，以保证质量合格。
二.范围：1.1本规范规定了铜锭化学成分、镜面抛光、外观等方面旳检查规则；1.2本规范规定了铜锭旳质量状态标识；三.作业程序：1.规定1.1外观1.2化学成分1.3镜面抛光1.4宏观金相1.5显微组织及晶粒大小1.6抗脱锌性能2.外观2.1检查措施：目视；2.2铜锭表面应光洁，不得有飞边、毛刺、熔渣；2.3铸锭断口组织致密，不得有熔渣和夹杂物；2.4不容许有浇注时旳收缩裂纹；2.5铸锭上表面收缩良好，无明显旳收缩不良特性；2.6成分标签单与产品规格标签单应贴在同一块铜锭表面。
3.化学成分3.1检查措施：光电直读光谱仪；3.2铸锭化学成分按照BS EN 1982:2023铜及铜合金-锭与铸件，GB/T8737-1988铸造黄铜锭旳规定进行鉴定；3.3需方对铸锭旳化学成分有特殊规定时，可以按照供需双方旳原则规定另行约定；3.4每炉取1个样品进行成分分析；3.5测试样品必须干燥、平整，每个样品需测试三个有效值，取平均值作为最终旳测试成果；3.6我司重要铜锭牌号旳化学成分原则4.4.1检查措施：目视，规定左右裸眼视力在1.0以上，不借助任何放大工具；4.2检查条件：在自然光或光照度不低于300LX(相称于40W旳日光灯光照强度)光线下检查；4.3取样数量：每炉从4块不一样位置旳铜锭上各取1个样品进行抛光检查，每炉共检查4块；4.4样品大小：样品抛光面为浇注铜锭旳整个横截面；4.5抛光工艺流程：50#砂带→180#砂带→320#砂带→600#砂带→布轮→风轮；4.6抛光后用洁净旳软布擦洁净，按照5.1条，5.2条旳规定进行检查；4.7A级铜锭按照抛光1级规定检查，到达1级规定旳铜锭才能鉴定为合格；4.8B级铜锭按照抛光2级规定检查，到达2级规定以上旳铜锭才能鉴定为合格；4.9C级铜锭按照抛光3级规定检查;4.10铜锭抛光检查等级详细规定5.宏观金相组织5.1将抛光后旳样品用流动旳自来水、无水乙醇依次冲洗洁净，并使用吹风机将表面吹干；5.2在通风处使用稀硝酸对铜锭抛光面进行腐蚀，显示出金相组织后，立即用水进行冲洗；5.3然后用无水乙醇清洗，用吹风机吹干表面后检查宏观金相组织；5.4 宏观金相组织原则等级图示例；阐明：铜锭宏观金相组织原则等级示意图 1级：精炼合格； 2级：精炼欠佳； 3~5级：精炼不合格。
【CN109652675A】抗脱锌黄铜棒及其生产工艺【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910115431.5(22)申请日 2019.02.15(71)申请人 瑞安市振鑫实业有限公司地址 325000 浙江省温州市瑞安市塘下镇场桥上叶罗山路132号(72)发明人 王永林 (74)专利代理机构 温州瓯越专利代理有限公司33211代理人 程安(51)Int.Cl.C22C 9/00(2006.01)B22D 11/00(2006.01)B22D 11/16(2006.01)(54)发明名称抗脱锌黄铜棒及其生产工艺(57)摘要本发明涉及抗脱锌黄铜棒，其特征在于，由下述质量百分比的原料组成：Fe 0.03-0.06%；Ag0.03-0.04%；Bi 0.05-0.08%；Pb 0.02-0.06%；Ni0.02-0.05%；Zn 0.001-0.05%；Mg 0.03-0.05%；Si 0.008-0.018%；Cr 0.01-0.03%；Zr 0.006-0.018%；B元素变质细化剂0.005-0.0054%；砷铜合金0.06-0.016%；其余量为Cu及杂质，本发明的有益效果为：通过原料中添加微量的铋、硅等元素保证材料的强度和加工性能，同时在铜棒热挤压处理表面高频电磁加热及喷涂硅离子，使得铜棒含铅量低，抗脱锌效果好，同时表面强度高兼具较好的易加工性能。
添加少量的Ni提高了抗脱锌效果。
Zn、Mg、Ag、Al、Zr使铜的再利用过程中混入的S无害，降低中温脆性，提高延展性和耐热特性。
权利要求书1页 说明书3页CN 109652675 A 2019.04.19C N 109652675A1.抗脱锌黄铜棒，其特征在于，由下述质量百分比的原料组成：Fe 0.03-0.06%；Ag 0.03-0.04%；Bi 0.05-0.08%；Pb 0.02-0.06%；Ni 0.02-0.05%；Zn 0.001-0.05%；Mg 0.03-0.05%；Si 0.008-0.018%；Cr 0.01-0.03%；Zr 0.006-0.018%；B元素变质细化剂 0.005-0.0054%；砷铜合金 0.06-0.016%；其余量为Cu及杂质。
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54
企业技术开发
2017年 2 月
强化效果较低。虽 然锌当量相当，多元固溶体与简单二 元固溶体的性质是不一样的。所 以 ，少量多元强化是提高
合 金 性 能 的 一 种 途 径 。现 就 CW602N( 牌 号 ：CuZn36PbAs) 及 CZ132A常用DZR的砷黄铜牌号为例，具 体成份范围，
的标准成份范围基础上，如何有效而经济地提高抗脱锌 性能是大部分铜阀生产企业均需要解决的一个难题。笔 者公司经过不断地试验和测试，主要从两个方面来提高 砷黄铜的抗脱锌性能：一 是 ，改善化学成份中的微量元
DZR
CZ132A 61~63 1.7-2.8 ! 0 . 2 !0.3 !0.05
丨 ! 0 . 2 0.05-0.15 余 量
2 化学成份改善提高砷黄铜的抗脱锌性能
As 0.10%~0.15%，Sn也可以在化学成份中增加元素Si，
见 表 2 , 同 时 ，适 当 降 低 其 它 微 量 元 素 的 含 量 ；微 量砷能
解决的问题之一，目前大部分阀门企业普遍采用的DZR， DR抗脱锌神黄铜（DZR，Dezincification Resistant)来提高 耐腐蚀性能，D Z R 铜俗称耐腐蚀黄铜，因其在合金元素中 As 含有一定量的砷( )，对脱锌过程有很强的抑制作用，在 淡水和海水中均有良好的耐蚀性;现主要牌号有CW602N、 C35330、C35200、C48600、CuZn36Pb2As、CuZn30As、CZ132 等;如澳洲的WATERMAKRER认证管件和美国暖通管道
ZHANG Zhang-xiang
(Ningbo Rian Valve Co.，Ltd，Ningbo,Zhejiang 315613，China)
Abstract：This paper stated a way to improve the dezincification ability by adding some microelements and a type of heat-treatment. Keywords:Brass DZR(DR);Brass Valves;Arsenic brass Dezincification Resistant
见表1 ，铜 、铅 、锌和砷元素有明确的标准范围值，在现有 素;二是，有效的热处理。
表1 砷黄铜CW602N和CZ132A标准化学成份一览表
牌号
代号
Cu
Pb
Fe Ni A1 Mn Sn
As
Zn
CuZn36PbAs CW602N 61~63 1.7-2.8 !0.1 !0.3 !0.05 !0.1 !0.1 0.05-0.15 余 量
牌号
CuZn36PbAs DZR
代号
C4 6 0 2 N CZ132A
Cu
61.5-62.2 61.5-62.2
Pb
1.7-2.8 1.7-2.8
Fe
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ!0.1 !0.2
Ni
!0.3 !0.3
A1
!0.05 !0.05
Mn
!0.1
1
Sn
As
Zn
!0.1 0.10-0.15 余 量
! 0 . 2 0.10-0.15 余 量
铜的耐腐蚀能力。
关 键 词 ％DZR(DR);铜阀门；砷黄铜抗脱锌
中 图 分 类 号 ：TF125
文 献 标 识 码 ：A
DOI：10.14165/j .cnki.hunansci.2017.02.017
文 章 编 号 =1006-8937(2017)02-0053-03
The Properties Analysis of Dezincification Resistance Ability for DZR (DR) Brass
1 概述 如 铜 阀 门 行 业 所 知 ，应 力 腐 蚀 和 脱 成 分 腐 蚀 是 普 通
黄铜在长期使用过程中最主要的腐蚀；其 中 ，脱成分腐 蚀是铜合金脱成分腐蚀中最典型的一种，是指锌元素有 脱离母体被水带走的可能，接触水的组件从表面延伸到 内部就有出现蜂窝状微小空洞的危险，如图1所 示 ，这样 必会影响到黄铜产品的寿命。它可以伴随应力腐蚀过程 同时发生，也可以单独发生。
普通采用砷黄铜。 特殊黄铜就是在黄铜中加人一些特殊的微量元素，
特殊黄铜中的！相及" 相是多元复杂固溶体，其强化效果
较 大 ，而普通黄铜中的！及 "相是简单的Cu-Zn固溶体，其
收 稿 日 期 =2 0 1 6 - 1 2 - 2 9 作 者 简 介 :章 仉 香 （1973— ) ，女 ，江 西 临 川 人 ，大 学 本 科 ，高 级 工 程 师 ，研 究 方 向 ：新 材 料 。
1图 蜂 窝 状 腐 蚀 表 面
脱 锌 有 两 种 形 式 :一 种 ，是 层 状 脱 落 型 脱 锌 ，呈均匀 腐 蚀 的 形 式 ，对 材 料 使 用 相 对 危 害 性 小 ;另 一 种 ，是纵深 栓状发展型脱锌，呈坑状腐蚀形式，使材料强度明显下降， 危 害 性 较 大 。提 高 铜 材 抗 腐 蚀 性 能 也 是 阀 门 生 产 者 急 需
表3 砷黄铜抗脱锌测试腐蚀厚度对比一览表
#1样件
#2样件
#3样件
#4样 件
#5样件
号
取大深度平均深度 取大深度平均深度 取大深度平均深度 取大深度平均深度 取大深度平均深度
类别
V V V (纵 向 十 均 ，木度 (纵 向 ) 平 均 深 度 (纵 向 十 均 深 度 (纵 向 ) 平 均 深 度 (纵 向 十 均 深 度
V No 第 3 6 卷 第 2 期 〇1.36 期
企业技术开发
TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE
Feb 201 7 年 2 月 .2017
DZR(DR) # $ 抗 脱 辞 性 能 研 +
章仉香 (宁波日安阀门有限公司，浙 江 宁 波 315613)
摘 要 ：文章分析了砷黄铜抗脱锌性能，通过改善化学成份和有效的热处理提高抗脱锌性能，从而提供黄
砷黄铜中加人适量的锡、砷 或 磷 等 元 素 ，在降低应 抑制脱锌 腐 蚀 ，进一步提高合金的耐蚀性能，具体对比
力腐蚀敏感性的同时，亦可提高其抗脱锌腐蚀的能力， 分数值见图2和表3。砷黄铜配件化学成份的改善前后金
Cu 同时，也可以通过适当提高的含量，如 61.5%~62.2%， 相分析对比图。
表2 改善后的砷黄铜CW602N和CZ132A标准化学成份一览表