锥护坡技术交底
涵洞锥型护坡施工技术交底
2.2.5 基础砌筑砌筑时首先按照设计图纸宽度要求挂线开始砌筑。
砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；砌体应分层砌筑，各砌层应先外圈定位行列，然后砌里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
用小石子混凝土塞竖缝时，应已扁铁捣实。
砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
2.2.6 坡面夯实基础砌筑完成后，根据锥坡设计坡度进行刷坡，并人工进行夯实，最后均匀铺设一层砂砾层。
2.2.7 坡面砌筑铺砌厚度为30cm，下设10cm碎石垫层，泄水孔采用100mmPV管C ，每根长度50cm，按间距1.5m 呈梅花型布置。
如下图：2.2.8 砌体勾缝及养护1）砌体勾缝采用凹缝。
浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。
2）勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。
3）石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。
缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝4）浆砌片石护坡，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14d。
养护期应避免碰撞、振动或承重。
3、劳动力组织劳动力组织见表1：表1 劳动力组织表4、主要机具设备机具设备配置见表2表2 机具设备配置表5、质量控制本工艺施工质量执行现行行标《普通铁路施工技术指南》和《普通铁路路基施工质量验收标准》。
（1）加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开；监理工程师：。
锥护坡技术交底
坡度〔mm〕
不陡于
设计值
坡度尺：每50m测3处
5
厚度〔mm〕
不小于
设计值
尺量：每100m测3处
6
底面高程〔mm〕
±50
水准仪：每50m测3个点
四、质量保证措施
㈠各种原材料必须符合标准要求，严格按施工配合比称量。
㈡锥坡根底、围墙砼强度、尺寸必须符合设计要求。
㈢砌缝砂浆必须饱满、密实。
㈣浆砌片石养生应符合要求。
⑸围墙混凝土浇筑
模板安装完并检验合格后，即可浇筑混凝土。混凝土浇筑工艺同根底混凝土。
⑹养生
根底及围墙混凝土养生采用覆盖塑料薄膜的方ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保湿养生，养生期不少于7天。
⑺围墙背回填
当围墙混凝土强度到达设计强度后，即可进展墙背回填。回填材料为素土，压实度与同高度路基一致。
回填时应分层人工夯实，每层压实厚度不大于10cm。回填时应防止对围墙混凝土造成破坏。
接收人签字： 年 月 日
技术交底书
主送单位
施工十四队
编 号
ZP-1
工程名称
锥坡防护
日 期
2006-7-2
编 制 人
庄利伟
复核人
邢健
工程
检查
工程
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度〔MPa〕
7.5
每工作班2组试块
2
顶面高程〔mm〕
±50
水准仪：每50m测3点
3
外表平整度〔mm〕
30
锥坡检查3处，护坡每50m测3个处
2、锥、护坡浆砌片石砌筑
⑴原材料
①各种原材料规格、质量必须符合标准要求。包括砂子、水泥、水和片石。砂子使用前必须过1cm筛子；片石最小尺寸不小于15cm，且不应采用风化岩，所有片石使用前必须将外表的土和水锈清洗干净。拌和砂浆和养生用水必须采用饮用水。
锥体护坡技术交底书
技术交底
（ZT22/03CX12-GJ-02）
施工单位：中铁二十二局集团有限公司合同段：A1
工程项目：双永高速公路龙岩段A1合同段编号：
工程名称
桥梁工程
桩号部位
久鸣1#大桥锥体护坡
交底单位
中铁二十二局A1项目部
接底单位
久鸣1#大桥施工班组
交底内容：
本交底适用于锥体护坡施工。
一、锥体护坡施工：
1、施工工序
施工放样→刷坡→挂线、找平、修整坡面→检验承载力→砌筑
2、施工技术与工艺
1锥体填土应按设计高程及坡度填足，根据砌筑片石厚度，不够时再进行刷坡。当坡面土小部分不足时，严禁进行回填。
二、质量控制指标、检验频率和方法
检测项目
规定值和允许偏差
检查方法及频率
砂浆强度
符合设计要求
按附录F检查
顶面高程（mm）
料、块石
±15
水准仪：每20米检查3点
片石
±20
竖直度或坡度
料、块石
0.3%
吊线垂：每20米检查3点
片石
0.5%
断面尺寸（mm）
料、块石
尺量：每20检查2处
片石
±50
表面平整度（mm）
2石砌锥坡必须在坡面或基面夯实、整平后，方可开始砌筑。砌筑时要挂线施工。
3片石护坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较平整并略加修凿的石块。浆砌片石护坡，石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，缝宽尽量偏小。干砌片石护坡时，铺砌应紧密、稳定，表面平顺，不得用小石块塞垫找平，砌缝宽度均匀。
涵洞锥体护坡技术及安全交底
涵洞锥体护坡技术及安全交底摘要:本文主要介绍了涵洞锥体护坡技术，包括设计原则、施工步骤、施工材料和安全措施等方面的内容。
通过科学的涵洞锥体护坡技术，能够有效提高涵洞的安全性和稳定性，保障交通的畅通。
1. 引言涵洞是道路建设中常见的结构，它能够将道路上的水流引导至合适的位置，保证道路的使用安全。
而涵洞锥体护坡技术是为了防止涵洞周围土体的滑坡和塌方，保障人员和车辆的安全。
2. 设计原则涵洞锥体护坡的设计应遵循以下原则：（1）土体坡度：根据土质条件和坡度要求，确定涵洞周围的土体坡度，坡度的选择应能保证土体的稳定；（2）防护举措：根据涵洞的地质条件和施工环境，选择合适的防护措施，如挡墙、护坡等；（3）排水系统：应合理设置排水系统，以确保涵洞周围土体的排水畅通；（4）注重细节：对于涵洞锥体护坡的设计，应注重细节，如坡体连接、护坡材料的选择等。
3. 施工步骤涵洞锥体护坡的施工步骤主要包括以下几个方面：（1）清理施工区域：清理涵洞周围的杂物和积水，确保施工区域干净整洁；（2）地质勘察：进行周围地质勘察，了解土质情况和地下水位，为后续设计和施工提供依据；（3）基础处理：对于涵洞底部的土体进行处理，包括加固、排水等；（4）护坡施工：根据设计和地质情况，进行涵洞锥体护坡的施工，确保坡体的稳定性和安全性；（5）监测与维护：在施工完成后，应进行定期的监测和维护，确保涵洞锥体护坡的持久性和稳定性。
4. 施工材料在涵洞锥体护坡的施工中，常用的材料包括：（1）混凝土：用于挡墙和护坡的建设，具有良好的抗压强度和耐久性；（2）钢筋：用于混凝土结构的加固，增强结构的稳定性；（3）土壤：用于填充和加固坡体，提高土体的稳定性；（4）排水材料：如排水管、过滤材料等，用于保证涵洞周围土体的排水畅通。
5. 安全交底在涵洞锥体护坡施工中，安全是至关重要的。
为了确保工作人员和施工人员的安全，应进行详细的安全交底，包括以下内容：（1）施工现场安全：对施工现场进行安全评估，确定施工过程中存在的潜在危险，并采取相应的措施进行防范；（2）人员安全培训：对参与施工的工作人员进行安全培训，确保其了解施工中的风险和必要的安全措施；（3）施工设备安全：对施工设备进行检测和维护，确保其安全可靠；（4）施工过程监测：在施工过程中进行实时监测，及时发现和处理施工中存在的安全问题。
锥坡砌筑安全技术交底模板
为确保锥坡砌筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，现将锥坡砌筑施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与锥坡砌筑施工的人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，听从现场管理人员的指挥。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒、滑倒等事故发生。
（3）施工现场应设置临时排水设施，防止积水浸泡边坡。
3. 施工工艺及安全操作要求（1）砌筑材料应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（2）砌筑前应检查基础，确保基础牢固，无松动、下沉等现象。
（3）砌筑过程中，应遵循自下而上的原则，逐层进行，确保砌体稳定。
（4）砌筑过程中，严禁在未加固的砌体上行走、站立或放置重物。
（5）施工过程中，应严格控制砂浆的配合比，确保砂浆质量。
（6）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 特殊情况及应急措施（1）遇到极端天气，如暴雨、大风等，应立即停止施工，并做好安全防护措施。
（2）发现边坡有裂缝、滑坡等异常情况，应立即停止施工，并报告现场管理人员。
（3）如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并上报相关部门。
本安全技术交底自2023年X月X日起执行，直至锥坡砌筑施工结束。
四、交底责任人本安全技术交底由施工项目负责人负责组织实施，现场管理人员负责监督执行。
五、交底确认施工人员、现场管理人员、项目负责人共同确认本安全技术交底内容，并签字。
施工人员签字：________现场管理人员签字：________项目负责人签字：________日期：____年__月__日。
桥梁锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁锥坡施工安全，提高施工质量，明确各施工环节的安全要求，现将桥梁锥坡施工安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：XXX桥梁工程2. 施工地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 施工内容：桥梁锥坡施工三、安全技术要求1. 施工人员必须具备相应的安全操作技能，熟悉本工程的安全技术要求。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，严格遵守以下安全技术要求：（1）桥台锥坡施工应采用分层填筑，每层厚度不得大于30cm，并按要求夯实。
（2）填料应符合设计要求，最大粒径不得大于50mm，当采用片碎石回填时，片石最大粒径不大于150mm，碎石最大粒径不大于40mm。
（3）锥坡填料必须经总监办批准后方可使用。
（4）桥台锥坡施工应与台背填土同时进行，并按设计宽度一次填足。
（5）锥坡与路肩或地面的联结必须平顺，以利排水，避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。
（6）在施工过程中，应注意观察锥坡的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。
（7）锥坡施工过程中，应确保施工人员的安全，禁止在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
（8）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工环境整洁、有序。
四、施工组织与管理1. 施工单位应成立桥梁锥坡施工领导小组，负责施工过程中的安全管理工作。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
五、应急预案1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案。
2. 应急预案应包括以下内容：（1）事故报告程序；（2）事故现场救援措施；（3）事故调查与处理；（4）事故善后处理。
六、交底时间及对象1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底对象：施工处、质量保证部、路基作业队七、附件1. 桥梁锥坡施工安全技术操作规程2. 桥梁锥坡施工安全检查表请各相关部门和施工人员认真阅读本安全技术交底，严格按照要求执行，确保桥梁锥坡施工安全、顺利进行。
锥坡技术交底
1.所选用的片石应质地坚硬，不易风化，无裂纹。若片石表面有污迹，应予清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
2.砂浆拌合时严格按照项目实验室提供的配合比进行施工。原材料的质量要求应符合规定。
3.锥体护坡采用厚35cm的M10浆砌片石，下设10cm厚碎石垫层。基础宽50cm，深100cm。具体见各工点桥梁施工图纸。
4.为确保桥头锥体稳定，锥体顶面以下1.5m范围内采用干砌片石填筑。
5.台尾上部伸入路肩不小于75cm。锥体坡率根据不同情况选取，具体见“包西大张施桥参14”锥体坡率表。
二、锥体护坡施工
锥体护坡侧面布置示意见图1-1。
1.测量放线
锥体护坡宜在填方基本稳定后铺砌。放线应保证路基宽度及坡率，线形应圆顺。锥坡布置示意见图1-2。
4.浆砌片石坡面砌筑
坡面砌体应按垫层设计厚度（10cm）随垫随砌。浆砌时先铺底浆，之后安砌片石，确保砂浆饱满、左右搭接、上下错缝，砌筑完成砂浆干硬后及时洒水或覆盖，养护期不少于７天，以保证锥坡的工程质量。
片石施工时，采用“挤浆法”施工。砌筑中要求片石大面朝下分层砌筑，砌体要求互相拱接，不得出现通缝的问题，两层之间的错缝不得小于8cm。当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。在进行片石的首层砌筑时要求铺一层底浆，方可进行片石的砌筑，以保证构造物的整体性。
5.干砌片石垛
干砌片石垛应自下而上逐排砌筑，厚度均匀。干砌时宜将较大石块置于底层，片石应交错咬接，间隙用碎石塞满填实。片石垛外露面应予修整，保证其大面平顺。顶面采用砂浆抹面。
三、既有线防护
在既有线旁施工应配备安全防护人员1名，列车逼近时作业人员及时下道避车，不能影响既有线的正常运营。施工时严格按调度命令给定的时间进行，施工中作业人员严格服从命令，听从指挥。
锥坡护坡施工安全技术交底模板
一、交底对象施工处、质量保证部、路基作业队等相关人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 工程地点：[填写工程地点]- 施工内容：[填写施工内容，如桥台锥坡、桥涵锥坡、台前溜坡等] 2. 施工安全技术要求1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工前必须进行安全教育和安全技术交底。
- 佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 禁止酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全- 机械设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查和维护。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
- 机械设备作业前必须进行试运行，确保设备正常工作。
- 作业现场必须设置警示标志，防止非操作人员进入危险区域。
3. 施工材料安全- 施工材料必须符合设计要求和规范标准。
- 施工材料堆放整齐，标识清晰，防止混淆。
- 禁止使用过期、变质、损坏的施工材料。
4. 施工环境安全- 施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工现场必须设置排水沟，防止积水。
- 施工现场必须设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工工艺及质量控制1. 施工工艺- 按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 施工过程中，严格按照施工工艺要求进行操作。
- 施工过程中，及时检查和调整施工参数，确保施工质量。
2. 质量控制- 施工过程中，严格控制施工质量，确保工程质量符合设计要求。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量合格。
4. 应急措施1. 施工现场必须配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员必须掌握应急救援知识和技能。
3. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速进行救援。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员必须严格按照安全技术要求进行施工。
3. 施工单位必须加强安全管理，确保施工安全。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、记录人[填写记录人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底适用于[填写适用范围]。
锥体施工技术交底
桥台锥体护坡施工技术交底一、编制依据：桥涵附属工程设计图集〔图号：壹桥8220〕、《客货共线线路铁路路基工程施工技术指南》、《客货共线线路铁路路基工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土与砌体工程施工规X》.二、适用X围：桥台锥体护坡与路基施工.三、施工工艺：四、施工流程：1、测量放样根据设计要求,由技术人员根据图纸计算出坡脚线,正面〔线路纵向〕上下坡1:1〔高度大于6m时,6m以下的坡度变化1:1.25〕,侧面〔线路横断面〕坡度1：1.5<当坡度大于6m时,6m以下坡度变化1:1.75>.锤群高度1m,宽度0.6m,护坡片石厚度25cm碎石垫层厚度10cm,锥体填料计算至台尾,并以台尾作为桥线分界.锥体石锥与桥台顶板交错部份,应保证顶板完整, 石锥与顶板密贴以能挡住台后填土.五、主要施工方法：砂浆1、砌体工程所用砂浆的强度等级为M7.5,施工中必须符合设计要求.砌筑时砂浆采用机械拌合.2、砂浆中所用水泥、细骨料原材料的质量要求,符合规X要求.3、砂浆的配合比应通过试验确定〔详见配合比报告单〕.4、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性.简易判定方法：用手捏成小团,以指缝不出浆,松手后不松散为度.5、砂浆应随拌随用.当在运输或贮存过程中发生离析现象时,砌筑前应重新拌和.已凝结的砂浆,不得使用.砌筑砂浆石砌体的砌筑应符合下列规定：1、砌体应采用挤浆法分层、分台阶砌筑.各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满.砌筑时片石表面要大致修凿平整,砌筑时缝宽不得大于3cm,不得有通缝、瞎缝、三角缝.2、各砌层应先砌外圈定位砌块,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体.定位砌体宜选用表面较平整且尺寸较大的石料.定位砌块宜满铺砂浆,不得镶嵌小石块.3、定位石块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,砌缝饱满.砌筑腹石应符合下面规定：⑴、石料间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实.石料不得无砂浆直接接触,也不得先干填石料,而后铺灌砂浆.⑵、石料应大于搭配,较大的石料应以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞.挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙.做到"洞洞有石,缝缝有浆〞.4、浆砌片石的砌缝应符合下面规定：⑴、定位石块的表面砌缝的宽度不得超过3cm.砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径,不得大于7cm,两层间的竖向错缝不得小于8cm.⑵、填腹部分的砌缝宜减小,在较宽的砌缝中可用小石块填塞.块石砌筑可不按同一厚度分层.砌块的竖向错缝,不得小于8cm.用块石填腹时,水平砌缝宽度不得大于3cm,竖向砌缝不得大于4cm,填腹石的砌缝应彼此错开.镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑,砌缝宽度不得大于3cm.⑶、超挖部分,必须以相同圬工回填.勾缝1、砌体表面的勾缝,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用砂浆勾缝.2、砌体表面的勾缝采用平凹缝,缝宽2ｃｍ,缝深1ｃｍ.3、勾缝所用的砂浆强度,不应低于砌体所用的砂浆的强度.4、砌体应与时覆盖养生,常温下养护期不得少于7天.5、砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载.注：在片石砌筑过程中要预埋泄水孔,按2.m×2.m梅花形布置；施工采用土工布将φ100PVC管一头包裹住抵住AB料.质量验收标准1、浆砌片石锥体护坡所有的原材料必须符合要求.2、砌体砂浆强度等级砌体砌筑厚度必须符合设计交底要求.3、砌筑的锥体平整度与施工误差必须符合验标要求.5、若施工达不到上述三条要求,经理部将不给予验工计价.六、安全与环境保护措施1、推土机、装载机、自卸汽车、压路机、平地机等大型机械驾驶员,必须严格按照操作规程,在边坡、沟边作业时,应与边缘保持一定的距离.2、各机在同一作业面施工,前后两机应保持一定的安全距离.3、机械夜间进行作业时,施工段应有照明设施.4、进入作业区必须按标准戴好安全帽,穿戴好劳动保护用品.5、经常检查工具材料、物件堆码垛情况,防止松动倒塌伤人.6、各种仪器设备、工具应遵守操作规程.7、各种机械、器具必须有轮有罩、有套有轴、防护装置齐全、良好,严禁超负荷或带病运转.8、严禁对运行中的机械设备进行修理或保养工作.9、加强对全体施工人员的安全生产、文明施工教育,创建文明工地,做到"二通三无、五必须〞.二通即：施工现场人员行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入畅通.三无即：施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑道.五必须即：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须挂牌施工；工地现场材料必须堆放整齐；工地生产必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作.加强现场施工管理,每道工序应做到现场"工完料清,不留尾巴〞.10、施工机动车辆在国道或地方道路上行驶,要遵守地方政府与交通部门的管理规定,遵守公安部门道路交通管理条例,自觉维护交通秩序,保证运输畅通.11、施工时要注意保护环境,采取措施不压缩、不侵占、不污染河道,保护水源、灌渠,保护树木、植被.运输道路、便道应洒水防尘,防止污染环境.七、附图：锥体施工图八、其他要求：施工过程中如有疑问应与时与现场施工员或技术员联系解决,严禁带着疑问施工.锥体护坡施工施工技术交底编号：路基施交－全体人。
桥梁锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁锥坡施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将桥梁锥坡施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象1. 施工项目负责人2. 施工技术人员3. 施工班组长4. 施工人员三、交底内容1. 施工现场环境（1）桥梁锥坡施工区域应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备、材料等通行顺畅。
（3）施工现场应配备消防设施，并定期检查，确保其完好有效。
2. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应接受安全教育培训，掌握安全操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，不得擅自操作设备。
3. 施工材料安全（1）施工材料应按照设计要求进行选用，确保质量合格。
（2）施工材料应堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工材料应标识清晰，便于管理。
4. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保其完好有效。
（2）施工设备操作人员应持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（3）施工设备应设置安全防护装置，防止意外伤害。
5. 施工过程安全（1）施工前应制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施。
（2）施工过程中应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工步骤。
（3）施工过程中应加强现场巡查，发现安全隐患立即整改。
（4）施工过程中应加强通信联络，确保信息畅通。
6. 桥梁锥坡施工具体要求（1）锥坡填料应符合设计要求，填料粒径不得大于50mm，片碎石最大粒径不大于150mm，碎石最大粒径不大于40mm。
（2）锥坡填土应分层夯实，每层厚度不宜超过30cm，压实度应达到设计要求。
（3）锥坡坡面采用片石或卵石铺砌，表面应平整，与路肩或地面的联结必须平顺。
（4）锥坡与路肩或地面的联结处应设置排水设施，确保排水畅通。
（5）锥坡施工过程中，应密切关注周边环境，防止对周边设施造成损害。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，并存档备查。
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技术交底书
主送单位
施工十四队
编号
ZP-1
工程名称
锥坡防护
日期
2006-7-2
编制人
庄利伟
复核人
邢健
模，振动棒振捣，人工收面。浇筑时严格控制混凝土和易性和入模坍落度。
每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止。每层浇筑厚度控制在30cm左右，振捣时振动棒要插入下层5-10cm，确保混凝土上下层连接。
接收人签字：年月日
技术交底书
主送单位
施工十四队
编号
ZP-1
工程名称
锥坡防护
日期
2006-7-2
编制人
庄利伟
复核人
邢健
二浆砌锥、护坡施工方法
1、锥、护坡基坑开挖
首先进行锥坡基础放养，放出基础开挖线，并用水平仪测出基础底标高。然后人工开挖基坑，并严格按基础尺寸开挖，开挖时保证基础边线圆顺。基底严禁超挖，超挖后严禁回填素土，如原有地基土松散时，应采用小型打夯机打夯，以保证基底密实。
接收人签字：年月日
技术交底书
主送单位
施工十四队
编号
ZP-1
工程名称
锥坡防护
日期
2006-7-2
编制人
庄利伟
复核人
邢健
项目
检查
项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度（MPa）
7.5
每工作班2组试块
2
顶面高程（mm）
±50
水准仪：每50m测3点
3
表面平整度（mm）
30
锥坡检查3处，护坡每50m测3个处
4
坡度（mm）
不陡于
设计值
坡度尺：每50m测3处
5
厚度（mm）
不小于
设计值
尺量：每100m测3处
6
底面高程（mm）
±50
水准仪：每50m测3个点
四、质量保证措施
㈠各种原材料必须符合规范要求，严格按施工配合比称量。
㈡锥坡基础、围墙砼强度、尺寸必须符合设计要求。
㈢砌缝砂浆必须饱满、密实。
㈣浆砌片石养生应符合要求。
⑵砂浆拌制
①砂浆采用砂浆搅拌机拌和，各种材料用量应严格按施工配合比称量，拌和用各种材料均采用磅秤称量。拌和时应控制好搅拌时间，保证砂浆搅拌均匀。
②砂浆应随拌随用，拌和后超过2小时的砂浆严禁使用。
③人工用小推车将砂浆运输到砌筑段，当垂直运输高差较大时，可采用合适材料制作的溜槽输送。现场存放砂浆时，地面必须铺垫铁皮，防止砂浆受污染。
1、工艺流程：测量放线→基础开挖→基础混凝土浇筑→围墙模板加工安装→围墙混凝土浇筑→墙背回填→浆砌片石锥坡砌筑→养生
2、主要施工方法：
⑴测量放样
用钢尺进行锥坡基础放养，放出基础开挖线，并用水平仪测
出基础底标高。
⑵基坑开挖
基坑采用人工开挖，并严格按基础尺寸开挖，开挖时保证基础边线圆顺。基底严禁超挖，超挖后严禁回填素土。如原有地基土松散时，应采用小型打夯机打夯，以保证基底密实。
②锥、护坡砌筑前先按要求进行人工刷坡，并保证刷坡后边坡填土密实，然后人工铺筑10cm砂垫层，并人工拍实，最后进行浆砌片石砌筑。
③应严格控制砌筑厚度和宽度，砌缝全部采用凹缝处理。
⑷砌体养生
锥、护坡浆砌片石采用塑料薄膜覆盖并洒水养生，养生期不少于7天。
三、检测项目、方法和频率
锥、护坡砌体坚实牢固，表面平整，无垂直通缝，勾缝平顺，无脱落。围墙混凝土表面无蜂窝麻面。沉降缝整齐垂直，上下贯通。具体检测项目、检测方法及检测频率如下：
2、锥、护坡浆砌片石砌筑
⑴原材料
①各种原材料规格、质量必须符合规范要求。包括砂子、水泥、水和片石。砂子使用前必须过1cm筛子；片石最小尺寸不小于15cm，且不应采用风化岩，所有片石使用前必须将表面的土和水锈清洗干净。拌和砂浆和养生用水必须采用饮用水。
②现场各种原材料必须按要求堆码整齐，地面应采取适当的隔离措施，并标识明确。水泥堆码时应垫高40-50cm，堆码层数不允许超过10层，并采取覆盖措施防潮。
技术交底书
主送单位
施工十四队
编号
ZP-1
工程名称
锥坡防护
日期
2006-7-2
编制人
庄利伟
复核人
邢健
根据设计图纸，通道、小桥进出口采用锥坡防护，下部为C20混凝土基础、围墙，上部为浆砌片石锥坡；中桥桥台采用M7.5号浆砌片石锥、护坡防护；涵洞进出口采用M7.5号浆砌片石锥坡防护。
一混凝土锥坡基础及围墙施工方法
接收人签字：年月日
技术交底书
主送单位
施工十四队
编号
ZP-1
工程名称
锥坡防护
日期
2006-7-2
编制人
庄利伟
复核人
邢健
④每工作班必须制作2组砂浆试件。
⑶浆砌片石砌筑
锥、护坡砌筑采用座浆和挤浆法人工挂线施工。
①基础砌筑前应将基底浮土清除干净，并将表面洒水湿润。然后在基坑底部满铺1-2cm厚砂浆，采用挤浆法砌筑片石，砌筑时应将片石交错镶挤，并保证砌缝内砂浆饱满，基础顶不允许采用较薄片石找平。基坑两侧缝隙采用砂浆挤实。
⑶基础混凝土浇筑
基坑开挖完成验收后，立即进行基础混凝土浇筑。浇筑混凝土前应将基底洒水湿润，同时人工将基坑两侧表土拍打密实，防止浇筑时土混杂在混凝土中。
混凝土用水泥、砂、碎石等原材料及外掺剂质量和规格应符合规范及设计要求。混凝土严格按试验室提供的施工配合比在拌和站集中拌制，采用6-8m3砼输送车运输至现场入模，当混凝土浇筑高度大于2m时，采用溜槽输送混凝土入
接收人签字：年月日
技术交底书
主送单位
施工八队
编号
LJ-1
工程名称
粉喷桩
日期
2005-5-2
编制人
高树荣
复核人
接收人签字：年月日
⑸围墙混凝土浇筑
模板安装完并检验合格后，即可浇筑混凝土。混凝土浇筑工艺同基础混凝土。
⑹养生
基础及围墙混凝土养生采用覆盖塑料薄膜的方式保湿养生，养生期不少于7天。
⑺围墙背回填
当围墙混凝土强度达到设计强度后，即可进行墙背回填。回填材料为素土，压实度与同高度路基一致。
回填时应分层人工夯实，每层压实厚度不大于10cm。回填时应避免对围墙混凝土造成破坏。
混凝土浇筑完成后，表面插入3排Φ8钢筋，钢筋长度为25-30cm，钢筋在基础混凝土内埋深15cm，钢筋间距30-40cm，保证基础混凝土与围墙混凝土连接。
⑷围墙模板安装
围墙模板采用自制钢模板。相邻模板间采用螺杆连接，模板间缝隙用双面胶挤压严密，以保证板缝不漏浆。模板外侧采用钢管支架支撑，内外侧模板之间采用对拉螺杆固定。模板安装完后应检测模板标高、圆顺度和相邻板之间错台，保证模板安装尺寸符合规范及设计要求。采用优质清油做脱模剂。