钢结构工程验收报告
厂房钢结构工程竣工验收评估报告
厂房钢结构工程竣工验收评估报告一、工程概况本报告对XX公司厂房钢结构工程进行竣工验收评估。
该厂房位于XX 区，占地面积XXX平方米，总建筑面积为XXX平方米。
该工程主体结构为钢结构，由柱、梁、檩条和墙面组成。
钢结构主要材料为Q345B钢，采用现场焊接和膨胀螺栓连接方式。
二、验收方案概述本次验收评估参考了国家相关标准和规范，包括《钢结构设计规范》、《建筑结构验收规范》等。
验收方案主要包括外观检查、材料检测、焊接接头评估、结构稳定性评估等内容。
三、外观检查进行了对钢结构的外观检查，主要包括检查结构表面的锈蚀、脱漆、变形等情况。
经检查，钢结构表面无明显锈蚀和脱漆现象，无明显变形，外观质量良好。
四、材料检测对钢结构材料进行了抽样检测，包括钢板、焊材和膨胀螺栓。
检测结果符合国家相关标准和规范要求，材料质量达到验收标准。
五、焊接接头评估针对焊接接头，进行了焊缝外观质量检查和焊缝断口取样检测。
焊缝外观质量良好，无明显裂纹和气孔等缺陷。
焊缝断口取样经金相组织分析，焊缝组织致密，无明显气孔和夹杂物，焊接质量良好。
六、结构稳定性评估对钢结构的稳定性进行了评估，主要包括整体稳定性和节点稳定性。
经计算和分析，该钢结构具有足够的整体和节点稳定性，满足相关规范的要求。
七、验收结论经过以上评估，对该厂房钢结构工程进行竣工验收，得出以下结论：1.该厂房钢结构外观质量良好，无明显锈蚀、脱漆和变形等现象。
2.材料质量符合国家标准和规范要求。
3.焊接接头外观质量良好，焊缝断口金相组织良好。
4.该钢结构具有足够的整体和节点稳定性。
基于以上结论，本次竣工验收评估认为该厂房钢结构工程达到了设计要求和相关规范要求，可以进行竣工验收。
八、建议针对本次验收评估发现的问题和不足1.在后续使用和维护过程中，对钢结构进行定期检查和维护，及时处理表面锈蚀和脱漆等问题，确保结构的长期稳定性。
2.定期对焊接接头进行检查，确保焊缝的质量和连接的安全性。
3.建议根据实际使用情况，对厂房结构进行强度和稳定性的定期评估，确保结构的安全可靠性。
钢结构基础主体验收报告
钢结构基础主体验收报告1. 引言本报告对于XXX项目的钢结构基础主体验收结果进行了详细描述和评估。
验收过程中，参与方包括建设单位、设计单位、施工单位和监理单位。
旨在检查工程施工是否符合设计要求和相关标准，确保建筑结构的安全可靠性。
2. 验收范围本次验收仅对钢结构基础主体进行检查，包括地基处理、基础布置和主体施工过程。
其他相关工程如土建工程、设备安装等未在本次验收中涉及。
3. 验收内容3.1 地基处理根据设计要求和相关规范，对工程地基进行了充分的勘察和处理，包括地质勘察、土壤试验等。
验收过程中，对地基的处理方法以及处理效果进行了评估和确认。
3.2 基础布置对工程的基础布置进行了全面的检查，包括基础尺寸、分布、形式、施工工艺等方面。
通过对施工图纸的核对和实地测量，确认基础布置符合设计要求。
3.3 主体施工主体施工是本次验收的重点内容，对主体施工的过程、构造和质量进行了全面检查。
通过观察施工现场和检查相关记录，评估了施工工艺的合理性和质量的可靠性。
4. 验收结果4.1 地基处理根据地质勘察和土壤试验结果，地基处理方法符合设计要求，处理效果良好，能够提供良好的地基支撑。
4.2 基础布置通过对施工图纸的核对和实地测量，确认基础布置符合设计要求，基础尺寸、分布、形式等均符合相关规范。
4.3 主体施工经过全面检查，主体施工过程符合设计要求和施工规范，施工工艺合理，构造稳定，质量可靠。
5. 验收结论本次验收钢结构基础主体方面通过检查和评估，得出以下结论：- 地基处理方法符合设计要求，处理效果良好，提供了良好的地基支撑条件。
- 基础布置符合设计要求，基础尺寸、分布、形式等均符合相关规范，满足施工要求。
- 主体施工过程符合设计要求和相关规范，施工工艺合理，构造稳定，质量可靠。
基于以上结论，建议继续进行下一阶段工程的施工。
同时，对于发现的一些小问题和缺陷，建议施工单位及时进行整改和修复，确保后续工程的顺利进行。
6. 改进建议本次验收过程中，也发现了一些改进的空间和建议，具体如下：- 进一步加强施工现场的管理和监督，确保施工符合设计要求和施工规范。
钢结构竣工验收报告范本
钢结构竣工验收报告范本以下是一份钢结构竣工验收报告的范本，请根据实际情况进行修改。
钢结构竣工验收报告项目名称：项目地点：施工单位：设计单位：监理单位：一、项目基本情况1.1 项目概述描述项目的基本情况，包括项目名称、地点、规模、用途等。
1.2 工程内容简要介绍项目涉及的钢结构工程内容，包括主体结构、次要结构、防腐、防火等情况。
1.3 施工单位介绍施工单位的名称、注册资金、施工资质等相关信息。
1.4 设计单位介绍设计单位的名称、设计资质、设计负责人等相关信息。
1.5 监理单位介绍监理单位的名称、监理资质、监理工程师等相关信息。
二、工程质量情况2.1 施工过程描述施工过程中钢结构工程的施工方法、施工工艺、施工设备等情况。
2.2 施工材料列出施工过程中使用的钢材、焊材、螺栓等材料的型号、规格、批号、检验报告等信息，并注明是否符合设计要求。
2.3 焊接质量描述施工过程中钢结构焊接工艺的控制情况，包括焊工资质、焊接试验结果、焊缝外观质量等情况。
2.4 防腐防火情况介绍钢结构的防腐防火措施，如使用的防腐涂料、防火涂料的厚度、防腐防火效果等情况。
三、竣工验收结果3.1 钢结构质量描述钢结构的质量情况，包括主体结构、次要结构的尺寸精度、各部位的连接是否牢固、变形是否满足要求等情况。
3.2 施工安全评估施工过程中的安全情况，包括工人的安全防护措施、设备的安全使用等情况，是否存在安全事故等。
3.3 竣工文件列出竣工需要的文件，如工程量清单、竣工图纸、检验报告等，并注明是否齐全。
四、存在问题及改进措施4.1 存在问题列出竣工验收过程中发现的问题，如焊接质量不合格、防腐涂层厚度不达标等。
4.2 改进措施提出相应的改进措施，包括重新进行焊接工艺试验、重新施工防腐涂层等，以保证钢结构的质量。
五、竣工验收结论根据以上的工程质量情况和竣工验收结果，对钢结构进行综合评价，并给出竣工验收结论。
签署单位：日期：备注：。
钢结构工程竣工验收报告
钢结构工程竣工验收报告
一、工程概况。
本次竣工验收的钢结构工程位于XX市XX区，总建筑面积为XXX平方米，主要包括XX建筑、XX建筑和XX建筑。
本工程由XX公司承建，总工期为XX 个月，历经XX次验收，各项工程均按照国家相关标准和规定进行设计、施工和验收。
二、工程质量。
在施工过程中，本工程严格按照设计图纸进行施工，各项工程均符合国家相关标准和规定。
在材料选择和使用上，严格把关，保证了工程的质量。
经过多次检测和验收，各项指标均符合要求，达到了设计要求的标准。
三、安全生产。
在施工过程中，本工程始终将安全生产放在首位，严格执行各项安全规定和操作规程，加强了现场管理和监督，保证了施工过程中的安全生产。
未发生任何安全事故，保障了工程的安全和施工人员的生命财产安全。
四、环境保护。
在施工过程中，本工程严格遵守环保法律法规，采取了一系列的环保措施，减少了对周边环境的影响。
在施工过程中，对废弃物的处理和排放严格按照相关规定进行，保证了环境的整洁和安全。
五、工程效果。
经过验收，本工程的建筑结构稳定，外观美观，符合设计要求。
各项设备安装齐全，运行正常。
各项指标均符合相关标准，达到了设计要求的要求。
六、结论。
综上所述，本次钢结构工程竣工验收结果良好，各项工程质量、安全生产和环境保护均符合要求。
特此报告。
七、附录。
1. 验收报告附件1。
2. 验收报告附件2。
3. 验收报告附件3。
以上为本次钢结构工程竣工验收报告内容，如有疑问，请随时与我们联系。
钢结构竣工验收报告(范文)【精选文档】
钢结构竣工验收报告(范文)【精选文档】范本一：钢结构竣工验收报告(范文)【精选文档】一、项目概况本次钢结构工程位于XX市XX区XX街XX号，建设面积XXX平方米，建筑高度XXX米，总投资XXX万元。
该项目为X层X使用功能的建筑。
二、工程概况1. 建筑结构类型：本工程采用钢结构体系。
2. 结构形式：本工程为X形结构。
3. 工程施工单位：XX建筑有限公司。
三、材料及施工1. 钢材：本工程的主体结构采用XX钢材。
2. 施工工艺：本工程采用XX工艺进行施工，包括XX步骤。
3. 焊接工艺：本工程的钢结构焊接采用XX焊接工艺。
4. 防腐措施：本工程的钢结构防腐措施采用XX方法，达到XX 要求。
四、主要施工过程1. 地基处理：本工程的地基处理包括XX工序，确保结构的稳定性。
2. 钢结构安装：本工程采用XX方法进行钢结构的安装，分阶段进行，确保安全可靠。
五、质量检测及验收标准1. 材料检测：对本工程所使用的钢材进行抽样检测，检测项目包括XX，符合《钢材质量检验标准》的要求。
2. 施工检测：对本工程的钢结构进行X次检测，检测项目包括XX，符合《施工验收规范》的要求。
3. 防腐检测：对本工程的防腐措施进行检测，检测项目包括XX，符合《建筑防腐工程验收标准》的要求。
六、建设工程竣工验收意见根据对本工程的实地检查和相关证明材料的审核，现对本项目提出以下意见：1. 钢结构工程符合设计要求，具备使用功能。
2. 钢结构工程施工质量达到相应标准。
3. 钢结构工程通过质量检测，符合相应验收标准。
七、附件1. XX项目的结构设计图纸一套；2. XX项目的施工及检测报告。
八、法律名词及注释1. 钢结构体系：指由钢材构成的完整结构体系。
2. 焊接工艺：指针对钢结构进行焊接的特定方法和步骤。
3. 防腐措施：指对钢结构进行防腐处理的方法和材料。
范本二：钢结构竣工验收报告(范文)【精选文档】一、项目概况本钢结构工程位于XX市XX区XX街XX号，建设面积为XXX平方米，建筑高度为XXX米，总投资为XXX万元。
钢结构验收报告
钢结构验收报告一、工程概述本次验收的钢结构工程位于具体工程地点，为工程名称的重要组成部分。
该钢结构主要用于具体用途，建筑面积为具体面积，由施工单位名称负责施工。
二、验收依据1、国家和地方现行的有关钢结构工程的法律法规、标准规范，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2020）等。
2、本工程的设计图纸及相关技术文件。
3、施工单位提交的施工方案、质量控制资料等。
三、验收内容1、钢结构原材料钢材：对进场的钢材进行了品种、规格、性能等方面的检查，均符合设计要求和相关标准。
检查了钢材的质量证明书、检验报告等文件，确保钢材的质量合格。
焊接材料：对焊接材料的品种、规格、性能进行了检验，其质量符合设计和规范要求。
连接用紧固标准件：高强度螺栓、普通螺栓等连接用紧固标准件的规格、性能等符合设计和相关标准的规定。
2、钢结构零部件加工切割：检查了钢材切割面的质量，无裂纹、夹渣、分层等缺陷，切割尺寸的偏差在允许范围内。
矫正和成型：对矫正和成型后的零部件进行了检查，其形状、尺寸符合设计要求，表面无明显的凹面和损伤。
边缘加工：边缘加工的质量符合要求，刨削量满足规定，边缘无损伤、飞边和毛刺。
3、钢结构焊接焊接工艺评定：施工单位进行了焊接工艺评定，评定报告符合要求，所确定的焊接工艺参数适用于本工程。
焊缝质量：对焊缝的外观进行了检查，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷。
采用无损检测方法对焊缝内部质量进行了检测，检测结果合格。
4、钢结构安装基础和支承面：检查了钢结构基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置等，均符合设计要求。
支承面的平整度、水平度等也满足规范规定。
钢构件安装：钢构件的安装位置、垂直度、水平度等偏差均在允许范围内，连接牢固可靠。
高强度螺栓连接：高强度螺栓的扭矩系数、预拉力等进行了复验，符合设计要求。
螺栓连接的紧固顺序和紧固程度符合规范规定。
5、钢结构涂装防腐涂料：检查了防腐涂料的品种、规格、性能等，符合设计要求。
钢结构验收报告模板
钢结构验收报告模板篇一：钢结构验收报告项目名称：[项目名称]项目地点：[项目地点]项目负责人：[项目负责人]报告日期：[报告日期]一、总体情况本次钢结构验收工作是针对项目中的钢结构部分进行的。
验收过程遵循了相关国际和国内标准，并按照设计文件和施工方案进行了详细的检查和评估。
二、验收内容本次验收工作主要包括以下内容：1. 钢结构材料的检查：对所使用的钢材进行了检查，包括钢板、钢管、型钢等。
检查重点包括材料的质量、尺寸和表面状态等。
2. 结构连接的检查：对钢结构的焊缝、螺栓连接等进行了检查。
检查重点包括焊缝的牢固度、连接件的安装质量等。
3. 结构整体的检查：对钢结构的整体安装情况进行了检查。
检查重点包括结构的垂直度、水平度、对称性等。
4. 结构安全性的评估：对钢结构的承载能力、抗震性能等进行了评估。
评估依据包括设计文件、相关规范和验收标准等。
三、验收结果经过对钢结构的详细检查和评估，结论如下：1. 钢结构材料符合设计要求，质量良好。
2. 结构连接牢固，焊缝质量良好，螺栓连接紧固可靠。
3. 结构整体安装质量良好，垂直度、水平度和对称性满足设计要求。
4. 钢结构具备良好的承载能力和抗震性能，满足相关规范和验收标准要求。
综上所述，钢结构经过验收符合设计要求，并具备安全可靠的使用条件。
四、存在问题及建议在验收过程中，发现以下问题：1. 部分焊缝存在气孔和裂纹，请施工方加强焊接工艺控制，确保焊缝质量。
2. 部分螺栓连接紧固力不足，请施工方检查并重新紧固螺栓。
建议施工方在后续的工程中，加强焊接工艺控制和螺栓紧固力的检查，以确保钢结构的质量和安全性。
五、附件1. 钢结构验收记录表2. 钢结构施工图纸3. 钢结构相关资料六、总结本次钢结构验收工作按照设计要求和相关验收标准进行了全面的检查和评估，结构质量良好，符合设计要求。
同时，发现了存在的问题并提出了相应的建议。
希望施工方能根据建议进行调整和改进，确保钢结构的质量和安全性。
钢结构厂房工程主体验收自评报告
钢结构厂房工程主体验收自评报告
一、项目概述
二、主体验收情况
1.结构稳定性验收
根据国家相关标准和规范，钢结构厂房经过了结构稳定性验收。
验收结果显示，项目结构整体稳定，符合设计要求，并能够满足抗震、抗风等要求。
2.结构质量验收
3.防火性能验收
4.施工质量验收
三、存在的问题及改进措施
在钢结构厂房工程主体验收过程中
1.部分焊接缺陷
部分焊缝出现焊接不牢固、焊缝不规范等问题，造成了一定的安全隐患。
为了解决这个问题，采取了如下改进措施：加强焊工培训，提高焊接工艺水平；加强现场监督，严格按照焊接工艺规范进行施工；增加焊缝检测频率，确保焊接质量。
2.部分材料质量不达标
部分使用的钢材强度不符合设计要求，导致结构不稳定。
为了解决这
个问题，采取了如下改进措施：加强材料选择和采购管理，确保材料质量；加强材料检测，对采购的材料进行抽样检测，确保质量符合标准。
3.部分施工工艺不规范
在施工过程中，存在部分工艺操作不规范的情况，导致工程质量不达标。
为了解决这个问题，采取了如下改进措施：加强施工工艺培训，提高
施工人员的技术水平；建立施工工艺管理制度，强化现场管理，规范施工
过程。
四、总结
钢结构厂房工程主体验收自评报告总体来说，工程主体验收合格，达
到了设计要求和相关标准。
尽管存在一些问题，但改进措施已经采取并得
到有效实施，可以保证工程的质量和安全。
在今后的工程建设中，我们会
进一步加强施工管理，确保每个环节的质量，提高项目的整体品质。
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钢结构工程验收报告钢结构工程验收报告「篇一」1#厂房工程根据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300的规定，钢结构工程进行分部竣工验收。
一、安全功能检验1、对现场所用高强度螺栓进行开箱见证取样，做复试符合设计要求和现行国家产品的规定，符合GB50205-20xx第4.4.2的规定，见复检报告。
2、焊缝质量：根据设计要求和规范规定对二、二级焊缝进行超声波探伤，均符合GB50205-20xx第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条的规定，见探伤报告。
3、高强度螺栓的施工质量：经现场抽检共检查58个点，合格56个点，合格率96%。
符合GB50205-20xx第3.0.5的规定，判定合格。
4、柱角及支座的施工质量：现场抽检垫板、二次送浆、锚栓坚固，共抽检38处，合格处，合格率92%。
5、钢梁及钢柱（1）检查钢梁的变形垂直度和侧向弯曲，共抽查6根梁，采用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测偏差均符合GB50205-20xx第10.3.3的规定。
（2）钢柱的垂直度，现场抽查32个，采用全站仪和钢尺实测均符合GB50205-20xx第11.3.2表中柱子安装的允许偏差。
6、主体结构的平面整体弯曲和整体垂直度，用经纬仪测量偏差均在GB50205-20xx第10.3.4表的偏差要求之内。
二、1#厂房结构工程观感质量检查如下：1、普通涂层：每轴线共查5处，观察构件表面无误涂、无漏刷、无漏层、无脱皮和反锈等，基本均匀，没出现皱皮、流坠、针眼、气泡现象。
2、防火涂层：检查符合GB50205-20xx第14.3.5和14.3.6的规定，见消防部门出具的'消防验收检测报告。
3、压型金属板表面：对1#厂房屋面、墙面压型金属板进行全面观察检查，均符合GB50305-20xx第13.3.4条的规定。
三、以上检查结果评定如下：1、1#厂房分项工程质量均符合GB50205-20xx的规定和设计文件的要求。
2、质量控制资料基本齐全。
3、安全功能检测和见证复试均符合设计要求、规范规定。
4、观感质量良好。
四、资料整编如下：1、钢结构工程竣工图纸及相关设计文件已备。
2、施工现场质量管理检查记录齐全。
3、安全功能检验及见证检测报告齐全。
4、观感质量检查项目记录齐全。
5、分部、分项工程验收记录齐全。
6、分项工程检验批验收记录齐全。
7、强制性条目检查项目、检查记录及证明文件齐全。
8、隐蔽工程检查项目，查检验收记录齐全。
9、原材料、成品质量证明文件，中文标志性能检测报告齐全。
五、根据以上判定1#厂房钢结构施工质量为合格工程，可以竣工验收。
钢结构工程验收报告「篇二」钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。
因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。
钢结构工程验收报告「篇三」1、工程概况1.1工程管理概况建设单位：XXXX有限公司监理单位：XXXX有限公司设计单位：XXXX有限公司勘察单位：XXXX有限公司施工单位：XXXX有限公司监督单位：XXXX建设工程质量安全监督中心站1.2工程建筑及结构概况该工程位于XXX市高新开发区榆溪大桥南侧，总建筑面积10181㎡，主体建筑面积9642㎡，建筑工程等级为Ⅱ级，设计年限为50年，耐火等级为二级。
本工程为钢框架结构，整体二层钢结构、局部三层钢结构，最大标高为16.150m。
主刚架(梁、柱)及连接板、节点板、加劲板均采用Q345B钢，其余采用Q235钢；柱脚节点主要采用插入式刚接柱脚节点，梁、柱连接节点主要采用栓焊连接节点,楼板为压型钢板-混凝土组合楼板。
本工程钢结构总吨位约为1300t ，钢梁总数为883根，最长为34.7m，最重为7.1t；钢柱总数为96根，最长为18m,最重为8.5t。
2、施工验收依据2.1建设单位与施工单位签订的施工合同；2.2本工程经审查合格的施工图纸及设计单位出具的设计变更单；2.3国家、行业现行法律法规及相关建筑施工验收规范、质量评定标准；2.4国家现行颁布的强制性标准；2.5施工单位经审批的施工组织设计及各专项施工方案；3、工程施工概况3.1工程进度钢结构主体工程开工日期为20XX年XX月XX日，结构安装完成日期为20XX年XX月XX日。
3.2质量管理成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
项目部配备专职质检员，对质量实行全过程控制。
实行工程质量岗位责任制，采用经济奖惩措施辅助质量岗位责任制的落实。
严格把好材料关。
主要材料选择名优产品，如钢材选用八大钢厂产品，焊材选用天津“金桥”，高强度螺栓选用杭州“华凌”，屋面板选用上海“宝钢”等。
所有材料报验合格后，才投入使用；需复验的材料均在专业监理工程师见证下取样送检，结果均合格。
严格把好工程施工程序关。
我单位自检、互检、专检合格后，及时上报监理单位进行验收并做好施工记录和验评资料。
监理单位验收合格后，再进行下道工程的施工。
对于比较重要的部位和关键工序，编制专项施工方案，进行专项技术交底。
本工程严格遵守《建筑法》、《建设工程质量管理条例》和国家现行施工质量验收规范；按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50205-20xx）进行质量验收，没有违反工程建设标准强制性条文的情况。
3.2安全管理坚决落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针和“安全为了生产，生产必须安全”的规定，全面实行“预控管理”。
成立以项目经理为首的安全保证组织机构和应急领导小组，定期进行安全大检查和安全演练工作。
项目部明确岗位职责，实行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度，使人人都重视安全工作，堵塞漏洞，防患未然。
严格执行安全生产三级教育制度和安全技术交底制度。
在职工中牢牢树立安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结。
工程或每项工序开工前，随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术交底，并实行逐级安全技术交底制。
严格执行现场安全用电制度和用火审批制度。
现场施工用电建立三级配电二级漏电保护的临时用电系统，其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。
用电装置做到一机一箱一闸一漏电。
现场未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作。
项目部通过规范施工、严格管理，本工程施工过程中未发生任何安全事故，事故发生率为0% 。
4、施工过程质量控制4.1施工测量本工程使用的测量仪器均经过测绘计量中心检测，并在有效鉴定期内使用。
现场使用全站仪和水准仪，根据甲方提供的场区控制测量基准点，测放出施工平面控制网和高程控制网，施工平面控制网的技术要求等级为二级，高程控制网的精度等级为四等水准。
钢柱垂直校正测量由架设在钢柱纵横轴线上的两架经纬仪进行控制。
钢柱标高测量由水准仪测控柱身0.5米标高线。
为保证测控精度，减小制作误差的影响，0.5米标高线按照设计尺寸由牛腿顶面向下量取。
钢结构全部安装完成后，经复测钢柱垂直度最大偏差仅为14㎜，钢柱标高最大偏差仅为+5㎜ -4㎜，符合相关规范和设计要求。
4.2钢结构加工加工前，在熟悉结构施工图及技术要求的前提下，结合现场实际情况进行详图设计，编制详细的加工工艺和构件表。
按照设计详图和施工工艺的要求，采用计算机进行放样，保证各个零部件的精确尺寸。
钢构件采用质量高、工效快的胎模装配法进行组装。
组装严格按照工艺要求进行，先组装主要构件的零件再组装次要构件，采用从内向外或从里向表的装配方法。
在装配组装全过程中不允许采用强制性方法进行组装；避免构件产生各种内应力，减少装配变形。
所有钢构件出厂前均经过质监部门检查，合格后在明显部位粘贴质量合格证，并要求钢构件喷涂识别标志——构件的名称、批次、柱节。
4.3钢结构安装为保证工程质量，进场钢构件、零部件、辅材等材料均要求有合格证、自检报告等相关资料，并按规定进行抽检复验，结果合格后方可进行安装使用。
为保证多层结构的稳定性，该工程分区域分单元进行安装，即以相邻两轴为一个单元，当一个单元的钢柱和钢梁全部安装就位形成框架后，方可进行下一个单元的安装。
钢柱安装采用混凝土杯口基础双层限位施工工艺，即钢柱就位后用小截面型钢对柱脚和杯口基础顶部柱身四周进行固定，用自制钢楔校正钢柱整体垂直度。
钢柱就位后，及时浇筑杯口内混凝土，保证钢梁顺利安装。
钢梁吊装采用两点绑扎法，钢丝绳与钢梁翼缘接触处用麻袋或胶皮进行护垫。
钢梁安装就位时，及时安装连接板，对孔洞有偏差的接头用冲钉配合调整跨间距，然后用普通螺栓临时固定。
钢梁安装后及时拉设安全绳，便于施工人员行走时挂设安全带，确保施工安全。
4.4钢结构焊接为保证焊接质量，施焊人员必须取得焊工操作证并持证上岗。
跨度大于22m的钢梁自身对接焊缝、梁柱连接焊缝等重要部位均采用抗裂性较好的E5015焊条进行焊接，其他焊缝采用E5003焊条。
进行焊接前，要求钢结构形成空间刚度单元，节点处高强度螺栓终拧完成。
对接焊缝两端，配置引弧板和引出板，引出长度应大于25mm。
焊接完成后，用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用锤击敲落。
在焊缝以外的母材上不得打火、引弧。
焊接均连续施焊，每层最大厚度：平焊位置为4mm，仰焊为5mm。
每层焊道焊完后及时清理焊渣及表面飞溅物，检查时若发现影响焊接质量的缺陷，均及时清除后再进行施焊。
当手工电弧焊风速超过8m/s时，采取防风围护措施。
本工程焊缝质量优良，焊缝返修率低于1.0％，焊缝返修后二次检测均达到合格要求。
甲方委托第三方（XX省建筑设备安装质量检测中心）对焊缝进行检测，结果均符合规范和设计要求。
5、资料整编情况施工资料及质量控制资料严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》、国家强制性标准要求、《建筑工程资料管理规程》的要求评定和收集整理，技术、质量资料及施工管理资料齐全。
该工程经自检评定符合设计文件及合同要求，工程质量符合有关法律、法规及工程建设强制性标准验收要求。
6、工程材料复验根据国家、XX省相关建筑工程标准及规范，本工程材料复验如下：原材（试件）名称检测组数合格数备注钢板12 12 物理性能圆钢 2 2 物理性能高强度螺栓连接摩擦面 1 1 抗滑移系数高强度大六角头螺栓连接副 2 2 扭矩系数高强度扭剪型螺栓连接副 2 2 预拉力钢筋 4 4 物理性能混凝土 3 3 抗压强度（标养）混凝土 3 3 抗压强度（同条件）7、主体沉降观测沉降观测：主体沉降观测委XXXX有限公司进行沉降观测。
主体沉降观测自20XX年7月10日开始至20XX年11月12日。
期间共进行了5次观测。
观测结果：沉降量最小为1.000mm，沉降量最大为1.700mm，平均沉降量为1.375mm；沉降速率最小为0.008mm/d，沉降速率最大为0.013mm/d，平均速率为0.011mm/d。