超高模板支架施工方案
超高支模施工方案(支模高度10米)
超高支模专项施工方案工程名称：商业办公楼工程（自编荔园悦星）建设单位：广州市荔沙房地产开发有限公司监理单位：广东建发工程管理有限公司设计单位：广州智海建筑设计有限公司施工单位：广东电白建设集团有限公司工程地址：番禺区南村镇万博商业区地块二编制单位：广东电白建设集团有限公司商业办公楼工程（自编荔园悦星）项目部编制人：编制日期：2014年03月15日审批单位：广东电白建设集团有限公司技术负责人：审批日期：2014年月日监理单位：广东建发工程管理有限公司监理项目负责人：审批日期：年月日第一章、编制依据：1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；2、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程》（JGJ130-2011）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；5、《建筑工程施工安全技术操作规程》；6、《建筑施工计算手册》；7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006年版中国建筑工业出版社；8、《混凝土结构设计规范》GB50010-2011中国建筑工业出版社；9、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；10、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；11、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；12、本方案采用《一洲安全辅助设计系统》计算。
13、业主提供的图纸；国家、广东省、广州市、番禺区现行的有关土建、市政、安装的施工规范、规定；第二章、工程概况：工程名称：商业办公楼工程1幢（自编荔园悦星）建设地点：广州市番禺区南村镇万博商业区地块二建设单位：广州市荔沙房地产开发有限公司设计单位：广州智海建筑设计有限公司监理单位：广东建发工程管理有限公司施工单位：广东电白建设集团有限公司商业办公楼工程1幢（自编荔园悦星）位于广州市番禺区南村镇万博商业区地块二，由广州市荔沙房地产开发有限公司投资兴建，广州智海建筑设计有限公司设计，广东建发工程管理有限公司监理，由广东电白建设集团有限公司承建施工。
6米层高模板支架专项施工方案
6米层高模板支架专项施工方案1. 引言本文档旨在制定6米层高模板支架的专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
该方案适用于6米层高的建筑模板支架工程，旨在提供给施工人员一份清晰的操作指南。
2. 施工准备在进行6米层高模板支架施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工现场的坡度和土壤承载力。
- 梳理施工材料清单，并进行检查和采购。
- 配备合适的施工人员及技术指导。
3. 施工步骤3.1 准备工作- 清理施工现场，确保无障碍物存在。
- 根据设计要求和施工平面图，确定模板支架的位置和布置。
3.2 搭建模板支架- 根据设计要求，先搭建脚手架，确保稳固可靠。
- 在脚手架上安装纵向模板。
- 安装横向模板，并与纵向模板连接。
3.3 固定支撑- 根据设计要求和安全标准，添加合适的支撑和加强措施。
- 确保支撑和加强措施的连接稳固可靠。
3.4 完善细节- 检查模板支架的水平度和垂直度，进行必要的调整。
- 确保模板支架的连接部分完好无损。
- 对模板支架进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 安全措施- 工人必须佩戴防护设备，如安全帽、安全带等。
- 在施工现场设置警示标识，提醒他人注意。
- 同步检查施工材料的质量，确保安全可靠。
5. 施工质量控制- 按照设计要求和相关标准检查施工质量。
- 进行必要的测试和测量，确保施工质量符合要求。
- 及时发现和处理施工过程中的问题和缺陷。
6. 施工总结- 施工结束后，对模板支架进行全面检查，确保无隐患。
- 将施工现场清理干净，并妥善存放施工材料。
- 形成施工总结报告，记录施工过程中的经验教训。
7. 总结本文档提供了6米层高模板支架专项施工方案，涵盖了施工准备、施工步骤、安全措施、施工质量控制等方面的内容。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和执行，确保施工过程的安全和质量。
模板工程施工方案(超高8米以上)
河南出版大厦工程超高模板施工方案河南省第一建筑工程有限责任公司河南省第一建筑工程有限责任公司第七项目部:项目经理：公司总工程师:技术负责人：公司质量技术处：生产部：公司安全管理处:质量安全部：公司工程管理处：材料部：编制人：河南出版大厦工程超高模板工程施工方案编制依据1、土木工程施工(中国建筑工业出版社）2、建筑结构荷载规范（GB50009—2001）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范一、工程概况河南出版大厦工程位于郑东新区金水东路与农业东路交叉口，总建筑面积71025。
02m2,地上14层，一层层高4。
8米,二～十三层高4.0米，十四层层高4.5米；地下2层，其中负二层层高5.0米，负一层层高4。
0米;建筑高度为59。
9米，室内外高差2。
6米，本工程结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中在错误!～错误!/错误!～错误!之间,标高±0。
000处出现12。
8米高的厅；在错误!~错误!/错误!~错误!之间,标高±0.000处出现8。
8米高的大厅;在错误!～错误!/错误!~错误!之间，由±0.000开始，每隔两层出现一个厅，厅高均超过8米，由于满堂脚手架的搭设高超过8米，出于安全考虑，对高度超过8米的满堂脚手架进行受力验算。
验算时最高取12.8米，板厚取120mm。
二、模板施工方案本方案为原模板施工方案在超高部分的补充,由于局部层高较高,为保证支架的稳定性,特制定本方案。
1、模板搭设支撑体系参数：立杆间距1100＊1100mm,步距1。
8m。
2、模板及其支撑系统满足以下要求：1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;2)具有足够的强度、刚度和稳定性；3)模板接缝严密；4）便于模板的安拆；5）竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔;7）浇筑混凝土前用水湿润木模板,但不得有积水；8)墙、柱模板必须按规范要求进行拆除；9）上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除；10）模板接缝应严密,角模处采用海绵条封贴；11）现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求.3、板模板板模板设置为普通板(厚120mm）混凝土自重：25。
高大模板工程专项施工方案
高大模板工程专项施工方案一、工艺流程及施工方法准备工作一定位放线，确定立杆位置一放置通长垫座一搭设支撑架T安装梁底次主龙骨T安装底模一底模预检、起拱控制T绑扎梁钢筋并经验收合格T安装侧模T侧模次主龙骨一对拉螺栓T安装板底模板-全面检查安装质量验收二.一般构造1模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，应采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2、立杆的设计：当立杆支承在地面时，地面必须做好分层回填夯实，并浇捣好C15地骨IOO 厚；当立杆支承在楼面上的，该楼层以下相应位置保留原支模体系作回顶。
3、整体性构造层的设计：1）水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;2）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平加强层。
3）水平拉杆的杆需加长时,必须采用搭设长度不得小于IOOOmm z用三个扣件进行扣紧；4、剪刀撑的设计：1）在高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑；2 ）中间在纵横向每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4〜6m;3 ）在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，中间每隔1~2步设置一道水平剪刀撑；4）剪刀撑的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmm,用三个扣件进行扣紧。
5、顶部支撑点的设计：1）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不应大于200mm;6、支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于要求，各立杆整个高度≥8m 的垂直度控制在15mm以内，整个高度＜8m的立杆垂直度控制在IOmm以内；3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）地基支座的设计要满足承载力的要求。
模板支架专项施工方案9米
模板支架专项施工方案9米
一、施工背景
随着现代建筑工程的发展，模板支架作为一种主要用于混凝土构件施工支撑的
装备，在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
本文将针对9米高度的模板支架进
行专项施工方案的详细说明，以确保施工作业的高效性和安全性。
二、施工准备
1.材料准备：确认所需的模板支架材料和配件齐全，并进行质量检查。
2.人员安排：指派施工人员进行操作，确保都具备相关的证书和培训
经验。
3.施工设备：检查施工所需设备的运行状况，并保证其正常使用。
三、施工步骤
1. 搭设模板支架支撑系统
• 1.1 准备好支脚，根据设计要求进行布局并固定。
• 1.2 安装主杆和副杆，调整支架的水平和垂直度。
• 1.3 安装横梁，待支架的主体完整搭建完成。
2. 进行检查验收
• 2.1 对搭建的模板支架进行全面检查，确保各部分连接紧固无松动。
• 2.2 进行质量验收，确保支架结构符合设计要求。
四、安全注意事项
1.高处作业注意防护：施工人员必须佩戴安全带，确保高空作业的安
全。
2.操作规范：操作人员须按照操作规程进行，严禁违章操作。
3.检查固定：每日检查支脚、主杆、副杆等部件的固定情况，确保支
架稳定性。
五、施工结束
施工结束后，将模板支架支撑系统进行拆除，清理施工现场并进行整体整理。
同时进行施工质量验收，记录施工过程中的问题与经验，以供今后改进。
以上即为本文对模板支架专项施工方案9米的详细描述，希望能为相关施工人
员提供实用参考和借鉴。
地下室高支模板支架专项施工方案
地下室高支模板支架专项施工方案
一、前言
地下室高支模板支架施工是地下室施工的重要环节之一，支架的搭设质量直接
关系到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高支模板支架的搭设、检查与验收等专项施工方案，以确保施工过程中的安全、稳定和高效。
二、施工准备
1.确认地下室结构图纸和支模设计方案，理解支模支架的材料、规格和
数量；
2.订购支模支架所需材料，并按照规范要求进行验收；
3.配备搭设支模支架所需的安全防护用具和设备；
4.组织相关施工人员进行支模支架的搭设和验收培训。
三、支模支架搭设
1.按照设计要求，确定支模支架搭设的位置和高度；
2.检查支架的材料、规格和数量是否符合设计要求；
3.严格按照支模支架搭设图纸和操作规程进行搭设，确保支架结构稳定；
4.在支模支架的搭设过程中，采取必要的安全措施，保障施工人员的安
全；
5.完成支模支架的搭设后，做好支模支架的标识和保护工作，等待检验
和验收。
四、检查与验收
1.检查支模支架的搭设是否符合设计要求和施工规范；
2.检查支模支架的所有连接部位是否紧固可靠，无松动和裂缝；
3.对支模支架进行验收，确保支架结构稳定，能够承受设计荷载；
4.验收合格后，做好支模支架的档案管理和记录。
五、总结
地下室高支模板支架的搭设是地下室施工中的重要环节，施工过程中应严格按
照规范要求进行施工，确保支架结构的稳定和安全。
通过正确的施工方法和检查验收措施，可以提高支模支架的质量，保障地下室结构的安全和稳定。
以上是地下室高支模板支架专项施工方案的详细介绍，希望能对相关施工人员
提供一定的参考和指导。
超高模板施工方案
6#研发中心超高模板支撑专项施工方案一、工程概况：本工程为框架结构，层高十层,建筑面积15653。
98平方米，建筑高度42.45米，层高4.2米，办公大堂上空层高12.6米.本工程高支模位置为：(2—A）∽（2-B）/1-20轴为门厅及办公大堂，由首层地面中空至屋面，建筑高度12.6米，屋面为120厚现浇板。
其结构梁截面为400X1200、450X1500、500X1500、500X1700、300X900、300X800、350X800。
现分别对500X1700、350X1000梁模板及120厚板模板进行验算，其中400X1200、450X1500、500X1500梁模板按照500X1700模板进行施工；300X800、300X900、350X800按照350X1000模板进行施工。
二、编制依据:《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 128—2000；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）；《木结构设计规范》GB50005—2003；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社;《6#研发中心建筑结构施工图》；三、施工准备：（一）材料根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如下：楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板；梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木；梁底托梁采用80mm×80mm枋木；楼面模板底采用80mm×80mm枋木；梁、楼面支顶采用3.0厚φ48钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚φ48钢管。
钢材采用Q235。
（二）施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
2、柱混凝土浇筑完毕。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底.4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求,应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
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一、编制依据1。
1《建筑结构荷载规范》GB50009-20011。
2《混凝土结构设计规范》GB50010—20021。
3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第四版1。
5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204—20051.7《建筑施工脚手架实用手册》1.8 《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》1.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008。
2.0《建设工程重大危险源监控技术规程》DBJ13—91-2007；2。
1 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则2.2 本工程的设计图纸、施工组织设计2。
3 品茗支模架安全计算软件2.4 其他有关的规范、规程、及参考资料文献资料二、工程概况本工程位于………，工程南北两栋一层为两间独立装配厂房，地上5层，其中2至5层为装配厂房配套的研发中试办公。
中间连接体一层文门厅，2至3层为装配厂房配套的办公及联系走廊。
本工程建筑高度25。
75m，±0.000相当于黄海高程390。
75m，混凝土框架结构.本工程地基处理：基坑开挖至-4.100后,用1.0m厚3:7灰土分层夯实回填至—3。
100，处理范围为基础外缘外放6m，要求灰土垫层压实系数≥0。
97,灰土垫层承载力特征值≥230KPa。
灰土垫层下应为错误!层粗砂或者错误!层黄土状土，如遇到错误!层黄土状土，则应挖除并用素土换填夯实。
本方案为超高模板支架搭设方案（普通模板支架方案另详)，根据规定，建筑高大模板工程(模板支撑系统高度超过8m，或跨度高过18m,施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系），需要专家认证。
本工程超高部位共有三处,具体情况如下：(一）一层超高部位详细情况1、南北两栋一层独立装配厂房和中部连接一层门厅均为超高部分。
2、超高部位立杆落在灰土填土上,标高为-3。
100m。
支模架顶为二层楼板,标高为5.945m.模板支架搭设高度为9。
045m。
3、各梁断面为250×400，250×450，250×500,250×700，250×800，250×900, 250×1100，350×700，350×450，350×800,400×450，400×800,400×900，400×1100。
矩形柱截面尺寸为600×600，700×700，700×800，800×800,800×900,板厚120mm，其中两边悬挑结构板厚为100mm。
框架柱、梁、板砼强度等级为C30.（二）屋面架构层超高部位详细情况1、屋面架构层超高部位为架构层悬挑结构，悬挑跨度距离为3.775m,3。
675m 和2.525m。
位置在错误!～错误!/错误!～错误!轴四面外缘悬挑和错误!~错误!/错误!~错误!轴四面外缘悬挑。
（详见架构层超高位置平面位置图)2、超高部位立杆落在100厚C25混凝土垫层上（垫层下灰土填土，标高为—3。
100m），标高为-3。
00m。
局部立杆落在联系走廊4层楼板面上(标高为13.745m）和五层悬挑板面上（标高17。
645）,支模架顶为架构层悬挑板,标高为25.75m。
模板支架搭设高度为28。
75m，局部模板支架搭设高度为12。
005m和8。
105m。
3、悬挑梁截面为350×700/450，350×600/450，其余各梁截面为250×600，350×600。
板厚100mm。
框架柱、梁、板砼强度等级为C30。
（三）五层超高部位详细情况1、五层超高部位为五层悬挑结构，悬挑跨度为1.950m。
位置在错误!~错误! /错误!轴外缘悬挑和错误!～错误!/错误!轴外缘悬挑。
2、超高部位立杆落在2层悬挑结构面上，标高为5.945m。
支模架顶为五层悬挑板，标高为17。
645m。
模板支架搭设高度为11。
7m.3、悬挑梁截面为350×450，其余各梁断面为350×450，400×450，200×450，板厚100mm。
框架柱、梁、板砼强度等级为C30。
4、因五层悬挑部分与架构层悬挑为同一施工立面上，在架构层悬挑模板支架未完成施工期间，五层悬挑模板支架均不得拆除.综合上述则五层悬挑部位超高模板支架以架构层悬挑部位超高模板支架为例进行编制。
三、模板及支撑系统材料选用楼层采用钢管模板支架，材料要求如下：（1）梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管Φ48×3.5，壁厚不得小于3。
0，计算壁厚取3.0（2)大梁的底模用15厚九夹板加方木楞50×70mm（计算取45×65mm)或Φ48×3.5钢管，方木楞下为横向钢管Φ48×3。
5支于立杆上.（3）梁的侧模用15厚九夹板，用50×70mm方木楞（计算取45×65mm）加固(4）柱模板分4块组合拼装，柱模用15厚九夹板加50×70mm方木楞，外加Φ48×3.5钢管箍扣件夹头固定。
四、施工工艺及操作要求与立杆间距表4.1 梁模板施工4。
1.14。
1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
4.1.3 梁模支撑。
梁模板支撑采用扣件式钢管脚手架支撑；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1800mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
4.1.4 剪刀撑。
竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。
水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑，在上、中、下各设一道.剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
4.1。
5 梁模板安装○，1大龙骨采用Ø48×3.5mm钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×70mm方木，其跨度等于大龙骨间距。
错误!梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱,后次梁起拱.○3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300.4.2 楼板模板施工4.2。
1 工艺流程:支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
4。
2。
2 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于250mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆，且不大于100㎜。
4。
2.3 模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上.大龙骨采用Ø48×3。
5mm钢管,其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×70mm方木，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
4.2。
4楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
4.3 立杆间距表二层超高模板支架立杆间距表屋面架构层悬挑超高模板支架立杆间距表说明：1、施工活载,加砼浇捣活载按3KN/m2.2、板底立杆与横杆的连接扣件均需采用双扣件。
梁下中立杆与横杆连接采用双扣件。
3、当梁高大于700mm时，应设对拉螺栓。
4、如有未注明的梁按就高就近的原则参考此表。
五、模板支架施工要点钢管模板支架施工要点（一) 模板支架搭设(1）立杆的垫板均应准确地放在定位线上；立杆底用木契挤紧。
垫板规格为200*200*50mm。
(2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
（3）扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相匹配；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（4）模板布置：跨度超过4m的梁考虑起拱值,梁底模按2/1000起拱。
（5）验收模板支架投入使用前，应由项目部组织公司工程部参加对搭设高度、立杆的间距、步距、立杆垂直度、扣件拧紧、扫地杆设置、拉结点设置、立杆搭接方式、剪刀撑的设置、以及材料的合格证书与检测报告进行验收。
验收合格才能投入使用。
六、模板的拆除6.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
6。
2 柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
6。
3 模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
6.4 拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故.待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
6。
5 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。
按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
6。
6 预应力梁模板拆除（1）模板拆除施工工艺a、工艺流程拆除对拉螺栓及梁侧模→下调模板支柱顶托→拆除梁及板底模板→拆除支撑系统b、施工要点下调立柱顶托后，再拆除梁板底模板，用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击,拆下第一块，然后逐块逐段拆除.切不可用钢钎或铁锤猛击乱撬。
每块模板拆下时，用人工托扶放于地上，在原有支撑上适量搭设脚手板,以托住拆下的模板.严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
支撑系统拆除先拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，若立柱水平拉杆超过两层时，先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱同时拆除。
七、混凝土浇筑方法（一)、施工部署1、施工要求本工程全部采用商品混凝土，先施工柱、后施工梁、板分项,柱、梁、板采用泵送混凝土.本工程的柱、梁、板混凝土采用IPF—100型汽车泵进行混凝土浇筑。
根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行，各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方面协调工作。
2、主要机具准备3、施工缝留置位置梁板与柱子混凝土分开浇筑，梁板按后浇带划分浇筑，不留置施工缝。