空气悬浮鼓风机在污水处理厂的应用
气浮法在污水处理中的应用
针对传统气浮装置存在的缺陷，研究者开发出多种新型气浮装置，如高效浅层气浮装置、 多功能组合式气浮装置等，这些新型装置具有更高的处理能力和更好的节能效果。
气浮法与其他工艺的联合应用
为了进一步提高污水处理效果，研究者将气浮法与其他工艺进行联合应用，如气浮-活性 污泥法、气浮-生物膜法等，实现了优势互补，提高了整体处理效果。
气浮法的分类
按产生气泡的方式可分为
按设备类型可分为
溶气气浮法、充气气浮法和电解气浮 法。
平流式气浮机、竖流式气浮机和辐流 式气浮机。
按处理方式可分为
沉淀气浮法、过滤气浮法和化学气浮 法。
C处理中的应用
01
02
03
去除悬浮物
气浮法可以有效去除生活 污水中含有的悬浮物，如 泥沙、悬浮颗粒物等，提 高水质。
回收油类物质
气浮法可以用于含油污水 中的油类物质回收，实现 资源回收利用。
CHAPTER 03
气浮法处理污水的优势与局限性
气浮法处理污水的优势
高效去除悬浮物和胶体
气浮法能够有效地去除污水中的悬浮物和胶 体，提高水质。
易于自动化
气浮法可以通过自动化控制系统实现连续稳 定的运行，提高污水处理效率。
低能耗
通过向废水中通入空气或其它气体，使废水中的悬浮颗粒或 油类附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣或泡 沫，从而把污染物从废水中分离出来。
气浮法的原理
当压力小于水面的大气压时，溶解在水中的气体就会释放出来，形成微小气泡。 气泡在上升过程中会吸附水中的悬浮颗粒或油类，使它们一起上浮到水面。
通过刮渣设备可以将浮在水面上的浮渣或泡沫去除，从而达到净化废水的目的。
环境效益与经济效益
国产空浮风机在污水处理中节能应用
电费占比约 25%
其他电 费5%
曝气风 机占20%
污水处理厂节能途径
1. 工艺实现系统节能
※ 选择合适的处理工艺 ※ 设备选择要结合处理工艺需求及整体耗能
2. 设备实现节能
※ 选择高效能的曝气风机。 ※ 对耗能大的设备实现自动控制等.
空气悬浮鼓风机
ZCJSD空浮风机-中国人自己的空气悬浮鼓风机 拥有自主知识产权 未来100年最节能的流 体设备---
二元叶轮
三元流高效叶轮（带涂层） 叶轮效率92%
大多数采用工频控制，采 用变频效果不显著，增加
成本
采多用数变采增频用加效工成果频本不控显制著，，电 线PL机 损C效 ， 区+变率 满 间频， 足 的器降 大 精的低 范 确采温 围 控用升 高 制，， 效 。提减 运高少 行
40%-50%
50%-60%
四、投入产出比
成本 费用
盈亏平衡点 罗茨风机
产品费用 差异
空浮风机
初期投资费用
1.5~2年 (回收期间)
运行时间
业绩情况介绍
ZCJSD空气悬浮鼓风机目前在国内已有百余 个应用业绩，用户中有中信环境、首创、葛洲坝 集团、国祯、嘉诚等大型水务公司，也有皮革、 印染、煤化工、造纸、食品等行业的标杆龙头企 业。
空气悬浮鼓风机
业 绩：滦县市政污水处理厂
JSD/GF300-0.8 4台
空气悬浮鼓风机
业 绩: 嘉诚水务沙河水厂
JSD/GF300-0.8 6台
空气悬浮鼓风机
六、服务特色
· 郑重承诺：
※ 风机整机两年质保
※ 本省24小时解决所有问题 ※ 全国5日解决所有问题
我公司将以最优质的产品、最周到 的服务得到您的信赖！
磁悬浮离心鼓风机在污水厂中的应用
- 58 -工 业 技 术０ 前言近些年来，随着我国经济社会的可持续发展，各行业领域的生产工作逐渐将节能降耗理念的贯彻与落实放在了工作的首要位置。
其中，污水厂为了实现节能降耗目标，从工艺生产流程以及设备应用类型等方面进行统筹规划与合理部署，从多个方面实现污水厂节能降耗目标，减少以往的资源浪费以及能耗严重的问题与现象[1]。
为了实现节能降耗的目标，污水厂方面主张利用新型机械设备实现对污水处理工艺的节能降耗处理。
举例来说，磁悬浮离心鼓风机的推广与应用为我国污水处理厂节能降耗目标的顺利实现提供了良好的技术保障。
其原因是磁悬浮离心鼓风机在一定程度上结合了智能化监测控制技术以及高速永磁同步电动机的优势，有效减少了传统风机设备运行过程中存在的能耗问题，具有重要的应用价值。
１ 磁悬浮离心鼓风机在污水厂中的应用问题研究１．１ 应用原理分析磁悬浮离心鼓风机采用一体化结构的方式实现鼓风机设备的高效运转与应用（具体结构图如图1所示）。
一般来说，磁悬浮离心鼓风机在结构组成方面主要以高速电机、变频器以及磁悬浮轴承为主。
其中，电机出力轴与叶轮之间采取直连方式，省去了以往齿轮以及联轴器中间的增速装置步骤[2]。
与此同时，磁悬浮离心鼓风机在变频自动调节以及风量控制等方面可以发挥出良好功能优势。
举例来说，磁悬浮离心鼓风机在变频自动调节以及风量控制参数方面，主动结合智能化监测控制技术，实现了对相关参数数据的监控管理。
在该过程中，磁悬浮离心鼓风机与任何机械都不需要接触，同时也不需要润滑油系统。
在标准配置方面，磁悬浮离心鼓风机主要以高速电机、变频器、无油磁性轴承以及安全监控系统等构成。
上述部件都统一集成在普通底座位置，一般不需要进行特殊固定。
究其原因，主要是因为磁悬浮离心鼓风机在一定程度上结合了磁悬浮轴承功能即转轴悬浮，内置的位置传感器可以根据转轴的位置信号变化，对当前鼓风机设备的运行状态进行全面监控与管理[3]。
并根据管理反馈信息，对磁悬浮轴承控制器（如图2所示）的电流情况进行安全控制。
磁悬浮离心鼓风机在污水厂的应用
磁悬浮离心鼓风机在污水厂的应用鼓风机作为污水厂的重要设备，在生产中承担着向活性污泥系统供氧的关键任务。
本文总结实际运行经验，分别介绍污水厂常用的三种类型鼓风机在污水厂的应用，即：传统单级离心鼓风机、空气悬浮离心鼓风机、磁悬浮离心鼓风机。
从结构设计、运行操作、维护维修、设备安装、节能降耗等方面进行对比。
标签：单级离心鼓风机；空气轴承；磁性轴承0 引言厦门水务集团杏林污水处理厂于1995年建成投入运行，使用国产多级离心鼓风机，能耗高、故障率高，易喘振，无法满足生产使用要求。
2007年二期扩建引进空气悬浮鼓风机，2015年更新改造引进磁悬浮鼓风机。
本文以杏林污水厂运行案例为主，对比本地区其它污水厂所使用的鼓风机，逐一阐述。
1 污水处理厂活性污泥工艺简介污水处理厂根据所处理的污水种类，有不同的处理工艺，杏林污水厂采用传统活性污泥A-A-O工艺，即厌氧-缺氧-好氧工艺。
维持活性污泥中微生物的生长需要氧气，微生物分解有机污染物也需要足够的氧气，鼓风机是维持活性污泥正常生长繁衍的重要设备。
也是污水处理厂的主要耗能设备。
2 常用的三种类型单级离心鼓风机比较2.1 结构设计对比（1）磁悬浮离心鼓风机由高速变频电机、磁性轴承、叶轮、变频器等主要部件组成。
叶轮转轴采用磁悬浮轴承，无机械磨擦，转速可高达33000rpm。
磁性轴承配有备用电池用于断电保护。
配有监控传感器，能实时监控轴承的对中状态，自动补偿转子的对中及平衡。
（2）空气悬浮离心鼓风机由高速电机、空气轴承、叶轮、变频器变频器等主要部件组成。
叶轮转轴采用空气悬浮轴承，无机械磨擦，转速可高达33000rpm。
空气轴承在还未形成足够的空气压力层时，电机转轴由弹性箔片支撑，当转子转速超越2500转后，才会形成空气膜，将轴支撑悬浮。
该轴承对污染物的耐受性较差，杏林污水厂曾因空气质量原因导致轴承故障。
因此空气轴承对周边运行环境的湿度及空气质量要求较高。
（3）传统单级离心鼓风机由低速电机（3000rpm）、增速齿轮箱、滚动或滑动机械轴承、主轴、叶轮、机壳、进出口调节导叶等主要部件组成。
污水处理中的气浮法原理与应用
污水处理中的气浮法原理与应用污水处理是保护环境和维护人类健康的重要环节，而气浮法是一种常用的污水处理技术。
本文将深入探讨气浮法的原理和应用，从而更好地了解其在污水处理中的作用。
一、气浮法的原理气浮法是一种物理化学处理污水的方法，它利用气泡的浮力将悬浮物固液分离。
其主要原理可以概括为以下几点：1. 潜水泵引水：首先，通过潜水泵将污水引入污水处理设备。
潜水泵的主要作用是将污水送至气浮槽中，以便进行进一步的处理。
2. 混合与溶解：进入气浮槽后，污水会与化学药剂混合，通常使用絮凝剂和凝聚剂，用以促使悬浮物以及细小的悬浮颗粒凝聚成较大的有机聚集体。
3. 细小气泡生成：接下来，通过加压装置将空气吹入槽底，进而形成大量微小气泡。
这些气泡会附着在悬浮颗粒表面，增加颗粒的比重以实现浮力分离效果。
4. 浮升与固液分离：当气泡与悬浮颗粒结合后，悬浮物会因为浮力而浮升至液面上部。
随后，借助于污水处理设备中的刮泥器或泡沫刮除器，将表面上形成的浮泡或浮渣从液面上清除，最终实现固液分离。
二、气浮法的应用气浮法在污水处理中有着广泛的应用。
下面将着重介绍其在工业和城市污水处理中的应用。
1. 工业污水处理：气浮法在工业污水处理中起着重要的作用。
工业废水中往往含有各种悬浮物、油脂、重金属离子等有害物质，而气浮法可以有效地去除这些污染物。
例如，在造纸厂的废水处理过程中，气浮法常用于去除纸浆中的纤维、油墨等杂质。
此外，气浮法还可用于石化、电力、冶金等行业的废水处理。
2. 城市污水处理：在城市污水处理中，气浮法常用于初级处理和中级处理阶段。
在进入二沉池之前，通过气浮法预处理可以有效提高污水处理的效果。
气浮法能够去除悬浮物、微生物和胶体颗粒等，提高后续处理设备的处理效率，并减少污泥生成。
此外，气浮法还可用于一些特殊污水处理，如对含有油脂废水的处理等。
3. 可回用水处理：随着对水资源的需求日益增加，可回用水的利用越来越重要。
气浮法可以用于可回用水处理中，将废水处理后达到一定标准，然后再进行再处理和消毒，达到可回用的水质要求。
鼓风机用途
鼓风机用途鼓风机是一种机械设备，主要用于将空气或气体通过旋转叶轮等装置产生的气流加压或抽出。
鼓风机的应用领域非常广泛，下面我们就来看看鼓风机的具体用途。
一、工业用途1. 金属加工行业鼓风机在金属加工行业中的应用非常广泛，如钢铁、铜、铝、锌等金属的冶炼和加工过程中需要大量的气流，鼓风机可以为这些行业提供高效稳定的气流。
2. 石油化工行业在石油化工行业中，鼓风机主要用于气体的输送和加压，如炼油厂、气体分离厂、化肥厂等，都需要鼓风机来完成气体的输送和加压。
3. 环保行业在环保行业中，鼓风机可以用于有机废气的处理，如焚烧炉、垃圾填埋场等，鼓风机可以将有机废气送入处理设备中，从而实现废气的净化和排放。
4. 造纸行业在造纸行业中，鼓风机主要用于纸张干燥和传输，鼓风机可以将热空气送入干燥室中，使纸张快速干燥，同时也可以将纸张传输到下一个生产环节。
5. 化学行业在化学行业中，鼓风机主要用于气体的输送和搅拌，如化学反应器、蒸馏塔等设备中，鼓风机可以为化学反应提供必要的气流。
6. 污水处理行业在污水处理行业中，鼓风机可以用于曝气池的通气和气浮池的气浮，鼓风机可以将空气送入曝气池中，为微生物提供必要的氧气，同时也可以将气泡送入气浮池中，使污水中的悬浮物上升到水面，从而实现污水的净化。
二、生活用途1. 空气净化器在空气净化器中，鼓风机主要用于送风和排风，鼓风机可以将室内的空气送入净化器中，经过过滤、杀菌等处理后，再将净化后的空气送回室内，同时也可以将室内的污浊空气排出。
2. 洗衣机在洗衣机中，鼓风机主要用于烘干衣物，鼓风机可以将热空气送入洗衣机中，使衣物快速干燥。
3. 吸尘器在吸尘器中，鼓风机主要用于产生吸力，鼓风机可以将室内的空气吸入吸尘器中，从而实现吸尘的效果。
4. 烤箱在烤箱中，鼓风机主要用于产生热风，鼓风机可以将热空气送入烤箱中，从而使食物快速烤熟。
总之，鼓风机是一种非常实用的机械设备，广泛应用于工业生产和生活领域，为我们的生产和生活带来了便利和效益。
污水处理中的鼓风曝气的作用
污水处理中鼓风曝气的作用
从事或接触过污水处理工艺的人或许都知道，在污水处理过程中有一道特殊的工艺，即需要通过曝气鼓风机向污水中不断的吹入空
气。
为什么要输入空气呢？可能很多人都不明白了。
本文主要来说说污水处理过程中鼓风曝气输入空气到底有何目的。
污水处理鼓风曝气中输入空气主要是为了实现两个方面的作用：
一、充氧，为好氧菌提供溶解氧
活性污泥法处理污水，是一种好氧菌生物处理法。
需要依靠好氧微生物来吸收水中的有机物，并氧化分解形成二氧化碳和水，同时让其自身得到增殖繁衍。
这个过程中，就需要向活性污泥中的微生物提供足够的溶解氧，满足微生物生长和代谢过程所需。
鼓风曝气首先实现的就是氧气输送过程，通过气水接触将空气中的氧转移到水中，不断向水中补充溶解氧。
因此，鼓风曝气中对风量的计算也是根据微生物的需氧量，再结合环境条件、水质条件、曝气效率等转移影响因素
综合得出。
二、搅拌混合作用
搅拌混合过程中，一方面是使活性污泥在曝气池内处于悬浮状
态，与污水充分接触，增强污染物在水处理系统中的传质条件，提高
处理效果。
另外一方面，为氧气在液相中的扩散、转移提供良好条件。
以上就是鼓风曝气在空气输送过程中主要需要实现的两点作用。
需要特别提醒的是：一般污水处理所使用的鼓风曝气设备都是专用鼓
风机（如下图所示），不是普通的空气压缩机。
其提供的压力一般只
有0.01-0.05MPa，远远低于工厂所使用的空压气压力（约0.5MPa）。
磁悬浮鼓风机产品应用介绍及优势分析
磁悬浮鼓风机产品应用介绍及优势分析一、什么是磁悬浮鼓风机？磁悬浮鼓风机又称磁悬浮单级高速离心式鼓风机，在污水处理主要作用是往水中曝气来提高水中氧气的含量，从而除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物，达到除去可氧化沉淀的物质的目的。
磁悬浮鼓风机（magnetic levitation blower）是采用磁悬浮轴承的透平设备的一种。
其主要结构是鼓风机叶轮直接安装在电机轴延伸端上，而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上，不需要增速器及联轴器，实现由高速电动机直接驱动。
由变频器来调速的单级高速离心鼓风机，其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术，结构如图所示。
二、磁悬浮鼓风机主要工艺特点、1、高效叶轮：高效叶轮用三元流设计，且五轴加工技术保证了叶轮制造精度。
2、磁悬浮轴承：无机械磨损，能量低，半永久性寿命。
3、结构设计一体化：风机的进口过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等都实现了统一集成设计，用户不需要再单独采购其它的部件。
风机叶轮直接安装于电动机轴端，与控制系统一体化设计，集装于箱体内，结构简单、简洁。
4、安装维护方便：磁悬浮鼓风机的整体结构属于箱式结构，采用自平衡技术和主动减振设计，使得机体震动极小，因此，设备的安装无需做安装基础，一般的水平地面即可进行安装。
设备落地后连接管理即可开机使用，十分便捷。
5、系统模块化设计：根据用户流量不同，允许多台鼓风机并联工作，调节范围广，灵活性强。
三、磁悬浮鼓风机技术参数目前，我国自主知识产权的磁悬浮鼓风机系列型号已经逐渐完备，单机功率最大已经达到1MW，充分满足了我国大中小各类污水处理厂的使用需求，参数如下：（1）功率覆盖50kW至1MW，系列型号多样，可以满足不同用户的需求，还可以实现多机联动控制，多台设备协同工作，进一步提升效率。
（2）风量覆盖30m3/min至660m3/min，风量变频可调，单台设备风量调节范围高达50%，可以针对水质进行风量调节，与现在所推崇的精确曝气系统相匹配相适应。
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空气悬浮鼓风机在污水处理厂的应用
摘要：本文通过对污水厂常用的罗茨风机、离心风机和空气悬浮风机的比较，结合我公司运行实际得出总结，空气悬浮鼓风机效率高，电耗低等优点，值得在
污水厂推广使用。
关键词：空气悬浮鼓风机；应用；污水处理
1 前言
现在随着环境保护意识的提高，对污水处理的要求也越来越高，对污水处理
率也大幅提高，全国各地根据形势的发展建设了很多污水处理设施。
目前城市的
污水处理厂采用的工艺主要为采用活性污泥法的风机曝气。
曝气是通过风机将空
气进行加压，再通入到曝气池的曝气设备，向混合液中均匀地加入空气，使得混
合液得以快速地结合空气中的氧气，给活性污泥中的微生物提供合适的好氧环境。
所以谈到污水处理重要的工艺设备必将会提到风机。
而在污水处理厂的能耗消耗中，用于曝气的风机占到了整个能耗的30%~50%。
降低污水处理厂的能耗将给运
行费用的降低带来较大的影响。
为了减少运营成本，在曝气风机的选择时采用高
效与节能的风机对建设污水处理厂有十分重要的意义。
2 目前被污水厂经常采用的风机的比较
目前在各个污水处理厂被广泛使用的风机主要是罗茨风机与普通的离心风机，随着技术的进步磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机技术逐渐成熟，开始进入到污水
处理厂中。
本文主要对以上提及的几种风机对它们进行分析与比较。
2.1 罗茨风机
罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间
中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的
三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，两个叶轮相向转动，由
于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了
真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
罗茨风机是一种流量恒定的风机，在罗茨风机的设计压力能力内，当阻力发生变化时其输出的流量基本不发生变化，这个特点决定了在阻力变化差别比较大但是需要供应的流量变化较小的场合，罗茨风机能有很好地适应。
但是罗茨风机在运行时噪音较大，长时间的运行存在着润滑油泄露的缺点，而调节其风量必须采用旁路排风阀法与调节转速法，这都造成了能源的浪费。
固罗茨风机比较适用于小的污水处理中。
2.2离心风机
当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动旋状的运动，从而形成一系列螺旋状的运动。
叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。
当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。
当空气到达侧槽与排放法兰的连接点，气体即被挤出叶片并通过出口排出泵体。
离心风机在功率不变的条件下，风量与风压成反比。
离心风机是一种恒压风机，风压是它最重要的参数，故其输出的风量随阻力进行变化，而其压力基本保持稳定。
它可以通过齿轮箱进行加速，该技术成熟。
在高转速时，其转速保持恒定的条件下风压稳定，可通过出口导叶系统进行风量调节，但需要配备冷却与润滑系统。
在大中型污水处理厂应用较多。
2.3 空气悬浮鼓风机
空气悬浮鼓风机也是一种离心风机，它采用了空气轴承与高速电机直联的形式，没有因为齿轮啮合而产生的机械摩擦而导致的能源损耗，因此效率较高。
其
关键的空气轴承主要包括径向轴承和推力轴等部件。
当起动时，旋转轴和轴承的相对运动形成流体动力场，其形成径向轴承中的浮力。
轴旋转市场形成的压力在轴承周围产生空气，使轴承处于悬挂状态，达到自由旋转的目的。
轴承无油润滑系统能量损失低，效率高。
其采用进风自冷的方式无需另外配备冷却系统。
由于其高效、低噪音、节能以及能够长期低保养运行，得到了很多污水厂的认可。
3 三种风机性能的比较
通过前面所述在污水处理厂中常用的三种风机性能比较如表一。
表一三种风机性能比较
风机形式项目罗茨风机
离心风
机
空气悬浮风机
占地
设备大，故
风机房需要大的
占地
设备较
大，故风机
房需要较大
占地
设备小巧，故
风机房占地小
安装
设备重，安
装需要大型吊
机，费用高
设备
重，安装需
要大型吊
机，费用高
设备小巧，安
装简单，不用吊
机，费用少
风量调节方式
采用旁路排
风阀或调节转速
采用调
节导叶片调
通过变频器调
节风量风压，调节
法，风量调节范围较小节风量风
压，调节范
围45%~100%
范围40%~100%
效率
能耗高，效
率低
能耗较
高，效率较
低
能耗低，效率
高
噪音
噪音高，
90dB以上
噪音较
高，85dB以
下
噪音较低，
80dB以下
维护
维护工作量
较大
维护工
作量较小
维护工作量小
根据上表可得，空气悬浮风机在各个方面均占有优势，今后将在污水处理中
得到广泛的应用。
4 实例
4.1 工程概况
盱眙县第二污水处理厂提标改造工程总设计规模4万m3/d，改造现有污水处
理厂主体构筑物处理规模2万m3/d，新建1组处理规模为2万m3/d污水处理设施。
该项目主要收集盱眙经济开发区工业废水，水质成分复杂，波动性较大，继
续保留了A2/O处理工艺。
此工艺的最大能源消耗主要来自好氧曝气电量的消耗，此次通过对罗茨风机、离心风机、空气悬浮风机运行性能和运行成本相比较，选
择空气悬浮风机为曝气设施，一期2万吨处理量三台，两用一备，远期4万吨处理量5台空气悬浮风机。
强化脱氮改良A2/O工艺流程
4.2 风机
本工程采用了空气悬浮风机，具体如下：
风机数量：3台（2用1备）
单机风量：44m3/min
风压：69kpa
单机功率：55.9kw
风机进风口设置了过滤网，在出风口设置了电动旁通阀与消音器，每台风机的出风管上设置了止回阀与手动蝶阀。
风机整体用隔音罩进行了密封，从而降低了噪音，布局简单。
风机采用变频器来通过控制电动机转速对风量进行调节，设备的冷却采用进风来自我冷却（如图一）。
图一设备的冷却压缩后的空气流入总的出气管，送入曝气设备。
其能耗比较如下表二。
表二三种风机能耗比较
风机形式项目罗茨风机
离心风
机
空气悬浮风机
电动机功率（kw）90
7555.9
数量
3台（2用
1备）
3台（2
用1备）
3台（2用1
备）
总消耗功率
（kw）
180150111.8
年消耗功率1576800
131400
979368
（kw.h）0
年消耗电费
105.680.065.6
（万元）
用上表可得，按照电价0.67元/度，采用空气悬浮风机用电最省，较离心风机节省34%，较罗茨风机节省61%。
由于在污水厂的能耗中，风机占比较大，选择空气悬浮风机是合适的。
5 结语
风机是近些年技术发展的成果，该风机具有占地省，安装简单，效率高，维护方便的特点，故而在今后污水处理厂的建设中将会得到广泛的应用。