生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度一、工作目标为了确保生产设备设施的安全可靠运行，规范验收过程，保证设备设施的质量和功能符合要求，制定本验收管理制度。
二、工作内容1.验收前准备工作：（1）设立验收小组，由项目负责人担任组长，成员包括相关技术人员、质量管理人员等；（2）对设备设施列表进行编制，明确各项设备设施的名称、型号、数量及规格要求；（3）编制验收计划，明确验收时间、地点、验收内容等信息；（4）与供应商进行沟通，确保设备设施的交货时间和验收标准；（5）安排验收场地和必要的验收仪器设备。
2.验收程序：（1）验收前，对设备设施进行外观检查，如有损坏、破损等情况需通知供应商进行修复或更换；（2）对设备设施的电气安全性能进行测试，包括电压、电流、接地等检测；（3）对设备设施的功能进行测试，确保各项功能正常；（4）对设备设施进行性能测试，如能耗、生产能力等评估；（5）对设备设施进行可靠性测试，确保设备在长时间运行时不会出现故障或损坏；（6）对设备设施进行操作培训，确保操作人员对设备的操作要求和注意事项有清楚的了解。
3.验收标准：（1）外观标准：设备设施应无明显的划痕、变形、锈蚀等表面缺陷，标志清晰；（2）电气安全标准：设备设施应符合国家的安全标准，无漏电、短路和接地不良等问题；（3）功能标准：设备设施的各项功能应能正常工作，各控制开关、按钮灵活可靠；（4）性能标准：设备设施的能耗、生产能力等性能指标应符合合同中的约定；（5）可靠性标准：设备设施应经过长时间的连续运行测试，无故障和损坏；（6）操作要求标准：设备设施应附有清晰的操作说明书，操作人员需接受过相应的操作培训。
4.验收记录：（1）对于验收过程中发现的问题，应立即记录，并与供应商进行沟通处理；（2）针对验收不合格的设备设施，应进行详细的缺陷描述，并要求供应商进行及时的修复或更换；（3）对于验收合格的设备设施，应做好验收记录，包括设备名称、型号、数量、验收时间、验收人员等信息。
生产设备、设施验收管理制度（三篇）
生产设备、设施验收管理制度第一章总则第一条为规范生产设备、设施的验收工作，确保生产设备、设施的合规运行，制定本制度。
第二条生产设备、设施验收管理制度适用于本单位新购、配备、改造、扩建生产设备、设施的验收工作。
第三条生产设备、设施验收管理应以合法合规为前提，注重便利度、稳定性和可持续发展。
第四条生产设备、设施验收管理应根据实际情况，确定验收的程序、内容和标准。
第五条生产设备、设施验收管理应公开透明，相关程序及结果应记录在案。
第六条生产设备、设施验收管理应遵循公平、公正、公开原则。
第七条生产设备、设施验收管理应确保验收过程中的保密工作。
第二章验收程序第八条生产设备、设施验收程序包括前期准备、验收申请、验收准备、实施验收和验收评定等环节。
第九条验收前期准备包括编制验收方案、组织编写验收申请报告等工作。
第十条验收申请应由设备、设施相关责任人提出，并报经单位负责人审核同意。
第十一条验收准备包括调查研究、拟定验收方案、组织验收人员等工作。
第十二条实施验收包括安排验收人员、准备验收材料、实地勘察和设备、设施的试运行等工作。
第十三条验收评定包括对设备、设施的性能、质量、技术指标、安全性等进行评价。
第十四条验收评定结果分为合格、不合格、有缺陷三种情况，并给出相应的处理措施。
第十五条验收评定结果应由验收组负责人签字并报经单位负责人审核同意。
第三章验收内容第十六条设备的验收内容包括规格和型号、技术参数、生产能力、设备性能等方面的检查。
第十七条设施的验收内容包括建筑结构、环境设施、安全设施、生产设施等方面的检查。
第十八条验收时应抽查设备、设施的制造商信息、质量检验报告、验收报告、使用说明书等。
第十九条验收时应重点关注设备、设施的可靠性、安全性、维护保养等方面的问题。
第二十条验收时应对设备、设施的操作规程、维修保养规程、紧急控制措施等进行检查。
第二十一条验收时应对设备、设施的环保标准、节能减排等方面进行评估。
第四章验收标准第二十二条设备、设施的验收标准应符合国家法律法规和相关技术标准的要求。
生产设备、设施验收管理制度
生产设备、设施验收管理制度1. 引言本文档旨在规范和指导企业内部对于生产设备和设施的验收管理工作。
通过建立一套完善的管理制度，能够确保生产设备和设施的质量和安全性，提高企业的生产效率和竞争力。
2. 定义2.1 生产设备：指用于生产或加工产品的机械设备、工具等。
2.2 设施：指用于支持生产活动的基础设施，如厂房、仓库、道路、供电系统等。
3. 验收流程3.1 设备、设施购置申请：申请人向上级部门提出购置设备或设施的请求，并填写购置申请表。
3.2 设备、设施验收计划制定：上级部门根据购置申请的具体情况制定验收计划，并通知相关人员。
3.3 设备、设施选购：根据验收计划，经过市场调研、招标等过程，选购符合要求的设备或设施。
3.4 设备、设施验收准备：准备验收所需的文件、设备、设施和人员，确保验收过程的顺利进行。
3.5 设备、设施验收实施：验收人员按照验收计划对购置的设备或设施进行检查、测试和评估。
3.6 设备、设施验收结果评审：根据验收结果，进行评审和讨论，并做出相应的决策。
3.7 设备、设施验收报告编写：编写验收报告，记录验收过程、结果和评审意见。
3.8 设备、设施验收结果通知：将验收结果通知有关部门和人员，并对验收合格的设备或设施进行入库处理。
4.1 设备验收标准：设备验收标准包括技术性能、质量要求、安全性能等方面的要求，由技术部门制定。
4.2 设施验收标准：设施验收标准包括结构安全、环境保护、消防安全等方面的要求，由安全环保部门制定。
5. 验收责任5.1 设备、设施购置单位负责人：负责审批设备、设施购置申请，并组织验收工作的实施。
5.2 技术部门：负责制定设备验收标准，并参与设备的选购和验收过程。
5.3 安全环保部门：负责制定设施验收标准，并参与设施的选购和验收过程。
5.4 财务部门：负责对购置的设备、设施进行核算和入账。
5.5 验收人员：由设备、设施购置单位负责人指定，负责参与设备、设施的验收工作。
2024年生产设备、设施验收管理制度(2篇)
2024年生产设备、设施验收管理制度____年生产设备、设施验收管理制度第一章总则第一条为规范生产设备、设施的验收管理，保障生产设备、设施的质量和安全，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司实施的所有生产设备、设施的验收管理工作。
第三条生产设备、设施的验收管理工作应遵循“科学、规范、公平、公正”的原则。
第四条生产设备、设施的验收管理应根据实际情况，注重灵活性和创新性，不断提高管理水平。
第五条公司应建立完善的生产设备、设施验收管理制度，明确各部门的职责和权限，确保验收工作的顺利进行。
第二章生产设备、设施的验收程序第六条生产设备、设施的验收分为计划验收和临时验收两种方式。
第七条计划验收是指公司按照正式计划和程序进行的验收。
计划验收的程序包括：申请、审核、验收、汇总四个环节。
第八条申请环节是指申请部门向验收部门提出验收申请。
第九条审核环节是指验收部门对申请进行审核，确定验收的合理性和必要性。
第十条验收环节是指验收部门对生产设备、设施进行实地检查和测试，检查内容包括设备完好、安装齐全、操作正常等。
第十一条汇总环节是指验收部门根据验收结果，编制验收报告，并报送公司相关部门。
第十二条临时验收是指公司发生非计划性的生产设备、设施更新或更换情况下的验收。
临时验收的程序包括：申请、审核、验收和报告四个环节。
第十三条申请环节、审核环节、验收环节和报告环节的程序与计划验收相同，只是在时间紧迫的情况下简化，并由相关部门负责处理。
第十四条验收部门应在规定的时间内完成计划验收和临时验收的工作，并及时向相关部门报告验收结果。
第三章验收标准和要求第十五条生产设备、设施的验收应符合国家相关法律法规的要求，并参照公司制定的相关技术标准进行。
第十六条生产设备、设施的验收应注重实用性和安全性，确保设备、设施的正常运行和操作人员的安全。
第十七条生产设备、设施的验收应注重环保性能和节能性能，降低对环境的污染和资源的浪费。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度
一、总则
为确保生产设备设施的质量和性能，规范验收工作，特制定本管理制度。
二、验收范围
本管理制度适用于公司新购、改造、大修等生产设备设施的验收工作。
三、验收流程
1.设备设施到货后，由采购部门组织相关部门进行初步验收，检查设备设施的
外观、数量、规格等是否符合合同要求。
2.初步验收合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行性能验收。
性能验
收应按照相关标准、技术要求等进行，确保设备设施的性能指标符合要求。
3.性能验收合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行安装调试，确保设
备设施的安装质量。
4.安装调试合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行验收评审，形成验
收报告，报公司领导审批。
5.验收合格的生产设备设施方可投入使用。
四、验收标准
1.设备设施的外观、数量、规格等应符合合同要求。
2.设备设施的性能指标应符合相关标准、技术要求等。
3.设备设施的安装质量应符合相关标准、技术要求等。
4.设备设施的安全性能应符合相关标准、技术要求等。
五、监督与考核
1.公司应对生产设备设施的验收工作进行监督检查，确保验收工作的规范性和
有效性。
2.对于未按规定进行验收或验收不合格的生产设备设施，严禁投入使用。
同时
应追究相关人员的责任。
3.对于在生产设备设施验收工作中表现突出的个人或部门，公司应给予相应的
奖励。
六、附则
1.本管理制度自发布之日起执行，公司有权根据实际情况对其进行修改和完善。
2.本管理制度的解释权归公司所有。
化工企业生产设备设施验收管理制度（5篇）
化工企业生产设备设施验收管理制度为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的展开，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。
1、验收的内容和标准1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。
2、设备设施的验收2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。
2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。
开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。
2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。
如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。
2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。
2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。
2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。
2.7、对进厂设备中的安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。
2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。
化工企业生产设备设施验收管理制度（2）主要涉及以下内容：1. 管理目的：确保生产设备设施的安全性、合规性和可靠性，确保设备设施的有效运行，保障生产过程的安全和质量。
2. 适用范围：适用于所有新购、改造和维修的生产设备设施。
纺织公司生产设备设施验收管理制度(3篇)
纺织公司生产设备设施验收管理制度第一章总则第一条为规范纺织公司生产设备设施验收工作，确保生产设备设施的质量和完好率，提高生产效率和产品质量，根据国家有关法律法规和纺织公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于纺织公司所有生产设备设施的验收工作。
第三条纺织公司应建立健全生产设备设施验收管理制度，包括确定验收流程、责任分工、验收标准和验收记录等。
第四条全体纺织公司员工都有义务遵守本制度的规定。
第五条纺织公司应对生产设备设施进行全面的验收，包括进货验收、安装验收、调试验收和竣工验收等环节。
第六条纺织公司应建立健全设备设施质量管理制度，确保所进购设备设施的质量符合国家和行业标准。
第二章设备设施进货验收第七条进货验收是指对所购进的设备设施进行外观检查、功能测试和质量评估的过程。
第八条纺织公司发起进货验收时，需提供进货验收申请书，包括设备设施名称、型号、规格、数量、验收标准等信息。
第九条进货验收由纺织公司质量管理部门负责组织实施，验收人员应具备专业技术和相关经验。
第十条验收人员应按照国家和行业标准对设备设施的外观、结构、技术性能、安全性能等方面进行检查和测试，并记录在进货验收报告中。
第十一条进货验收报告应包括设备设施的验收结果、不合格项的详细情况和处理意见等内容。
第十二条如果设备设施在验收过程中出现不合格情况，纺织公司可以要求供应商进行整改或者更换设备设施。
第十三条进货验收合格后，纺织公司应及时进行设备设施的入库管理，并做好设备设施的标识、记录和保管工作。
第三章设备设施安装验收第十四条安装验收是指对设备设施的安装过程进行检查和评估的过程。
第十五条设备设施安装前，纺织公司应与供应商协商确定安装验收计划，并提供安装验收申请书，包括安装设备设施的位置、方式、工序和验收标准等信息。
第十六条安装验收由纺织公司质量管理部门负责组织实施，验收人员应具备相关专业技术和经验。
第十七条安装验收包括设备设施的安装质量、外观检查、电气连接、液压传动、气动传动和机械连接等方面的检查和测试。
生产设备、设施验收管理制度（5篇）
生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4设备验收4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。
4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
生产设备、设施验收管理制度（2）一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作，确保设备、设施的质量合格，并按照规定的程序和要求进行验收，以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。
三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。
生产设备设施验收安全管理制度
生产设备设施验收安全管理制度生产设备设施验收安全管理制度（精选10篇）在社会发展不断提速的今天，越来越多地方需要用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编精心整理的生产设备设施验收安全管理制度（精选10篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
生产设备设施验收安全管理制度1第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
第二条维修部门接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三条维修工作完毕，维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维修部门。
第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第六条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第七条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。
第八条设备修理调度工作职责。
1.调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
2.调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
3.调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。
4.调度工作。
应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
5.没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。
6.开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。
生产设备设施验收安全管理制度2仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为了延长仪器设备的使用寿命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施,是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基矗各实验室必须予以高度重视,为此特制定本办法：第一条、各实验室必须建立严格的岗位责任制,根据所使用仪器设备的特点和要求,制定相应的维护保养措施,并认真落实,使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。
生产设备、设施验收管理制度范文（三篇）
生产设备、设施验收管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范生产设备、设施的验收管理工作，确保符合安全、可靠、有效的要求，以保障生产运营的顺利进行。
适用于所有生产设备、设施的验收工作。
二、术语和定义1. 生产设备：指用于生产制造、加工、测试或其他相关用途的机械、电气、仪表、工具及其附属设备。
2. 设施：指工厂、车间、库房、办公室等用于生产运营的场所和设备。
3. 验收：指对生产设备、设施进行检查、测试、确认，并根据验收结果进行决策和处理的过程。
三、责任与权限1. 总经理：负责全面组织、监督生产设备、设施的验收工作。
2. 技术负责人：负责编制生产设备、设施验收方案，组织验收实施并提交验收报告。
3. 相关部门负责人：负责配合技术负责人进行验收工作，提供必要的技术支持和判断。
4. 验收小组：由技术负责人组织成立，负责具体的验收工作。
四、验收程序1. 编制验收方案：技术负责人根据生产设备、设施的性质和特点，编制详细的验收方案，包括验收目的、验收范围、验收要求、验收方法等内容。
并根据需要组织验收小组进行讨论和修改。
2. 实施验收：按照验收方案的要求，组织验收小组进行实地检查、测试、确认。
记录所发现的问题和不符合要求的地方，并根据需要进行抽样检验和试运行。
3. 验收报告：技术负责人根据实施验收的结果，编制验收报告。
报告包括验收设备、设施的基本信息、验收结果、存在的问题和改进措施等内容。
4. 决策和处理：根据验收报告的内容，进行决策和处理。
对于不符合要求的设备、设施，要及时采取措施进行整改或更换。
5. 存档管理：对于已验收的设备、设施和验收报告，要按照相关要求进行存档管理，以备查阅和追溯。
五、验收要求1. 安全可靠：生产设备、设施必须符合国家相关标准和要求，具备安全可靠的性能和功能。
2. 合理使用：生产设备、设施的布局、设置和使用必须符合工艺要求和操作规程，能够满足生产作业的需要。
3. 质量保证：生产设备、设施的质量必须符合国家质量标准和相关要求，能够保证产品的质量和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产设备设施验收管理制度
生产设备、设施验收管理制度 1目的
为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理～确保设备验收工作合理、高效的开展～特制订本制度。
2范围
凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准:
3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符～以及其他资料是否齐全～有无缺损。
4设备验收:
4.1设备到达物资库或现场后～设备环保科科员应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后～应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况～确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料～如发现资料短缺～应由设备采购部负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时～验收人员应暂停验收～并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后～设备采购人员填写设备入库验收单～由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后～车间人员对调试中发现的问题～应及时报与设备环保科～由设备部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修～直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题～由设备部门联系采购部门督促厂家直至解决。
4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否～并要所有人员进行确认。
4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。
河北圣源纺织有限公司
2010年6月12日。