大中型养猪场粪污清理工艺
养猪场操作技巧——清粪
养猪场操作技巧——清粪许多人都会说，养猪就是清粪和喂料，但清粪也不是一件简单的事会，把一件简单的事简单明了做好了也就是不简单，需做好以下工作：一、冬季保育舍清粪许多人都会把清粪的时间时间延迟安排在上班加料后，这个工作在舍内外温差较小的夏秋季是可以的，但如果用在舍内外温差大的寒冷冬季，就不合适了，因为清粪时会散发许多有害气体，而舍内外温差大，开窗防潮往往会形成贼风，已引起猪的呼吸道疾病;不采光则会导致舍内有害气体室内空间过多，再加上一晚上的有害气体在舍内囤积，氧气严重不足，也会已引起猪呼吸道的伤害。
为此我们认为，冬季保育舍的清粪时间要安排在夏末舍内外温差变小的接近中午的时段，而且要先开窗通风，然后再开始清粪，这也是因为通风需要一个由小到大开窗的过程;如果在雨雪合适的日子，下午用水冲洗一下网床下面，然后通风晾干，可以保证一青蛙晚上猪呼吸到新鲜空气，对预防呼吸道病是非常有利急迫的。
二、定位栏母猪清粪定位栏母猪粪便清理比较容易，在夏末冬天可以水冲的情况下更好操作;但在冬季不能水冲时则需要讲究清粪的方法，否则会出现猪灰屁股;下面是我们的清粪方法：每次喂料的同时，将水关掉，添完料后赶忙清粪，先将粪便刮到定位栏外，待大部分粪便清扫后，打开阀门放水，这样还有保持舍内保持干燥的抗氧化剂。
因为猪一般在毫不费力没有喝水的情况下不会轻易躺下，这而令就使这一工作变得轻松了。
三、产床母猪接粪产房科栅短果腹泻的最大危险来自大肠杆菌，而母猪粪便是大肠杆菌的滋生地，如果仔猪不与母猪内脏接触，卧病在床的可能会小得多，所以也就出现鹿霍了部分猪场实行母猪接粪的做法，也就是粪便不与网床接触就由人接住;许多人认为这是不可能的，因为职工的工程量很大，没有时间去这样干;但如果仔细考虑，这也是可以操作的，不一定每猪都接，但绝大部分猪是可以的，而且接粪减少了粪便后的清理刷洗，工作量也并不大，关键是如何操作。
我们的办法是每当喂料前，先将料拌转变成湿拌料，猪听见拌料声会起立等待，这时先不去喂料，而是拿粪锹在母猪后面转，预兆发现哪个母猪有拉粪的迹象，急忙跑去将粪便接住，这样十到二十分钟，大部分母猪复合型排便，然后开始喂料，而且料经过一发展阶段后闷软，也时会变得适口性更好。
畜禽养殖场粪污及废水处理工艺分析、对比、选择与设计实施方案
畜禽养殖场粪污及废水处理工艺分析、对比、选择与设计实施方案1、污染控制1.1 堆肥；堆肥技术是在自然环境条件下将作物秸秆与养殖场粪便一起堆沤发酵以供作物生长时利用。
堆肥作为传统的生物处理技术经过多年的改良，现正朝着机械化、商品化方向发展，设备效率也日益提高。
1.2 好氧处理；①曝气；采用好氧间歇曝气技术对养猪废水进行有效治理。
总体而言，养殖业污染控制领域中的好氧技术正朝着高效、实用、经济、操作简便的方向发展。
②接触氧化；接触氧化技术早已被用来处理各种不同浓度的有机污水，其本质是利用填料上的微生物对有机物进行氧化分解，从而实现对污水的净化。
采用接触氧化技术对猪粪浆进行处理，用结构和性能很好的新型填料，其对COD的去除率达90%以上，对BOD也有较高的去除效果。
③SBR；序批式活性污泥法是基于传统的Fill—Draw系统改进并发展起来的一种间歇式活性污泥工艺，现已被广泛用于城市污水、食品加工废水等的处理。
试验结果表明，猪粪水经过固液分离、厌氧消化两级处理后进入SBR好氧系统，其对COD的去除率可达70%，对BOD的去除率可达80%以上，出水可达标排放。
1.3 厌氧处理；目前用于处理养殖业粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：①厌氧滤器(AF)；其沼气产率可达3.4m3/(m3·d)，甲烷含量可达65%。
②上流式厌氧污泥床(UASB)；其对有机污水COD的去除率可达90%以上。
③污泥床滤器(UBF)；是UASB和AF的结合，具有水力停留时间短、产气率高、对COD 去除率高等优点。
④两段厌氧消化；把沼气发酵过程分为酸化和甲烷化两个阶段，并分别在两个消化器内进行。
其特点在于消化器内可滞留大量厌氧活性污泥(具有极好的沉降性能和生物活性)，提高了消化器内的负荷和产气率。
⑤升流式污泥床反应器(USR)；是厌氧消化器的一种，具有效率高、工艺简单等优点，目前已常被用于猪、鸡粪废水的处置，其装置产气率可达4m3/(m3·d)，COD去除率达80%以上。
猪场粪污实施方案
猪场粪污实施方案猪场粪污处理一直是农业生产中的一个重要问题，随着农业规模化经营的不断发展，猪场粪污处理问题日益凸显。
为了保护环境、改善生态、促进农业可持续发展，制定科学合理的猪场粪污实施方案显得尤为重要。
一、粪污收集和储存。
猪场粪污处理的第一步是粪污的收集和储存。
建议猪场采用封闭式粪污收集系统，将粪便集中收集至粪污池或者粪污罐中进行储存，避免粪污直接排放到环境中造成污染。
二、粪污处理技术选择。
针对不同规模的猪场，可以选择不同的粪污处理技术。
小型猪场可以采用沼气池发酵技术，将粪便进行发酵产生沼气，既能处理粪污，又能获得清洁能源。
中型和大型猪场可以考虑采用生物质颗粒化技术，将粪污转化为生物质颗粒燃料，用于能源供应。
三、粪污利用。
粪污是一种宝贵的有机肥料资源，可以通过发酵、堆肥等方式进行处理，将其变成有机肥料，用于农田施肥，提高土壤肥力，促进农作物生长。
同时，也可以将粪污用于生物质能源的生产，实现资源的循环利用。
四、粪污处理后的环境监测。
在粪污处理后，需要对处理后的环境进行监测，确保处理效果符合环保要求。
监测项目包括土壤、水质、空气等方面，确保处理后的环境不会对周边生态环境造成负面影响。
五、粪污处理的长期规划。
粪污处理是一个长期的工作，猪场需要建立健全的粪污处理长效机制，制定长期规划，不断改进粪污处理技术，提高处理效率，减少对环境的影响。
六、政策支持和资金保障。
政府应加大对猪场粪污处理工作的政策支持力度，制定相关政策法规，为猪场提供技术指导和资金支持，推动猪场粪污处理工作的开展。
七、加强宣传教育。
通过开展粪污处理知识的宣传教育活动，提高猪场主和从业人员的环保意识，引导他们主动参与粪污处理工作，形成全员参与的良好氛围。
总结，猪场粪污处理是一项重要的环保工作，需要猪场主和相关部门共同努力，制定科学合理的实施方案，推动粪污处理工作的开展，为农业生产和环境保护作出贡献。
养猪人看过来，最全猪舍清粪方式设计
养猪人看过来，最全猪舍清粪方式设计猪舍的清粪工艺是猪舍设计工艺的重要组成部分，是决定猪场能否高效运行的关键因素之一,目前国内的清粪工艺可以分为人工干清粪、水冲粪、水泡粪、机械刮粪。
人工干清粪利用人工收集粪便，有实心地面人工清扫运输，猪舍高抬人工室外清扫，猪厕所等多种方式。
在中小猪场中仍有广泛使用。
优点是符合环保政策要求，但缺点是人工用量大。
水冲粪是放水冲洗粪沟，将粪污从排污道清出。
以前有中小猪场使用该工艺，目前由于水冲粪用水量大，不满足环保要求，已很少采用。
虽然节省人工，但用水量大，不符合环保政策要求。
水冲粪设计合理的浅坑拔塞水泡粪舍内空气质量好，人工用量少，投资运行费用相对较低，是一种比较合理的猪舍清粪方式，但是目前环保部门的相关规范明确指出新建、改建、扩建的畜禽养殖场宜采用干清粪工艺。
现有采用水冲粪、水泡粪清粪工艺的养殖场，应逐步改为干清粪工艺。
水泡粪工艺的使用在很多地区受到了限制，无法通过环评。
所以近来的规模化猪场项目更多的开始考虑采用机械刮粪的方式。
机械刮粪的方式机械刮粪是采用电力驱动刮粪板，每天运行多次清空地沟的清粪方式。
形式上可以分为平刮板和V形刮板两种。
平刮板相对工艺简单，粪尿一起刮出舍外，舍内没有实现干湿分离，需要后续增加干湿分离设备，由于地沟坡度不大，尿液容易挥发，相对空气质量较差。
目前国内的机械刮粪设备还是以V形刮板为主。
V形刮板在舍内可以实现干湿分离，尿液利用坡度可以较快排出，挥发相对较小，但是相对平刮板而言施工精度要求高，地沟沟底如果精度不理想会影响后续的刮粪效果，增加故障率。
所以采用机械刮粪板尤其是V形刮板的猪舍一定要注意地沟的施工质量控制。
法国为了保证地沟沟底的精度有采用混凝土预制件的方式，目前在国内也有项目开始采用。
粪尿自动分离机械刮粪板清粪采用粪尿自动分离机械刮粪清粪工艺设计，可以极大减少人工清粪劳动强度，也可以节省大量用于冲洗粪沟的用水量，结合粪沟通风机械，可以显著地降低猪舍内部的有害气体浓度。
现代化养猪场清粪的方法有哪些
现代化养猪场清粪的方法有哪些？（2022年）现代化养猪场清粪的方法有水冲清粪、机械清粪。
1.水冲清粪放水冲洗有自动和手工两种。
手工法是工人定时打开水龙头放水冲洗，可将粪尿沟及漏缝地板上的粪尿冲洗洁净；自动冲洗法是在猪舍的一端或两端设容积2米3的水箱，用浮球掌握存水量，定时放水冲洗尿沟。
水冲清粪设施简洁、效率高、故障少、工作牢靠，有利于猪场的卫生和疫病掌握。
但基建投资大，水消耗量大，舍内湿度大，寒冷地区和水源缺乏地区不宜采纳。
2.机械清粪机械清粪采纳铲式清粪机、链刮板清粪机、往复式刮粪板清粪。
往复式刮粪板清粪比较常用，亦分为明沟法和暗沟法两种，不论哪一种，都是采纳电动机带动刮粪机具的钢绳，牵动钢绳上的刮板作往复运动，进行单向刮粪。
一般采纳自动掌握，一天刮粪三次，亦可人工开机刮粪（图2—17）o往复式刮粪板清粪装置1.电动机2.蜗轮减速器3.绕绳滚轮4.转向滑轮5.行程开关6.刮粪板滑架7.粪便干沟8.撞块9.舍内粪沟刮粪机具设施简洁，操作修理便利，基本上可满意清粪要求，但需加强对钢绳及钢板的防腐蚀措施，以延长刮粪机具的使用寿命。
【二】粪污处理设施1.贮粪池贮粪池用来贮存粪液混合物，可在单栋猪舍的一端建小容量贮粪坑，最好在粪污处理区建较大容量的贮粪池，通常有地下和地面贮粪池两种类型。
地下贮粪池直接汇合由地下粪便输送管道流人的粪污，其有效容量应为总容量的75%-80%,一般池深4一8米，为使粪便完全排空，在池底粪便抽出口处修建一深0.8米、直径1米的泵坑。
地下贮粪池不占用猪场地面，但投资较大，有效采用率低。
地面贮粪池可以充分采用贮粪池容量，也便于使粪便均质，但占地多，必需配备粪便提取和搅拌装置。
2.粪泵粪泵用于提取和输送液体粪便，常见的有离心式粪泵（污水泵和泥浆泵）和螺旋离心泵。
在贮粪池内广泛采纳了固定安装的污水泵和泥浆泵，当粪便水分不低于90%时可以采纳污水泵，水分低于90%时，需用泥浆泵。
螺旋离心泵提取和输送粪液混合物性能较好，它由粪便搅拌器、搓碎器、螺旋输送器、离心泵、输送管路及驱动电机组成，可以固定安装在贮粪池，配用10千瓦电机，也可悬挂在中小型拖拉机后面转移工作地点。
现在养猪场粪便污水处理流程
现在养猪场粪便污水处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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猪场清粪工艺
数 6000 3000 ❖ 202 500 6.5-8
据
3
各类猪旳喂养周期、饲料消耗及粪污排放量一览表
项
饲
周
饲
饮
养
期
料
水
排粪污量（kg/天）
周
重
消
量
目
期 (天)
量 (公斤)
耗 (公斤/天) (公斤/ 天)
粪尿
固体 含量
冲洗水
合计
母 猪 365 140～160 3.15
12.29 6.72 0.66 29.44 36.16
饮用水和健康安全受到严重威胁
65.4%旳人口饮用不合乎原则旳水，有48%旳地表水源、 20%旳地下水源达不到原则。 淮河流域污染严重地域几年都检不出合格旳义务兵，居民旳 肠道疾病率、癌症发病率（主要肝癌）及婴儿先天性畸变、畸 胎旳发生率比对照区有明显旳增高。 畜禽粪尿及废水造成旳水体、土壤和空气旳严重污染，最终 会造成畜禽传染病和寄生虫病旳蔓延与发展。 人畜共患传染病，其中较为严重旳至少有89种，即可由猪传 染旳约25种。
6.15 47.6 22.93 27.49 141.68 166.1 69.51 162.78 1792.39
环境形势非常严峻 。 畜禽粪便污染已经上升为主要污染 。 畜禽养殖场畜禽粪由宝变为废弃物 。 处理、运送、施用不以便，愈加剧了 畜禽粪直接还田旳难度 。
根据测算，2023年全国畜禽粪便年产生量到达约17.92亿t，其中多种污染成份 旳年产生量：氮约为1654.2万t；磷约为376.0万t；COD约为6629.4万t，BOD 约为5593.5万t。
规模猪场粪污水处理技术
农业有机废水排放及环境影响
伴随农业生产旳发展产生了大量有机废弃物 粪污旳排放伴随畜禽生产旳增长而增长 农业有机废弃物污染已成为紧迫旳环境问题
大中型养猪场粪污清理工艺
大中型养猪场粪污清理工艺一、水冲粪工艺水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。
该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，减少粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平。
水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。
粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
投资情况：水冲粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。
高压喷头每只约RMB100元左右。
污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统至少需污水泵3台。
人工费用极少。
后续的粪污处理工艺需进行固液分离，固液分离占地约50m2，采用螺旋挤压式固液分离机，每台约RMB9万元（LJG-1型）。
运行费用主要包括：水费、电费和维护费。
一头猪每天需用水20~25L，电费主要来自水喷头和污水泵用电。
维护费约为3000元/月。
优点：水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康。
劳动强度小，劳动效率高，有利于养殖场工人健康，在劳动力缺乏的地区较为适用。
缺点：耗水量大，一个万头养猪场每天需消耗大量的水（200~250m3）来冲洗猪舍的粪便。
污染物浓度高，COD为11000~13000mg/L，BOD为5000~6000mg/L，SS为17000~20000mg/L。
固液分离后，大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，而分离出的固体物养分含量低，肥料价值低。
该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。
二、水泡粪工艺该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，减少粪污清理过程中的劳动力投入，减少冲洗用水，提高养殖场自动化管理水平。
水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。
工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中，储存一定时间后（一般为1~2个月），待粪沟装满后，打开出口的闸门，将沟中粪水排出。
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大中型养猪场粪污清理工艺
一、水冲粪工艺
水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。
该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，减少粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平。
水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。
粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
投资情况：水冲粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。
高压喷头每只约RMB100元左右。
污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统至少需污水泵3台。
人工费用极少。
后续的粪污处理工艺需进行固液分离，固液分离占地约50m2，采用螺旋挤压式固液分离机，每台约RMB9万元（LJG-1型）。
运行费用主要包括：水费、电费和维护费。
一头猪每天需用水20~25L，电费主要来自水喷头和污水泵用电。
维护费约为3000元/月。
优点：水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康。
劳动强度小，劳动效率高，有利于养殖场工人健康，在劳动力缺乏的地区较为适用。
缺点：耗水量大，一个万头养猪场每天需消耗大量的水（200~250m3）来冲洗猪舍的粪便。
污染物浓度高，COD为11000~13000mg/L，BOD为5000~6000mg/L，SS为17000~20000mg/L。
固液分离后，大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，而分离出的固体
物养分含量低，肥料价值低。
该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。
二、水泡粪工艺
该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，减少粪污清理过程中的劳动力投入，减少冲洗用水，提高养殖场自动化管理水平。
水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。
工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中，储存一定时间后（一般为1~2个月），待粪沟装满后，打开出口的闸门，将沟中粪水排出。
粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
投资情况：水泡粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。
闸门自动开关每台约RMB500~1000元，污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统至少需污水泵3台。
人工费用极少。
后续的粪污处理工艺需进行固液分离，固液分离占地约50m2，采用螺旋挤压式固液分离机，每台约RMB9万元（LJG-1型）。
运行费用主要包括：水费、电费和维护费。
一头猪每天需用水10~15L，电费主要来闸门自动开关系统和污水泵用电。
维护费约为3000元/月。
优点：比水冲粪工艺节省用水。
缺点：由于粪便长时间在猪舍中停留，形成厌氧发酵，产生大量的有害气体，如H2S（硫化氢），CH4（甲烷）等，恶化舍内空气环境，危及动物和饲养人员的健康。
粪水混合物的污染物浓度更高，后处理也更加困难。
该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，污水处理部分基建投资及动力消耗较高。
三、干清粪工艺。