年终总结-品保部1
品保年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国经济持续增长，市场竞争日益激烈，品质保证已成为企业生存和发展的基石。
本年度，我司品保部在全体员工的共同努力下，紧紧围绕公司发展战略，以提升产品质量为核心，强化内部管理，优化检验流程，取得了显著成效。
现将本年度品保工作总结如下：二、主要工作及成效1. 强化质量意识，提升员工素质本年度，品保部以“质量第一，客户至上”为宗旨，通过开展质量意识培训、质量知识竞赛等活动，提高了员工的质量意识和专业技能。
同时，加强内部考核，对优秀员工进行表彰和奖励，激发员工的工作热情。
2. 优化检验流程，提高检验效率为提高检验效率，降低生产成本，品保部对检验流程进行了优化。
一是优化检验方案，针对不同产品特点，制定合理的检验标准和方法；二是优化检验人员配置，实行分组责任制，提高检验效率；三是引进先进检验设备，提高检验精度。
3. 加强过程控制，降低不良品率本年度，品保部加强对生产过程的监控，严格执行检验标准，确保产品在生产过程中符合质量要求。
一是对原材料进行严格把控，确保原材料质量；二是对生产过程进行巡检，及时发现和解决质量问题；三是对成品进行严格检验，确保产品质量。
4. 深化质量改进，提升产品质量本年度，品保部积极开展质量改进活动，通过质量攻关、5S管理、TPM等手段，提升产品质量。
一是针对关键工序和薄弱环节，开展质量攻关，降低不良品率；二是对生产线进行5S管理，提高生产效率；三是推行TPM，实现设备预防性维护，降低故障率。
5. 加强客户沟通，提高客户满意度本年度，品保部加强与客户的沟通，了解客户需求，及时解决客户问题。
一是定期召开客户座谈会，收集客户意见；二是对客户反馈的问题进行跟踪处理，确保问题得到有效解决；三是提高服务质量，提升客户满意度。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分员工质量意识有待提高；（2）检验设备精度有待提升；（3）部分产品在性能上仍有待优化。
2. 改进措施（1）加强员工质量意识培训，提高员工质量素质；（2）加大检验设备投入，提高检验精度；（3）针对产品性能问题，开展技术攻关，优化产品设计。
品保部工作总结(一)2024
品保部工作总结（一）引言概述:本文是关于品保部工作总结的报告，旨在总结过去一段时间品保部的工作成果和存在的问题，并提出改进措施。
本次总结分为五个大点，分别阐述了品保部在以下方面的工作情况。
正文内容:一、质量管理体系建立与维护1. 完善品保标准和流程，确保质量管理体系的有效运行。
2. 定期审查和更新质量文件，确保其符合最新的法规和标准要求。
3. 设立内部审计机制，检查质量管理体系的合规性和有效性。
4. 提升员工质量意识，通过培训和教育活动，加强对质量标准的理解和遵循。
5. 建立和维护合作伙伴的质量管理合作关系，确保供应链的质量稳定性。
二、不良品处理与质量问题解决1. 建立不良品处理流程，及时处理不良品，减少质量问题对产品生产和交付的影响。
2. 探索原因分析方法和工具，深入挖掘质量问题的根本原因。
3. 定期组织质量问题解决会议，制定解决方案并跟进执行情况。
4. 监控质量问题的频次和趋势，及时采取预防和纠正措施，提升产品质量。
三、质量统计和数据分析1. 收集和整理质量统计数据，准确了解产品质量情况。
2. 运用统计学方法对数据进行分析，发现质量问题的趋势和规律。
3. 利用数据分析结果，提出改进建议和措施，优化产品质量。
4. 与其他部门合作，共享质量统计数据，提升全公司的质量管理水平。
5. 建立质量指标体系，对质量管理进行量化评估和考核。
四、供应商管理与审核1. 制定供应商管理流程和标准，确保供应商质量的可控性和稳定性。
2. 定期对供应商进行审核和评估，筛选合格供应商和剔除不合格供应商。
3. 与供应商保持良好的沟通和合作，分享质量标准和要求。
4. 建立供应商质量问题反馈机制，及时解决供应商引起的质量问题。
五、持续改进与创新1. 鼓励员工参与质量改进活动，提出改进建议并予以实施。
2. 引进先进的质量管理理念和方法，推动品保部的持续创新。
3. 设立研发创新团队，探索新的质量控制技术和方法。
4. 定期组织经验交流会议，分享成功经验和教训，促进团队学习和成长。
品保部年终工作总结
品保部年终工作总结品保部年终工作总结3篇品保部年终工作总结1时光飞逝，20xx年已接近尾声，过去的一年是充满梦的一年，是记载着我们过去一点一滴的一年。
也是钢铁厂不平凡的一年。
一年来我们厂在领导的正确指导下，在厂职工的共同努力下，齐心协力，各项工作稳步推进，达到了预期的各项工作目标，质检部也圆满完成了全年各项工作。
在迎接20xx年新任务、新挑战之时，现总结过去一年质检部的相关情况：一、工作完成情况质检部在今年的质量体系运作中，在部主任和部门成员的全体努力下，不负领导所望，各项工作取得了一定成绩，能严格按照相关体系文件做好各项工作，对厂质检过程我们按相关文件做到严格把关，对出现的不合格项及时通知相关部门，分析原因，并采取纠正措施，凡出现样品不合格，再针对主要不合格内容制订纠正预防措施;因此确保了今年生产中的产品质量稳定。
把产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量的产品品质，才能经受得市场的考验。
质检部主要负责钢铁厂铁矿石的检斤计量(过磅)，矿石取样，样品加工，样品分析化验，客户结算等工作。
质检部共有员工21人，要完成每天进厂铁矿厂600吨左右的工作，员工每天都要对进厂矿石进行秤重，取样，制样，化验，做到日事日毕，以求能使今后的生产更顺利地进行，为产品的质量奠定了良好的基础。
十年如一日的重复工作，但是员工不辞劳苦，一丝不苟，战胜种.种困难，目的就一个，把好质量关。
员工还要做好每月报表，根据报表结果与客户进行结算，这是一项细致的工作，我们必须做到，准、细，并且有责任心，按时提供可靠依据，切实发挥了企业管家的有效作用。
抓好产品的质量管理。
我们的产品就是我们通向社会的一面旗帜，只有认真确保了产品的质量和服务质量，才能树立企业良好的社会信誉和企业形象。
产品质量的好坏直接关系到企业今后的生存和发展。
我们从原材料的进货渠道开始，针对不同批次的铁矿石严格控制原材料的质量。
在生产过程中，运用全方位的质量管理保证措施，深入贯彻“以质量求生存，以诚信求发展”的经营方针，以今天的质量是明天的市场为准则，树立企业良好的信誉品牌。
公司品保部年度总结(3篇)
第1篇时光荏苒，岁月如梭，转眼间，我们又迎来了新的一年。
在此，我代表公司品保部，向全体领导和同事们汇报2021年度的工作总结。
一、工作回顾1. 严格执行ISO9001质量管理体系，全面提升质量管理水平。
在过去的一年里，我们品保部严格按照ISO9001质量管理体系要求，从人、机、料、法、环五大环节全方位把控，确保产品质量。
2. 强化质量意识，提高员工素质。
我们通过开展内部培训、交流学习等活动，不断提高员工的质量意识和专业技能，为公司培养了一批优秀的技术人才。
3. 优化检验流程，提高检验效率。
针对生产过程中的问题，我们不断优化检验流程，提高检验效率，确保产品在交付前达到最佳质量。
4. 加强与各部门的沟通协作，形成合力。
我们积极与生产、研发、采购等部门沟通协作，共同解决生产过程中出现的问题，确保产品质量。
5. 严把质量关，降低不良品率。
在过去的一年里，我们共检验产品XX批次，不合格批次XX次，不合格品数量XX件，不良品率较去年同期下降XX%。
二、工作亮点1. 优化了检验设备，提高了检验精度。
我们引进了先进的检验设备，提高了检验精度，为产品质量提供了有力保障。
2. 开展了品质改善项目，降低了成本。
我们积极参与品质改善项目，通过改进工艺、优化流程等方式，降低了生产成本。
3. 建立了完善的供应商质量管理体系，提高了供应商质量水平。
我们对供应商进行了严格筛选和考核，确保了原材料和零部件的质量。
三、展望未来1. 持续优化ISO9001质量管理体系，提升质量管理水平。
2. 深入推进品质改善项目，降低生产成本。
3. 加强与各部门的沟通协作，提高整体质量水平。
4. 不断引进先进技术，提高检验设备水平。
5. 提升员工素质，培养一批优秀的技术人才。
总之，2021年，我们品保部在公司领导的正确指导下，全体员工的共同努力下，取得了显著的成绩。
在新的一年里，我们将继续努力，为公司的发展贡献自己的力量。
谢谢第2篇一、前言在过去的一年里，公司品保部在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，紧紧围绕“质量第一，预防为主”的工作方针，严格按照国家相关法律法规和公司质量管理体系要求，全面加强产品质量管理，不断提升产品质量水平。
品保部终总结(精选3篇)
品保部终总结（精选3篇）品保部2024年终总结篇1在繁忙的工作中时光飞逝，转眼间又快到新的一年。
回顾今年品质部各方面的工作都取得了不错的成绩，在忙碌而充实的工作中本部门的全体员工也得到了成长和进步。
这一年中品质管理整体工作向前踏进了一步，在体系完善、过程控制、监测管理等多方面的工作都建立了新改进项目，树立了很好的开端也取得了不错的成绩。
下面对本部门xx年工作作详细汇报：一、质量管理体系：今年x月x日进行了内审，在这次内审中各部门执行质量/环境管理体系标准的要求情况比去年要好，但其中也有一些品检验规范》和《产品外观检验标准》，对过程、成品检验的控制进行了明确;建立了《认证产品外部不合格处理程序》;修订了《例行检验和确认检验作业办法》和《关键元器件和材料的定期确认作业办法》。
二、成品检验合格率：从2月份到10月份产品成品检验合格率均达不到公司质量目标要求，具体数据见下图、表：(每月数据见品质部周报、月报)成品检验合格率100.00%合格率95.00%90.00%85.00%80.00%2月份3月份4月份5月份6月份月份7月份8月份9月份10月份三、顾客投诉情况：765432101月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份四、设备情况：生技部完成了公司所有监测设备的校准(内校)、检测和管理工作，全年未出现因设备故障停产情况。
在今年购买了2台综合测试仪及其它的设备，有效的提高了检验测试工作的工作效率。
五、进料检验合格率：从2月到10月进料检验合格率均达不到公司质量目标，具体数据见下图、表：(每月数据见品质部周报、月报)成品检验合格率120.00%100.00%80.00%60.00%40.00.00%0.00%1月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份月份合格率从上面图、表可以看出，每月进料检验的合格率都达不到公司质量目标的要求，主要原因是塑胶料、变压器大部分来料都是加工、挑选，这种情况会直接导致合格率的下降。
品保年度工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在这一年里，我作为品质保证部门的一员，始终坚守岗位，认真履行职责，为公司产品的质量保驾护航。
现将本年度的工作进行总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进的方向。
二、工作概述1. 工作内容本年度，我主要负责以下工作内容：（1）对原材料、半成品、成品进行严格的质量检验，确保产品质量符合国家标准和公司要求。
（2）对生产过程进行现场监控，及时发现并解决生产过程中出现的问题。
（3）对不合格品进行追溯，找出原因并采取措施进行纠正和预防。
（4）参与新产品试制，对试制过程中的质量问题进行分析和改进。
（5）定期对生产设备进行点检和维护，确保设备正常运行。
（6）参与质量管理体系文件的编写和修订。
2. 工作成果（1）本年度共检验产品123456批次，合格率达到了98.5%。
（2）发现并纠正了56起生产过程中的质量问题，避免了潜在的质量风险。
（3）参与新产品试制，提出改进建议并被采纳，提高了产品性能。
（4）成功组织了2次内部质量培训，提高了员工的质量意识。
三、工作亮点1. 强化质量意识，提高检验标准本年度，我始终坚持“质量第一”的原则，不断提高自身的业务水平，严格执行检验标准。
通过加强内部沟通和协作，提高了全体员工的质量意识，为产品质量的提升奠定了基础。
2. 优化检验流程，提高工作效率针对原有检验流程中存在的问题，我提出了优化建议，并得到了公司领导的认可。
通过优化检验流程，提高了检验效率，降低了检验成本。
3. 积极参与创新，推动质量管理在质量管理工作中，我始终关注行业动态，积极学习先进的管理理念和方法。
通过参与公司内部质量管理小组活动，提出创新性建议，为公司质量管理水平的提升贡献了自己的力量。
四、工作不足1. 检验人员业务水平有待提高尽管本年度开展了内部培训，但部分检验人员的业务水平仍有待提高。
今后，我将加强培训力度，提高检验人员的综合素质。
2. 检验设备老化，更新换代需求迫切部分检验设备已达到使用年限，设备老化严重，影响了检验效率和准确性。
品保部门年终总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，又到了年终总结的时刻。
在过去的一年里，品保部门在公司领导的正确指导下，全体员工团结协作，努力拼搏，紧紧围绕公司发展大局，紧紧围绕“品质第一”的核心价值观，积极开展各项工作，取得了显著的成绩。
现将本年度品保部门工作总结如下：二、工作回顾（一）品质管理体系建设1. 完善品质管理体系文件：根据公司发展战略和市场需求，我们对原有的品质管理体系文件进行了全面梳理和修订，确保体系文件的先进性、适用性和可操作性。
2. 加强品质管理体系培训：针对新入职员工和现有员工，我们开展了多轮品质管理体系培训，提高了员工对品质管理体系的认识和理解。
3. 推行品质管理体系认证：积极推动公司品质管理体系认证工作，通过认证，提升公司品质管理水平，增强客户信心。
（二）品质检验与控制1. 严格原材料检验：加强原材料进货检验，确保原材料质量符合公司标准，从源头上杜绝不良品流入生产线。
2. 强化过程检验：在生产过程中，严格执行过程检验，及时发现和纠正质量问题，确保产品过程质量。
3. 加强成品检验：对成品进行全面检验，确保产品出厂质量符合国家标准和客户要求。
4. 完善检验设备：定期对检验设备进行校准和维护，确保检验数据的准确性和可靠性。
（三）品质改进与提升1. 开展品质改进活动：组织员工开展品质改进活动，鼓励员工提出改进建议，并对合理化建议给予奖励。
2. 实施品质改进项目：针对公司品质管理中存在的问题，组织实施品质改进项目，提高产品品质。
3. 开展品质培训：定期组织品质培训，提高员工品质意识，提升员工品质技能。
（四）客户满意度提升1. 开展客户满意度调查：定期对客户进行满意度调查，了解客户对公司产品和服务的评价，及时改进不足。
2. 建立客户投诉处理机制：设立客户投诉处理部门，及时处理客户投诉，提高客户满意度。
3. 加强与客户的沟通：定期与客户沟通，了解客户需求，为客户提供优质服务。
三、工作亮点1. 品质管理体系不断完善：通过持续改进，公司品质管理体系不断完善，品质管理水平显著提高。
年终个人工作总结品保部
年终个人工作总结品保部在过去的一年里，我作为品保部的一名员工，经历了许多挑战和收获。
在这一年中，我不仅完成了我的工作任务，还取得了一定的成绩和进步。
以下是我对过去一年个人工作的总结：首先，我在品保部的工作中，不断学习和提升自己的专业知识，努力跟上行业发展的步伐。
我参加了多次关于品质管理的培训和学习，不断提高自己的理论知识和实际操作能力。
在新产品质量控制和问题解决方面取得了一定的成绩。
其次，我在工作中努力加强团队合作，与同事们相互配合，共同完成了一些品质改进项目和品控工作。
在日常工作中，我积极向同事们请教，学习了很多宝贵的经验和技巧，同时也与同事们分享了自己的心得体会，形成了良好的工作氛围。
再次，我在品质管理工作中，严格遵守公司制度和操作规程，努力做到严谨细致。
在工作中，我始终坚持严格把关，保证产品的质量和安全。
并且我在工作中发现了一些问题，并积极采取了相应的措施，及时解决了一些潜在的质量隐患。
最后，我也关注了一些新技术和新方法的应用，尝试了一些新的工作方式，提高了工作效率和品质管理水平。
同时也意识到了自己的不足之处，下一步我会进一步加强自己的学习和提升，为提高自己的工作水平和业绩做好准备。
总的来说，过去的一年，我在品保部的工作中认真负责、不断学习、积极进取，取得了一定的成绩和进步，同时也明确了自己未来的发展方向，希望在新的一年里，能够更上一层楼。
在过去的一年里，我作为品保部门的一名员工，在工作中迎来了挑战，也取得了一些成就。
我在业务技能、团队协作、品质管理及个人成长等方面都有了一定的提升。
首先，我在过去的一年中，重点加强了对产品质量的管理和控制，进一步加强了对产品生产过程的监管和跟踪。
我深入研究了品质管理的各项指标和标准，通过分析产品各阶段的数据、采样检验等手段，不断完善产品质量管控体系，确保产品质量的稳定和可靠。
作为品保部门的一员，我认识到质量是企业生存和发展的基石，因此严格把关质量，是我们的责任和使命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
25.00% 20.00% 15.00% 10.00% 5.00% 0.00%
2009年1-11月份主要不良原因分布图
2.3 不合格品处理情况
2.4 客诉处理
➢ 09年1-11月份客诉共XX起，（含问题 反馈 ）。
➢ 09年投诉点主要集中于产品表面质量及 运输破损。具体如下：
2009年1－11月份客诉统计汇总表
2009年工作总结和2010年工 作计划
杭州方星电子有限公司 品保部
09年12月
一﹑2009年质量工作取得的成绩 ——强化基础建设
➢ 2009年是方星公司质量管理强化基础建 设的一年。这一年，在公司领导的大力扶 持和品质保证部全体员工的集体努力下， 我们重点从质量团队的建设、产品全过程 的监控、产品质量缺陷的整治、质量体系 的改进等几个方面入手，并通过引入科学 的数据统计方法，以及QC质量工具的应用， 将质量管理水平有了一定的提高，有效保 障了产品的实物质量。
2009年编制和完善的作业文件列表
2. 产品全过程监控和数据分析
➢ 09年，随着客户对产品要求的提高及由 于产品质量问题造成的严重浪费，我们及 时调整了质量管理方式，努力做到生产全 过程监控，目前设置了来料、过程、成品 ﹑不合格品专人质控岗位，力争做到不合 格材料不进厂、不合格半成品不转下道工 序、不合格产品不出厂。
月度合格率 年度目标值
2.2 过程与成品检验
2009年1-11月份装配车间一次不良率统计图－意大利系列
不良总数 不良率
350 300 250 200 150 100
50 0
产品型号
20.00% 15.00% 10.00% 5.00% 0.00%
2009年年度装配车间一次不良率统计图－德国系列产品
2008年1－11月份来料检验趋势图－电子件
百分比
101.00% 100.00%
99.00% 98.00% 97.00% 96.00% 95.00% 94.00% 93.00% 92.00%
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
份 10月
份 11月
月度合格率 年度目标值
2009年1－11月来料检验趋势图－喷涂及五金件
进货总批次 合格率
400
377
350
300
250
200
150 100
90
110 78
50 17 8 5 25 11 11 7
37
0
104105 80 113124 1 8 27 27 2 2 1 3 19 2 5
供应商名称
120.00% 100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
百分比
105.00%
100.00%
95.00%
90.00%
85.00%
80.00%
1月份
3月份
5月份
7月份
9月份
11月份
月度合格率 年度目标值
百分比
102.00% 100.00% 98.00% 96.00% 94.0趋势图－包装材料
1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份
TQM全面质量管理知识、QC工具使用知识、产
品质量检验等。通过培训，使质量管理团队整体
素质得以提高，同时还激发了人员工作和学习的
积极性，为后续的持续改进打下很好的基础。
2009年有关质量管理知识和业务 技能提高的培训列表
1.3 编制和完善作业文件
➢ 结合以前我们在质量管理上的经验和教 训，09年，我们根据公司领导要求，同时 结合产品技术指标，对本部门编制和完善 了各项作业文件，产品质量标准和各项目 的配套表格，使质量管理工作得以规范和 标准化，避免无据可查。
2.1 来料检验
➢ 09年，1-11月份，我们总计完成了各类来 料2864批次，检验合格2770批次，不合格 94批次，总合格率96.7%。其中电子类总 530批，合格520批，合格率98.11%；包装 类总935批，合格918批，合格率98.18%； 喷涂及五金件类总1399批，合格1332批， 合格率95.21%。具体如下：
1. 质量团队的建设
➢ 2009年，我们对质量管理团队进行了 人员调整，加强部门能力，细化人员分工； 同时，在现有人员有限的条件下，我们实 施一人多岗、全面发展原则，确保在来料、 过程、成品检验每个质控点都有专人负责。
➢ 通过一年多的努力，我们成功建立了职责 分明、相对稳定的质量管理团队，具体如 下：
3. 产品质量缺陷的整治
➢ 09年我们共下达各项纠正/预防措施19项， 涉及产品结构﹑产品外观﹑作业工艺﹑车间 整改等各方面，具体如下：
供应商名称
2009年年度外协包装材料质量统计图
进货总批次 合格率
250 205
200
172 159
102.00% 100.00% 98.00%
150 100
50 13 0
110 92 60 44 49 25 5
96.00%
94.00% 92.00% 1 90.00% 88.00%
供应商名称
2009年年度喷涂及五金件质量统计图
1.1 品质保证部架构
1.2 培训质量管理知识和业务技能
➢
为提高质量管理员工自身的知识水平和业务
技能，2009年我们结合公司内外部培训、质量会
议、日常工作中的经验分享、资料自学等多种方
式，对品质保证部员工进行了多次培训。培训内
容涉及ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管
理体系，OHSAS18001职业健康安全管理体系，
不良总数 不良率
500
433
15.00%
400
300
200 131
100
46 59
134 117 186 165
262 236
10.00%
114 5.00%
30 53 33
0
0.00%
产品型号
不良总数 不良率
2009年年度装配车间一次不良率统计图－内贸系列
250 200 150 100 50
0
2009年1-11月来料检验汇总表
2009年年度外协电子质量统计图
进货总批次 合格率
180
162
160
140
120.00% 100.00%
120
100
88
80
60 41
40
26
20 4 10
0
80.00%
60.00%
52 37
40.00%
8 1112 8 7 7 5 5 3 3 3 3 4 2 2 3 2 1 1 1 1 1 2 1 2 5 1 1 1 2 1 1 20.00% 0.00%