中药煎药机操作

中药煎药机操作1、准备工作:把要加工的中药装入特制的布袋中,把口扎好,放入煎药机中,用冷水浸泡30分钟。

加入适量的水,盖上锅盖,把锁紧手柄推到位,锁紧锅盖,关闭放气阀。

加水量=(每袋药容量×每日服几次×共煎几副药)×1.2例如:所煎药为5付,每付药3袋,每150ml加水量=(150×3×5)×1.2=2700ml2、煎药加热控制操作:打开电源,设定煎药自动控制的最高温度(一般设定为110度),同时设定高温时间(高温时间是指水沸腾的煎煮时间,它为倒计时,显示是煎药剩余时间)。

高温时间一般设定的范围是0-60分钟,它与中药饮片性质有关,中药饮片中有根、茎、壳、骨等硬物则高温时间要长些。

工作时间不能设定,它只记录从运行到停止的时间。

设定完后,按“运行”按钮,机器自动加热,当温度到达100度后,高温时间显示值开始减少,到达设定高温时间后,自动停止加热,此时“运行”灯灭,“完成”灯亮,并响起音乐声,表明煎药完成。

此时按动“停止”按钮,“完成”灯灭,工作时间恢复为设定时间。

注:控制盘上“停止”按钮也做暂停使用(暂停时可以重新设定温度和高温时间)。

3、输液操作:待药煎好后,慢慢打开排药液阀门,药液通过排液软管注入包装机药罐内,排药液过程中,同时顺时针旋转挤压杆手轮来挤压药渣,挤出药包中的残余药液,直到药液完全挤出。

当压力表指针恢复到零时,打开放气阀门,逆时针旋转挤压杆手轮到转不到为止,将挤压盘提升到最上部。

注:因锅内压力较高,开启阀门时要缓缓开启,不要快开,否则高温药液冲击力很大,会发生危险。

4、清洗:药液输完后,待锅内排完气,再打开锅盖,用钩子将桶内药袋取出,提出多孔桶,尽快加入适量清水,以防干锅结垢,用抹布清扫锅底沉积的杂物。

清洗后,打开排液阀和清洗阀,排出污水(必要时可多清洗一至二次),盖上锅盖,关闭排药液阀门,关闭清洗阀门,但要保持排气阀开状态。

5、特别注意:⑴煎药机右侧出口低的管口分为输液阀和清洗排水口。

在输液时,一定要关闭阀门,防止高温高压的药液喷出造成人为危险。

只有在清洗煎药锅时才打开阀门。

⑵多锅同时煎药应注意1 任何时候每个锅下面的排液阀不得处于同时打开状态,防止锅与锅之间串液;2 每个锅每次将药液抽出后或清洗排放后都要关闭各阀门,防止人为出错;3 打开锅下的排液阀之前,应检查相邻的阀和清洗阀是否关闭?输液阀是否打开?确认在正确位置后,再打开该阀。

中药包装机操作1、准备工作待煎药机高温时间剩15分钟左右,打开包装机电源,设定封边按压温度(一般为115度),设定包装数量,包装数量的范围是0到255(一般包装数量应多加1包,因为包装的第一包是混着清洗的药液,是不要的);再次设定包装量,包装量的范围是50到280ml(一般设定150ml)。

注:封边按压温度和包装量(除特殊情况外)只在第一次设定,以后不需要设定。

2、包装中药液等打包机的温度到达设定温度时,按下“注入”键,让药液注入打包袋中,按下“包装”键,机器开始自动进行包装(每次的第一袋药液不要)。

包装完后,机器自动停机;当需要手动停机时按下“包装”键,机器自动到达停机位置后停机(紧急停机时按下“复位”健便立即停机)。

3、清洗中药液包装完后,关闭电源。

清洗储液桶和管道,清洗完后打开机箱侧面的排水阀放水,关闭排水阀。

4、特别注意:1 储液桶的高温防护:操作时应带手套,并注意避免接触储液桶,以免烫伤。

2 机头高温的防护:设备运行时,机头表面温度比较高,运行时应避免接触机头表面,以免烫伤。

3 机头辊轴挤压的防护:设备运行时,机头辊轴承存在挤压的危险,运行时不要用手引导PE卷,以免受挤压。

4 输药液高温的防护:药液从煎药机输至包装机桶时,煎药机阀门应缓缓打开,不要过急,避免药液高压喷向包装桶,以免溅射烫伤。

5 辊轴的停机位置:在接通电源开关后,一定要检查包装机各个辊轴的位置,正确的位置是:包装机自动停止时的位置,即切刀轴(最下面的辊轴)上的切刀应在垂直向下的位置。

如不在这个位置,按“走卷”键调整。

此目的是避免封口轴压着PE卷,造羞PE卷被烫化。

6 温度设定注意实际温度的滞后:正常使用设定的温度是115度,一般不需更改。

如封合温度不合适时,也可进行温度设定,但要注意,封合轴的温度要滞后15分钟左右才能到达设定温度。

7 加热环不得干烧:储液桶内有加热环,若药液凉了,可开启加热环电源开关加热(加热开关在机器左侧),到温度后先关闭该开关再进行包装。

(加热环绝对不得干烧,以免损坏)8 设备在使用前后及药剂更换时,都需对储液桶及注液管道进行清洗。

清洗机器不得使用钢丝球,用布清洗时,一定要将布抖干净,防止杂物堵塞管路。

应当注意保持上下封合辊轴的清洁,如有药液,先擦拭干净再进行包装。

医用消毒锅使用操作1、开启进水阀加水,同时“进汽消毒”阀也开启。

水由进水阀进入夹套。

加水时应适宜,不能超过最高水位,否则,翻水严重,加热时间太长,温度与压力上升缓慢。

当水位降至最低位置时应立即加水,否则会使电热管烧坏,发生事故。

因此每次加热前应检查水位,必须保证水位在最低与最高之间。

2、将要灭菌的消毒包按顺序放入灭菌室内,关闭压紧上盖,到灭菌时不漏汽即可,不宜太紧,以免损坏密封圈。

3、加热前应先关闭“进汽消毒”、“进水”、“排水”阀门。

同时消毒锅下部电源开关拨置“加热”位置。

4、打开电源,让消毒锅加热。

在加热过程中,要注意套层蒸气压力表。

当套层蒸汽压力升到0.15Mpa,缓慢开启“灭菌进汽”阀(将手轮向进汽消毒方向旋转一圈左右),套层蒸汽通过进汽阀进入灭菌室内,此时须全开“冷凝水汽”阀门,让灭菌室内冷气及冷凝水排出,一分钟后半开阀门,这时温度、压力逐渐上升,待温度上升到105度左右(观察盖子上压力表),微开“冷凝水汽”阀门,便于灭菌过程中排除冷凝水,灭菌室内温度,压力较快上升,将热能传导给灭菌物,灭菌室压力随之上升。

5、达到所需灭菌温度、压力后开始灭菌计时,同时应将灭菌器下部电源开关拨置“消毒”位置,以便加热控制在适当温度。

注:在开始计时后的灭菌过程中,排冷凝水汽阀应始终保持微开启状态,使冷凝水不断顺畅排除,该阀开启不能过大,否则大量排除,温度与压力反而下降。

关闭或开启过小将影响灭菌效果。

6、每次灭菌后,关闭“进汽消毒”阀(将手轮向闭汽干燥方向旋转一圈左右),视灭菌物不同或迅速或慢慢开启排冷凝水汽阀,蒸汽则排除室外,灭菌室压力随之下降,待两只压力表降至零位后,即可缓缓转动扳手柄,松动上盖,随后顺势推开上盖,为了减少灭菌物水份,应将上盖开启4-5mm,进一步利用套层热辐射烘干需要烘干的灭菌物品。

7、连续灭菌,其操作如上。

如需加水,应先关闭电源停止加热,再开启“消毒”“排汽”阀,待两只压力表降至零位时水才能由水杯加入,否则,水不能加入,反之有沸水及蒸汽由水杯冲出的危险,应严加注意。

待表压低于自来水压力时,方可加水。

8、灭菌完毕后,应关闭电源,关闭“进汽消毒”阀门,开启排汽、排水阀,在有条件下排尽余水、水垢。

凡每次灭菌结束后,套层内的余水均应全部排除。

减少水垢积存。

9、溶液或液状的消毒物,应注意装该消毒物的容器不要装得太满。

并需用棉花罩上,再用纱布扎紧瓶口,放在适当大小的浅盘内,以防万一器皿爆裂时损坏别物或浸湿灭菌室内壁。

溶液灭菌完后,不可立即排汽,应先停止加热,关闭消毒后,开启排冷凝水汽缓慢腾腾地灭菌室内蒸汽排去,待压力降至零位后,在排除余汽和开盖。

否则溶液因压力急降而至剧烈沸腾,使烧瓶器皿爆裂,灭菌室内壁受损,溶液与纱布等物最好不同时进行灭菌。

10、特别注意:1 不许过分用力旋转扳手杆,过分压紧上盖,强行保持密封。

否则,有压坏密封圈和有关零部件的危险。

2 安全阀出厂检验合格后加有封印,使用过程中不允许随意自行拆开或调节。

遇故障可试拉提手2-5次,若仍不正常,应更换或重新检定。

3 使用中的压力表如发现指针回不到零位或指针跳动读数不正确等情况,应加以检修,如不能达到标准压力表的要求,则应更换。

4 使用中发现电热管紧固螺母出有漏水现象,应检查螺母是否松动,密封垫圈是否损坏,如有坏则应更换新的。

5 管系各管道与阀门,使用中发现有漏汽现象,应检查接头处连接附件如麻丝、石棉、胶垫圈等是否密封,如密封不严,应请专业人员进行检修,如系阀门、管件漏汽,应立即更换。

6 灭菌器每次使用完毕后,应将灭菌室内挡水板下的余水擦干,污物除去。

7 灭菌器压力表装在顶端,表示灭菌室内压力,使用压力不得超过0.14Mpa。

8 灭菌物不宜将灭菌室内塞得太满。

靠盖壁处物件之间应留出足够空间(占灭菌室容积的15%左右),以便蒸汽流通。

9 灭菌物所需的灭菌时间,应以在同一室内导热最差、体积最大、组织最紧密的灭菌物为依据,让这些物件受热到121度以上开始计时。

10 应经常保持灭菌室的清洁与干燥。

灭菌器每次使用完毕后,应将灭菌室内挡水板下的余水擦干,污物应除去,以延长使用寿命。

干燥箱使用操作1、将灭菌物放入干燥箱内,切勿碰撞传感器探头。

关闭外门,并适当旋开箱顶上的风顶活门。

2、接通电源,开启选温开关,并开启鼓风机开关。

(先温档次一般为100度以下开一档,100-150度开二档,150-200度开三档,200度以上开四档,达到使用温度后开一档或二档。

)3、温度设定:控制器通电后,按功能键,上排显示SP,按▲或▼键,使下排显示所需要的温度值(一般设定为100度);点功能键,上排显示ST(单位为分钟),按▲或▼键,使下排显示所需的时间值,再按功能键,控制器返回到标准模式。

4、当干燥到设定的时间后,干燥箱停止加热。

此时关闭鼓风机开关,关闭电源,取出灭菌物。

5、特别注意:1 通电使用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布揩抹及用水冲洗。

2 放置箱内的灭菌物切勿过挤,必须留有空气自然对流的空间,使潮湿空气能在风顶上加速逸出。

3 不必拆御温度控制仪,以防温度控制仪损坏,切勿放入易燃,易爆物品。

4 每次使用完毕后,必须将电源全部切断,要经常保持箱内外清洁。

5 当使用温度较高时,应注意烫伤。

需要检修时应切断电源。

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全自动煎药机操作方法

全自动煎药机操作方法

全自动煎药机操作方法
全自动煎药机操作方法如下:
1. 准备材料:将需要煎药的草药按照要求准备好。

2. 打开煎药机的盖子,将准备好的草药放入煎药机的药杯中。

3. 根据煎药机的提示,在机器上选择合适的煎药程序和时间。

不同的草药和煎药要求可能会有所不同,所以要根据草药的特性进行设置。

4. 关闭机器的盖子,确保盖子关闭到位。

5. 按下煎药机上的启动按钮或者按照机器的操作指南进行操作。

6. 等待煎药机完成煎药程序。

在等待的过程中,不要打开盖子以免影响药效。

7. 煎药机完成煎药后,会有提示音或者灯光亮起提示完成。

8. 关闭煎药机的电源,等待机器冷却一段时间后,可以打开盖子取出煎好的药杯。

注意事项:
1. 操作时要按照机器的使用指南进行操作,避免操作错误。

2. 在操作时要注意草药的种类和量,根据实际需要加入煎药机。

3. 使用前要检查煎药机的杯子是否干净,并确保机器的工作状态良好。

4. 在操作过程中要保持煎药机的稳定,避免机器倒塌或者发生其他意外。

总结:
全自动煎药机的操作方法需要根据实际设备和草药的要求而定,一般来说需要准备好草药,设置好煎药程序和时间,等待机器完成煎药,然后取出煎好的药杯即可。

在操作过程中要遵循使用指南,注意草药种类和量,保持机器的稳定。

煎药机的使用方法

煎药机的使用方法

煎药机的使用方法煎药机是一种专业的中药加工设备,被广泛应用于中医药行业。

它通过科学的工艺和高温加热,来煎煮中药材,提取有效成分,并制成中药煎剂。

使用煎药机前,首先需要准备好煎药机以及所需的中药材。

在选择煎药机时,要根据实际需要选择适合的型号和规格,确保能满足煎药的需求。

对于中药材的选择,要根据医生的处方或自身的需求来决定,并确保中药材的质量和纯度。

在煎药机使用前,要对煎药机进行清洁,确保设备的卫生和安全。

可以使用清洁剂或温水进行清洗,并将设备内的杂质清除干净。

同时还要检查设备的电源和电线是否正常,并确保设备的电源接地是安全可靠的。

接下来就可以进行正式的煎药操作了。

首先,将已经准备好的中药材放入煎药机的药盒或药袋中。

要将中药材按照医生的处方或所需的剂量来投放,避免过量或不足。

投放完中药材后,要确保药盒或药袋的密封性,避免中药材在煎药过程中飞溅或散失。

然后,将装有中药材的药盒或药袋放入煎药机的煎药腔内,并将煎药腔盖好,确保密封。

接下来,通过操作面板上的按钮或旋钮来设置煎药的参数,如煎药时间、火力大小等。

在设置参数时,要根据中药的特性和煎药要求来确定,并遵循医生的建议或处方指导。

设置好参数后,按下开始按钮,煎药机就会开始工作。

在煎药的过程中,可以通过煎药机的显示屏来观察煎药的进程,包括时间、温度、药液的浓度等。

同时还可以通过煎药机的声音、光线或振动等反馈来了解煎药的状态。

在煎药过程中,要注意保持煎药机的稳定和安全。

避免煎药机被其他物品遮挡或碰撞,避免在煎药过程中随意打开煎药腔或干扰煎药机的正常运行。

同时还要留意煎药机的温度和火力调节,以及煎药液的溢出和溅出等情况,确保煎药的质量和安全。

当煎药机工作完成后,要等待一段时间让煎药液冷却,并保持煎药腔的密封。

待煎药液冷却后,可以打开煎药腔,将药液倒入容器中,并通过过滤装置将残渣和杂质过滤掉,得到干净的中药煎剂。

最后,要对煎药机进行清洁和维护。

可以使用清洁剂或温水对煎药机进行清洗,并将设备内的残渣和杂质清除干净。

中药煎药机操作流程

中药煎药机操作流程

中药煎药机操作流程
一.使用条件1,电源符合机器要求
2,操作者须经过专业培训
二.操作规程中药的打包放置——混合浸泡-—接通电源-—设置好煎熬时间和各项技术参数——开始煎熬(自动)—-包装-—结束1, 将所煎熬的中药封装放置在一次性滤袋中,放置在煎药槽中备用. 2,将中药和清水充分混合,混合比例为一付中药为800ml清水,混合后浸泡为半小时。

3接通电源,打开总开关,打开煎药开关.
4根据中药的多少和种类设置好煎熬时间和其他参数。

5按“启动”键开始煎药,煎药结束后煎药机自动关机。

6根据医嘱设置好包装的规格,种类等各项参数。

7包装完毕后,对机器的煎药槽进行清水冲洗,关闭开关,断开电源。

三.注意事项1开机前需认真检查机器的各项装置是否完好.
2中药煎熬过程中禁止加入冷水。

3定期检查和清除包装压轮上的污垢.
4包装后的第一袋丢弃,包装过程中应该注意是否漏药,注意包装药液烫手。

5煎药过程中应有专人负责值守。

6定期对机器进行检查和保养。

自动煎药机操作规程(3篇)

自动煎药机操作规程(3篇)

第1篇一、前言为规范自动煎药机的操作流程,确保煎药质量,保障患者用药安全,特制定本操作规程。

二、操作步骤1. 准备工作- 确保自动煎药机处于正常工作状态,检查设备是否清洁、完好。

- 准备煎药所需的药材、药袋、容器等。

2. 药材准备- 核对领药单,确认患者姓名、性别、剂数、所需煎煮的包数、每袋剂量等信息。

- 将所需煎煮的药材或饮片装入专用药袋。

3. 浸泡- 将药袋放入洁净桶内,加入适量水,水量以调剂出的液体量1000ml为标准,根据不同中药饮片作适量调整。

- 将药袋放入桶内浸泡1小时,然后翻转药袋继续浸泡至透为止。

4. 加料- 关闭煎煮罐上部的蒸汽阀门和下部的出料阀门。

- 将浸泡后的药袋放入煎煮罐内,加入适量水,以轻压药袋时可见到水为准。

- 盖上盖,按照对角顺序拧紧压盖螺丝,注意不要对罐内药物进行挤压。

5. 煎煮- 打开机器电子开关,将温度设为110度,根据药材质地,设定高温时间为20-30分钟。

- 开始运行工作,待温度、压力和时间达到标准时,机器会出现提示音。

6. 出料- 打开上出料阀门到贮液罐内或打开下出料阀门,以洁净的不锈钢容器接盛药液。

- 打开出料阀门时,注意要微开,避免蒸汽灼伤。

- 出液停止时,关闭出料阀门,将煎煮罐内的药袋翻转,再次加入约1000ml的水,其余操作同前,继续煎煮15-20分钟。

7. 清洗- 关闭电源开关,拔下电源插头和联机插头。

- 使用清洁剂和消毒液对煎药机进行清洗消毒。

- 清洗完成后,将煎药机擦拭干净,备用。

三、注意事项1. 操作过程中,应严格遵守操作规程,确保煎药质量。

2. 煎药过程中,注意观察煎药机的工作状态,如发现异常,立即停止操作,并报告相关部门。

3. 操作完毕后,及时清洗煎药机,保持设备清洁卫生。

4. 操作人员应定期进行培训,提高操作技能和安全意识。

四、附则本规程自发布之日起实施,由煎药室负责解释和修订。

第2篇为确保中药煎药过程的规范性和安全性,以下为自动煎药机的操作规程,请操作人员严格遵循:一、准备工作1. 环境准备:确保煎药室环境整洁、通风良好,操作台面干净,无杂物。

自动煎药机操作方法

自动煎药机操作方法

自动煎药机操作方法
操作自动煎药机的步骤如下:
1. 准备药材:根据需要煎制的药材种类和剂量,准备好相应的药材。

2. 注入水:按照自动煎药机的说明书,将适量的清水倒入煎药机的水箱中。

3. 设置参数:选择相应的煎药模式和时间。

根据煎制药材的要求,选择合适的煎药模式,如普通煎、急速煎、温和煎等,同时设定煎药时间。

4. 加入药材:将准备好的药材放入配药袋或煎药杯中,然后将其放入煎药机中的药杯架。

5. 启动机器:按下启动按钮,自动煎药机开始工作。

在煎药的过程中,机器可能会有提示音或显示屏上会有相应的显示。

6. 等待完成:根据所设定的煎药时间,等待自动煎药机完成煎药过程。

期间,可以根据需要进行其他的活动。

7. 取出药汁:待煎药完成后,根据自动煎药机的设计,取出药材或药汁。

注意,在取出药材或药汁时要小心烫伤,可以使用热防手套或其他工具。

8. 清洁清理:使用后对自动煎药机进行清洁和清理,避免积累细菌和污垢,保持机器的卫生和正常运行。

请注意,根据不同的自动煎药机品牌和型号,操作方法可能会有所不同,请参考相应的产品说明书。

同时,在使用自动煎药机时,应注意安全,遵循使用说明和注意事项,以避免意外伤害或其他不良后果。

自动煎药机的操作流程

自动煎药机的操作流程

自动煎药机的操作流程
自动煎药机是一种现代化的药物煎煮设备,它能够自动完成药
材的煎煮过程,提高了药房的工作效率,保证了药物的质量。

下面
我将为大家介绍一下自动煎药机的操作流程。

首先,将需要煎煮的药材按照处方要求称量好,然后放入自动
煎药机的药材仓中。

接着,根据处方要求设置好煎煮的时间、温度
和水量等参数,然后启动自动煎药机。

自动煎药机会根据预设的参数自动加热水,将水煮沸后开始煎
煮药材。

在煎煮的过程中,自动煎药机会根据设定的时间和温度进
行控制,确保药材能够被充分提取出来。

在煎煮完成后,自动煎药机会自动停止加热,并提示操作人员。

此时,操作人员可以打开自动煎药机的药液出口,将煎煮好的药液
倒入容器中。

同时,自动煎药机会自动清洗内部,准备下一次的煎煮。

最后,操作人员需要对自动煎药机进行清洁和消毒,确保设备
的卫生和安全。

同时,要及时清理药渣和残留物,保持设备的正常
运转。

总的来说,自动煎药机的操作流程简单方便,只需要按照预设
的参数进行设置,然后启动设备即可完成药材的煎煮过程。

自动煎
药机的使用不仅提高了工作效率,还能够保证药物的质量,是现代药房不可或缺的设备之一。

中药煎药机标准操作规程

中药煎药机标准操作规程中药煎药机是一种现代化的中药煎煮设备,具有高效、节能、安全、卫生等特点,适用于传统中药的煎煮制备工作。

为了确保操作人员的安全和有效操作,下面将介绍中药煎药机的标准操作规程。

一、前期准备1. 检查煎药机的工作状态及设备的完好性,如有损坏或故障应立即报修。

2. 检查煎药机的供电情况,确保接地线连接良好。

3. 打开煎药机的供水阀门,检查水管是否通畅,并确保水流清洁无杂质。

4. 检查煎药机的过滤器,清理其中的杂质。

二、中药煎药操作1. 将煎药机的药材篮取出,并清洗干净。

2. 根据处方要求,将准备好的中药药材放入药材篮中,注意药材的清洁和质量。

3. 将药材篮放入煎药机的煎药腔内,并将药材篮盖严密。

4. 根据煎药处方的要求,设置合适的煮药时间和火力大小。

5. 打开煎药机的电源开关,并选择适当的煎药模式。

6. 在煎药过程中,操作人员应时刻注意煎药机的工作状态,确保操作的安全和有效。

7. 煎药完成后,关闭煎药机的电源开关,等待煎药腔内的药液冷却。

三、清洁和维护1. 关闭煎药机的电源开关,拔掉电源插头,清洁煎药机的外壳和内部煎药腔。

2. 将已煎药的渣渍倒掉,并清洗药材篮和过滤器。

3. 定期进行煎药机的维护工作,包括润滑、紧固螺丝、更换煎药丝头等,确保设备的正常运行。

4. 注意煎药机的安全性能和电器设备的保护,不得私自进行改装或维修。

5. 严禁使用煎药机进行其他非中药煮制工作,以免损坏设备。

四、操作注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意改变煎药机的参数和设置。

2. 操作人员应熟悉煎药机的使用方法,必要时可以参考煎药机的说明书。

3. 在煎药过程中,避免将手部或其他物品接触到煎药机的加热部件,以免发生烫伤或损坏设备。

4. 注意药材的选择和质量,严禁使用有毒、有害的草药或含有重金属元素超标的中药材。

5. 在煎药过程中,操作人员应保持工作区域的整洁和干净,不得在煎药机周围堆放杂物。

煎药机操作流程

煎药机操作流程【装药】1.将中药分别置于布袋内,然后将中药放入煎药煲中。

按每付药400—500毫升的比例注入清水,浸泡30分钟。

(注意检查煎药煲清洗出水阀门,注意中药饮片应该完全被清水淹没。

)2.合上煎药煲上盖,将滑盖手柄完全推到底。

3.关闭煎药煲上盖的排气阀门。

【煎药】1.开启设备电源开关,煎药温度不用重新设定。

2.设定煎煮时间:先按『设定转换』键,再按键调整设定煎药时间。

3.设定好时间后,依次启动键,『煎药时间』显示为设定值,并开始倒计时,工作指示灯闪烁显示。

【包装】1.当一煎药液出来后,同时按电源开关键,热合温度控制表开始工作;滚轮开始预热,一般预热时间大约20分钟左右。

当温控表的温度达到设定值温度时方可包装。

2.中药煎好后,药液压入灌装煲内时,立即用手旋转丝杆,挤压煲内中药,使残留的药液充分的压入灌装煲内。

3.自动包装:先按键,包装一个空袋子,检查包装是否合格(检查四边封口是否完全粘合),然后按键指示灯亮,自动包装开始。

如需停止包装直接按键,自动包装停止。

4.根据『包装数量』显示,统计数量。

【清洗】1.煎药完毕后,对煎药煲、过滤钢网、灌装煲必须进行彻底清洗。

2.煎药煲开锅盖前,必须先打开排气阀,排完气;提出布袋(戴上胶手套或用提药钩)将药渣袋放入固定的桶内,留袋备查。

3.清洗煎药煲:药煲内注入适量清水,擦洗过滤钢网、药煲内壁,然后开启药煲排水阀门,排出污水,然后关闭阀门。

4.清洗灌装煲:注入适量清水,用干净的毛巾或钢刷擦洗,打开灌装煲阀门,排出煲内污水。

5.清洗完毕后,应检查所有的阀门是否关闭,擦干设备表面水渍,以备下次煎药。

自动煎药机操作方法

自动煎药机操作方法自动煎药机是一种现代化的设备,基于中医药浸出法原理,可以将中药材进行浸煮,并按照预设程序自动完成煎煮过程。

以下是自动煎药机的操作方法的详细说明。

一、准备工作:1. 检查自动煎药机是否处于正常工作状态,确认煎药机的电源插座是否连接稳固。

2. 清洗:使用清水和中性洗涤剂清洗机器内外部,保持煎药机的清洁。

二、煎药材的准备:1. 选择优质的中药材:根据需求选取所需中药材,并确保其质量良好,无霉变、无虫害等问题。

2. 研磨:将选取的中药材根据需要进行研磨处理,以增加药材的煎煮效果。

三、设置自动煎药机参数:1. 填水:根据所需煎煮的药量,将清水倒入煎药机的水箱中。

一般情况下,水量要略高于药材的体积。

2. 选择程序:根据所需煎煮的药材及用途需求,选择对应的煎煮程序。

自动煎药机通常具有多种程序设置,例如浓缩、煎煮、煎煮烙等模式。

3. 设置时间:根据选择的煎煮程序要求,设置煎煮的时间,通常可以通过机器上的按钮或触摸屏进行调整。

四、开始煎药:1. 将处理好的药材放入煎药机的药桶中,并确保药材的均匀分布。

2. 将药桶放入煎药机内,关闭盖子并确保盖子密封良好。

3. 按下机器上的启动按钮或是触摸屏上的相应按钮开始煎煮。

五、煎煮过程中的注意事项:1. 不要过度放置:加入药材后,避免过长时间不进行煮药,以免影响药物的浸出和质量。

2. 观察水位:在煎煮过程中,注意观察煎药机内的水位变化。

如果水位过低,应及时添加适量的水进行补充。

3. 清理残渣:煎药过程中,会产生药渣,应定期清理煎药机的药渣收集部分,以保持机器清洁。

六、煎煮完成后的处理:1. 自动关机:根据时间设定,自动煎药机会在煎煮完成后自动关闭。

2. 倒药液:打开煎药机的取药液出口,将煎煮好的药液倒入容器中。

3. 清洗机器:煎煮完成后,及时清洗煎药机内外部的器具,以保持机器的卫生和正常使用。

总结:以上是一般自动煎药机的操作方法,根据不同的煎煮机型和品牌,可能会有部分细节上的差异,请在操作前仔细阅读并遵循所用机器的操作说明书。

(完整版)中药煎药机标准操作规程

中药煎药机标准操作规程一、领药煎药室拿取药剂。

二、浸泡将需要煎煮的药材装入专用药袋,放入洁净桶内,加水浸泡1小时,然后翻转药袋继续浸泡至透为止。

加水量为:需要调剂出的液体量+1000ml(根据不同的药材做适当调整)。

三、加料将浸泡好的药袋放入煎煮罐内,加入适量水,以轻压药袋时可见到水为准,盖上盖。

注意此时不要对罐内药物进行挤压,以免空间不够,药物无法充分吸水膨胀导致煎煮不透。

四、煎煮打开机器电子开关,将温度设为110度,根据药材质地,设定高温时间为20-30分钟,然后开始运行工作。

五、出料待温度、压力和时间都达到标准时,机器会出现提示音,此时,打开上出料阀门到贮液罐内或打开下出料阀门,以洁净的不锈钢容器接盛药液,打开出料阀门时,注意要微开,不要开的太大,出液方向不要有人员,以避免蒸汽灼伤。

出液停止时,关闭出料阀们,将煎煮罐内的药袋翻转,再次加入约1000ml的水,其余操作同前,继续煎煮15-20分钟,放出药液,待出液停止时,转动挤压杆尽量将药渣里的药液挤压至净,将两次的药液合并。

六、浓缩将药液用不锈钢容器浓缩至规定量,注意此时需要有专人看守,不可擅自离开。

七、封装打开加热封装按钮,待温度达到封装要求,将浓缩后的药液趁热灌入封装容器内,根据袋数和服用次数来调解设定每袋装量。

八、清场煎煮机:将煎煮罐内的药渣袋取出,打开下出料阀门,以洁净水冲洗内壁至洁净,关闭下出料口。

等待下一次煎煮。

封装机:封装完毕后,关闭封装机电源,待存贮罐冷却后,打开出料口,以室温水冲洗至洁净,关闭阀门,等待下一次封装使用。

控制要点:1、所用水质纯净无污染。

2、保持容器洁净。

3、阀门微开,注意出料时的安全,出液口不可正对人员。

4、清洗贮罐时要注意使用室温水,以免玻璃存贮罐炸裂。

5、封装时,药液一定要趁热封装,以免药液凉后发凝(特别是方中有胶类药时)甚至产生沉淀(容易阻塞输液管路影响药物滤出)。

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