车间主任培训ppt课件
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工厂车间主任、班组长经典培训教材(ppt页)
16
四、车间主任、班组长一般每天工作步骤
1.5 用整个上午剩下的时间解决在巡视中发现的问题。 （2个小时零40分钟）。 1.6 下午一上班首先用半个小时走访下道工序车间，将 他们反映的问题予以记录，并与他们就车间之间物料、 品质、生产等事项进行沟通。 1.7 对下道工序车间反映的问题用半个小时再次巡视现 场有无以上问题，如有根据具体情况制订纠正措施进 行解决。 1.8 在下班前20分钟,检查统计当天生产目标、质量目 标达成情况。制订明天生产任务的调整目标及相应的 纠正措施，决定是否需加班，按排好加班或晚班生产。
28
六、现场质量管理
20
五、生产计划进度管理
1.1 装配线、注塑、电机车间的生产作业计划
日期 线别 (机台)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 12000 C(0003) 8000 D(0003) 24000 A(0004) 24000 B(0001) 28000
B(0002) 44000 D(0002) 24000 C(0003) 32000 D(0004) 36000 B(0003) 12000
2013工厂车间主 任、班组长经典 培训教材(ppt 48 页)
培训教材
一、班组长、车间主任作用与地位
二、车间主任、班组长一般工作职责、权限 三、车间主任、班组长的一般资格条件 四、车间主任、班组长一般每天工作步骤 五、生产计划进度管理
六、现场质量管理
七、现场安全管理
2
培训教材
八、现场5S管理
九、设备、工装夹具与工具管理 十、现场物料、在制品管理 十一、现场人员管理 十二、现场工艺管理
13
四、车间主任、班组长一般每天工作步骤
四、车间主任、班组长一般每天工作步骤
1.5 用整个上午剩下的时间解决在巡视中发现的问题。 （2个小时零40分钟）。 1.6 下午一上班首先用半个小时走访下道工序车间，将 他们反映的问题予以记录，并与他们就车间之间物料、 品质、生产等事项进行沟通。 1.7 对下道工序车间反映的问题用半个小时再次巡视现 场有无以上问题，如有根据具体情况制订纠正措施进 行解决。 1.8 在下班前20分钟,检查统计当天生产目标、质量目 标达成情况。制订明天生产任务的调整目标及相应的 纠正措施，决定是否需加班，按排好加班或晚班生产。
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六、现场质量管理
20
五、生产计划进度管理
1.1 装配线、注塑、电机车间的生产作业计划
日期 线别 (机台)
1
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1 12000 C(0003) 8000 D(0003) 24000 A(0004) 24000 B(0001) 28000
B(0002) 44000 D(0002) 24000 C(0003) 32000 D(0004) 36000 B(0003) 12000
2013工厂车间主 任、班组长经典 培训教材(ppt 48 页)
培训教材
一、班组长、车间主任作用与地位
二、车间主任、班组长一般工作职责、权限 三、车间主任、班组长的一般资格条件 四、车间主任、班组长一般每天工作步骤 五、生产计划进度管理
六、现场质量管理
七、现场安全管理
2
培训教材
八、现场5S管理
九、设备、工装夹具与工具管理 十、现场物料、在制品管理 十一、现场人员管理 十二、现场工艺管理
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四、车间主任、班组长一般每天工作步骤
车间主任班组长培训PPT课件
2、计划管理
1）、根据生产部每月生产计划及时制定本车间的周生产计划 表，并下发给各班组长。 2）、负责实施早宣导制度，每天早上召集各班组长召开碰头 会，并以书面形式分配布置各班组长每天的生产任务。 3）、根据本部门日生产计划和每天的出勤情况合理组织和调 配员工进行生产。如出现多余人员或人手不够的情况应及时向 生产部汇报，以便生产部做出相应的安排。 4）、每天监督、检查各班的生产进度，发现有拖延情况应及 时采取措施。
管理者与操作者的区别就是管理者 有下属向其汇报工作。
8、在一个组织中，管理者充当着三方面共十 种角色
（1）、人际关系方面；形象代言人、领导者、联 络员。
（2）、信息传递方面；组织发言人、信息监督者 、信息传递者。
（3）、决策方面；企业家、资源分配者、矛盾排 除者、谈判者。
9、常见的管理者错位现象
2）车间管理的五项内容
1、人：即对员工的管理。
沟通达成一致
2、财：班组成本核算等。
控制功能
3、物：生产的管理，物品主要是指生产资料。 设备运转
4、信息：包括生产进度信息，上级下达的指标，下级反馈意见等
。
5、时间：分清主次和轻重缓急，各项活动有条不紊。 时间管理
二、工作职责
➢1、安全管理 ➢2、计划管理 ➢3、质量管理 ➢4、劳动纪律பைடு நூலகம்理 ➢5、6S现场管理及设备保养管理 ➢6、其他工作
13、管理者应该具备的三种基本技能
（1）技术技能；(诊断技术决策计划 组织评价书写技术)
（2）人际技术；(表达协调激励领导 公关能力)
（3）概念能力；(分析综合判断能力)
14、车间管理
1）车间管理的基本内涵
班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项 管理活动，即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积 极性，团结协作，合理组织生产要素，利用各种信息，实 现按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产任 务指标。
最新如何做一名优秀的车间主任培训PPT资料幻灯片
9
车间主任的几种类型：
三、劳动模范型 劳动模范型车间主任一般能踏踏实实、勤勤恳
恳，但却不适合担任领导工作，因此对这部分人如 果不进行管理能力方面的学习是很难胜任领导工作 的。
10
车间主任的几种类型：
四、得过且过型 得过且过型的车间主任往往采取无为而治的做
法，在工作中表现为得过且过，对工作没有责任心 得过且过型车间主任没有任何威信。 Nhomakorabea就没有一切。
5
车间主任在生产管理中的作用：
一、车间主任影响着公司生产决策的实施，因为决策再好，如 果执行者不得力，决策也很难落到实处。所以车间主任影响着 决策的实施，影响着企业目标利润的最终实现。 二、车间主任既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带。 三、车间主任是生产的直接组织者，车间主任既应该是技术骨
车间主任的几种类型：
一、生产技术型 生产技术型的车间主任往往都是些业务尖子
但缺乏人际关系的协调能力，工作方法通常都 比较简单，常常用对待机器的方法来对待人， 对这一类的车间主任有必要进行人际关系方面 的学习。
8
车间主任的几种类型：
二、盲目执行型 盲目执行型的车间主任带有比较浓厚的计划经
济时期的特点，他们往往缺乏创新和管理能力， 常常表现为态度和作风生硬，给人一种官僚主义 的感觉。
如何做一名优秀的车间主任培 训PPT资料
车间是企业生产经营活动的基本单位，是企业最 基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在车间 中进行，所以车间工作的好坏直接关系着企业经营的 成败。
车间就像人体上的脏器，只有人体的所有脏器全 都健康，人的身体才有可能健康。只有车间充满了勃 勃生机，企业才有旺盛的活力。只有车间井然有序， 企业才能步调一致。
4、“牺牲”部分个人利益，做管理先做人！ 5、用制度管人，对事不对人，制度管理会最大程度
车间主任的几种类型：
三、劳动模范型 劳动模范型车间主任一般能踏踏实实、勤勤恳
恳，但却不适合担任领导工作，因此对这部分人如 果不进行管理能力方面的学习是很难胜任领导工作 的。
10
车间主任的几种类型：
四、得过且过型 得过且过型的车间主任往往采取无为而治的做
法，在工作中表现为得过且过，对工作没有责任心 得过且过型车间主任没有任何威信。 Nhomakorabea就没有一切。
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车间主任在生产管理中的作用：
一、车间主任影响着公司生产决策的实施，因为决策再好，如 果执行者不得力，决策也很难落到实处。所以车间主任影响着 决策的实施，影响着企业目标利润的最终实现。 二、车间主任既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带。 三、车间主任是生产的直接组织者，车间主任既应该是技术骨
车间主任的几种类型：
一、生产技术型 生产技术型的车间主任往往都是些业务尖子
但缺乏人际关系的协调能力，工作方法通常都 比较简单，常常用对待机器的方法来对待人， 对这一类的车间主任有必要进行人际关系方面 的学习。
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车间主任的几种类型：
二、盲目执行型 盲目执行型的车间主任带有比较浓厚的计划经
济时期的特点，他们往往缺乏创新和管理能力， 常常表现为态度和作风生硬，给人一种官僚主义 的感觉。
如何做一名优秀的车间主任培 训PPT资料
车间是企业生产经营活动的基本单位，是企业最 基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在车间 中进行，所以车间工作的好坏直接关系着企业经营的 成败。
车间就像人体上的脏器，只有人体的所有脏器全 都健康，人的身体才有可能健康。只有车间充满了勃 勃生机，企业才有旺盛的活力。只有车间井然有序， 企业才能步调一致。
4、“牺牲”部分个人利益，做管理先做人！ 5、用制度管人，对事不对人，制度管理会最大程度
企业车间主任技能培训PPT55页
按 完成生产就可以
善于使用有形及无形的压力
靠威胁、重罚等手段
作业标准化
师傅带徒弟的方式
充分发挥全员的智慧
工人只需按规定做
现场集中配送
操作人员 ——
师
Line
I H G F E D C B
ILeabharlann HGFE
D
C
B
A
Aisle
中国企业急需的“四化”
一化： 企业文化 二化： 管理细化 三化：管理动态化
四化：作业标准化
危害
危害员工身体健康
影响人体健康或产品品质
第一节
企业6s管理的概念
6S说明书
现代人易得的现代病，现代病无奇不有，而6S的出现，正是 现代病的克星。 6S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安 心使用。
【成分】整理、整顿、清洁、规范、素养、安全 【效果】治企业现场疑难杂症均为有效 【用法】后续分解 ※注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。
现场管理的金科玉律
1 、当问题（异常）发生时，要先去现场。
2 、检查现物
3、当场采取暂行处置措施 4、找出真正的原因并将之排除。 5个为什么？ 5、标准化以防止再发生
从漏油攻关故事来思考……
漏油故事
第二节
现代企业生产现场管理的面貌
（上海通用汽车、波音公司等企业）
第三章 现场管理的基石 ——6S管理
现场是由各要素构成； 现场管理是对人、机、料、法、环、信息、 制度等生产要素的综合管理。
现场 管理的两种结构
现 场场 现
管理 阶 管理 管理 阶层的 阶
层的控制
层的控制 支
现
场
现场管理位于 管理结构顶 层
善于使用有形及无形的压力
靠威胁、重罚等手段
作业标准化
师傅带徒弟的方式
充分发挥全员的智慧
工人只需按规定做
现场集中配送
操作人员 ——
师
Line
I H G F E D C B
ILeabharlann HGFE
D
C
B
A
Aisle
中国企业急需的“四化”
一化： 企业文化 二化： 管理细化 三化：管理动态化
四化：作业标准化
危害
危害员工身体健康
影响人体健康或产品品质
第一节
企业6s管理的概念
6S说明书
现代人易得的现代病，现代病无奇不有，而6S的出现，正是 现代病的克星。 6S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安 心使用。
【成分】整理、整顿、清洁、规范、素养、安全 【效果】治企业现场疑难杂症均为有效 【用法】后续分解 ※注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。
现场管理的金科玉律
1 、当问题（异常）发生时，要先去现场。
2 、检查现物
3、当场采取暂行处置措施 4、找出真正的原因并将之排除。 5个为什么？ 5、标准化以防止再发生
从漏油攻关故事来思考……
漏油故事
第二节
现代企业生产现场管理的面貌
（上海通用汽车、波音公司等企业）
第三章 现场管理的基石 ——6S管理
现场是由各要素构成； 现场管理是对人、机、料、法、环、信息、 制度等生产要素的综合管理。
现场 管理的两种结构
现 场场 现
管理 阶 管理 管理 阶层的 阶
层的控制
层的控制 支
现
场
现场管理位于 管理结构顶 层
生产车间主任角色认知幻灯片PPT
则
实事求是的原则
精
执着的精神
神
锐意进取、与时俱进的精神
～主任角色认知～
六、车间主任应具备的原则、精神和意识
1.吃苦意识 5.节约意识
意 2.服从意识 6.效率意识 识 3.卫生意识 7.质量意识
4.文明意识 8.安全意识
～主任角色认知～
六、车间主任应具备的原则、精神和意识
9.竞争意识
意 10.超前意识 识 11.时效意识
～主任角色认知～
课程进度：
一、车间主任的概念 二、车间主任担任的角色 三、车间主任的职责与权力
四、车间主任施行管理的特点
五、车间主任应具备的基本能力 六、车间主任应具备的原则、精神和意识 七、车间主任应掌握的知识 八、优秀车间主任的特征
～主任角色认知～
四、车间主任施行管理的特点
生产性 执行性 协同性 基层性 指导性 持续性
～主任角色认知～
二、车间主任担任的角色 ☆是公司的中层领导干部 ☆是生产车间的最高负责人 ☆在生产管理中承上启下 ☆担负全面培养下属之责
小事，请幽默的说。
～主任角色认知～
二、车间主任担任的角色
☆ 即是指挥者又是操作示范者 ☆ 即是管理者又是经营者 ☆ 即是信息传递者又是信息加工者
～主任角色认知～
八、优秀车间主任的特征
～主任角色认知～
八、优秀车间主任的特征
A、能为下属创造良好的发展平台； B、对下属工作缺失能及时指导； C、鼓励多于惩罚打击； D、帮助员工解决困难和困惑; E、生产计划安排合理，完成及时； F、产品切换时间短；生产浪费减少；
～主任角色认知～
八、优秀车间主任的特征
G、能及时掌握生产进度； H、成本管控到位，对水、电、气、人力消
《如何当好车间主任》PPT课件
第四章：把握N种管理系统、体系构筑的精髓
一、六大管理思想 1、ISO9000的效用是提升企业的体质； 2、精益就是把复杂问题简单化（TPS）； 3、‘5S’不治百病，但能防百病； 4、品质是意识决定成败； 5、多批少量不是‘多’和‘少’而是‘小’而‘快’； 6、PM的主要目的是构筑更可靠的现场管理基础；
精选ppt
11
• 二、六大生产管理问题
1、为什么只求证书不求正本？ 2、到底是什么创造了TOYOTA神话？
‘看板生产方式’是一种误导吗？ 3、‘5S’管理为什么不是一种模式？
①‘5S’的精髓所在并不是真正的5个‘S’ ② 为什么只能是‘5S’而不是‘6S、7S 4、怎样才能强化员工的品质意识？ ① 如何从更高层次理解品质‘三不政策’； ② 如何从更宽的层面理解‘品质是制造出来的’； ③ 为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事； 5、什么是多批少量运行的‘六化原则’； 构建标准换型程序的‘五大要点’； 6、TPM就是全员生产保全？
精选ppt5Fra bibliotek讲师介绍
• 陈志华老师 ■ 工商管理硕士； ■ 国内制造管理专家； ■ 壹捌零培训网高级培训讲师；
陈老师曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)/日本 卡西欧电子(CASIO)任职达13年，历任生产主管、品质主 管，生产经理、制造总经理等；
• 曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家，日本 WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门 研习标准工时与动作研究，曾先后多次被派往日本和新加 坡进修及培训（丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研 究和实践）；
如何当好车间主任
全能型车间主任实战技能训练 （陈志华老师）
精选ppt
1
课程描述
车间主任班组长培训讲义课件
人员激励与沟通
激励机制
建立有效的激励机制，包括薪酬福利、晋升机会等方面的激励措施，激发员工的 工作积极性和创造力。
沟通机制
建立良好的沟通机制，包括班前班后会、员工座谈会等形式，及时了解员工的工 作情况和思想动态，解决员工存在的问题和困难。同时加强与员工的互动和交流 ，提高员工的归属感和忠诚度。
04
效果评估
团队凝聚力增强，工作效率提升。
车间主任班组长成长规划
明确职业发展目标
车间主任班组长应制定明确的职业发展目标 ，如晋升至更高职位或拓展专业领域。
拓展人际关系网络
积极参加行业交流活动，拓展人际关系网络 ，提升个人影响力。
提升专业技能
通过参加培训、自学和实践等方式，不断提 升自身专业技能和管理能力。
、有效地应对。
保持与上级的沟通
及时向上级汇报突发事件情况， 争取支持和协调资源，共同应对
危机。
06
车间主任班组长经验分享与案例 分析
优秀车间主任班组员工潜力， 达成工作目标。
沟通能力
善于倾听和表达，能够协调解决 内部矛盾和问题。
优秀车间主任班组长经验分享
责任心
案例一
某车间主任如何解决生产瓶颈
问题分析
生产进度受阻，产品质量不稳定。
解决措施
调整生产计划，优化工艺流程，加强质量检测。
车间主任班组长工作案例分析
效果评估
生产效率提高，产品质量得到保障。
案例二
某班组长如何提升团队凝聚力
问题分析
团队成员沟通不畅，工作配合不默契。
车间主任班组长工作案例分析
解决措施
组织团队建设活动，加强内部沟通与协作。
学员对自己的领导实践进行反思和总 结，找出自己的不足之处，明确改进 方向。
车间主任日常管理PPT40页课件
5.4、技能培训的四种步骤
业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径
技能培训
— 业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径 —
（Ｏ）了解部下（一）学习准备（二）工作传授（三）试做（四）检验
（一）学习准备 1、使他平心静气 2、告诉他将做何种工作 3、掌握他对该项工作的了解程度 4、创造使之乐于学习的气氛 5、使他进入正确的位置
管理过程
P-Plan计划D-Do执行C-Check检查A-Action处理
2、管理方法（2）
让忙碌的你“轻松”起来！
标准化和例外管理
1、下属能做的事都交给下属去做
3、自己应把握“例外”的工作
2、把自己的工作标准化后交给下属
学会激励下属——过程激励
设置目标的技巧
让激励持续下去
他（她）觉得公平吗？
3、处理人际关系的能力（1）
业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径
Step1 描述员工的工作行为 Step2 描述行为的影响 Step3 征求员工意见， 听取其对行为的解释Step4 将来如何改进
纠正员工行为
3、生产安排
4、生产准备
（1）作业标准确认
□注意最新一次修改时间
□参照最新版一览表
□必须使用最新的版本
挂在相应的工位吗？
是否容易看得到？
员工有无不明白的地方？
A、整理
要点：a、要与不要指的是有无必要保留在现场b、“暂时”不用的也应移走 c、实施“红牌”警示。
表扬、巩固员工行为
5.6、巩固业绩的四个步骤
业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径
1、早会
早会是基层管理的重要一环
内容：A、教导： 新产品、新方法的说明 标准化工作 品质异常及个人品质、效率的掌握
业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径
技能培训
— 业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径 —
（Ｏ）了解部下（一）学习准备（二）工作传授（三）试做（四）检验
（一）学习准备 1、使他平心静气 2、告诉他将做何种工作 3、掌握他对该项工作的了解程度 4、创造使之乐于学习的气氛 5、使他进入正确的位置
管理过程
P-Plan计划D-Do执行C-Check检查A-Action处理
2、管理方法（2）
让忙碌的你“轻松”起来！
标准化和例外管理
1、下属能做的事都交给下属去做
3、自己应把握“例外”的工作
2、把自己的工作标准化后交给下属
学会激励下属——过程激励
设置目标的技巧
让激励持续下去
他（她）觉得公平吗？
3、处理人际关系的能力（1）
业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径
Step1 描述员工的工作行为 Step2 描述行为的影响 Step3 征求员工意见， 听取其对行为的解释Step4 将来如何改进
纠正员工行为
3、生产安排
4、生产准备
（1）作业标准确认
□注意最新一次修改时间
□参照最新版一览表
□必须使用最新的版本
挂在相应的工位吗？
是否容易看得到？
员工有无不明白的地方？
A、整理
要点：a、要与不要指的是有无必要保留在现场b、“暂时”不用的也应移走 c、实施“红牌”警示。
表扬、巩固员工行为
5.6、巩固业绩的四个步骤
业绩辅导——建立伙伴关系的有效途径
1、早会
早会是基层管理的重要一环
内容：A、教导： 新产品、新方法的说明 标准化工作 品质异常及个人品质、效率的掌握
车间主任培训PPT课件
第三讲 现场生产管理
• 第一节 班前计划 • 第二节 班中控制 • 第三节 班后总结
第一节 班前计划
1、班组长在生产准备中的任务 2、班前交接管理 3、班前会管理 4、生产派工艺术
1、班组长在生产准备中的任务
• 分解中日程计划并制定生产计划。 • 细化作业指导书与培训员工。 • 预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品
一、垂直指挥 二、横向联系
一、垂直指挥（逐级指挥的原则） 1. 避免越级指挥 2. 避免双头指挥 • 管理思想 1. 上级对下级可以越级检查；但不能越级下
命令。 2. 下级对上级可以越级申诉；但不能越级报
告。
二、横向联系（流程化原则）
1. 进度协调 2. 设备协调 3. 材料协调 4. 任务协调 5. 人员协调 6. 工艺协调 7. 品质协调 8. 时间协调
调整单品，部件的库存到适中。 严格遵守先来先用的原则。 不良品、返修品按识别规定区分开来。
分清自责、他责。 按规定的途径、时间处理完毕。 做好《不良品报告单》上报。 严防不良品流至后工序。 必要时，通力合作来处理。
（接上）
8：10—17：15 确保中途进度
8：10—17：15 随机推行5S活动 17：15—17：25 确认生产结束
2、班组组织建设
一、无论班组大小都要建立的原则 二、建立“机动部队”与“职务代理人制度
”
一、无论班组大小都要建立的原则
• 班组“三大小组长”（专职或兼职） 1、生产小组长 2、质量小组长 3、成本核算小组长 • 班组“六大员”（专职或兼职） 1、工艺技术员 2、质量检验员 3、核算统计员 4、设备安全员 5、材料管理员 6、生活卫生员
3、团队角色分类
• 创新者 • 信息者 • 监督者 • 凝聚着 • 完美主义者
车间主任ppt课件
成本控制措施
优化生产流程
通过改进生产工艺、简化操作 流程等方式降低生产成本。
降低原材料消耗
通过提高原材料利用率、减少 浪费等方式降低原材料成本。
节能减排
推广节能技术、减少能源浪费 、降低排放等措施降低生产过 程中的能源消耗和环境污染成 本。
提高设备效率
定期维护和保养设备，确保设 备处于良好状态，提高设备运
技术升级
根据技术发展情况，对现有设备进行技术升级，提高设备性能和生 产效率。
投资效益分析
对设备更新与升级进行投资效益分析，确保投资决策的科学性和合理 性。
05
车间质量管理
质量管理体系建立
质量方针和目标
明确车间的质量方针和 目标，确保员工对质量 的重视和追求。
质量责任与权限
明确各级管理人员和员 工在质量管理中的责任 与权限，确保质量管理 的有效实施。
安全制度建设
建立完善的安全管理制度，确保员工严格遵守安 全规定。
安全培训与教育
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全 意识和技能。
安全检查与整改
定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患， 确保生产安全。
03
车间人员管理
人员招聘与培训
01
招聘计划
根据车间生产需要，制定详细的招聘计划，包括招聘岗位、人数、要求
行效率和生产效益。
成本降低与优化
01
02
03
04
持续改进
不断寻找成本降低的机会和空 间，持续改进生产过程中的各
个环节。
创新驱动
鼓励员工提出创新意见和建议 ，通过技术和管理创新降低生
产成本。
供应链管理
优化供应商选择和管理，降低 采购成本和库存成本。