管涵和箱涵施工技术!
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
【技术分享】管涵和箱涵施工,干货建议收藏
【技术分享】管涵和箱涵施工，干货建议收藏【1】：一.前言管涵和箱涵是道路、铁路、桥梁以及其他土木工程中常见的结构，在施工过程中需要严格遵守一定的规范和要求。
本文将详细介绍管涵和箱涵的施工流程和注意事项，希望对相关人员提供和指导。
二.概述1. 管涵的定义及分类（1）定义管涵是一种以管道形式穿越交通设施或水系的构筑物。
（2）分类按材料分为混凝土管涵、金属管涵等；按形式分为圆形管涵、椭圆形管涵等。
2. 箱涵的定义及分类（1）定义箱涵是一种较大的横断面沉井式掏孔结构，可以用于底部、边坡等场地条件较差的地方。
（2）分类按形状分为矩形箱涵、梯形箱涵等。
三.管涵施工流程1. 前期准备工作（1）确定施工方案和设计图纸（2）准备施工所需的材料和设备2. 基础处理（1）开挖基坑（2）进行基础处理（如加固和排水）3. 管道安装（1）测量和布线（2）安装管道并进行连接4. 封顶和支撑（1）安装顶板（2）设置支撑结构5. 管涵的验收和保养（1）进行验收工作（2）进行定期保养和维修四.箱涵施工流程1. 前期准备工作（1）确定施工方案和设计图纸（2）准备施工所需的材料和设备 2. 开挖基坑（1）确定开挖范围和施工过程（2）进行土方开挖和排水处理 3. 箱涵的组装和安装（1）组装箱体（2）进行箱涵的安装和固定4. 封顶和边坡处理（1）安装顶板（2）进行边坡处理5. 箱涵的验收和保养（1）进行验收工作（2）进行定期保养和维修五.法律名词及注释1. 法律名词1：XXX注释：XXX是指……2. 法律名词2：XXX注释：XXX是指……六.附件本文档涉及附件，请参见附件部分。
【2】：一.前言管涵和箱涵施工是土木工程中常见的施工过程，涉及的技术和规范要求十分繁杂。
为了相关人员更好地进行管涵和箱涵的施工，本文将详细分享干货建议和实用经验，以便大家能更加轻松地完成工作。
二.技术分享-管涵施工1. 管涵的定义和用途管涵是一种以管道形式穿越交通设施或水系的工程结构。
箱涵管涵施工方案
箱涵管涵施工方案箱涵管涵施工方案是指在道路、铁路等地下交通工程中，为排水、通水等目的而建造和安装的一种设施。
箱涵的主要组成部分为钢筋混凝土预制构件，其能够支撑土体的重量并保证通水能力。
下面是一个关于箱涵管涵施工方案的详细介绍，共计1200字。
一、施工前准备工作1.设计方案：根据项目要求和地理条件，设计出适合的箱涵管涵施工方案，包括施工方法、设备选择、工程进度计划等。
2.技术交底：对施工人员进行技术培训和交底，确保他们对施工方案和施工要求有清晰的理解和掌握。
3.材料采购：根据施工方案，采购所需要的材料，如钢筋、混凝土、沙子等。
4.机械设备准备：根据施工方案，准备好所需要的机械设备，如挖掘机、起重机、搅拌机等。
5.现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，保证施工安全。
二、施工流程1.地质勘察：对施工区域进行地质勘探，了解地下情况和土壤特性，为后续施工提供参考依据。
2.挖掘基坑：根据设计要求，在施工区域进行基坑的挖掘，确保基坑的大小和形状符合设计要求。
3.构件安装：将预制的箱涵管涵构件一块块吊装至基坑中，并逐层堆叠，保证构件的平整与稳固。
4.混凝土浇筑：在安装好的构件上进行混凝土的浇筑，确保浇筑完整，并在浇筑过程中使用振动器适当振动，以保证混凝土的密实性。
5.收尾工作：完成浇筑后，进行后续的收尾工作，包括清理工地、填补基坑、养护混凝土等。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，要严格按照安全操作规范进行作业，注意人员和设备的安全。
2.坑底处理：在进行施工前，要确保基坑底部平整，无积水和杂物堆积。
3.立管施工：立管的施工要提前预留好位置和孔洞，以便后续的管道安装。
4.防水处理：在箱涵管涵的上部加装防水层，防止地下水渗入。
5.质量检查：在施工过程中，要加强对施工质量的检查和控制，确保施工的合格与安全。
四、施工进度控制1.合理安排施工队伍和作业人员，确保施工进度的有序进行。
2.严格按照施工进度计划进行施工，确保按时完成各项工程任务。
箱涵、盖板涵、圆管涵及倒吸虹涵说明
一、设计依据(1) 部颁《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)(2) 部颁《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)(3) 部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)(4) 部颁《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》(JTJ022-85)(5) 部颁《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)(6) 部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85)(7) 部颁《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)二、技术标准三、主要材料四、设计要点结构计算考虑承载能力极限状态和正常使用极限状态下的各种最不利组合，对强度、裂缝、变形进行控制。
(一) 圆管涵、倒虹吸1. 管壁各断面的弯矩计算采用刚性圆管涵计算方法计算；φ1.0米管涵管壁厚度与孔径比采用3∶20，φ1.5米管涵管壁厚度与孔径比采用1∶10。
2. 管身荷载：管身所受恒载包括管身自重、管身侧面及顶面土压力。
管身所承受的活载即车辆荷载通过填土按30°扩散角分布于管顶假定的水平面上，当分布宽度小于计算孔径时，按局部均布荷载计算；基底竖向反力假定通过基础均匀分布；圆管的侧压力强度按管顶水平面以上土柱引起的水平荷载计算；填土容重为18kN/m3，内摩擦角为35°。
3. 据管顶及管侧内力计算结果，按单筋截面砼配置管壁内、外两层受力钢筋。
4. 内径为1.5m的圆管涵用于主线上，内径为1.0m的圆管涵用于填土高度小于4.0m的互通匝道上。
5. 倒虹吸水头差(竖井进出口至管涵中心处的高差)≤12米。
(二) 箱涵1. 箱身按闭合箱形截面，取1m箱长进行内力计算，顶、底板按受弯构件配筋，侧墙按偏心受压构件计算。
2. 箱身荷载箱身所受恒载包括箱身自重、箱身侧面及顶面土压力、搭板重(填土高度小于0.5m时)。
箱身所受活载，按30°角扩散车轮荷载，不计冲击力。
活载通过填土引起的侧压力，按箱身全长范围内的箱后填土破坏棱体上的活载换算成等代均布土层厚度计算。
排水管涵施工施工技术方案
排水管涵施工施工技术方案1 施工分段分层及开挖方法箱涵施工长度约50m，分两段开挖分开挖深度约为6m，分两层进行开挖，上层为放坡开挖，下层为支护开挖。
开挖方式采用1m³机械全力投入大开挖方式进行。
挖机沿钢板桩中间开挖钢板桩顶下1m，提供安装钢围檩空间和平台，然后由节制闸向前开挖，先撑后挖，每开挖3m安装一根钢支撑，接连向后开挖，土方由2-3台挖机向后转运至站区南侧空地。
开挖断面如图所示：图1-1 开挖断面及尺寸图武汉鹏武汉3）节制闸处为下游，靠近此处设置集水坑，并在坑底的边缘挖排水沟通入集水坑，并由专人负责及时把积水坑中的水抽排至临排泵站。
4）基坑开挖完成后，基底达到图纸要求地基允许承载力。
（地基承载力特征值Fak=110KPa）；基坑开挖到设计标高时，若未达到该土层，应继续开挖，待进入该土层后用级配砂石（石占全重40%）分层压实回填至设计标高，分层厚度不大于300，要求压实系数不小于0.94，回填处理后的地基承载力特征值Fak≥110KPa。
3 拉森钢板桩施工本工程深基坑支护采用拉森SP-Ⅳ12米米拉森钢板桩。
沉桩采用机械式打拔桩机，钢板桩的结构采用单层结构，单层结构形式由定位桩、导梁及钢板桩组成。
锁口形状为套型锁口，钢板桩两侧均为勾状形，防水防流沙性较好。
3.1 施工方法1）用22b型槽钢作打桩导向围檩。
2）按设计轴线要求放出拉森桩咬口轴线灰线并在灰线上做好红色木桩标识。
3）按灰线标识安装导向围檩夹木，并打导向围檩定位桩。
4）将导向围檩吊到位，并与定位桩固定。
检查安装尺寸，核准导向围檩中心线是否在拉森桩轴线灰线上。
5）沉桩前检查桩是否平直，完好。
6）拉森桩打入后，保证桩顶上口平直，达到设计标高。
7）拉森桩采用单点起吊，起吊垂直后进行喂桩。
桩底轻轻落地，桩顶倒向振动锤咬口处，振动锤开口咬合，液压夹紧，起吊提升，吊至打桩位置的导向围檩处。
施工人员护桩，插桩，桩翼板相互贴紧，然后开锤起打，控制调整垂直度向下送桩。
管涵和箱涵施工,干货建议收藏
管涵和箱涵施工，干货建议收藏涵洞是城镇道路路基工程重要组成部分，涵洞有管涵、拱形涵、盖板涵、箱涵。
小型断面涵洞通常用作排水，一般采用管涵形式，统称为管涵。
大断面涵洞分为拱形涵、盖板涵、箱涵，用作人行通道或车行道。
一、管涵施工技术要点（1）管涵是采用工厂预制钢筋混凝土管成品管节做成的涵洞的统称。
管节断面形式分为圆形、椭圆形、卵形、矩形等。
（2）当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设混凝土管座，其顶部弧形面应与管身紧密贴合，使管节均匀受力。
（3）当管涵为无混凝土（或砌体）基础、管体直接设置在天然地基上时，应按照设计要求将管底土层夯压密实，并做成与管身弧度密贴的弧形管座，安装管节时应注意保持完整。
管底土层承载力不符合设计要求时，应按规范要求进行处理、加固。
（4）管涵的沉降缝应设在管节接缝处。
（5）管涵进出水口的沟床应整理直顺，与上下游导流排水系统连接顺畅、稳固。
二、拱形涵、盖板涵施工技术要点（1）与路基（土方）同步施工的拱形涵、盖板涵可分为预制拼装钢筋混凝土结构、现场浇筑钢筋混凝土结构和砌筑墙体、预制或现浇钢筋混凝土混合结构等结构形式。
（2）依据道路施工流程可采取整幅施工或分幅施工。
分幅施工时，临时道路宽度应满足现况交通的要求，且边坡稳定。
需支护时，应在施工前对支护结构进行施工设计。
（3）挖方区的涵洞基槽开挖应符合设计要求，且边坡稳定；填方区的涵洞应在填土至涵洞基底标高后，及时进行结构施工。
（4）遇有地下水时，应先将地下水降至基底以下500mm方可施工，且降水应连续进行直至工程完成到地下水位500mm以上且具有抗浮及防渗漏能力方可停止降水。
（5）涵洞地基承载力必须符合设计要求，并应经检验确认合格。
（6）拱圈和拱上端墙应由两侧向中间同时、对称施工。
（7）涵洞两侧的回填土，应在主结构防水层的保护层完成，且保护层砌筑砂浆强度达到3MPa后方可进行。
回填时，两侧应对称进行，高差不宜超过300mm。
（8）伸缩缝、沉降缝止水带安装应位置准确、牢固，缝宽及填缝材料应符合要求。
圆管涵、盖板涵、箱涵施工技术交底教材
圆管涵施工方案
圆管涵管基础进行支模
圆管涵施工方案
2.4砼管基础浇筑、养生 依据设计图纸要求混凝土管基分两次浇筑施工，先施 工管节以下部位基础砼，管节安装完成后再浇筑管节以上 部位砼。 浇筑混凝土时，使用插入式振捣器，振捣器垂直的插 入混凝土内，振捣器移动距离不超过有效振动半径的1.5 倍，振捣至混凝土停止下沉，不冒气泡、泛浆，表面平坦 时，振捣器徐徐提出，以免在混凝土内部形成气囊和空洞 。 混凝土浇筑完毕后，立即将管基顶面抹平，待初凝后将 管节安装以外的位置拉毛处理，终凝进行洒水养生，强度 达到75%时进行下道工序施工。
砼箱涵施工方案
箱涵基底用触探仪检测地基承载力
砼箱涵施工方案
2.4 箱涵底板施工 2.4.1钢筋加工 钢筋加工在坚固的水泥工作台上进行施工，焊接及安装在 涵洞砼基础上进行作业。 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、清除干 净，钢筋应平直，无局部弯折。 加工钢筋前，先将弯曲的主筋进行调直，为了确保搭接焊 的两个主筋受力在同一直线上，焊接前先将主筋搭接端内的钢筋 预先折向一侧，焊接前，在焊接位置用锲形卡卡紧，防止焊接时 局部变形。 底板钢筋安装前技术员将基础的边线放样出来，复核准确无 误后进行底板钢筋安装的施工。
圆管涵施工方案
管节及管涵安装实测项目
项次
1Δ 2 3
检查项目
管座或垫层混凝土强度 管座或垫层宽度、厚度 相邻管节底 面错台（mm） 管径≤1m 管径＞1m
规定值或允许偏差
在合格标准内 ≥设计值 3 5
备注
圆管涵施工方案
圆管涵涵身构造一般通用图
圆管涵施工方案
四、施工注意事项 1、当涵顶填土0.5-1m时，涵洞顶上及涵身两侧在不小 于两倍孔径范围内，应用天然级配石料保持最佳含水量对 称夯实，相对密度达到96%。 2、施工时必须注意管涵的全长和管节的配置及端墙位 置的准确，对斜交管涵应首先配置两端的斜管节，其余按 1m标准配置，余下不足1m的管节以0.5米正管节调整， 当管节长度之和与实际涵长有微小差值时，应将差值平分 在上下游两端。 3、施工时，当管顶覆土厚度小于0.5m时，严禁车辆通 过。
管涵箱涵施工质量控制要点
管涵箱涵施工质量控制要点各标管涵、箱涵陆续开工，为确保管涵、箱涵施工质量，施工要求如下：1、开工前，开工报告等程序资料齐全，并经审核批准。
2、基坑开槽严格按图纸要求开槽、放坡、排水。
并做好临边防护。
3、基坑底余留20cm余量人工清除。
4、石料填埋确保厚度、宽度和长度，平坦规整。
5、砼基础沉降缝位置，按管节实际长度（箱涵体分段间）计算留出，避免与管口上下交叠，缠阔1-2cm泡沥青软木板填平。
6、砼垫层及砼底板厚度严格控制，不高于设计建议。
7、管材按设计建议采用，并经内外甩试验抽查合格。
8、管节加装顺直，横向坡度满足要求。
9、管节接缝处理的浸沥青麻絮要严格r砸紧密不透水。
外面尽可能将360度包覆三油两毡或按图纸建议。
10、涵背对称还填，分15cm每层压实。
有石料填筑要求的，范围站严苛按图纸继续执行。
11、过水箱涵钢筋保护层要严格控制。
12、涵体分段的沉降缝处沥青软木板，铺设砼时一定必须保证紧固不偏移、垂直不变形且顶面要平整无高低错台。
13、第一次铺设砼应当铺设至底板内壁以上30cm左右，严格控制墙体纵向、内外顺直，顶面平整，砼浇筑后，注意认真凿毛处理。
14、箱涵内部支架短果巩固，顶板的底模平坦。
15、模板拼缝有序，严密无错台，支撑、对拉稳固不变形。
16、钢筋下料加工准确，砼浇筑振捣工操作熟练。
17、顶板表面混凝土抹平压光。
覆盖洒水养护到位。
18、对拉螺栓砂轮机研磨平坦，涂抹防锈漆。
不得气焊或电焊研磨。
19、片石砌筑，片石最轻边厚度严禁大于15cm，并无水锈，坐浆砖筑，水平缝大致找齐，竖缝相互错开，勾缝采用平缝，洒水覆盖养生至少7天。
20、各工序的内业资料建议现场办理手续且及时全面落实。
以上内容要求各标严格贯彻执行，确保管涵、箱涵质量满足设计及规范要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管涵和箱涵施工技术！
一、管涵施工技术要点
（1）当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设混凝土管座。
（2）当管涵直接设置在天然地基上时，应按照设计要求将管底土层夯压密实，并做成与管身弧度密贴的弧形管座。
（3）管涵的沉降缝应设在管节接缝处。
二、拱形涵、盖板涵施工技术要点
（1）遇有地下水时，应先将地下水降至基底以下500mm方可施工。
（2）涵洞地基承载力必须符合设计要求，并应经检验确认合格。
（3）拱圈和拱上端墙应由两侧向中间同时、对称施工。
（4）涵洞两侧的回填土，应在主结构防水层的保护层完成，且保护层砌筑砂浆强度达到3MPa后方可进行。
回填时，两侧应对称进行，高差不宜超过300mm。
三、箱涵施工技术要点
1、箱涵顶进准备工作
（一）作业条件
（1）现场具备“三通一平”，满足施工方案设计要求。
（2）完成线路加固工作和既有线路监测的测点布置。
（3）地上构筑物、地下管线调查，并进行改移或采取保护措施。
（4）工程降水。
（二）机械设备、材料
按计划进场，并完成验收。
（三）技术准备
（1）施工组织设计已获批准，施工方法、施工顺序已经确定。
（2）全体施工人员进行培训、技术安全交底。
（3）完成施工测量放线。
2、工艺流程与施工技术要点
（一）工艺流程
现场调查→工程降水→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺设润滑隔离层→箱涵制作→顶进设备安装→既有线加固→箱涵试顶进→吃土顶进→监控量测→箱体就位→拆除加固设施→拆除后背及顶进设备→工作坑恢复。
（二）箱涵顶进前检查工作
（1）主体结构混凝土强度必须达到设计强度，防水层及保护层按设计完成。
（2）顶进作业面包括路基下地下水位已降至基底下500mm以下，并宜避开雨期施工，若在雨期施工，必须做好防洪及防雨排水工作。
（3）后背施工、线路加固达到施工方案要求；顶进设备及施工机械符合要求。
（4）顶进设备液压系统安装及预顶试验结果符合要求。
（5）工作坑内与顶进无关人员、材料、物品及设施撤出现场。
（6）所穿越的线路管理部门的配合人员、抢修设备、通信器材准备完毕。
（三）箱涵顶进启动
（1）启动时，现场必须有主管施工技术人员专人统一指挥。
（2）液压泵站应空转一段时间，检查系统、电源、仪表无异常情况后试顶。
（3）当顶力达到0.8倍结构自重时箱涵未启动，应立即停止顶进；找出原因采取措施解决后方可重新加压顶进。
（4）箱涵启动后，应立即检查后背、工作坑周围土体稳定情况
（四）顶进挖土
（1）一般宜选用小型反铲挖土机按设计坡度开挖，每次开挖进尺0.4～0.8m。
挖土顶进应三班连续作业，不得间断。
（2）两侧应欠挖50mm，钢刃脚切土顶进。
（斜交涵时，前端锐角一侧清土困难应优先开挖）。
（3）列车通过时严禁继续挖土，人员应撤离开挖面。
（4）挖土工作应与观测人员密切配合，随时根据箱涵顶进轴线和高程偏差，采取纠偏措施。
（五）顶进作业
（1）每次顶进应检查液压系统、顶柱（铁）安装和后背变化情况等。
（2）挖运土方与顶进作业循环交替进行。
（3）箱涵身每前进一顶程，应观测轴线和高程，发现偏差及时纠正。
（4）不宜对箱涵作较大的轴线、高程调整动作。
（六）监控与检查
（1）箱涵顶进前，应对箱涵原始（预制）位置的里程、轴线及高程测定原始数据并记录。
（2）箱涵顶进过程中，每天应定时观测箱涵底板上设置观测标钉的高程。
四、季节性施工技术措施
（1）箱涵顶进应尽可能避开雨期。
（2）雨期施工时应做好地面排水，工作坑周边应采取挡水围堰、排水截水沟等防止地面水流人工作坑的技术措施。
（3）雨期施工开挖工作坑（槽）时，应注意保持边坡稳定。
（4）冬雨期现浇箱涵场地上空宜搭设固定或活动的作业棚，以免受天气影响。
（5）冬雨期施工应确保混凝土入模温度。