蝶阀硬密封与软密封区别
蝶阀的工艺流程和分类
蝶阀的工艺流程和分类蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构：主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。
阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置碟板。
工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
气动蝶阀功能用途蝶阀（英文：butterflyvalve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
三偏心蝶阀密封原理
三偏心蝶阀密封原理
偏心蝶阀是一种常用的流体控制设备，其密封原理主要包括几个方面。
首先，偏心蝶阀通过阀杆和阀体连接，阀体上设置有偏心轴，使阀体和阀座呈现一定的偏心结构。
这样设计的目的是为了在开关过程中，阀体能够旋转并且与阀座作用力均匀分布，从而实现较好的密封效果。
其次，偏心蝶阀的阀座通常采用金属硬密封和软密封两种形式。
金属硬密封是通过阀座和阀体紧密接触，形成金属间高度互贴，并且通过阀座表面的硬化处理来提高密封性能。
而软密封则是通过阀座和阀体之间填充聚四氟乙烯等软质密封材料，使其在压力作用下能够充分扩展并填充间隙，从而实现密封效果。
最后，偏心蝶阀的密封原理还与阀体和阀座之间的压缩弹性有关。
在开启阀门时，阀座与阀体之间的间隙逐渐减小，阀座受到较大的压力，从而使得密封更加紧密。
而在关闭阀门时，阀座受到压力的减小，弹性恢复，保持较小的接触压力，从而减小了阀座与阀体之间的磨损和漏气现象。
总的来说，偏心蝶阀的密封原理是通过偏心结构、阀座材料和弹性变形等因素的综合作用来实现的。
这种密封原理使得偏心蝶阀具有优良的密封性能，并且广泛应用于石油、化工、电力等行业的流体控制系统中。
蝶阀密封等级分类
蝶阀密封等级分类
蝶阀密封等级的分类主要包括以下方面：
1. 阀体材质：如灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 密封材料：如NBR丁腈橡胶、EPDM三元乙丙橡胶、耐磨EPDM三元乙丙等。
3. 软密封蝶阀与硬密封蝶阀：软密封蝶阀是指蝶阀的密封面材质为橡胶或者氟塑料的蝶阀，这类蝶阀拥有良好的密封性能。
硬密封蝶阀的密封为硬质合金或者不锈钢，这类蝶阀能够耐高温、高压，并且耐磨。
4. 结构形式：如中线式、双偏心、三偏心等。
5. 驱动方式：如蜗轮传动、气动、电动、液控等。
6. 连接方式：如法兰式、对夹式、对焊式等。
7. 压力等级：如、、、以及美标150LB、300LB等。
这些分类标准使得蝶阀可以根据不同的使用环境和需求进行选择，以满足各种不同的工业和工程需求。
硬密封 & 软密封
阀门的内密封是靠阀门阀芯和阀座间的密封副来实现的.密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;(这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金).密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等，软密封是指密封副中的一侧是采用硬度比较低的材料,一般而言,软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。
软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求！软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。
硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。
软密封容易密封，造价低，但不耐高温，密封材料容易老化硬密封要求介质洁净，无固体颗粒，造价高，最大好处是耐高温，使用寿命长软密封一般是橡胶密封或者是F4密封硬密封为合金钢密封或者阀体直接加工出的密封面软密封和硬密封之间没有具体的可比性选择软密封还是硬密封要根据介质温度来定硬密封耐温要比软密封的好根据介质、压力、温度选择，如果都满足条件，一般都选软密封，它的密封效果要更好软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差,硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏软,硬密封球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度最好选用硬密封的,口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级.软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；软密封一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低；软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的（比如一些腐蚀性介质）；最后硬密封阀门一般比软密封的贵。
阀门内漏原因分析及预防
阀门内漏原因分析及预防1 阀门密封概述1、1阀门就是在流体系统中用来控制流体方向、压力、流量得装置。
阀门得作用就是使管道或设备内得介质流动或停止并能控制其流量。
阀门得密封性能就是指阀门各密封部位阻止介质泄漏得能力，就是阀门最重要得技术性能指标之一。
阀门得密封部位主要有三处：启闭件与阀座两密封面间接触处；填料与阀杆与填料函结合处；阀体中法兰连接处。
1、2硬密封与软密封得区别1、2、1密封材料得区别：软密封就是指用软质材料：如：1）橡胶（丁睛橡胶，氟橡胶等）；2）塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）。
硬密封材料：1）铜合金（用于低压阀门）；2）铬不锈钢（用于普通高中压阀门）；3）司太立合金、硬质合金（用于高温高压阀门及强腐蚀、耐磨阀门）；4）镍基合金（用于腐蚀性介质）等。
1、2、2软密封与硬密封得优缺点：软密封优点：密封性能好，可以做到“零泄漏”，并且阀座得维护更换方便。
阀门扭矩小，可节约执行器得成本。
制造成本低，加工便宜，供货周期短。
一般用于比较干净、粘度小得液态与气体。
缺点就是：不耐高温，不耐磨，使用寿命短。
硬密封优点：阀芯阀座可做很多种组合，表面喷涂工艺得应用让阀门在耐磨、耐高温、耐腐蚀工况都有很好得应用，使用寿命长。
缺点：密封性能不及软密封，制造成本高，阀门扭矩较大。
2 阀门泄漏分类阀门泄漏主要分为内漏与外漏两类。
启闭件与阀座两密封面间接触处泄漏为内漏，即当阀门处于关闭状态时管路中仍有介质流通，它影响阀门阻断介质得能力。
填料与阀杆与填料函结合处、阀体中法兰连接处泄漏为外泄漏，即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏造成输送介质得损失，污染环境，严重时还会造成事故，对于易燃、易爆、有毒介质外漏更不允许。
因此，阀门必须有可靠地密封性能。
公司得工程业务多与天然气相关，根据《石油化工管道设计器材选用规范》SH/T3059-2012得规定，“用于工艺物料、极度危害介质、高度危害介质、可燃介质管道得软质密封球阀、旋塞阀、蝶阀、及其她类似结构得特种阀门，应有防火与防静电结构”，因此设计选型基本都为硬密封阀门。
蝶阀能承受多少压力
众所周知，蝶阀可承受的压力主要与蝶阀的密封材料有关。
蝶阀又有沟槽蝶阀、手柄沟槽蝶阀等类型。
最早，蝶阀是普通的瓣阀。
它的功能很简单。
它只能用于控制水流的大小，并且可以承受的压力很小。
随着科学技术的进步，蝶阀的生产工艺已经越来越成熟，蝶阀的种类也在增加。
这也允许蝶阀在不同类型的工况下使用。
那么蝶阀能承受多少压力？蝶阀安装是否有方向限制？根据密封材料的不同，蝶阀可分为软密封蝶阀和硬密封蝶阀。
蝶阀可承受的压力主要与蝶阀的密封材料有关。
软密封蝶阀的密封材料主要是乙烯丙烯二烯橡胶，丁腈橡胶，聚四氟乙烯等。
由于密封材料的限制，软密封蝶阀可承受高达16 kg的压力。
如果压力太高，管道中的介质将穿过密封对，导致阀门泄漏并损坏。
硬密封蝶阀的密封材料是硬质合金，因此硬密封蝶阀通常用于中高压介质的管道上。
晶达阀门的硬密封蝶阀的压力范围为63 kg。
此外，软密封蝶阀只能在低温或常温条件下使用。
通常，使用EPDM橡胶时温度不应超过100°C。
使用腈时，温度不应超过80°C。
使用聚四氟乙烯时，温度不应超过150°C。
晶达阀门的硬密封蝶阀的最高耐温性为425°C。
通常，可以在不受流体流动方向限制的情况下安装软密封同心蝶阀。
蝶阀与其他阀一样，在安装时具有方向。
像门一样，该阀有一个自由门，可以在内部打开，也可以在外部打开。
同时，该阀还具有方向门，该方向门只能向内（或向外）打开。
许多门是定向门，只能在一个方向上打开。
此外，在安装时还需要使用定向门。
这是为什么？如果购物中心着火，人们会去门口，但门是从外面打开的。
人们正在外出，越来越多的人拥挤在门前。
几个人拉开了门把手，最终未能打开门。
如果门从内部打开，则人们在按住门时会打开。
门把手不会损坏，可以救人。
阀的原理相同。
当水进入阀的口中时，只要支撑杆稍微松动，水就会流出。
如果阀门方向相反，水将保持阀门，并且杠杆将成为拉杆。
保持门的水的力量非常大，拉力或拉杆很快就会断裂，因此阀门将永远不会打开。
软密封闸阀和硬密封闸阀的区别
闸阀根据密封面材料可以分为硬密封和软密封两种。
这两者之间是有一定区别的，具体是：
1、定义
软密封闸阀主要由阀体、衬胶弹性闸板、阀杆、以及阀盖密封件等组合而成。
不仅外观上有了美观性，更重要的流道和内阀壁的光滑，确保了衬胶闸板在启闭时不会因为内阀壁的粗糙而造成影响。
通过手轮的旋转推动阀杆带动弹性闸板下压，利用闸板软性与内部流道口两侧的密封面紧密严闭。
来阻断介质的流体，从而达到了零泄漏的密封效果。
硬密封闸阀的密封原理是通过手轮的操作阀杆带动闸板下降。
充分利用了闸板与闸阀内部的楔式密封面硬碰硬得结合密封效果，来完成闸阀对介质的关闭和阻断。
2、温度
软密封闸阀适用于常温（≤80℃）的无腐蚀性的气液体介质。
如清水、空气、油品、水处理污水等管道上。
并且有着很好的的密封效果，几乎可以达到零泄漏。
硬密封闸阀适用于高温（≤425℃）带有微腐性气液体。
如蒸汽、导热油、
污水、石油、化工，冶金，管道上。
能够有一定的耐磨程度。
3、密封性和耐温性
软密封的密封性能比硬密封要好，但是硬密封闸阀的耐温和耐磨性比软密封闸阀更胜一筹。
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硬密封与软密封闸阀的区别
硬密封与软密封闸阀的区别闸阀是一种常用的流体控制设备，主要用于截止和调节管道中的介质流量。
根据闸阀的密封方式，可以将其分为硬密封和软密封两种类型。
两种类型的闸阀各有优缺点，在选择时需要根据其使用场景和需求进行合理选择。
硬密封闸阀硬密封闸阀是指通过金属对金属间的摩擦、压紧或者挤压，形成密封的方式实现管道封闭，它的密封面一般采用铸钢和不锈钢等材质，这种闸阀具有耐高温、耐高压、耐腐蚀等优良性能，尤其是在低温、高甜油和重质碳化物介质方面有着其他类型闸阀所不具备的优点。
硬密封闸阀主要应用于一些高压、高温、腐蚀性介质的自控系统，例如化工、电力、钢铁等行业。
但是，硬密封闸阀难以解决操作上的问题，需要使用较大的力才能完全关闭或打开，且在使用过程中容易产生噪音和磨损，在关闭时会产生管道水锤现象，还需要经常进行维护和更换。
软密封闸阀软密封闸阀是指通过使用柔性材料做为闸阀密封面，通过材料的弹性变形或挤压缩合，从而实现管道封闭的方式。
软密封闸阀的密封面一般采用PTFE、聚四氟乙烯、氟橡胶等材质，这种闸阀具有密封性好、操作灵活、噪音小、无水锤现象等优点。
软密封闸阀主要应用于一些低压、低温、无腐蚀介质的自控系统，例如自来水、煤气等行业。
在使用软密封闸阀时，能够帮助用户更加轻松地进行操作，可以在较短的时间内完成打开和关闭操作，可以大幅度降低操作成本并提高工作效率。
但是，软密封闸阀在一些高温、高压、腐蚀性介质方面的使用效果并不佳，相对地,软密封闸阀在耐腐蚀性、耐磨性等方面的性能并不如硬密封闸阀优于。
硬密封和软密封闸阀的区别特点硬密封闸阀软密封闸阀密封材料金属材质软性、弹性材料适用介质高温、高压、腐蚀介质低温、低压、无腐蚀介质操作力压力大、力量大轻松、灵活操作噪音噪音大噪音小操作水锤水锤现象大无如上表格所示，硬密封闸阀和软密封闸阀在密封材料、适用介质、操作力、噪音和水锤等方面存在明显的区别，根据使用需求进行合理选择十分重要。
总结综上所述，硬密封和软密封闸阀各自具有优缺点，需要根据不同的介质、工作条件、具体需求等因素进行选择。
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. 软密封蝶阀与硬密封蝶阀的区别及使用
蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封
".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢
+石墨;钢+合金钢;这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的
合金。
软密封密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被
称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:
钢+橡胶;钢+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等.软密封座采用具有一定强度、硬度和
耐温性能的非金属材料制作密封性能好可以作到零泄漏但寿命和对温度的
适应性比较差。
硬密封采用金属制作密封性能相对比较差尽管有制造商宣称
可以作到零泄漏。
软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的硬密
封可以解决这两种密封可以相互补充的就密封性而言软密封相对较好但是
现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求软密封的优点是密封性能好缺点
是容易老化、磨损、使用寿命短。
硬密封使用寿命长但是密封性相对比软密封
差。
其结构上的区别主要有以下几点：
1、结构上的区别软密封蝶阀多为中线型硬密封多为单偏心、双偏心、三
偏心蝶阀
2、耐温软密封用于常温环境。
硬密封可用于低温、常温、高温等环境
3、压力软密封低压-常压硬密封还可以使用于中高压等工况
4、密封性能:软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好三偏心蝶阀在高
压高温环境下可以保持良好的密封。
鉴于以上特点,软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节水处理、
轻工、石油、化工等行业。
硬密封蝶阀多用于供热、供气、及煤气、油品、酸碱
等环境。
随着蝶阀的广泛使用其安装方便、维修方便、结构简单的特点愈发明显。
电动软密封蝶阀、气动软密封蝶阀、硬密封蝶阀等在越来越多的场合开始取代电
动闸阀、截止阀等。
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