蝶阀采用软密封还是硬密封的原因及区别
蝶阀的种类及各自的特点
蝶阀的种类及各自的特点蝶阀的种类很多1．按结构形式分类(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封煤阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封跺阀2．按密封面材质分类(1)软密封蝶阀。
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。
密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3．按密封形式分类(1)强制密封蝶阀1)弹性密封蝶阀。
密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生2)外加转矩密封蝶阀。
密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生(2)充压密封蝶阀。
密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生(3)自动密封蝶阀。
密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类(1)真空蝶阀。
工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
(2)低压蝶阀。
公称压力PN＜1．6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。
公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
(4)高压碟阀。
公称压力PN为10。
0--80．0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。
公称压力PN＞100MPa的蝶阀。
5．按工作温度分类(1)高温蝶阀。
t＞450 C的蝶阀(2)中温碟阀。
120 C＜t＜450 C的蝶阀(3)常温蝶阀。
一40C＜t<120 C的蝶阀(4)低温蝶阀。
一100＜t＜一40 C的蝶阀(E)超低温蝶阀。
t＜一100 C的蝶阀6．按连接方式分类(1)对夹式蝶阀。
(2)法兰式蝶阀。
(3)支耳式蝶阀。
(4)焊接式蝶阀。
蝶阀的工作原理及其优缺点
蝶阀的工作原理及其优缺点蝶阀的工作原理蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。
蝶阀全开到全关通常是小于90度，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
同心蝶阀该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
常见的衬胶蝶阀即属于此类。
缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。
单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。
双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。
其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。
双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
三偏心蝶阀要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。
为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。
蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。
随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。
近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
蝶阀分类及作用
蝶阀分类及作用蝶阀是一种常见的工业管道阀门，由于其结构简单、体积小、重量轻、启闭迅速等特点，被广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水处理等行业中。
蝶阀根据结构和作用可分为下列几类：1.偏心蝶阀：偏心蝶阀是指阀杆偏离阀座中心的蝶阀。
它通过偏心构造实现了阀杆与传动机构的分离，从而有效地减小了阀杆在流体中的波动，提高了流体的密封性能。
偏心蝶阀广泛应用于液态和气态介质的工艺管道中。
2.含硬密封蝶阀：含硬密封蝶阀主要利用双向硬质密封件（金属或陶瓷）实现密封，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温的特性。
这种类型的蝶阀适用于高温、高压、强腐蚀等特殊工况。
3.高温蝶阀：特殊材质的高温蝶阀能够在高温环境下稳定运行。
常见的高温蝶阀材质主要包括高温合金、耐热钢等，其密封结构和材质的选择十分重要，以确保在高温环境下的良好密封性和可靠性。
4.电动蝶阀：电动蝶阀是指通过电动装置驱动蝶板实现启闭动作的阀门。
电动蝶阀具有自动化程度高、控制精度高、启闭速度快等特点，适用于对流量要求较高的管道系统。
5.水力控制蝶阀：水力控制蝶阀是通过水力传动系统对蝶板进行启闭动作的阀门。
它具有启闭速度快、响应灵敏、可靠性高等特点，广泛应用于水处理、供水系统、洪水防控等领域。
6.带节流装置蝶阀：带节流装置蝶阀是在蝶阀的球面上加工相应的节流孔，通过改变孔的大小和位置，实现对流体流量的调节。
这种类型的蝶阀适用于需要根据实际工况调节流量的场合。
蝶阀的作用主要有控制流体流量、调节流体压力、截断流体的作用。
蝶阀在流体管道系统中起到了控制和调节流体的重要作用，具有结构简单、启闭迅速、密封性好等优点，被广泛应用于各个领域。
蝶阀密封等级分类
蝶阀密封等级分类
蝶阀密封等级的分类主要包括以下方面：
1. 阀体材质：如灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 密封材料：如NBR丁腈橡胶、EPDM三元乙丙橡胶、耐磨EPDM三元乙丙等。
3. 软密封蝶阀与硬密封蝶阀：软密封蝶阀是指蝶阀的密封面材质为橡胶或者氟塑料的蝶阀，这类蝶阀拥有良好的密封性能。
硬密封蝶阀的密封为硬质合金或者不锈钢，这类蝶阀能够耐高温、高压，并且耐磨。
4. 结构形式：如中线式、双偏心、三偏心等。
5. 驱动方式：如蜗轮传动、气动、电动、液控等。
6. 连接方式：如法兰式、对夹式、对焊式等。
7. 压力等级：如、、、以及美标150LB、300LB等。
这些分类标准使得蝶阀可以根据不同的使用环境和需求进行选择，以满足各种不同的工业和工程需求。
硬密封 & 软密封
阀门的内密封是靠阀门阀芯和阀座间的密封副来实现的.密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;(这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金).密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等，软密封是指密封副中的一侧是采用硬度比较低的材料,一般而言,软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。
软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求！软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。
硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。
软密封容易密封，造价低，但不耐高温，密封材料容易老化硬密封要求介质洁净，无固体颗粒，造价高，最大好处是耐高温，使用寿命长软密封一般是橡胶密封或者是F4密封硬密封为合金钢密封或者阀体直接加工出的密封面软密封和硬密封之间没有具体的可比性选择软密封还是硬密封要根据介质温度来定硬密封耐温要比软密封的好根据介质、压力、温度选择，如果都满足条件，一般都选软密封，它的密封效果要更好软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差,硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏软,硬密封球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度最好选用硬密封的,口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级.软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；软密封一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低；软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的（比如一些腐蚀性介质）；最后硬密封阀门一般比软密封的贵。
软密封与硬密封有什么区别？
第四、软密封与硬密封在结构上的区别主要有以下两点：
1、耐温：软密封用于常温环境。硬密封可用于低温、常温、高温等环境。
2、压力：软密封低压-常压，硬密封还可以使用于中高压等工况。
文章来源：/thread-31914-1-1.html
软密封与硬密封的区别
第一、软密封是指密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料。这种密封的密封性能较好，但不耐高温、易磨损、机械性较差。硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封"。这种密封的密封性能较差，但耐高温、抗磨损、机械性能好。
第二、软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决。这两种密封可以相互补充，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。
软密封闸阀和硬密封闸阀的区别
闸阀根据密封面材料可以分为硬密封和软密封两种。
这两者之间是有一定区别的，具体是：
1、定义
软密封闸阀主要由阀体、衬胶弹性闸板、阀杆、以及阀盖密封件等组合而成。
不仅外观上有了美观性，更重要的流道和内阀壁的光滑，确保了衬胶闸板在启闭时不会因为内阀壁的粗糙而造成影响。
通过手轮的旋转推动阀杆带动弹性闸板下压，利用闸板软性与内部流道口两侧的密封面紧密严闭。
来阻断介质的流体，从而达到了零泄漏的密封效果。
硬密封闸阀的密封原理是通过手轮的操作阀杆带动闸板下降。
充分利用了闸板与闸阀内部的楔式密封面硬碰硬得结合密封效果，来完成闸阀对介质的关闭和阻断。
2、温度
软密封闸阀适用于常温（≤80℃）的无腐蚀性的气液体介质。
如清水、空气、油品、水处理污水等管道上。
并且有着很好的的密封效果，几乎可以达到零泄漏。
硬密封闸阀适用于高温（≤425℃）带有微腐性气液体。
如蒸汽、导热油、
污水、石油、化工，冶金，管道上。
能够有一定的耐磨程度。
3、密封性和耐温性
软密封的密封性能比硬密封要好，但是硬密封闸阀的耐温和耐磨性比软密封闸阀更胜一筹。
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软硬密封闸门的区别
软、硬密封蝶阀的区别及适用范围硬密封：密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;（这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金）. 软密封：密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等.软密封阀门，涉及阀门装置，它是由阀体、阀芯、阀杆组成，其特征在于软体的密封片的周边压合在螺旋套下部与阀体上部的台阶圆之间，软体的密封片中央圆孔套合在阀芯上部的导向杆中，并用螺母、垫片固定在导向杆的下部阀芯的上平面之上，阀芯上部的导向杆活套在阀杆下部中央圆孔内。
本结构克服了密封环因磨损导致漏水或漏气现象，采用软密封片浮动密封形式。
软密封是指密封副中的一侧是采用硬度比较低的材料,一般而言,软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。
软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求！软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。
硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。
闸阀和截止阀之间的几点区别闸阀和截止阀是两种最常用的关断用阀门。
它们的主要区别在于：1、结构不同。
闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。
2、密封面不同。
闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重；而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。
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足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种 密封可以相互补充的，就密封性而言软密 封相对较好，但是现在硬密封的密封性也 能够满足相应的要求！软密封的优点是密 封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用 寿命短。硬密封使用寿命长，但是密封性 相对比软密封差。
其结构上的区别中线型， 硬密封多为单偏心、双偏心、三偏心蝶阀
硬密封：
密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它 材料的被称为"硬密封"。这种密封的密封 性能较差，但耐高温、抗磨损、机械性能 好。如：钢 钢；钢 铜；钢 石墨；钢 合金 钢；（这里的钢也可能是铸铁，铸钢，合 金钢也可能是堆焊，喷涂的合金）。
硬密封采用金属制作，密封性能相对比较 差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。 软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满
2、耐温：软密封用于常温环境。硬密封可 用于低温、常温、高温等环境
3、压力：软密封低压-常压，硬密封还可 以使用于中高压等工况
4、密封性能：软密封和三偏心硬密封蝶阀 密封性能比较好，三偏心蝶阀在高压高温 环境下可以保持良好的密封。
软密封：
密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是 有弹性的非金属材料的被称为"软密封"。 这种密封的密封性能较好，但不耐高温,易 磨损,机械性较差。如：钢 橡胶；钢 四氟 聚乙烯等。软密封座采用具有一定强度、 硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封 性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温 度的适应性比较差。