幕墙技术交底(铝单板)
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是指在建筑物外墙表面安装铝合金单板，形成一种美观、耐久、防水、防火的装饰和保护层。
本项目的目标是在工程施工前，对铝单板幕墙工程的技术要求进行详细交底，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工要求1. 材料选择：铝单板材料应符合国家标准，具有良好的耐候性和耐腐蚀性能。
颜色、厚度和表面处理应符合设计要求，并经过质量检验合格。
2. 安全措施：施工现场应设置安全警示标志，工人应佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备。
施工过程中应注意防滑、防坠落等安全措施。
3. 施工工艺：按照设计图纸和施工方案进行施工，确保每道工序的顺利进行。
施工前应进行充分的准备工作，包括材料准备、设备调试等。
4. 焊接工艺：采用氩弧焊接工艺，焊接接头应牢固、均匀，无气泡、裂纹等缺陷。
焊接工艺应符合国家标准，并经过焊接质量检验合格。
5. 表面处理：铝单板表面应进行氟碳喷涂处理，确保颜色鲜艳、耐候性好。
喷涂工艺应符合国家标准，并经过质量检验合格。
6. 安装要求：铝单板应按照设计要求进行安装，连接件和固定件应牢固可靠。
安装过程中应注意保护铝单板表面，避免划伤和损坏。
7. 质量验收：施工完成后，应进行质量验收。
验收标准包括外观质量、平整度、尺寸偏差等。
合格后方可进行下一道工序。
三、施工流程1. 材料准备：根据设计要求，准备铝单板、连接件、固定件等材料，并进行质量检验。
2. 焊接工艺：按照焊接工艺要求，进行铝单板的焊接。
焊接完成后，进行焊缝检查和质量验收。
3. 表面处理：将焊接好的铝单板进行表面处理，包括清洁、除锈和喷涂等工艺。
4. 安装工艺：根据设计图纸，进行铝单板的安装。
安装过程中应注意连接件和固定件的安装质量。
5. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
6. 完工清理：清理施工现场，将废弃材料和垃圾进行分类处理，并保持施工现场的整洁。
四、质量控制1. 施工前的准备工作应充分，包括材料准备、设备调试等。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底引言概述：铝单板幕墙工程是建造外立面装饰的一种常见形式，具有美观、耐用、防火等优点。
在进行铝单板幕墙工程时，技术交底是至关重要的环节，能够确保工程顺利进行并达到预期效果。
本文将从设计要求、材料选择、施工工艺、质量控制和安全防护等五个方面进行详细阐述。
一、设计要求1.1 确定幕墙的类型和结构形式，包括平面布置、立面形式等。
1.2 确定幕墙的材料和颜色，满足建造设计要求和环境要求。
1.3 确定幕墙的结构连接方式，包括固定方式、密封方式等。
二、材料选择2.1 选择符合国家标准的铝合金材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
2.2 选择优质的表面处理工艺，如喷涂、阳极氧化等，确保铝单板的表面光滑均匀。
2.3 选择合适的密封胶条和密封胶，确保幕墙的密封性和防水性能。
三、施工工艺3.1 按照设计要求进行幕墙的构架安装，确保结构稳固可靠。
3.2 进行铝单板的安装和固定，注意保持板与板之间的间隙均匀。
3.3 进行幕墙的密封处理，确保密封胶条和密封胶的质量和安装效果。
四、质量控制4.1 进行幕墙的质量检验，包括外观质量、尺寸精度、密封性能等方面。
4.2 对施工过程中浮现的问题及时处理，确保工程质量符合要求。
4.3 进行幕墙的验收，确保工程达到设计要求并符合相关标准。
五、安全防护5.1 制定施工安全计划，确保施工过程中的安全防护措施到位。
5.2 对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技术水平。
5.3 定期检查施工现场的安全情况，及时发现并解决安全隐患。
结论：技术交底是铝单板幕墙工程中至关重要的环节，设计要求、材料选择、施工工艺、质量控制和安全防护等方面都需要严格把关。
惟独做好技术交底，才干确保铝单板幕墙工程顺利进行并取得良好的效果。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底1. 项目概述铝单板幕墙工程是指在建造外墙表面安装铝合金单板，并通过特定的构造连接系统将其固定在建造结构上。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求、材料选用、施工流程以及质量控制等方面的内容。
2. 技术要求2.1 材料要求铝单板幕墙的材料应符合国家相关标准，如GB/T 5237、GB/T 6892等。
铝合金板材应具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗风压性能。
表面处理应采用氟碳喷涂或者粉末静电喷涂，颜色应与建造整体风格协调。
2.2 构造连接系统铝单板幕墙的构造连接系统应具有良好的刚性和稳定性，能够承受建造结构的荷载和风压。
常用的连接系统有隐藏式挂板法、角码固定法和直接固定法等。
选择合适的连接系统应根据建造的结构类型和幕墙的设计要求。
2.3 防水与隔热铝单板幕墙的防水和隔热性能对于保证建造的使用寿命和节能效果至关重要。
在幕墙的设计和施工中，应采取相应的措施，如设置防水层、隔热层和排水系统等，确保幕墙的防水性能和隔热性能符合要求。
3. 施工流程3.1 准备工作施工前应进行详细的设计方案审查，确保设计方案与实际施工条件相符。
同时，需要准备好施工所需的材料、工具和设备，并对施工现场进行清理和整理。
3.2 安装铝单板根据设计方案和施工图纸，先进行幕墙的基础安装，包括固定龙骨、安装挂板等。
然后，按照幕墙板的尺寸和位置要求，进行铝单板的切割和加工。
最后，使用合适的连接系统将铝单板固定在龙骨上，确保安装坚固。
3.3 防水和隔热处理在铝单板幕墙安装完成后，进行防水和隔热处理。
根据设计要求，设置防水层和隔热层，并确保其与铝单板的连接处密封良好。
同时，安装排水系统，确保幕墙的排水畅通。
3.4 完成工程经过以上步骤的施工后，对铝单板幕墙进行全面检查和清理，确保幕墙的外观质量和功能性能符合要求。
最后，进行工程验收，并编制相应的技术交底资料。
4. 质量控制4.1 材料检查在施工前，对铝单板和相关材料进行检查，确保其质量合格。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、易安装等特点。
本次技术交底旨在详细介绍铝单板幕墙工程的相关技术要求和施工流程，确保项目能够按照规范进行施工。
二、铝单板幕墙工程的基本要求1. 材料选择：铝单板应符合国家相关标准，具有良好的耐候性和抗腐蚀性能。
材料的厚度、强度等指标应符合设计要求。
2. 施工准备：施工前应对施工现场进行清理，确保施工区域的平整度和干净度。
同时，要对施工所需的材料、工具进行清点和准备。
3. 安全措施：施工现场应设置合适的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
施工人员应穿戴好安全防护装备，并按照相关规定进行作业。
4. 施工工艺：铝单板幕墙的安装工艺包括固定系统的设计和安装、铝板的切割和加工、幕墙的安装等。
施工过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
5. 质量控制：施工过程中应进行质量检查，确保铝单板幕墙的安装质量。
包括检查材料的质量、尺寸的准确性、固定系统的牢固性等。
6. 现场管理：施工现场应保持整洁有序，材料的存放要合理有序，避免堆放过高或过杂。
施工人员应按照施工计划进行施工，确保施工进度和质量。
三、施工流程1. 铝单板幕墙工程的施工流程主要包括以下几个步骤：a. 施工准备：清理施工现场，检查材料和工具的准备情况。
b. 固定系统的设计和安装：根据设计要求，确定固定系统的类型和安装位置，并进行固定系统的安装。
c. 铝板的切割和加工：根据设计图纸，对铝板进行切割和加工，确保尺寸和形状的准确性。
d. 幕墙的安装：根据设计要求，将加工好的铝板安装在幕墙的固定系统上，并进行固定和调整。
e. 质量检查和整理：对已安装的铝单板幕墙进行质量检查，确保安装质量符合要求，并进行整理和清理施工现场。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁有序，材料的存放要合理有序，避免堆放过高或过杂。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底引言概述：铝单板幕墙工程技术交底是指在进行铝单板幕墙工程施工前，施工方与业主或设计方进行技术交底，明确施工方案、施工要求和质量标准等内容。
这一环节对于确保工程质量、提高施工效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述铝单板幕墙工程技术交底的内容。
正文内容：1. 施工方案交底1.1 确定施工方案：根据设计方案和实际施工情况，施工方应制定详细的施工方案，包括施工顺序、材料选用、施工工艺等。
1.2 交底施工步骤：施工方应向业主或设计方交底施工步骤，包括铝单板幕墙的安装顺序、固定方法、密封处理等。
2. 施工要求交底2.1 材料要求：施工方应向业主或设计方交底所选用的铝单板材料的品牌、规格、颜色等要求。
2.2 安装要求：施工方应交底铝单板幕墙的安装要求，包括固定件的安装间距、固定方法、横平竖直度要求等。
2.3 密封要求：施工方应向业主或设计方交底铝单板幕墙的密封要求，包括密封胶的选用、施工方法、密封处的处理等。
3. 质量标准交底3.1 表面质量：施工方应向业主或设计方交底铝单板幕墙的表面质量标准，包括表面平整度、色差、划痕等要求。
3.2 安装质量：施工方应交底铝单板幕墙的安装质量标准，包括固定件的牢固度、横平竖直度、尺寸偏差等要求。
3.3 密封质量：施工方应向业主或设计方交底铝单板幕墙的密封质量标准，包括密封胶的密封性能、耐候性等要求。
4. 安全交底4.1 安全措施：施工方应向业主或设计方交底施工过程中的安全措施，包括施工现场的防护措施、操作人员的安全防护等。
4.2 应急预案：施工方应交底施工过程中可能出现的应急情况及相应的应急预案，确保施工过程的安全性。
4.3 施工期限：施工方应向业主或设计方交底施工的期限，确保按时完成工程，并协调其他施工工序的进行。
5. 环保交底5.1 材料环保：施工方应交底所使用的铝单板材料是否符合环保标准，是否含有有害物质。
5.2 施工过程环保：施工方应向业主或设计方交底施工过程中的环保措施，包括噪音控制、粉尘防治等。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐候性好、安装方便等特点。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术交底内容。
二、工程要求1. 铝单板幕墙的材料要求：采用优质的铝合金材料，具有良好的抗腐蚀性能和强度。
2. 施工工艺要求：按照设计图纸和施工方案进行施工，确保幕墙的稳固性和密封性。
3. 安全要求：施工过程中要严格遵守相关安全规范，保证施工人员的人身安全。
三、施工流程1. 准备工作：包括施工材料的准备、施工设备的检查和准备等。
2. 安装支撑结构：根据设计图纸，按照要求安装支撑结构，确保支撑结构的牢固性和稳定性。
3. 安装铝单板：将铝单板根据设计要求进行切割、加工，然后使用合适的固定件将铝单板安装在支撑结构上。
4. 进行密封处理：使用密封胶对铝单板之间的缝隙进行密封处理，确保幕墙的防水性能。
5. 进行表面处理：根据设计要求，对铝单板进行表面处理，如喷涂、氧化等。
6. 完成验收：施工完成后，进行幕墙的验收工作，确保幕墙的质量和外观符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前要对施工现场进行检查，确保施工条件符合要求。
2. 施工过程中要严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改。
3. 施工人员要熟悉施工工艺和操作规程，具备相关的施工经验和技能。
4. 施工过程中要注意安全防护，如佩戴安全帽、安全绳等，避免发生意外事故。
5. 施工结束后要进行幕墙的验收工作，确保质量和外观符合设计要求。
五、工程质量验收标准1. 幕墙的外观应平整、光滑，无明显的凹凸、起泡、划痕等缺陷。
2. 幕墙的固定件应牢固可靠，不得出现松动、脱落等现象。
3. 幕墙的密封胶应均匀、牢固，无漏胶现象。
4. 幕墙的防水性能应符合设计要求，无渗漏现象。
5. 幕墙的色彩、表面处理等应符合设计要求，无明显的色差、划痕等缺陷。
六、工程保修期根据相关规定，铝单板幕墙工程的保修期为一年，施工单位应对施工质量负责，并在保修期内及时处理施工质量问题。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底引言概述：铝单板幕墙是一种现代建造外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、易安装等特点，被广泛应用于高层建造、商业建造等领域。
在进行铝单板幕墙工程时，技术交底是非常重要的环节，可以确保工程施工质量和安全。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程技术交底的内容。
一、安装要求1.1 确认幕墙设计图纸：施工前要子细查看幕墙设计图纸，了解幕墙的结构和安装要求，确保施工按照设计要求进行。
1.2 确认材料质量：检查铝单板的质量和规格是否符合要求，确保材料的质量达到标准。
1.3 确认安装工具：准备好安装所需的工具和设备，包括吊篮、脚手架等，确保施工过程中的安全和高效。
二、施工工艺2.1 预处理工作：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，为后续施工做好准备。
2.2 定位安装：根据设计图纸要求，进行幕墙的定位和安装，确保每块铝单板的位置准确无误。
2.3 固定连接：采用专用的固定件将铝单板固定在墙体上，确保幕墙的坚固和稳定。
三、质量验收3.1 表面处理：检查铝单板表面是否有划痕、凹陷等质量问题，确保表面光洁平整。
3.2 尺寸检测：测量铝单板的尺寸是否符合设计要求，确保每块铝单板的尺寸一致。
3.3 安装质量：检查幕墙安装是否坚固、平整，确保幕墙的整体质量达到标准。
四、安全注意事项4.1 安全设施：在施工现场设置安全警示标志，确保工人和施工人员的安全。
4.2 作业规范：严格按照作业规范进行施工，避免发生意外事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，做好突发情况的应急处理准备。
五、施工后维护5.1 清洁保养：定期对铝单板幕墙进行清洁和保养，延长幕墙的使用寿命。
5.2 检查维修：定期检查幕墙的安装情况，及时进行维修和更换，确保幕墙的正常使用。
5.3 环境保护：在施工过程中注意环境保护，减少对环境的污染。
通过以上内容，铝单板幕墙工程技术交底的重要性和具体内容得以清晰展现，确保施工过程中的质量和安全，提高工程的整体效果和可靠性。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种现代建造外立面装饰材料，具有轻质、防火、耐候、施工方便等特点。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求和施工流程。
二、材料要求1. 铝单板：采用厚度为2.0mm的铝合金板材，表面经过氟碳喷涂处理，颜色可根据设计要求进行选择。
2. 铝合金龙骨：采用6063-T5铝合金型材，截面尺寸根据设计要求确定。
3. 铝单板连接件：采用不锈钢材质，具有耐腐蚀性能。
三、施工流程1. 准备工作a. 根据设计图纸，确定铝单板幕墙的安装位置和尺寸。
b. 检查施工现场，确保基础墙体平整、无明显缺陷。
c. 准备好所需的施工工具和材料。
2. 安装龙骨a. 根据设计要求，在基础墙体上进行龙骨的定位和标高。
b. 使用膨胀螺栓将龙骨固定在基础墙体上。
c. 根据设计要求，安装水平龙骨和垂直龙骨。
3. 安装铝单板a. 将铝单板按照设计要求进行切割和加工。
b. 使用不锈钢连接件将铝单板固定在龙骨上。
c. 确保铝单板的安装水平、垂直和平整。
4. 进行防水处理a. 在铝单板幕墙的接缝处进行防水处理，使用防水胶条进行密封。
b. 对幕墙内部进行防水处理，确保幕墙的密封性能。
5. 进行验收和清理a. 对已安装的铝单板幕墙进行验收，检查是否符合设计要求和施工规范。
b. 清理施工现场，将废弃材料和垃圾进行分类处理。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作。
2. 对材料进行检测，确保其符合相关标准和要求。
3. 对施工现场进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
4. 进行施工记录和质量档案的管理，便于后期维护和管理。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员必须熟悉操作规程，遵守安全操作规范。
4. 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
六、维护保养1. 定期对铝单板幕墙进行清洁，去除污垢和灰尘。
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4．初安装：安装时每组４～５人，安装有以下几个步骤：
（1 ）运输；
（2）调整方向；
（3）将板块抬至安装位；
（4）落横梁槽；
5．调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，横缝水平；竖直即竖梁垂直、竖封垂直；面平即各板块在同一平面内。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
a.1镀锌层厚度是否正确，外观质量是否合乎要求；
a.2截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）；
a.3长度是否合要求；
b.钢连接件安装
b.1．质量检查。此道工艺是对钢角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如钢角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。
b.2．安装镀锌钢角码。上道工序完成后，要进行钢角码的安装。
b.3．检查。安装后，对所装上的钢角码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。
c.对号就位，按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护；将2个M12螺栓牢过连接件和转接件的长园孔并拧紧，并保持X向可调状态。
差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后
用B A=C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距有误差。
d.1．放基准线。在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3-4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线垂线应位于竖梁的外侧面。
d.2．打水平线。垂直基准线放好后，每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面
e．工器具及人员：
工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。
人员：每组4～5人。
f．管理要领：
1．计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。
2．严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。
技术负责的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。钢立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。具体步骤如下：
a.安装前先要熟悉图纸,对照施工图检查立柱、转角支座、芯套等构件的尺寸及加工孔位是否正确;准确了解各部位使用不同竖梁，避免弄错。检查主要有：
d．梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2㎜。
e．拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
f．点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行钢连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。
b、具有各材料合格证
c、有上岗证
二、操作工艺及要求：
1、工艺流程：
1.安装步骤
钢支座定位安装→ 钢连接件与钢支座连接→立柱与钢连接件紧固→ 横梁安装→隐蔽工程验收→ 面板安装→幕墙整体清洁处理→竣工验收
2.钢连接件安装
根据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座连接螺钉，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受立柱安装荷载，点焊完成后对每层支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。然后进行连接螺钉加焊工作，并不允许存在虚焊、漏焊等现象,焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。螺钉表面须采用热镀锌处理,焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。具体施工步骤如下：
工程名称
大学科技园核心区A-1地块建设项目（一期2#配套公建）幕墙工程
交底部位
装饰装修
分项工程名称
铝单板幕墙安装施工
日期
2018年1月20日
交底内容：
一、施工准备：
1、主要材料、机具：
a、铝合金材料
b、安全带、钢卷尺线坠、水平尺、靠板、射钉枪、螺丝刀、
2、作业条件：
a、熟悉图纸，了解各部位玻璃幕墙的规格、种类、位置
g．验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。
h．加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，连接件的上、下两边都必须满焊。
竖梁安装由上而下进行，。每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端，再吊线或对位安装梁上端，依此往下安装。
d.调整支座连接螺栓,以确保立柱安装水平度及进出位，竖梁安装到位后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。全面调整步骤如下：
i．防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于与钢支座焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。
j．验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。
k．做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。
6．横竖龙骨安装调整后安装陶土板止水条。
7．验收：每次板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是贯穿插于全过程中，验收的内容有：
（１）板块自身是否有问题；
（２）缝大小是否符合设计要求；
（３）缝是否横平坚直；
（４）板块是否有错面现象；
（５）室内铝材间的接口是否符合设计要求；
（６）验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好 各种资料。
d.3．建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。
d.4．校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。d.5．误差。基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量
a．熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。
b．熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
c．预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。