铝单板工程施工方案模板
铝板立面施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为某大型建筑铝板立面工程,建筑高度为XX米,占地面积XX平方米。
铝板立面采用铝合金板材,主要材料包括铝单板、铝蜂窝板、铝塑复合板等。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程组织(1)项目经理:全面负责项目的组织、协调和管理工作。
(2)施工负责人:负责现场施工的指挥和监督。
(3)技术负责人:负责施工技术指导、施工方案编制和施工质量控制。
(4)质量检查员:负责现场质量检查,确保工程质量。
2. 材料准备(1)铝单板:符合国家标准GB/T 5237-2017的要求。
(2)铝蜂窝板:符合国家标准GB/T 23790-2009的要求。
(3)铝塑复合板:符合国家标准GB/T 8812-2008的要求。
(4)铝型材:符合国家标准GB/T 6892-2015的要求。
(5)密封胶:采用硅酮结构密封胶,符合国家标准GB/T 14683-2017的要求。
3. 工具准备(1)切割机:用于切割铝单板、铝蜂窝板、铝塑复合板等。
(2)打孔机:用于打孔固定铝板。
(3)焊接设备:用于铝型材的焊接。
(4)安装工具:用于铝板的安装和固定。
4. 施工人员培训对施工人员进行铝板立面施工技术培训,确保施工人员掌握相关技能和安全操作规程。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:确定施工方案,组织施工人员,准备材料、工具。
(2)现场测量:根据设计图纸,对建筑立面进行测量,确定安装位置。
(3)铝板切割:根据设计尺寸,对铝板进行切割。
(4)铝板打孔:在铝板上打孔,用于安装铝板。
(5)铝板焊接:对铝型材进行焊接,确保结构牢固。
(6)铝板安装:将铝板安装在铝型材上,确保安装平整。
(7)密封处理:在铝板缝隙处涂抹密封胶,防止渗水。
(8)清理现场:清理施工垃圾,确保现场整洁。
2. 施工要点(1)铝板切割:切割铝板时,注意切割精度,确保尺寸符合设计要求。
(2)铝板打孔:打孔时,注意孔位和孔径的准确性。
(3)铝板焊接:焊接铝型材时,注意焊接质量,确保结构牢固。
铝单板施工方案范文

铝单板施工方案范文
细致
一、材料准备
铝单板的施工所需材料有铝板、金属钉、珍珠棉、防锈漆、匝脚粉、挂钩、螺丝等。
二、工具准备
施工需要准备相应的工具,如木锤、钻头、剪刀、钳子、法兰扳手和梅花扳手等。
三、施工工艺
第一步:检查铝板的尺寸,确定搭接的方向及铝板的摆放顺序;
第二步:检查搭接螺丝是否全部安装;
第三步:将铝板紧固在支架上,使其牢固金属钉;
第四步:用珍珠棉将铝板之间的搭接缝隙填充,减少热量损耗;
第五步:在铝板表面涂上良好的防锈漆,以增加铝板的耐腐蚀性;
第六步:在每个连接处拉紧挂钩,防止铝板松动;
第七步:安装天花板灯具,在上面安装匝脚粉;
第八步:安装完毕后,对铝板表面进行检查,确保无缝隙。
四、收尾
铝单板施工结束后,需要对所有施工工具进行清洁和归置,并打上有关的报表,以便检查验收。
此外,应将垃圾及材料清理干净,防止现场出现危险情况。
五、安全注意事项
铝单板施工过程中有一定的安全隐患,施工人员要求充分重视安全,严格按照安全操作规程执行,不准越级施工。
铝单板工程施工方案

铝单板工程施工方案一、工程概况铝单板是一种美观、轻便、耐用的建筑装饰材料,广泛应用于现代建筑外墙装饰。
其具有强度高、耐腐蚀、易清洁、安装方便等特点,因此受到了各地建筑师和装饰公司的青睐。
本施工方案针对一处规模较大的铝单板工程展开,对施工过程中的材料准备、施工步骤、安全防护、质量控制等方面进行详细规划。
以确保工程的顺利进行、质量可控。
二、工程准备1.材料准备铝单板:按设计要求提前进场、储存。
2.人员组织施工人员:配备专业的安装工人员,包括负责现场管理、操作工等。
3.施工机械起重设备:如吊车、叉车等。
4.安全防护施工现场安全设备:悬挂安全带、防护网等。
三、施工步骤1.洞口处理安装铝单板前,需要对建筑的洞口进行处理,确保洞口的尺寸、平整度符合设计要求。
可以采用打磨、填补等方式进行处理。
2.测量定位根据设计图纸,确定铝单板的安装位置,并做好标记。
3.铝单板安装在安装位置打孔,将铝单板用螺丝固定在建筑物上,严格按照设计要求进行铺设和固定。
4.连接处理对于需要连接的部分,采用专用的连接件进行连接,确保连接牢固、紧密。
5.表面处理安装完毕后,对铝单板表面进行清洁和抛光,以提高外观质量。
6.审查验收工程结束后,组织专业人员对安装质量进行审查验收,确保工程符合设计要求。
四、安全防护1.施工现场应设立施工警示标志,限制外人进入。
2.施工作业人员应配备安全帽、安全鞋等个人防护用品,并定期参加安全培训。
3.作业人员在高空作业时,必须系好安全带,并保持随时与地面联系。
4.施工现场应设置防护网,避免因材料坠落而引发的安全事故。
五、质量控制1.在铝单板安装前,要进行材料的验收,确保材料符合设计要求。
2.在施工过程中,严格按照设计要求进行操作,避免出现错位、开裂等问题。
3.每完成一定工序,应进行一次质量检查,确保工程质量符合要求。
4.施工结束后,对工程质量进行最终验收,由专业人员出具验收报告。
六、环境保护1.施工现场应设立垃圾分类区域,做好垃圾的分类处理。
工程造价 铝单板施工方案

工程造价铝单板施工方案项目名称:铝单板施工方案一、施工单位及资质证书1. 施工单位:XXX建筑工程有限公司2. 注册资金:2000万元人民币3. 资质等级:建筑工程施工总承包一级4. 经营范围:建筑工程施工、设计、咨询等二、施工方案1. 工程概况铝单板施工是指使用铝合金材料制作的装饰板,在建筑外墙装饰中应用广泛。
本次施工项目为某高档写字楼的外墙装饰工程,工程面积约为2000平方米。
2. 施工内容本次施工内容主要包括以下几个方面:- 铝单板材料采购与运输- 现场施工准备工作- 铝单板幕墙的安装和调整- 室内装饰工程配合3. 施工流程(1)前期准备在施工前,我们将根据设计图纸确定所需的铝合金材料规格和数量,并与供应商联系采购。
同时,对施工现场进行勘察和测量,确定施工布局和施工方案。
(2)材料采购我们将选择信誉良好的供应商,采购质量可靠的铝单板材料,提前检查和储存,以保证施工期间材料供应的可靠性和及时性。
(3)现场施工准备在施工现场,我们会进行临时设施搭建、安全防护设施安装、施工机械设备调试等准备工作,为后续施工做好准备。
(4)铝单板幕墙安装我们将按照设计要求和规范要求,对铝单板幕墙进行逐层安装和调整。
在安装过程中,我们将严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
(5)室内装饰工程配合在施工过程中,我们将与室内装饰工程施工方面进行沟通与配合,保证铝单板幕墙与室内装饰工程的无缝衔接。
4. 质量管理本次施工将严格按照国家相关质量管理标准进行,对铝单板材料进行抽检,对施工现场进行每日巡检,并进行施工质量记录。
同时,我们将请专业的质量监督单位进行定期检查,确保施工质量符合要求。
5. 安全管理安全是施工的第一要务。
我们将严格执行施工安全法规和标准,对施工现场进行安全隐患排查和整改,制定安全施工方案,并进行安全教育和培训。
同时加强施工现场巡查,确保施工安全。
6. 环保管理在施工期间,我们将严格控制施工废弃物的排放,对施工废弃物进行分类、集中处理和处置。
铝单板项目工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:XXXX铝单板项目2. 工程地址:XXXX3. 建设单位:XXXX4. 设计单位:XXXX5. 工程规模:本项目涉及XX平方米铝单板安装,包括墙面、吊顶及室外立面等。
二、施工准备1. 技术准备:1.1 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉。
1.2 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案,向施工班组做好技术交底。
2. 材料及构配件:2.1 铝单板:按设计及甲方要求选用,材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2.2 方钢龙骨、膨胀螺栓、拉铆钉、连接件:有出厂合格证及检测报告。
2.3 主要机具:电锤、无齿锯、拉铆枪、红外线标线仪、手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。
3. 作业条件:3.1 房间的墙、柱及主体工程已通过验收,建筑标高50线以抄测完毕并通过验收。
3.2 安装完墙面内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
3.3 各种材料全部配套备齐。
3.4 墙面铝单板安装前,应做完墙、地湿作业项目。
三、施工工艺及施工流程1. 施工工艺流程:1.1 测量放线1.2 金属骨架加工1.3 金属骨架安装1.4 钢结构刷防锈漆1.5 铝单板安装1.6 铝单板接缝处理1.7 清理现场2. 施工步骤:2.1 根据设计图纸和现场实际情况,确定铝单板安装位置、尺寸和形状。
2.2 加工金属骨架,确保骨架尺寸、形状及安装位置符合设计要求。
2.3 将金属骨架安装在指定位置,并进行固定。
2.4 对钢结构进行刷防锈漆处理。
2.5 将铝单板安装到金属骨架上,确保铝单板安装平整、牢固。
2.6 对铝单板接缝进行处理,确保接缝严密、美观。
2.7 清理施工现场,确保现场整洁。
四、施工安排1. 施工部位:铝单板墙面、吊顶及室外立面。
2. 施工工期:根据装修施工总进度计划,确保铝单板墙面在合同规定时间内完工。
3. 劳动力安排:根据装修施工总进度计划,铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于5人/天。
九龙坡商场铝单板施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景九龙坡商场位于我国西部某城市,是一座集购物、休闲、娱乐于一体的大型商业综合体。
商场外观设计独特,采用铝单板作为外墙装饰材料,既能体现现代感,又能保证商场的安全和美观。
为确保铝单板施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍:组织一支具备丰富铝单板施工经验的施工队伍,包括项目经理、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料:采购符合国家标准的铝单板、铝蜂窝板、连接件、密封胶等材料。
3. 施工工具:准备电焊机、切割机、钻床、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等施工工具。
4. 施工现场:确保施工现场安全、整洁,符合施工要求。
三、施工流程1. 施工测量(1)根据商场设计图纸,确定铝单板安装位置。
(2)使用全站仪进行现场测量,确保测量数据准确。
2. 支模施工(1)根据测量数据,搭建铝单板安装模板,模板应平整、牢固。
(2)模板高度应满足铝单板安装要求,模板间连接应严密。
3. 铝单板切割与排版(1)根据设计图纸,对铝单板进行切割、排版。
(2)切割后的铝单板应平整、无变形。
4. 铝单板安装(1)在模板上弹出安装线,确保铝单板安装位置准确。
(2)使用电焊机将铝单板与连接件焊接,焊接部位应牢固、无焊渣。
(3)将铝单板安装到模板上,调整铝单板位置,确保平整、垂直。
5. 铝蜂窝板安装(1)将铝蜂窝板与铝单板连接,连接部位应牢固。
(2)调整铝蜂窝板位置,确保平整、垂直。
6. 密封施工(1)在铝单板与铝蜂窝板连接处,使用密封胶进行密封。
(2)密封胶应均匀、无气泡。
7. 验收与整改(1)对铝单板施工进行验收,确保施工质量符合要求。
(2)对不符合要求的部位进行整改。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵守国家相关法律法规,确保施工安全。
2. 施工现场应保持整洁,施工材料、工具应分类存放。
3. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
4. 铝单板切割、安装过程中,注意避免划伤、碰撞。
5. 施工过程中,加强质量、安全、进度管理,确保工程顺利进行。
铝板安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某建筑外墙铝板安装工程,位于我国XX市XX区。
工程总面积约为XX平方米,外墙铝板总面积约为XX平方米。
铝板材料为XX品牌,厚度为XX毫米,颜色为XX色。
施工期限为XX个月。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 仔细阅读并理解施工图纸,确保施工方案与图纸一致。
- 收集并整理相关施工资料,包括材料清单、施工工艺、质量标准等。
2. 人员组织- 组建专业的施工队伍,包括项目经理、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训,确保其熟悉施工工艺和质量标准。
3. 材料设备- 根据施工图纸和工程量,采购足够的铝板、铝扣板、密封胶、螺丝等材料。
- 准备好施工工具和设备,如电钻、扳手、水平仪、激光测距仪等。
4. 现场准备- 清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
- 设置施工警示标志,防止交叉作业。
- 确保施工用电、用水等基础设施完善。
三、施工工艺1. 基层处理- 对外墙基层进行清理,去除松动、脱落的混凝土。
- 检查基层平整度,如有不平处,需进行打磨或修补。
- 基层处理完成后,进行清洁、干燥。
2. 弹线定位- 根据施工图纸,在外墙基层上弹出水平线和垂直线,确定铝板安装位置。
- 确保弹线准确无误,避免安装偏差。
3. 骨架安装- 按照设计要求,安装铝板骨架,包括主龙骨、次龙骨等。
- 骨架安装应牢固、平整,间距符合设计要求。
- 骨架与基层连接应采用膨胀螺丝固定。
4. 铝板安装- 按照弹线位置,将铝板安装到骨架上。
- 铝板安装应平整、垂直,相邻板缝对接严密。
- 铝板与骨架连接应牢固,使用专用螺丝固定。
5. 密封处理- 在铝板板缝处,涂抹密封胶,确保密封效果。
- 密封胶应均匀、饱满,无气泡、流淌。
6. 检查验收- 施工完成后,对铝板安装工程进行全面检查,包括外观、尺寸、平整度等。
- 对不合格部位进行整改,确保工程质量。
四、质量标准1. 铝板表面应平整、光滑,无划痕、凹坑、变形等缺陷。
2. 铝板安装应牢固、平整,相邻板缝对接严密,无明显缝隙。
外墙铝单板工程施工方案

外墙铝单板工程施工方案一、工程概述外墙铝单板作为现代建筑外立面装饰材料的主流之一,其具有轻便、耐用、易清洁等优点,在建筑领域得到了广泛应用。
本工程是对一栋大型商业建筑的外立面进行改造,采用铝单板作为主要装饰材料,通过统一规格的铝单板覆盖整体外墙,改善建筑外观,提升建筑品质,达到美化环境、增加建筑附加值的目的。
二、施工准备1. 施工前,需对现场进行详细勘察,了解建筑结构、外墙尺寸及材质等情况,确保施工方案的有效性。
2. 召集施工人员进行技术培训,熟悉施工流程和操作规范,确保施工质量。
3. 准备施工所需的工具设备,如起重机、吊篮、搅拌机等,确保施工进程顺利进行。
4. 确保施工人员的安全措施到位,配备必要的个人防护装备,遵守安全操作规程,做好施工现场的安全保障工作。
三、施工步骤1. 外墙处理:对原有外墙进行清理和处理,如去除灰尘、油污和杂物,修补裂缝和破损部位,确保铝单板贴合表面平整、牢固。
2. 铝单板加工:按照建筑外墙尺寸要求,将铝单板进行裁剪、折弯、打孔等加工,以适应不同位置的安装需求。
3. 安装龙骨:根据外墙结构,设置龙骨架构,确保其稳固牢固,为铝单板的安装提供支撑。
4. 铝单板安装:将加工好的铝单板按照设计图纸的要求,依次安装在龙骨上,采用螺栓、铝方通等方式固定,保证安装的平整和密实。
5. 焊接处理:对铝单板的接缝部位进行焊接处理,确保接缝处无渗漏,美观大方。
6. 表面处理:对安装完毕的铝单板进行表面处理,如刷漆、抛光等,使其具有防腐、耐候、易清洁等特性。
7. 安装调试:完成铝单板的安装后,进行调试和检查,确保外墙装饰效果满足设计要求,无缺陷和安全隐患。
四、验收标准1. 外墙铝单板的安装应符合相关建筑设计规范和施工规范,做到平整、垂直、无错位和漏洞。
2. 铝单板的表面应平整光滑,无明显划痕、凹凸和氧化斑点,油漆颜色一致度高,不应出现脱色、脱落现象。
3. 铝单板的接缝处应紧密、均匀,无明显开裂和变形,焊接处无瑕疵、露胶现象,表面处理效果显著。
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编制
郑州市第一建筑工程集团有限公司
目录
第一章编制依据 (1)
第二章工程概况 (2)
第三章施工工艺 (3)
第四章质量标准 (5)
第五章安全环保措施 (7)
第六章成品保护 (7)
第一章编制依据
1、建设施工合同
2、图纸
3、施工组织设计
第二章工程概况
本工程为河南科技大学图书信息中心图书馆, 位于河南科技大学开元校区内, 建筑主要功能为图书馆。
地上五层、地下一层为车库, 建筑高度为23.4米。
总建筑面积: 63587㎡, 占地面积11227㎡, 地下建筑面积13295㎡, 地上建筑面积50292㎡。
施工准备
1、技术准备
( 1) 熟悉施工图纸,掌握吊顶设计构造和所选用材料的品种,规格和性能。
( 2) 按图纸设计要求对吊顶龙骨,罩面板,外露灯具,嵌入式空调,风口, 烟感报警装置等位置进行排列优化设计。
( 3) 编制施工方案并根据设计要求和现场情况编制技术交底,并向施工人员进行技术,质量,安全,文明施工及环保交底。
2、材料准备
铝合金板材、龙骨、吊杆等。
所有材料按设计图纸并结合现场实际计算所需的种类规格和数量,留有余量一般为5%-8%。
( 1) 轻钢龙骨, 本工程所用的U 型龙骨骨架主体有大,中,小龙骨;配件有吊顶挂件,连接件,挂插件等;零配件有吊杆,花篮螺钉,膨胀螺栓,射钉,自攻螺钉等;罩面板,胶粘剂。
按设计和业主要求的品种,规格和吊顶构造提出各种龙骨,配件需用量计划。
( 2) 罩面板, 本工程吊顶所用铝合金罩面板有100宽条形板和600×600 200 方形板三种板材。
( 3) 反向支撑体系: M10×100 胀锚螺栓, L40×40×4 角钢吊杆。
( 4) 主要机具
切割机具:金属型材切割机,手持式电动圆锯等。
钻孔机具:电动冲击钻,电锤等。
钉固机具:射钉枪,电动打钉枪等。
施工机具: 钳子、冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等
3、作业条件
( 1) 各种管道及重型灯具吊杆安装完毕。
( 2) 顶棚内各种管线及管道,均应安装完毕,并已办理验收手续。
( 3) 吊顶房间墙面及地面的湿作业已完成。
( 4) 吊顶施工脚手架搭设完成。
( 5) 各种材料,全部配套备齐。
( 6) 安装完顶棚吊顶内的各种管线及设备, 确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
( 7) 轻钢骨架顶棚在大面积施工前, 应做样板间, 对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理, 经鉴定后再大面积施工。
第三章施工工艺
1、工艺流程
施工准备→测量放线定位→反向支撑吊杆及角钢安装→吊杆加工与加固→龙骨的安装与调平→安装铝单板→安装压条→分项、检验批验收。
2、操作工艺
( 1) 弹线
用水准线在房间内每个墙( 柱) 角上抄出水平点( 若墙体较长, 中间也应适当抄几个点) , 弹出水准线( 水准线距地面一般为500mm) ,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度, 用粉线沿墙( 柱) 弹出水准线, 即为吊顶次龙骨的下皮线, 同时, 按吊顶平面图, 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分, 最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求, 应增加吊杆的固定点。
( 2) 固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用φ8 的吊杆, 还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋, 但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接( 角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定) , 另一端能够用攻丝套出大于100mm 的丝杆, 也能够买成品丝杆焊接.制作好的吊杆应做防锈处理.制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上, 用冲击电锤打孔, 孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
( 3) 龙骨安装
○1安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线, 沿墙( 柱) 上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上, 如为混凝土墙( 柱) 上可用射钉固定, 射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
如罩面板是固定的单铝板或铝塑板能够用密封胶纸直接收边, 也能够加阴角进行修饰。
○2安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900~1000mm。
主龙骨为UC50 型, 一般宜平行竖向安装, 同时应起拱, 起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接, 相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
○3安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工。
能够用型钢做主龙骨, 与吊杆直接焊接或螺栓连接, 金属罩面板的次龙骨, 应使用专用次龙骨, 与主龙骨直接连接。
4) 、铝单板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观, 与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留, 使用材料宜与母体相同, 安装时应严格控制整体性, 刚度和承载力。
大于3kg 重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
第四章质量标准
1、主控项目
( 1) 轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
( 2) 轻钢骨架的吊杆, 大、中、小龙骨安装必须安装位置正确, 连接牢固, 无松动。
( 3) 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷, 安装必须牢固、平整色泽一致。
( 4) 粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。
2、一般项目
( 1) 轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形; 吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
( 2) 罩面板表面平整、洁净、颜色一致。
无污染, 反锈等缺陷。
( 3) 罩面板接缝形式符合设计要求, 拉缝和压条宽窄一致, 平直、整齐、接逢应严密。
3、关键质量要点
( 1) 材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致, 表面平整, 几何尺寸误差在允许范围内。
( 2) 技术关键要求弹线必须准确, 经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确, 安装时拉通线。
( 3) 质量关键要求
○1吊顶龙骨必须牢固、平整: 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求, 纵横拱度均匀, 互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯, 如有必须调直再进行固定。
○2吊顶面层必须平整: 施工前应弹线, 中间按平线起拱。
长龙骨的接长
应采用对接, 相邻龙骨接头要错开, 避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕, 应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固, 严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求, 外观质量必须符合材料技术标准的规格。
旋紧装饰板的螺丝时, 避免板的两端紧中间松, 表面出现凹形, 板块调平规方后方可组装, 不妥处应经调整再进行固定。
边角处的固定点要准确, 安装要严密。
○3接缝应平整: 板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性, 尺寸要一致。
安装时应拉通线找直, 并按拼缝中心线, 排放饰面板, 排列必须保持整齐。
安装时应沿中心线和边线进行, 并保持接缝均匀一致。
压条应沿装订线钉装, 并应平顺光滑, 线条整齐, 接缝密合。
○4对饰面板保护膜要在验收前方可撕掉, 一免尖锐物损伤装饰表面。
4、容易产生的质量通病及防治措施
○1拼板处不平整
防治措施: 产生的原因主要是主龙骨未调平整, 时注意边安装边调平, 时注意边安装边调平, 只要主龙骨标高一致, 只要主龙骨标高一致, 板面的平整度就能够得板面的平整度就能够得到改进
○2接缝不均匀
防治措施: 在铝单板侧边粘贴专用嵌缝胶条。
○3板面产生挠度
防治措施: 要按规定在楼板底面弹好吊杆位置线, 要按规定在楼板底面弹好吊杆位置线, 按饰面板规格尺寸确定合理的吊杆间距, 寸确定合理的吊杆间距, 以防止产生吊杆间距忽大忽小不均或间距过大, 此措施可有效减少板面产生挠度问题。
不均或间距过大, 此措施可有效减少板面产生挠度问题。