地面工程各分项工程施工技术交底记录
楼地面砼技术交底记录

楼地面砼技术交底记录
1.项目名称:楼地面砼施工技术交底
2.项目概况:
-项目地点:XX市XX区XX街道XX号
-建筑类型:楼房
-施工面积:XXX平方米
3.砼材料:
-砼强度:C30
-骨料:经过筛选的粗骨料按砂石比例混合
-混凝土:按砼配合比要求采用初始骨料湿量和膨胀率可调整的掺合材料
4.砼施工工艺:
-场地准备:清理施工区域,确保地面平整干燥
-模板安装:搭建适当的砼模板,确保模板牢固、表面光滑
-钢筋加工:按照设计要求进行钢筋加工和连接
-防渗处理:在模板周边安装防水板,确保砼不会渗漏
-砼浇筑:使用机械设备将砼送入施工现场,并进行均匀浇筑
-养护处理:进行适当的养护措施,包括湿养护和保温养护
5.施工注意事项:
-施工人员必须穿戴好安全防护装备,并遵守相关安全规定
-砼浇筑前,必须对模板进行检查,确保模板的质量无问题
-在浇筑过程中,要注意控制砼的流动性,避免出现堵塞或冲刷现象-砼浇筑完成后,要进行养护处理,确保砼达到设计强度要求
6.质量验收标准:
-外观质量:砼表面应平整光滑,无裂缝和空鼓现象
-结构强度:经力学试验,砼的抗压强度达到或超过设计要求
-钢筋嵌入度:钢筋的嵌入度符合设计要求
7.安全生产:
-砼施工人员必须参加相关安全培训,并持有相应的上岗证书
-施工期间必须做好现场管理,确保施工安全无事故发生
-使用机械设备时,必须操作规范,遵循操作规程
8.现场责任人:XXX
-签字:XXX
-日期:XXXX年XX月XX日
9.审核人:XXX
-签字:XXX
-日期:XXXX年XX月XX日。
(装修)分部分项施工技术交底记录

(装饰装修地面)分部分项施工技术交底记录渝建竣-28工程名称重庆康达环保产业(集团)有限公司办公楼三楼装饰工程施工单位东泰华美建筑装饰有限公司分部分项名称砖饰面砖粘贴(墙砖)施工班组泥水组交底部位卫生间计划完成日期2011.11.24 交底日期2011.11.151.质量标准及执行规程规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012.安全操作事项:(1)脚手架和跳板必须搭设牢固;(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防坠落伤人。
(3)在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。
3.操作要点及技术措施:(1)先凸出墙面的混凝土、灰渣剔平,清理干净,并浇水湿润。
(2)用1:3水泥砂浆打底,打底应分层分遍抹砂浆,每层厚度宜5~7㎜,随即抹平搓毛。
(3)待底层灰六七成干时,按图纸要求排砖弹线,非整砖行应排在次要部位,如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼镶贴。
(4)面砖镶贴前应挑选颜色、规格一致的砖,浸泡砖石,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
(5)粘贴面砖应直下而上进行,抹8mm后1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层,要刮平,随抹随自上而下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰是,取下重贴。
(6)贴完经自检无空鼓、不平尼姑、不直后,用棉丝擦净勾缝。
4.其它注意事项:做好成品保护工作。
主要参加人员:许建、杨品泽、廖勇、冯彦、黄邦雄、李龙生项目技术负责人:交底人:交底接收人:年月日重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站监制。
木地板地面技术交底记录范本

(1)材质:按设计要求。木地板材料由甲方提供。
(2)规格:按设计要求。
2、基层材料
(1)防水垫层;
B、作业条件
1、施工程序:先做木地板基层、再安装面层木地板。
2、施工要点:
(1)木地板四周必须留出九毫米左右的伸缩缝。
B、面层铺设施工
面层施工主要是包括面层木地板的固定,固定方式为钉接。
1、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设,而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的(按施工图表示的铺设方向进行铺设)。
3、木地板面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》7.1.7的规定。
板面缝隙宽度:2mm。
表面平整度:2mm。
板面拼缝平直:3mm。
相邻板材高差:0.5mm。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
分项工程名称
木地板地面
交底提要
木地板地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
E、质量标准
(一)主控项目
1、木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。
2、面层铺设应牢固,粘结无空鼓。
(二)一般项目
1、木地板面层应无明显刨痕和毛刺等现象,图案清晰、颜色均匀一致。
2、面层缝隙应严密,接头位置应错开,表面洁净。
2、以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM,圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍。
地面工程的施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目,地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。
以下为各类地面施工的具体技术交底。
二、施工准备1. 材料及主要机具:- 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不小于425号。
- 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。
- 石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
- 主要机具:搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
2. 作业条件:- 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。
- 门框已立好,并在框内侧做好保护。
- 墙、顶抹灰已做完,屋面防水做完。
三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工:- 基层处理:清除基层上的灰尘,用钢丝刷刷净。
- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。
- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。
- 铺水泥砂浆面层,用木抹子搓平。
- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。
- 养护。
2. 细石混凝土地面施工:- 找标高、弹面层水平线。
- 基层处理洒水湿润抹灰饼。
- 抹标筋刷素水泥浆。
- 浇筑细石混凝土。
- 抹面层压光。
- 养护。
3. 大理石铺贴地面施工:- 熟悉图纸,了解各部位尺寸和做法。
- 试拼大理石板块,按图案、颜色、纹理编号排列。
- 弹线,检查和控制大理石板块的位置。
- 试排大理石板块。
- 铺贴大理石板块。
- 压缝。
4. 陶瓷锦砖地面施工:- 清理基层,弹线刷水泥素浆。
- 搅拌水泥砂浆。
- 铺贴陶瓷锦砖。
- 压缝。
四、注意事项1. 施工过程中,注意安全,严格遵守操作规程。
2. 材料进场时,严格检查质量,不合格材料不得使用。
3. 施工过程中,注意控制地面标高和水平度。
4. 地面施工完成后,做好养护工作。
五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。
2. 地面坡度符合设计要求。
施工技术交底记录(地面石材铺贴工程)

(5) 铺贴:按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。
(6) 铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。
(1) 对色编号:石材地面铺设前,应对材料进行试拼,指对色、拼花、编号,以便对号入座,试拼后,要保证地面石材前后左右的花纹,颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。
(2) 基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。
(3) 找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。
(10)地面刷环氧树脂。
交底人
接受交底人
交底日期
(7) 将石材地面及缝隙清理干净,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。
(8) 养护:板材铺设24h后,应洒水养护1~2d,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结实牢固,养护期3d之内禁止踩踏。
(9) 补缝:地面养护期过后,撕掉美纹纸将板缝清理干净,然后有同种颜色的物质进行补缝,要求缝隙饱满、基本无色差。
施工技术交底记录
C 1.11编号:
工程名称
赣州格兰云天国际酒店室内装修工程Ⅲ标段
施工单位
深圳市特艺-25层地面石材铺贴工程
工序名称
地面石材铺贴工程
交底提要:
客房19-25层地面石材铺贴工程
交底内容:
1. 工艺流程
清理基层 弹线 安装标准块 铺贴 补缝 养护
水泥砂浆地面施工技术交底

10.第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第
二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光.有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11.第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上稍有脚印但不下陷),
铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
技术负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。
抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1:2水泥砂浆,用
灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。
4
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚板上口平直
4
拉5m线,尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5m线,尺量检查
成品保护
1.地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。
2.面层做完之后养护期内严禁进入。
3.在已完工的的地面上进行油漆,电气,暖卫其它工序时,注意不要碰坏面层,油漆、涂料不要污染面层。
细石砼地面技术交底、细石混凝土楼地面工程技术交底

工程名称施工单位交底提要:交底内容:细石混凝土地面本技术交底适用于一般与民用建筑细石混凝土地面施工。
1.材料要求(1)粗、细骨料:豆石:粒径为0.5~1.2cm,含泥量不大于3%;砂子:粗砂,含泥量不大于5%;(2)水泥:常温施工宜用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;冬期施工宜用425号水泥。
(3)水:用自来水。
2.主要机具一般应配备:混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
3.作业条件(1)已施工完的结构办理完验收手续。
(2)室内墙面四周弹好+50cm水平线。
(3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。
(4)安装好穿过楼板的立管,并将管洞堵严。
(5)浇灌楼板板缝混凝土。
(6)内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。
(7)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。
4.操作工艺工艺流程:弹+50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土→抹面→养护(1)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净,如表面油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。
(2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
(3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。
(4)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。
(5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于C20,坍落度应不大于3cm,并应每500㎡制作一组试块,不足500㎡时,也制作一组试块。
工程名称施工单位铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。
大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底

大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底在大理石(花岗石)地面工程中,质量技术交底是非常重要的环节。
惟独在施工前对各项工程进行详细的技术交底,才干确保工程质量和施工效率。
本文将从五个方面详细介绍大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底。
一、基础工程质量技术交底1.1 确认基础设计要求:包括基础深度、地基承载力、基础材料等。
1.2 检查基础施工工艺:确保基础施工符合设计要求,如土方开挖、基础浇筑等。
1.3 确认基础验收标准:明确基础验收的标准和方法,确保基础工程质量。
二、大理石(花岗石)铺贴工程质量技术交底2.1 确认铺贴设计方案:包括石材规格、铺贴方式、勾缝方式等。
2.2 检查铺贴施工工艺:确保铺贴施工符合设计要求,如石材切割、铺贴粘贴等。
2.3 确认铺贴验收标准:明确铺贴验收的标准和方法,确保大理石(花岗石)铺贴工程质量。
三、防水工程质量技术交底3.1 确认防水设计要求:包括防水材料、防水层厚度、施工工艺等。
3.2 检查防水施工工艺:确保防水施工符合设计要求,如防水材料的选择、施工方法等。
3.3 确认防水验收标准:明确防水验收的标准和方法,确保防水工程质量。
四、石材养护工程质量技术交底4.1 确认石材养护要求:包括养护期限、养护方法、养护环境等。
4.2 检查石材养护工艺:确保石材养护符合设计要求,如保湿、通风等。
4.3 确认石材养护验收标准:明确石材养护验收的标准和方法,确保石材养护效果。
五、验收工程质量技术交底5.1 确认验收标准:明确验收的标准和方法,包括视觉检查、质量抽检等。
5.2 检查验收程序:确保验收程序符合规范要求,如验收记录、验收报告等。
5.3 确认最终验收结果:根据验收标准和程序,确认工程的最终验收结果,确保工程质量达标。
通过以上五个方面的详细质量技术交底,可以有效保障大理石(花岗石)地面工程的施工质量和工程效果。
惟独在每一个环节都严格执行技术交底要求,才干确保工程的顺利进行和质量可控。
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地面工程各分项工程施工技术交底记录目录地面防水隔离层分项工程施工技术交底记录 (2)混凝土垫层分项工程施工技术交底记录 (7)水泥砂浆楼地面分项工程施工技术交底记录 (9)细石混凝土楼地面分项工程施工技术交底记录 (12)硬化耐磨面层分项工程施工技术交底记录 (15)地砖楼地面分项工程施工技术交底记录 (18)大理石(花岗石)楼地面分项工程施工技术交底记录 (22)地面防水隔离层分项工程施工技术交底记录一、施工准备1、材料及要求:1.1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料应符合有关环境保护的规定,不得使用国家明令禁止及淘汰材料;材料出厂质量证明文件齐全,进场见证取样复检合格。
1.2采用材料:聚乙烯炳纶复合防水卷材、单组份聚氨酯防水涂料等。
2、主要机具2.1机械机具:电动搅拌器、施工升降机等。
2.2施工工具:滚刷、油刷、压辊、刮板、铁辊、平铲、大小铁桶、钢丝刷、笤帚、剪刀、钢卷尺、小线、色粉袋等。
3、作业条件:3.1施工前审核设计图纸及相应的设计变更通知单,编制分部工程施工方案。
防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。
3.2结构、砌体、抹灰相关工程已施工完毕,穿过地面及楼面的所有立管、套管已做完,并己固定牢固,经过验收合格。
管周围缝隙用细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
3.3楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
3.4找平层坡度应符合设计要求,不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为10mm的小圆角,要用专用抹子涂抹至平整光滑。
凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。
3.5与找平层相连接的管件、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑,且与水、电、消防专业办理好交接手续。
3.6有防水要求的房间的楼板四周除门洞外应做混凝土翻边,高度不应小于200mm,宽同墙厚,混凝土强度等级不应小于C20。
施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。
3.7防水隔离层施工前应将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除干净,同时进行基层验收,合格后方可进行防水隔离层施工。
3.8操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。
二、施工工艺1、工艺流程:1.1涂膜防水隔离层:基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→蓄水试验→检查验收→保护层施工。
1.2卷材防水隔离层:基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→定位弹线、试铺→卷材铺贴→收头处理、节点密封→蓄水试验→检查验收→保护层施工。
2、基层处理:2.1防水隔离层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水隔离层质量的缺陷;基层表面干燥,含水率不大于9%。
2.2涂刷基层处理剂:基层处理剂应配比准确,并搅拌均匀;基层表面的涂刷先涂刷复杂部位,涂刷时,应来回涂滚,确保均匀,胶面平整。
喷涂或涂刷基层处理剂厚度应均匀一致,不得有漏喷或漏刷、花白等现象;待其干燥后及时进行涂膜、卷材防水隔离层和接缝密封防水施工。
3、附加层施工:大面积施工防水隔离层前,阴阳角、管根、地漏等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨脂涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应根据设计要求确定。
附加层宽度不小于500mm,两边均匀搭接250mm,在由三个面组成的阴角、楼板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方,还需在防水外面加第三层附加保护层。
4、涂膜防水隔离层:4.1第一遍涂层:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,不要漏刮、鼓泡,待第一遍涂料干燥(固化)成膜或24h后,方可开始涂刷第二遍涂料。
4.2第二遍涂层:第一遍涂料固化后,按上述方法进行第二遍涂料操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍相同。
4.3第三遍涂膜:第二遍涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂。
刮涂量与第一遍相同。
4.4涂膜施工前应根据设计规定的厚度,经试验确定涂刷的遍数及每遍单位面积的涂料用量,施工时,按每次配料的数量控制涂刷面积,保证涂层厚度和均匀性。
4.5防水涂料应在现场按涂料产品配比准确秤量,再用机械搅拌,随用随配,不得搅拌过多,当天必须用完,己凝胶的涂料不得混入新配制材料中使用。
量具和秤量工具应固定,不得混用。
4.6在转角和立面涂刷防水隔离层时应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。
涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或密封材料封严。
5、卷材防水隔离层:5.1定位弹线、试铺:铺贴防水卷材前先按卷材宽幅拉通线将卷材敷设基准线弹出,为了掌握卷材的辅贴方向、距离和尺寸,检查卷材有无弯曲,在正式铺贴前要进行试铺工作。
对于顶板、立墙转角、管口等特殊位,事先接设计要求进行裁剪。
试铺时,应在找平层上沿基准线一侧向另一侧弹线,以确定卷材搭接位置,否则卷材铺时容易歪斜,甚至还会造成卷材扭曲、皱折等缺陷。
5.2卷材铺贴5.2.1粘结材料配制:水泥(P·O 42.5R水泥):801胶:水的重量比为1:0.25:0.5;801胶:水:水泥的体积比为1:3:6。
配置时先将水和801胶加入容器内搅拌融解,再加入水泥搅拌至无凝块、无沉淀可使用,配置的水泥胶粘接剂应在4个小时内用完,并根据情况随时补水调和。
5.2.2铺贴时采用赶浆法进行施工,先将成卷的卷材放在需要铺贴的起始部位,然后沿相反方向涂刷水泥胶凝材料,并将卷材展开沿弹好的基准线向另一端铺贴,操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿基准线进行,以保证卷材搭接宽度,同时用滚子压实、压平,中间不得有气泡。
每铺完一张卷材,应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气出。
排除空气后,为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
5.2.3卷材的层数、厚度应符合设计要求,多层铺贴时接缝应错开。
将防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用铺出时随放卷随用,将卷材向前滚铺、粘贴。
5.2.4卷材铺好与基层压粘后,要将搭接部位的结合面清理干净,然后用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂,待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。
搭接缝全部粘贴后,缝口用密封材料封严,用删刀沿缝刮涂,不能留有缺口,密封宽度不小于10mm。
5.2.5铺贴卷材采用满粘搭接法,且应减少短边搭接。
搭接宽度:长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm;相邻防水卷材搭接接头相互错开1/3L(L为防水卷材宽度),各种卷材的密封要求及其宽度应符合规范的要求。
卷材的搭接口应满粘牢固,采用材性相溶的密封材料封严,不翘边、不皱折。
5.2.6卷材铺贴应减少阴阳角处的接头,铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱褶、空鼓等现象。
平、立面交接处,先粘帖好平面,经过转角,由下往上粘贴卷材,最后用手持压辊滚压密实,滚压时要从上往下进行。
5.3收头处理、节点密封:卷材铺贴完成后,将端头裁齐。
若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹糟内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用聚合物水泥砂浆抹封凹懵。
如无去预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头位埋压。
6、防水隔离层细部做法:6.1管根与墙角:6.2地漏处细部做法:6.3门口细部做法:7、防水隔离层蓄水试验:防水隔离层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,将所有地漏口堵住,然后灌水,水面应高出楼地面最高点20mm,24h后进行认真观察,尤其是管根、地漏等处,不渗不漏为合格,否则应进行返工。
8、检查验收:根据防水隔离层的施工工艺流程,对每道工序进行认真检查,做好记录,合格后方可进行下道工序施工。
防水隔离层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,隐蔽验收记录和检验批质量验收记录。
检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。
防水隔离层经检查验收并蓄水试验合格后,应及时施工防水保护层。
三、质量标准质量要求应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010的规定。
1、主控项目:1.1隔离层材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
1.2卷材类、涂料类隔离层材料进入施工现场,应对材料的主要物理性能指标进行复验。
1.3厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应小于C20;房间的楼板四周除门洞外应做混凝土翻边,高度不应小于200mm,宽同墙厚,混凝土强度等级不应小于C20。
施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。
1.4水泥类防水隔离层的防水等级和强度等级应符合设计要求。
1.5防水隔离层严禁渗漏,排水的坡向应正确、排水通畅。
2、一般项目:2.1隔离层厚度应符合设计要求。
2.2隔离层与其下一层应粘结牢固,不应有空鼓;防水涂层应平整、均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。
2.3隔离层表面的允许偏差和应符合下表的规定:注:L为房间相应尺寸,H为设计厚度。
四、应注意的质量问题1、空鼓:防水隔离层的基层潮湿,不平整、不干净;涂膜防水隔离层底胶涂刷不匀,造成涂膜防水隔离层空鼓、有气泡,严重者造成大面积起鼓包;卷材防水隔离层铺设时排气不彻底,卷材没有粘结牢固,窝住空气,造成卷材防水隔离层与基层间窝气、空鼓。
施工时基层应清理干净、干燥,涂膜防水隔离层底胶应涂刷匀均,卷材铺设应均匀压实、粘结牢固。
2、卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。
3、管根处粘贴不良:清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,应将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
4、渗漏:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层等原因。
因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。
施工时附加层时对管根、地漏、门口和卷材搭接等处,应做好收头粘结,施工中保护好接槎,卷材搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。
5、地面排水不畅:主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。