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现场总线实习报告

现场总线实习报告

一、实习背景随着工业自动化技术的不断发展,现场总线技术在工业生产中的应用越来越广泛。

为了更好地了解现场总线技术,提高自己的实践能力,我于20xx年x月x日至20xx年x月x日在XX科技有限公司进行了为期一个月的现场总线实习。

二、实习目的1. 了解现场总线技术的原理和应用;2. 熟悉现场总线设备的使用和调试;3. 提高自己的动手能力和团队协作能力;4. 为今后的工作积累实践经验。

三、实习内容1. 现场总线基础知识学习实习期间,我首先对现场总线的基本概念、发展历程、分类及特点进行了系统学习。

通过学习,我了解到现场总线技术是一种新型的工业自动化通信技术,它将现场仪表、执行器、控制器等设备连接起来,实现实时数据传输、控制指令下达等功能。

2. 现场总线设备使用和调试在实习过程中,我参与了现场总线设备的安装、调试和维护工作。

具体内容包括:(1)设备安装:根据现场总线设备的使用说明书,按照要求进行设备安装,确保设备安装位置合理、牢固。

(2)设备调试:对安装好的现场总线设备进行调试,包括参数设置、通信测试、功能测试等。

通过调试,确保设备能够正常运行。

(3)设备维护:对现场总线设备进行日常维护,包括清洁、紧固、润滑等,以保证设备的正常运行。

3. 现场总线工程实践在实习期间,我参与了XX科技有限公司现场总线改造工程。

具体工作如下:(1)现场调研:了解现场设备情况,收集现场总线改造需求。

(2)方案设计:根据现场需求,设计现场总线改造方案,包括设备选型、线路布局、控制策略等。

(3)现场施工:按照设计方案,进行现场总线设备的安装、调试和施工。

(4)系统测试:对改造后的现场总线系统进行测试,确保系统稳定、可靠。

四、实习收获1. 理论与实践相结合:通过实习,我深刻体会到理论知识在实际工作中的应用,提高了自己的实践能力。

2. 团队协作:在实习过程中,我与同事们共同完成了现场总线改造工程,锻炼了团队协作能力。

3. 工作经验:通过实习,我积累了现场总线设备的安装、调试和维护经验,为今后的工作打下了坚实基础。

现场总线的实习报告

现场总线的实习报告

现场总线实习报告一、实习背景及目的随着工业自动化技术的不断发展,现场总线技术在国内外的应用越来越广泛。

为了更好地了解现场总线技术及其在工业控制系统中的应用,提高自己在自动化领域的实际操作能力,我参加了为期一个月的现场总线实习。

本次实习的主要目的是掌握现场总线的基本原理、配置方法和在实际工程中的应用。

二、实习内容与过程1. 实习前的培训在实习开始前,我们接受了为期一周的现场总线理论知识培训,内容包括现场总线的定义、分类、特点、通信协议等。

通过培训,我们对现场总线技术有了初步的认识,为后续的实习操作打下了基础。

2. 现场总线设备认识与操作实习期间,我们在指导老师的带领下,参观了现场总线设备的生产车间,并学习了现场总线设备的各种组成部分,如传感器、执行器、现场总线仪表等。

同时,我们还学会了如何使用现场总线设备进行参数设置、数据采集和故障诊断。

3. 现场总线系统配置与调试在实际操作环节,我们分组进行了现场总线系统的配置与调试。

通过实际操作,我们掌握了现场总线设备的接线方法、参数设置和通信测试。

此外,我们还学会了如何根据实际需求进行现场总线系统的优化和调整,以提高系统的稳定性和可靠性。

4. 现场总线应用案例分析实习过程中,我们还分析了多个现场总线技术在工业生产中的应用案例。

通过案例分析,我们了解了现场总线技术在提高生产效率、降低成本和改善产品质量方面的优势,进一步巩固了现场总线技术在实际工程中的应用。

三、实习收获与体会1. 理论联系实际通过实习,我们深刻体会到现场总线技术理论与实际操作相结合的重要性。

在实际操作过程中,我们不断回顾和运用所学的理论知识,使现场总线技术在实际工程中的应用更加熟练。

2. 团队协作在现场总线实习过程中,我们学会了如何与团队成员协作,共同完成实习任务。

这对我们今后在工作和生活中形成良好的团队协作能力具有重要意义。

3. 培养解决问题的能力在实习过程中,我们遇到了各种现场总线设备故障和系统配置问题。

现场总线技术课程演示实验报告

现场总线技术课程演示实验报告

现场总线技术课程演⽰实验报告现场总线技术课程演⽰实验报告⼀、实验⽬的1、掌握s7-300PLC的基本硬件组成及各模块的作⽤。

2、掌握s7-300PLC的编程软件和基本编程⽅法。

3、掌握现场总线技术在⼯业控制中的作⽤及地位,4、掌握上位机Wincc、组态王等监控设备及软件的开发应⽤。

5、了解⼯业仪表(压⼒变送器、超声波液位计、温度传感器等)在⼯业⾃动化控制中的应⽤。

6、了解变频器与⼯控机通讯的基本思路和⽅法。

⼆、实验所需硬件和软件1、控制器:s7-300PLC两套、扩展机架⼀套。

本实验平台所⽤的CPU为CPU315-2DP。

图1 S7-300PLC控制器两套2、被控设备:三相⿏笼式异步电动机两台。

图2 三相⿏笼式异步电动机3、调速设备:西门⼦M440变频器⼀台。

西门⼦M440变频器功率:1.1kw输出电压:380-480V输出电流:4.9A输出频率:0-650Hz图3 西门⼦M440变频器4、⼯业仪表:E+H恩德豪斯PMP55压⼒变送器⼀台、The Probe西门⼦/妙声⼒超声波液位计⼀台和Pt100 热电偶温度传感器⼀台。

(1)Endress+Hauser(恩德斯豪斯)PMP55压⼒变送器。

测量范围:+100kpa~-100kpa供电电压:11.5-45VDC输出:4-20MA标准电流(两线制)⽀持PROFIBUS-PA、现场基⾦会总线(FF)和HART协议。

图4 PMP55压⼒变送器(2)The Probe西门⼦/妙声⼒原装进⼝超声波液位计测量范围:0.25-5m盲区:0.25m(可⾃⾏调整)分辨率:3mm输出:4-20MA 两线制供电电压:12-28VDC图5 The Probe西门⼦/妙声⼒超声波液位计(3)PT100标准热电偶温度传感器供电电压:24VDC(四线制接法)测量范围:0-100摄⽒度输出:4-20mA标准电流图6 PT100标准热电偶温度传感器5、STEP7 V5.5编程软件西门⼦plc编程软件可进⾏远程编程、诊断或数据传输。

现场总线实验报告

现场总线实验报告

现场总线实验报告专业班级:测控1202 姓名:李聪学号:12054224一、实验目的:1、熟悉现场总线控制系统的组成2、了解常用的现场总线控制软件3、熟悉STEP7、SIMATIC组态软件的使用4、了解PROFIBUS-DP总线接口卡CP5611的工作原理二、实验设备:1、PROFIBUS-DP现场总线控制系统2、万用表3、4-20MA温度变送器三、实验内容:现场总线是一种串行的数字数据通讯链路,它沟通了生产过程领域的基本控制设备之间以及更高层次自动控制领域的自动化控制设备之间的联系。

Profibus是世界上最快的总线,世界范围的标准。

主要应用于工业控制的各个领域。

PROFIBUS提供了3种数据传输类型:用于DP和FMS的RS-485传输、用于PA的IEC1158-2传输、用光纤传输。

分为工厂级,车间级还有现场级。

实验室的Profibus总线系统实验室通过电脑显示4-20 ma常规信号三、实验步骤:1.打开station cobfiguration editor。

设置OPC server和CP56112.打开STMATIC Manager,通过insert>station>simatic pc station插入一个pc站,站名要更改为configuration editor中所命名的。

3.选择address为1,并新建subnet4.在Set pc interface中选择pc internal(local)5.双击cobfiguration,打开硬件组态窗口,组态与所安装的simatic net软件版本相一致的硬件,插槽机构与在cobfiguration editor的pc站一致6.设置address为47.设置数据类型为w8.设置为二进制显示9.将输出连接到电流表,进行测试输出显示10.出现黄色箭头标示,将正确的组态信息下载到pc station中。

四、实验总结:通过本次实验,我对现场总线控制系统的概念有了进一步的认识,了解了现场总线的应用和各部分的组成,熟悉了几款上位机软件的使用,在老师的悉心指导下,我们组基本上都成功地完成了预定的实验内容。

现场总线实验报告_3

现场总线实验报告_3

CAN总线通信实验实验目的基于SJA1000 CAN总线控制器和单片机系统完成CAN总线数据收发实验、掌握CAN 总线波特率设置、消息ID和接收滤波器配置,完成两个以上节点的数据通讯。

实验器材实验器材如下(不含编程计算机)。

SJA1000 CAN接口模块单片机最小系统板串行下载线(USB转TTL电平串口线)USB转DC5.5mm供电线(可选)杜邦线5V电源适配器(可选)实验内容]——简要说明(1)硬件连接1、单片机和SJA1000的连接使用杜邦把CAN模块的P0口连接到单片机开发板的P0扩展口上;把ALE,WR,RD,INT0,CS,KEY分别对应连接到单片机的ALE,P3.6,P3.7,P3.2,P2.0和P2.5上;把5V和GND 分别对应接到单片机的电源接口上。

2、SJA1000的连接将SJA1000的CAN_H,CAN_L对应连接,即可完成通信线路的连接(2)软件编程:1、测试通信线路实验可先将资料中演示程序路径下已编译好的三个测试程序分别下载到三个节点上,测试三个节点间的通信,可实现如下功能:模块1发送模块2接收;模块2发送模块3接收;模块3发送模块1接收。

2、单滤波器设定实验通过改变屏蔽码和接受码内容,实现以下功能:1发送:2,3接受2发送:1,3接受3发送:1接受,2不接受(3)CAN通信的编程实现:列出与CAN通信相关的代码,并加注释。

//屏蔽码和接受码的宏定义#define USER_ACCCODE 0#define USER_ACCMASK 0x1fffffff//初始化SJA1000_mode = USER_MODE;//帧格式标准帧11-bit还是扩展帧29-bit_accCode = USER_ACCCODE; //验收码_accMask = USER_ACCMASK; //屏蔽码_baudrate = USER_BAUDRATE; //波特率//设置波特率switch(_baudrate){case CAN_BAUDRATE_125K:*(unsigned char xdata *)(SJA1000_BTR0)=0x03;*(unsigned char xdata *)(SJA1000_BTR1)=0x1c;break;case CAN_BAUDRATE_250K:*(unsigned char xdata *)(SJA1000_BTR0)=0x01;*(unsigned char xdata *)(SJA1000_BTR1)=0x1c;break;case CAN_BAUDRATE_500K:*(unsigned char xdata *)(SJA1000_BTR0)=0x00;*(unsigned char xdata *)(SJA1000_BTR1)=0x1c;break;case CAN_BAUDRATE_1M:*(unsigned char xdata *)(SJA1000_BTR0)=0x00;*(unsigned char xdata *)(SJA1000_BTR1)=0x14;//break;Default;//任意波特率}//设置验收代码//下面为29-bit,扩展帧格式验收代码的设置,标准帧格式略有不同*(unsigned char xdata *)(SJA1000_ACR0) = (UINT8)(_accCode >> 21);*(unsigned char xdata *)(SJA1000_ACR1) = (UINT8)(_accCode >> 13);*(unsigned char xdata *)(SJA1000_ACR2) = (UINT8)(_accCode >> 5);*(unsigned char xdata *)(SJA1000_ACR3) = (UINT8)(_accCode << 3);//设置验收屏蔽*(unsigned char xdata *)(SJA1000_AMR0) = (UINT8)(_accMask >> 21);*(unsigned char xdata *)(SJA1000_AMR1) = (UINT8)(_accMask >> 13);*(unsigned char xdata *)(SJA1000_AMR2) = (UINT8)(_accMask >> 5);*(unsigned char xdata *)(SJA1000_AMR3) = (UINT8)(_accMask << 3) | 0x04;//设置工作模式_data =*(unsigned char xdata *)(SJA1000_MOD);_data &= ~0x1; //MOD.0 = 0,进入工作模式_data |=0x08; //MOD.3 = 1,单滤波模式//设定节点地址can_s_msg.ID1 = 0;can_s_msg.ID2 = 0;can_s_msg.ID3 = 0;can_s_msg.ID4 = 0;实验结论1、通过实验,利用单片机和SJA1000实现了CAN节点的搭建2、通过屏蔽码和接受码的设置,对节点的通讯方向实现了定向控制实验出现的问题及解决办法1、实验中出现了节点之间连线后无法通讯的问题,后检查发现是连线时导线连接不稳固,导致断路。

现场总线实验报告

现场总线实验报告

现场总线实验报告现场总线实验报告引言:现场总线(Fieldbus)是一种用于工业自动化领域的通信协议,它将传感器、执行器和控制器等设备连接在同一条总线上,实现设备之间的数据交换和控制指令传输。

本实验旨在通过对现场总线的实际应用进行研究和探索,了解其原理和优势。

一、现场总线的基本原理现场总线是一种基于串行通信的网络协议,它使用单根通信线路连接各个设备,通过总线控制器实现数据的传输和设备的控制。

其基本原理是将各个设备连接在同一条总线上,通过总线控制器进行数据的传输和设备的控制,实现实时监测和控制。

二、现场总线的应用领域现场总线广泛应用于工业自动化领域,包括制造业、能源、交通等行业。

它可以实现设备之间的实时通信和数据交换,提高生产效率和质量。

例如,在制造业中,现场总线可以用于机器人控制、生产线监测和设备故障诊断等方面,实现自动化生产和智能制造。

三、现场总线的优势与传统的点对点通信方式相比,现场总线具有以下优势:1. 灵活性:现场总线可以连接多个设备,方便设备的添加和移除,减少了布线和维护的成本。

2. 实时性:现场总线能够实现设备之间的实时通信和数据交换,提高了生产过程的响应速度和准确性。

3. 可靠性:现场总线采用冗余设计和错误检测机制,能够保证数据的可靠传输和设备的可靠运行。

4. 扩展性:现场总线支持多种通信协议和设备接口,可以满足不同设备的需求,便于系统的扩展和升级。

四、实验过程和结果本次实验选取了一台工业机器人和几个传感器作为实验对象,通过现场总线连接它们,并利用总线控制器进行数据的传输和设备的控制。

实验过程中,我们使用了现场总线配置工具对设备进行初始化和参数设置,然后通过编程控制总线控制器发送指令和接收数据。

实验结果显示,通过现场总线,我们能够实时监测机器人的运动状态和传感器的数据,并能够远程控制机器人的动作。

同时,现场总线还能够实现故障诊断和报警功能,及时发现并处理设备故障,保证生产过程的稳定性和安全性。

现场总线实训报告总结

现场总线实训报告总结

现场总线实训报告总结
一、实训背景
现场总线是工业控制领域中常见的一种数据传输方式,它弥补了传统的模拟信号传输方式的不足,提高了系统的可靠性和稳定性。

为了更好地掌握现场总线的工作原理和应用技术,我们参加了相关的现场总线实训。

二、实训内容
1. 现场总线基础知识
我们首先了解了现场总线的概念和基本原理,包括现场总线的定义、结构、通信协议和常见的现场总线类型等。

通过学习,我们对现场总线的工作原理有了更深入的了解。

2. 现场总线实际应用
在实际应用方面,我们学习了PLC控制系统中的现场总线应用,包括了现场总线的配置、现场总线设备的接线和PLC程序的编写等。

通过实际操作,我们掌握了现场总线设备的初始化、地址分配、数据读写、故障诊断等操作方法。

3. 现场总线性能测试
我们对现场总线进行了性能测试,包括了现场总线的通信速率、抗干扰能力、可靠性等性能指标。

通过测试,我们发现现场总线的通信速率很快,抗干扰能力强,可靠性高。

三、实训成果
通过现场总线实训,我们掌握了现场总线的基本知识和应用技术,增强了我们的实践能力和技能水平。

我们还发现,现场总线在工业控制领域中的应用非常广泛,具有很高的应用价值。

我们将把所学的技术应用到实际工作中,并不断提高自身的技能水平。

四、实训收获
通过本次实训,我们不仅学到了理论知识,更重要的是通过实际操作,加深了对现场总线的理解和掌握,提高了我们的实践能力和技术水平。

我们相信这些知识和技能将对我们今后的工作和学习有很大的帮助,我们会不断学习和探索,为工业控制领域的发展做出自己的贡献。

现场总线plc实验报告

现场总线plc实验报告

现场总线plc实验报告引言现场总线(Fieldbus)是一种用于工业自动化领域的通信协议,它为工业控制系统提供了一种高效、可靠的通信方式。

在本次实验中,我们使用现场总线技术搭建了一个基于PLC 控制的实时监测系统,以模拟工业生产现场中的应用。

实验目的本实验的主要目的是通过搭建现场总线PLC 实验系统,了解现场总线的工作原理和应用。

同时,通过实验的操作和观察,掌握PLC 控制系统的基本操作和调试方法。

实验设备本实验使用的设备包括:- PLC 控制器- 现场总线模块- 电机驱动器- 传感器- LED 灯实验步骤1. 配置现场总线网络首先,我们需要配置现场总线网络。

将现场总线模块插入PLC 控制器的扩展槽上,并通过电缆将其与其他设备连接。

保证每个设备的地址设置正确,并确保通信电缆连接牢固。

2. 编写PLC 程序接下来,编写PLC 程序来控制实验中的设备。

根据实际需求,我们可以使用Ladder diagram 或者Function block diagram 两种编程语言进行编写。

在本实验中,我们使用Ladder diagram 来编写PLC 程序。

3. 调试PLC 程序在编写完PLC 程序后,我们需要对其进行调试。

通过连接计算机与PLC 控制器,我们可以使用相应的软件对PLC 程序进行下载和调试。

在调试过程中,需要注意逐步调试,观察设备的状态和反馈信息,保证程序的正确性。

4. 运行实验当PLC 程序调试完成后,我们可以开始运行实验。

通过触摸屏或者按钮,控制PLC 程序的运行,并观察实验现象。

例如,在本实验中,我们可以通过控制PLC 程序,控制电机的启停或者灯的亮灭。

5. 数据记录与分析在实验过程中,我们可以记录实验数据,并对其进行分析。

例如,我们可以记录各个传感器的输出值,以及其他设备的状态信息。

通过对实验数据的分析,我们可以得出一些有价值的结论,并改进测试系统。

实验结果与分析在本次实验中,我们成功搭建了一个基于现场总线PLC 控制的实时监测系统,通过PLC 程序的设置,实现了对传感器和设备的控制和监测。

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现场总线实验报告。

桂林航空航天学院实验报告课程名称现场总线技术课程名称2003年12月03日XXXX学生名称XXXXXX编号XXXXXXXXXXXXXXXXXXX专业课教师XXXX实验结果教师评语:实验结果评估1实验方法:
□创新□改进□缺陷□合理2实验结果:
□一次成功□提高成功□不成功三个字:
□简洁流畅□重复冗长□无实质4实验态度:
□严格认真□遵守规则□敷衍应付5次课堂评价:
□优秀□良好□中等□合格□不合格教师签名:
校正时间:
一年中的月日
1.实验目的1。

相互通信的控制器的路由器设置完成;
2.为Micro850控制器的发送者创建数据变量和发送程序;
3.测试发送者的数据类型转换程序。

2.实验装置1。

rockwell Micro850实验台2。

互联组件工作台软件
3.实验步骤1。

完成站点A和站点B控制器之间相互通信的路由器设置。

(1)点击计算机中的浏览器,在地址栏中输入路由器的默认地址192.168.1.1,输入用户名和密码,默认为admin。

输入完成后,单击登录按钮,在路由器网络设置中选择操作模式,在正确的操作模式选
择中选择接入点模式,然后单击保存。

路由器将提示重启生效。

单击重启,右侧将出现重启屏幕。

耐心等待。

重新输入用户名和密码后,您可以使用修改后的设置。

(2)在网络设置中单击局域网设置,在该IP地址输入要为路由器写入的新地址,然后单击保存以等待设置生效。

(3)在无线设置中选择基本无线设置。

网络名称可以在网络名称处更改(在无线通信连接中将有许多名称。

注意区分每个站的名称)。

选择XXXX作为频带的带宽
1.实验目的1。

相互通信的控制器的路由器设置完成;
2.为Micro850控制器的发送者创建数据变量和发送程序;
3.测试发送者的数据类型转换程序。

2.实验装置1。

rockwell Micro850实验台2。

互联组件工作台软件
3.实验步骤1。

完成站点A和站点B控制器之间相互通信的路由器设置。

(1)点击计算机中的浏览器,在地址栏中输入路由器的默认地址192.168.1.1,输入用户名和密码,默认为admin。

输入完成后,单击登录按钮,在路由器网络设置中选择操作模式,在正确的操作模式选择中选择接入点模式,然后单击保存。

路由器将提示重启生效。

单击重启,右侧将出现重启屏幕。

耐心等待。

重新输入用户名和密码后,您可以使用修改后的设置。

(2)在网络设置中单击局域网设置,在该IP地址输入要为路由器写入的新地址,然后单击保存以等待设置生效。

(3)在无线设置中选择基本无线设置。

网络名称可以根据网络名
称进行更改(在无线通信连接中会有许多名称)。

注意区分每个站的名称)。

频带的带宽为20兆赫兹,信道为11(选择频带的带宽,然后选择信道)。

最后,单击保存以等待其生效。

(4)单击路由器页面右上角的高级设置按钮。

在高级设置页面中,选择中继器模式,然后单击保存。

在列表中选择要连接的设备的mac地址。

只有当两个设备相互连接时,它们才能相互通信。

一台设备最多可以同时与4台设备通信,因此无线连接可以做成环形或网状。

2.打开CCW软件编写的程序,完成A站发送器的数据变量和发送程序,发送器的数据变量有数据、变量、变量、符号等。

发送者的模块是复制,消息,=。

具体来说,如图所示,变量A_Tar。

Path设置b站控制器的地址,变量 a _ symbol.symbol设置UDINT_FromA作为传输信号,传输数据为987654321。

3.设置控制器的地址,点击下图所示的以太网来配置IP 地址和设置;
IP地址设置这个控制器的地址,它不能与另一个站的地址相同。

子网掩码:即在主站设置启动开关和停止开关,主站通过数据传输功能块MSG _ CIPSYMBOLIC实现从站的启停控制和交通灯的切换功能。

具体功能如下:
当一个方向的汽车等待红灯至少5秒钟,另一个方向的绿灯变成黄灯,停留2秒钟,然后变成红灯,前面红灯的方向变成绿灯。

2.实验装置1。

rockwell Micro850实验台2。

互联组件工作台软件
3.实验步骤1。

完成站点A和站点B控制器之间相互通信的路由
器设置。

(1)点击计算机中的浏览器,在地址栏中输入路由器的默认地址192.168.1.1,输入用户名和密码,默认为admin。

输入完成后,单击登录按钮,在路由器网络设置中选择操作模式,在正确的操作模式选择中选择接入点模式,然后单击保存。

路由器将提示重启生效。

单击重启,右侧将出现重启屏幕。

耐心等待。

重新输入用户名和密码后,您可以使用修改后的设置。

(2)在网络设置中单击局域网设置,在该IP地址输入要为路由器写入的新地址,然后单击保存以等待设置生效。

(3)在无线设置中选择基本无线设置。

网络名称可以根据网络名称进行更改(在无线通信连接中会有许多名称)。

注意区分每个站的名称)。

频带的带宽为20兆赫兹,信道为11(选择频带的带宽,然后选择信道)。

最后,单击保存以等待其生效。

(4)单击路由器页面右上角的高级设置按钮。

在高级设置页面中,选择中继器模式,然后单击保存。

在列表中选择要连接的设备的mac地址。

只有当两个设备相互连接时,它们才能相互通信。

一台设备最多可以同时与4台设备通信,因此无线连接可以做成环形或网状。

2.打开CCW软件编写的程序,完成A站发送器的数据变量和发送程序,发送器的数据变量有数据、变量、变量、符号等。

发送器的模块有复制、同步等。

具体来说,如图所示,变量A_Tar。

Path设置b站控制器的地址,变量 a _ symbol.symbol设置UDINT_FromA作为传输信号,传输数据为987654321。

(4)接收器设置的变量为UDINT_FromA,接收器模块包括TON、灯和开关。

3.设置控制器的地址。

下图显示了由工作站A
设置的地址。

单击以太网来配置IP地址和设置。

IP地址设置该控制器的地址,不能与另一个站的地址相同。

子网掩码是自动生成的,网关地址是该站的路由器地址。

站点A和站点B 的设置方式相同,站点B可以重复上述步骤。

4.将程序下载到测试台上进行程序调试。

运行站点A和站点B的每个下载程序。

当站A按下按钮DI_00并且程序模块MSG中的变量Datal从真变为假时,通信成功,站B开始运行交通灯。

按下按钮DI_01,B站的灯将熄灭并停止运行。

四、实验数据程序截图:
工位A程序:
站点B程序:
五:
实验数据分析通过这个实验,我很好地掌握了IP设置,完成了相互通信的控制器的路由器设置,并为Micro850控制器的发送者和接收者创建了数据变量。

为了完成发送和接收程序设计的实验要求,需要在主站程序中加入新的变量。

交通灯梯形图程序相对简单。

在实验过程中,虽然主站已经发送了数据,但是在两个控制器之间建立通信之后,程序被下载并运行。

然而,收音机没有回应。

经过仔细检查,没有发现任何问题。

最后,我在老师的检查下找到了原因。

更换了设备,实验成功完成。

最后,我要感谢我的老师对这个实验的指导。

让我。

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