(整理)ABB变频器运行、维护规程.
变频器使用维护规程
变频器使用维护规程1目的为保证生产设备的正确使用和维护，按照规定的方法和程序，在受控状态保持设备的良好技术状态，充分发挥设备功能，确保设备处于良好的技术状态和经济可靠运行。
2安全规范2.1确认各种接地项目2.1.1 上电调试前确认槽钢已做永久接地保护，严禁做临时接地保护。
2.1.2 确定电流互感器二次侧无开路并且已接地。
2.1.3 确定变压器铁心为单点接地。
2.1.4 确定变压器支架接地。
2.1.5 确定柜体间联接线接好。
2.1.6 确认柜体间与槽钢焊接良好2.1.7 确认进出主电缆接地良好。
2.2 上电前期安全注意事项2.2.1 上控制电前确认控制回路无短路现象，与地绝缘良好2.2.2 确认控制电源在规定的范围内（360-400VAC内）2.2.3确认柜体间联锁的正确性与可靠性2.2.4 上高压前确保屋内及柜内干燥、清洁无杂物，2.2.5 上高压前检查主回路无短路现象，用摇表测量相间、相对地的绝缘值。
2.2.6 上高压前做好屋内的防护隔离措施并做好标示牌（高压危险、禁止进入等），严禁非相关人员进入。
2.2.7 上高压前勿靠柜体太近、勿直面相对柜体。
2.2.8 变频器在初次上高压前，将输出线从变频器侧摘开短接并接地。
2.3 调试与维修过程中的安全注意事项2.3.1 严禁酒后进行现场调试安装、维修工作2.3.2 调试过程中的上电下电必须遵守现场的规章制度。
严禁自行对高压上下电的操作。
2.3.3 必须在一人操作一人监护的情况下进行高压设备调试。
2.3.4 上高压后确认无异响异味后方可靠近柜体。
2.3.5 操作变频器时，应单手右手操作，严禁左手操作，严禁左手扶门右手操作2.3.6 操作刀闸时，应穿戴高压绝缘手套方可进行操作。
2.3.7 检测单元输出电压的前提条件：必须断高压的情况下，变频器进出线与主回路有明显的断点（将断路器的小车摇出或将隔离刀闸拉开），并且拆掉单元间的联接铜排，拆掉负载线，方可上高压运行变频器。
变频器的运行维护
变频器的运行维护一、变频器的操作流程1、安装变频器，变频器配线，通电前检查，上电检查，参数初始化。
2、正确输入电动机铭牌参数，设置电动机和变频器保护参数，自动调谐，设置行控制参数。
3、空载试运行检查。
4、带负载试运行检查，正常运行，运行中检查。
二、变频器的调试内容1、对变频器进行调试前，应首先检查变频器的型号、随机附件及说明书是否齐全，安装环境是否符合要求，接线是否正确等。
为保证通电后变频器不会出现异常或发生其他异常动作，特别要检查输出端子是否误接电源线、屏蔽线接线是否正确和制动单元用端子是否正确。
变频器通电后，需注意观察显示屏显示的内容、内部风机的工况和测量三相进线电压是否正常。
2、变频器空载试验的主要内容有设置电动机的功率、极数、工作电流和容量，根据系统工作状况要求来选择设定功率和过载保护值；设置变频器的操作模式，按运行键、停止键，观察电动机是否能正常启动、停止。
3、将电动机的输出轴与机械传动装置连接起来后，要进行启转、启动、停机试验。
变频器启动试验是将给定信号调至最大，按启动键，观察启动电流的变化及整个拖动系统在升速过程中运行是否平稳。
停机试验是将运行频率调至最高工作频率，按停止键，观察停机过程是否出现因过电压或过电流而跳闸。
三、变频器的空载试验1、先将频率设为“0”，合上电源后微微提升工作频率，观察电动机的启转情况及旋转方向是否正确。
2、将频率上升至额定频率，使电动机运行一段时间。
如果电动机运行正常，再选若干个常用的工作频率，也使电动机运行一段时间。
3、将给定频率信号突降至“0”或按停止按钮,观察电动机的制动情况。
四、变频器的测量方法1、由于变频器的电压平均值正比于电压基波有效值，变频器输入电压的测量可使用电磁系电压表，整流式电压表。
0.5级整流式电压表最适合用来测量输出电压。
数字式电压表不适合测量变频器的输出电压。
测量变频器输出侧U、V、W的线电流应使用电磁系仪表。
2、变频器的输入、输出功率应使用电动系功率表、数字式功率表测量。
ABBACS变频器服务和维护手册
ACS 1000中压变频器315-5000kW400-6700HP效劳和保护手册文档编号 :宣布 :目录第一章 - 安全须知归纳安全标志第二章 - 逆变和整流故障安全须知典型逆变故障典型整流故障最后开关量记录第三章 - 检查 IGCT和二极管安全须知归纳如何检测IGCT所需要的工具IGCT 的检测程序在出现“IGCT Fault 〞时的检测步骤如何检测二极管用万用表的二极管模式检测中性点和反并联二极管用万用表的二极管模式检测整流二极管用万用表的二极管模式检测箝位二极管第四章 - 检查电流互感器第五章 - 更换 IGCT和二极管安全须知更换风冷型变频器和制动器中的 IGCT和二极管需要的更具和备件检测逆变单元的IGCT和二极管对相模块释压更换IGCT更换保护单元和制动器中 IGCT更换中性点和箝位二极管更换整流单元和制动器单元的二极管拧紧相模块更换水冷型变频器中的 IGCT和二极管需要的更具和备件检测逆变单元的IGCT和二极管翻开旋转支架对相模块释压更换IGCT更换二极管拧紧相模块更换ACS1000i里的整流二极管第六章 - 更换电路板安全须知更换AMC板更换AMC板里的闪存更换界面板更换过电压侦测板/ACS1000i的整流监控器更换ADCVI板更换GUSP单元内的子板第七章 -LEDS的状态指示功能AMC板INT板GUSPIOEC板EPS板附录 A测量记录表第一章 - 安全须知1.1 简介在对变频器进行保护工作从前一订阅读和理解本册的全部内容 . 本手册只针对拥有资质的变频器维修和效劳人员 . 全部的归纳和安全说明依照ACS1000的用户手册1.2 安全危险！表示一种立刻发生的危险，若是你忽略它，将造成人身伤害或死亡。
对变频器进行保护、备件更换也许其他工作的人员必定是拥有资质认证。
其他还必定严格遵守当地的安全规那么。
危险！不要在传动系统没有接地的时候试一试去凑近变频器的变压器，变频器内部的中压局部也许马达。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
ABB变频器使用说明书样本
ABB变频器使用说明书样本一、安全注意事项在使用 ABB 变频器之前，请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项，以确保您的人身安全和设备的正常运行。
1、安装与接线请确保变频器的安装环境符合其规格要求，避免在高温、潮湿、多尘或有腐蚀性气体的场所安装。
安装时，请使用适当的工具和固定装置，确保变频器稳固可靠。
在进行接线操作前，请务必断开电源，并等待至少 5 分钟，以确保直流母线电容放电完毕。
按照变频器的接线图正确连接电源线、电机线和控制线，接线应牢固可靠，避免松动。
2、运行与操作首次启动变频器前，请仔细检查参数设置是否正确，特别是电机参数和控制模式。
在运行过程中，请勿触摸变频器的散热片、接线端子或其他带电部件。
严禁在变频器运行时进行开盖操作，以免发生触电危险。
3、维护与检修定期检查变频器的散热风扇是否正常运转，风道是否畅通。
如需进行维护或检修，请先断开电源，并等待直流母线电容放电完毕。
更换变频器的部件时，请使用原厂指定的配件，并按照相关的操作指南进行。
4、紧急情况处理如果变频器发生故障或异常情况，应立即停止运行，并切断电源。
在发生火灾、电击或其他紧急情况时，请迅速采取适当的急救措施，并通知相关专业人员。
二、产品概述ABB 变频器是一种高性能的交流电机调速装置，具有高效、节能、稳定可靠等优点。
它采用先进的控制技术，能够实现对电机的精确调速和控制，广泛应用于工业生产、建筑、电力等领域。
本款 ABB 变频器具有以下特点：1、先进的控制算法采用矢量控制和直接转矩控制技术，能够提供高精度的速度和转矩控制。
具备自适应控制功能，能够根据负载变化自动调整控制参数，确保系统的稳定性和可靠性。
2、丰富的功能提供多种运行模式，如速度控制、转矩控制、位置控制等，满足不同应用场景的需求。
具备故障诊断和保护功能，能够及时检测并处理各种故障，保护电机和变频器的安全。
支持多种通信协议，如 Modbus、Profibus、Ethernet 等，方便与其他设备进行联网通信。
设备运行、维修、保养制度范本
设备运行、维修、保养制度范本一、设备运行制度1. 设备使用前的准备工作1.1 设备操作人员应事先对设备进行检查，确保设备正常工作，无异常情况。
1.2 设备操作人员应查阅设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
1.3 设备使用前，应对设备进行清洁、消毒等必要的准备工作，确保设备的卫生和安全。
2. 设备操作规范2.1 设备操作人员应按照设备操作手册的要求，正确使用设备，遵守操作流程和注意事项。
2.2 设备操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如有异常情况应及时停机并报告有关人员。
2.3 设备操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书，才能进行设备操作。
3. 设备运行记录3.1 设备操作人员应按照规定将设备的运行情况进行详细记录，包括设备的启动时间、停机时间、运行时长等。
3.2 设备操作人员应及时记录设备的异常情况，并向有关人员汇报。
3.3 设备运行记录应进行保存，并定期进行归档，以备将来参考。
二、设备维修制度1. 设备维修职责1.1 设备维修负责人应对设备进行定期巡检，发现设备故障时及时处理或报告有关人员。
1.2 设备维修负责人应组织设备维修人员进行设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行。
1.3 设备维修负责人应向设备使用人员提供设备维修和保养的相关培训和指导。
2. 设备维修流程2.1 设备维修负责人应及时受理设备故障报修，并进行记录。
2.2 设备维修负责人应对设备故障进行分析，确定维修方案并制定维修计划。
2.3 设备维修负责人应组织维修人员进行设备维修，确保设备恢复正常。
2.4 设备维修负责人应对维修工作进行跟踪和检验，确保维修质量。
2.5 设备维修负责人应及时向设备使用人员反馈维修情况，并提供相应的修复建议。
3. 设备维修记录3.1 设备维修负责人应记录设备维修情况，包括维修时间、维修内容、维修人员等。
3.2 设备维修负责人应将设备维修记录进行归档，以备将来参考。
三、设备保养制度1. 设备保养内容1.1 设备保养应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
ABBACS510变频器维保维护
ABB推出的ACS510系列变频器是一款经典的低压交流传动产品，广泛应用于工业领域的各种负载场合，冷却风机，地铁和隧道通风机等方面有杰出表现。
接下来介绍一下ACS510变频器的一些维护知识。
一、维护周期传动安装在适合的环境中时，仅需要少量的维护工作，下表列出了ABB推荐的常规维修周期。
二、散热器散热器会因冷却空气流过而积尘。
由于散热器积尘，冷却效率会降低，就有可能发生过温故障。
在正常环境（无灰尘，清洁的）下，散热器应每年检查一次，在灰尘多的环境下，散热器应经常清扫。
三、更换主风机以额定温度，在额定负载运行时，传动的主冷却风机的寿命约为60000小时。
风机温度每降低10℃，其寿命就会增加一倍。
冷却风机损坏的前兆是风机轴承噪音升高，或尽管散热器已清扫但散热器温度仍然逐渐升高。
如果传动单元用于重要场合，在出现这些前兆时，应及时更换冷却风机。
四、更换内部风机IP 54有一个附加的内部风机以使内部空气流通。
五、电容传动的中间回路使用了多个电解电容器。
电容的使用寿命约为35，000~90，000小时，实际寿命取决于变频器载荷及环境温度。
通过降低环境温度可以延长电容器的使用寿命。
电容器的损坏无法预测。
通常，电容器的损坏常伴随着主电源保险丝的熔断或故障跳闸。
六、控制盘使用棉花清洁控制盘。
避免用尖利的清洁物，它将有可能刮坏显示窗口。
杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年，是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。
主要经营西门子（SIEMENS）ABB、施耐德（Schneider）等品牌的变频器、直流调速器、软启动器、PLC、触摸屏、数控系统、单片机、电路板等各种进口工业仪器设备，服务中心配备了百万备品备件以及完备的诊断检测仪器和软件诊断技术，拥有一支技术精湛、经验丰富的技术团队。
变频器的维护检修规程
变频器旳维护检修规程维护、检查是防止装置发生偶发性故障旳有效手段。
为了有效进行维护、检查，应制作检查检查单，记录并保留装置固有旳特性变化和构成部件旳稳定性，防止发生故障，以及在发生故障时调查故障原因。
维护、检查分为平常检查和定期检查，在装置旳安装之初，应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后，需要检查部件与否出现特性劣化等。
1、检查、维护作业时旳准备环节2、平常检查2.1检查周期：每月一次。
2.2检查项目：(1)确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃；(2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动；(3)确认有无异味、绝缘物旳气味及各电路元件特有旳气味；(4)确认设备内部脏污状况，根据脏污状况减少清洁周期；对于以上项目，以目测检查为中心实行，有异常时应立即进行维修。
3、定期检查3.1检查周期：按机组小修周期进行。
3.2检查旳项目如下：(1)柜内旳清洁；(2)设备内部旳清洁；(3)电路部件旳变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）确实认；(4)基板（电阻、电容器旳变色、变形，基板旳变色、变形、脏污、焊接旳老化等）确实认和清洁；(5)配线（有无因发热导致旳变色、腐蚀）确实认；(6)紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类旳松动）确实认；(7)进行装置旳主电路部分旳检查时，应在断开输入电源后，通过约5分钟以上，在验电后进行。
请注意：装置内部旳电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间，会有触电旳危险。
此外，为防止发生触电事故，在设备运转旳状态下不要打开门。
4、维护重点4.1 主电路部及控制电路部旳清洁维护，检查旳第一步就是清洁。
清洁应根据设备旳状态实行。
清洁时，应在切断电源，确认主电路没有电压后，通过吸引或吹扫等将设备内旳尘埃取去。
注意：假如压缩空气旳压力太强，有也许会损坏部件和配线。
此外，吹扫无法除去旳附着物应用布擦掉。
清洁原则上从上部开始，在下部结束。
灰尘，金属旳切屑从上面落下，假如从先从下部检查，则无法发现和除去上面旳落下物。
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一、变频器的安装：
1、变频器安装环境温度为0～40℃，环境温度最高不超过
50℃；
2、变频器的安装环境中不允许存在具有导电性的粉尘，相对
湿度＜95％（非凝结）；
3、变频器应垂直安装，远离振动、散热和凝结环境，安装表
面要平滑、坚固，模块周围要留有足够的通风空间；
4、确保电机和变频器相匹配，电机的额定电流I
N
不能超过变
频器的额定输出电流I
2N 或I
2NSQ
(I
2N
为恒转矩应用的额定电流, I
2NSQ
为
变转矩应用的额定电流);
5、浮地电网中(IT网络)请务必拆下变频器上的两个接地螺
丝,否则有可能造成危险或损坏变频器;
6、安装变频器前应确认主电源是断开的，U1、V1、W1为三
相电源输入，U2、V2、W2为输出端子，接电机；
7、变频器应由专业技术人员安装、调试。
二、变频器的调试：
1、依据实际需要选择合适的应用宏；
2、变频器调试时应断开变频器输出电缆，并切换到键盘操作；
3、电机旋转方向锁定为正转或反转，禁止设定为双向；
4、最大输出电流设定为电机额定电流的1.5倍；
5、最小输出频率一般不小于20HZ，最大输出频率一般为
50HZ；
6、电机负载曲线设定为120％，零速负载设定为95％；
7、电机堵转保护设定为电机额定电流的1.4倍；
8、其它参数依据用户手册的规定进行相关设定。
9、参数设定完成后首先应用键盘控制启动、停止、加速、减
速，观察变频器相关参数及模拟输出变化是否正确，然后切换到外部
控制，观察外控及模拟输入的准确性，不足之处适当调整；
10、
变频器输出接线至电机，启动变频器，由保全工确认电机旋
转方向的正确性（不能反转的设备应先将电机联轴器解开）；
11、
经生产车间技术负责人确认电机运行状况符合工艺需要后将
内控锁定和参数锁定所好；
12、
清理现场，结束工作。
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永远的正方
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加TA 为好友 发表于：2012-08-12 14:40:51 1楼
三、
运行维护：
1、
运行中的变频器要求定期吹尘，西区运行环境较差的变频
器要求每周吹尘一次，ACS401型可以不停电进行；中区、东区ACS401型变频器要求每月吹尘一次，ACS500型和ACS600型变频器有停车机会时，每月吹尘一次，不能停车的利用小修、中修、大修机会至少每半年吹尘一次；
2、
ACS401、ACS501型变频器吹尘时拆下控制盘卸下前侧防
护罩后将控制盘装好，以监视变频器的运行状况，用压力＜3Kg 的干燥空气通过塑料管将变频器进线端子、出线端子、控制端子、进线端子上侧、变频器右上方护罩内、后侧散热片之间吹净后，再沿四周防护罩散热网向内吹尘，至吹不出粉尘为止；
3、
ACS500、ACS600型柜式变频器应在设备停运后进行吹尘，
确认主电源停电后，分断变频器进线刀熔开关，打开柜门，摘下控制面板插头，拆下变频器前侧护板，用压力＜3Kg 的干燥空气通过塑料
管将控制面板、控制接口板、电机控制主板等依次吹除干净，检查冷
却风机内部积尘情况，积尘厚度超过1mm，应将风机拆下，清理通风
道内部积尘，变频器解体清扫除尘每年一次；
4、变频器停运后应检查进线端子、出线端子、控制端子接线
是否紧固，有无发热现象；
5、运行中的变频器应检查变频器模块温度，该数据由控制盘
读出，ACS400型不能超过90℃、ACS500型不能超过60℃、ACS600
型不能超过115℃，如发现变频器超温应及时通知车间；
6、巡检过程中应检查变频器故障记录参数，认真填写变频器
点检记录表，出现故障记录及时通知车间；
7、运行中的变频器出现故障，到现场后应立即观察变频器液
晶显示的故障记录，如变频器已经断电，送电后调出变频器最后一次
的故障记录，并与变频器点检记录表核对，确是最后故障原因的，依
据“变频器常见故障及处理”描述的步骤处理；
8、ACS400上的红色LED亮或闪动，表明有故障发生，绿色
LED闪动表明有报警发生；红色LED亮可从控制盘复位，红色LED闪
动需断电复位；
9、ACS500型变频器故障采用控制面板上的起停开关复位或
断电复位；
10、ACS600型变频器按下控制盘上的任意键时，警告信息将会消
失，一分钟后若警告状态没有消失，警告信息将会继续显示在控制盘
上；通过按下RESET键，或通过数字输入或现场总线或关断输入电源
一段时间能够将现有故障复位；
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四、变频器常见故障及处理：
（见附表）
附表1、ACS400型变频器常见故障及处理（报警）
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附表2、ACS400型变频器常见故障及处理（故障）：
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附表6、ACS600型变频器常见故障及处理（故障）：
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