MBR污水处理工艺方案设计DOC.doc
MBR污水处理工艺
MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术，其全称为膜生物反应器（Membrane Bioreactor）。
该工艺结合了传统的生物反应器和膜分离技术，能够有效地去除污水中的悬浮物、有机物和微生物，达到国家和地方对于排放水质的要求。
一、工艺原理MBR污水处理工艺主要由生物反应器和膜分离系统两部分组成。
生物反应器是指通过生物菌群降解有机物的过程，而膜分离系统则是通过微孔膜的过滤作用，将悬浮物和微生物截留在系统内，使其不被排出。
生物反应器部分采用了活性污泥法，通过添加适量的厌氧污泥和好氧污泥，利用微生物的降解作用，将有机物转化为无机物。
好氧污泥处理有机物的同时，产生的氧气可供厌氧污泥使用，从而实现能量的循环利用。
膜分离系统部分则采用了微孔膜技术，通过在生物反应器内设置微孔膜，将悬浮物和微生物截留在系统内，使其不被排出。
同时，通过施加一定的压力，将经过生物反应器处理后的清水从膜的孔隙中透过，达到固液分离的目的。
二、工艺特点1. 高效去除污染物：MBR工艺能够高效地去除污水中的悬浮物、有机物和微生物，使出水水质稳定达标。
2. 占地面积小：相比传统的二沉池工艺，MBR工艺所需的占地面积更小，可以节省土地资源。
3. 出水稳定：MBR工艺采用膜分离技术，能够有效地截留悬浮物和微生物，保证出水水质的稳定性。
4. 可调控性强：MBR工艺可根据实际情况对生物反应器和膜分离系统进行调控，以适应不同的进水水质和处理要求。
5. 操作维护简单：MBR工艺采用了自动化控制系统，操作过程简单，维护成本低。
6. 可实现资源回收：MBR工艺在处理污水的同时，还可以实现部分资源的回收利用，如氮、磷等。
三、应用领域MBR污水处理工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、医院、学校、酒店等场所。
特别是在对出水水质要求较高的场所，如近海排放、农田灌溉等领域，MBR工艺具有明显的优势。
四、实际案例以某城市的污水处理厂为例，该厂采用了MBR污水处理工艺，处理能力为每天5000立方米。
5000t污水处理厂设计方案MBR+NF工艺
5000t污水处理厂设计方案MBR+NF工艺1. 概况本文档旨在提供一份完整的5000t污水处理厂设计方案，采用MBR+NF工艺。
2. 设计概要2.1 设计目标- 处理能力：5000t/d- 出水水质：达到国家二级A标准- 处理工艺：采用MBR+NF工艺2.2 工艺流程- 进水预处理：进行初级过滤、调节PH值等处理，有效去除悬浮物和颗粒物。
- MBR工艺：采用膜生物反应器技术，通过微孔膜滤膜的过滤作用，实现高效固液分离，减少污泥产生。
- NF工艺：采用纳滤膜技术，进一步去除微量悬浮物、胶束、微生物等，提高出水水质。
2.3 设备配置- 进水预处理：格栅除污机、沉砂池、调节池等。
- MBR工艺：膜生物反应器、曝气系统、污泥回流系统等。
- NF工艺：纳滤膜组件、工艺水池、纳滤泵等。
- 除臭系统：活性炭吸附装置、排风系统等。
3. 运行管理3.1 运行控制- 定期监测进水水质，并根据监测结果调整处理工艺参数，确保出水水质稳定。
- 定期维护和清洗膜组件，以保持处理效果。
3.2 排放标准- 出水水质应符合国家二级A标准要求，检测周期根据相关法规执行。
3.3 污泥处理- 污泥采用浓缩处理后，可通过焚烧等方法处理。
4. 运营成本4.1 水电气消耗- 水：主要用于洗涤膜组件，每年约消耗XX吨水。
- 电：主要用于曝气系统、泵站等设备，每年约消耗XX度电。
- 气：主要用于曝气系统，每年约消耗XX立方米气体。
4.2 污泥处理成本- 污泥焚烧处理所需成本为XX元/吨污泥。
4.3 维护成本- 包括膜组件更换、设备维修等成本，根据实际情况进行估算。
5. 安全与环保5.1 安全管理- 设备运行和维护过程中，应符合相关安全规范，建立完善的安全管理体系。
5.2 环保影响- 设备运行和污泥处理过程中，应符合相关环保要求，减少对周围环境的影响。
以上为5000t污水处理厂设计方案的完整内容，请参考。
1000t生活污水处理站设计方案MBR工艺(一体化污水处理设备)
1000t生活污水处理站设计方案MBR工艺(一体化污水处理设备)市1t污水处理中水回用工程设计方案序言我们公司汇聚了多名优秀的环境工程设计和施工经验的专家和工程师，与XXX联合，与XXX成员单位、中国污水处理工程网等知名环保单位强强合作，对工业及城镇污水处理厂的设计、建造及高浓度污水处理具有丰富的实践经验和独创的工艺技术。
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我们以高技术、高标准、高起点参与环保事业，本着“保护环境，造福人类”的宗旨，坚守诚实守信的原则，奉行“思而后行，持续创新，共谋一流品质；行而后恒，尽心竭力，以达顾客满意”的质量方针。
我们愿意与中外朋友真诚合作，共谋环境保护的崇高事业。
1.2 编制依据本设计依据国家相关法律法规、标准和技术规范，结合实际情况进行编制。
MBR工艺处理生活污水方案
MBR工艺处理生活污水方案MBR（膜生物反应器）工艺是将传统的生物反应器与膜分离技术结合起来的一种高级生物处理工艺。
在MBR工艺中，废水经过一系列的生物处理单元，如调节池、好氧池和厌氧池等，通过活性污泥对污染物进行降解。
然后，将废水通过微孔膜进行固液分离，将清澈的水从膜表面收集，形成出水。
1.废水集水和预处理：生活污水通过排水管道流入集水井，经过一系列的预处理单元，如网格、沉砂池和格栅等，除去粗大杂质和悬浮物。
2.好氧处理：废水进入好氧生物反应器，通过打气或搅拌等方式，为活性污泥提供充足的氧气，以实现高效的有机物降解和氨氮去除。
3.后处理：好氧生物反应后，废水经过后处理单元，如沉淀池或调节池，进一步除去悬浮物和生物颗粒物。
4.MBR膜反应器：在后处理后，废水进入MBR膜反应器。
污水通过微孔膜，而固体颗粒、细菌和病毒等污染物则被截留在膜的表面。
清澈的水经过膜板收集，形成出水，而截留在膜板上的污染物则经过定期的冲洗进行排放。
1.出水质量高：由于膜分离技术的应用，MBR工艺能够有效去除悬浮物、有机物和微生物等污染物，得到高水质的处理效果，出水质量符合国家排放标准。
2.占地面积小：相比传统的生物法处理工艺，MBR工艺不需要沉淀池和过滤装置，因此占地面积小。
这对于城市和工业区等空间有限的场所非常重要。
3.处理能力强：MBR工艺具有高的水力负荷适应能力，可以处理较高浓度的有机物。
同时，MBR工艺也能有效地解决传统生物法对有毒有害物质的处理问题。
4.操作维护方便：MBR工艺采用自动化控制系统，运行稳定，操作简便。
并且由于膜反应器具有浸渍清洗功能，可减少反应器停工时间。
5.可回用水：MBR工艺得到的出水质量较高，可满足一些需要回用水的场所，如冲洗、灌溉等。
总的来说，MBR工艺是一种高效、稳定的生活污水处理技术。
它通过结合膜分离技术和生物反应器，能够去除水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物，得到符合排放标准的高质量水。
300吨天MBR设计方案
300吨天MBR设计方案MBR（膜生物反应器）是一种用于废水处理的先进技术，它将传统的生物反应器与微孔过滤膜结合起来，能够高效地去除废水中的悬浮固体、生物污染物和颗粒物。
本文将介绍一个300吨/天MBR设计方案，共计超过1200字。
一、工艺流程1.前处理：将进水通过格栅除去较大的悬浮固体和物质，然后进入沉淀池，通过化学药剂加入和泵送等过程，使悬浮物沉淀和污泥浓缩。
2.生物反应器：将经过前处理的水进入MBR系统，与池中的生物质一起进行反应。
生物质利用废水中的有机物进行生长和代谢，产生经过微孔膜过滤后的清洁水。
3.膜过滤：通过微孔膜的过滤作用，将BOD、COD等有机污染物和微生物截留在系统中，产出经过净化的水。
二、系统设计1.膜生物反应器：根据300吨/天的处理能力，选择合适尺寸的反应器，通常是将整个系统划分为几个相同的单元，每个单元负责一定量的水处理。
2.微孔膜：选择适当的微孔膜材料和尺寸，以确保高效的固液分离效果和较长的使用寿命。
同时，需要定期清洗和维护膜系统，以保证其正常运行。
3.曝气系统：采用曝气系统供给生物池中的微生物所需的溶解氧，并提供充足的混合，以保持生物池内的均一性和稳定性。
三、关键技术要点1.水质监测系统：安装适当的水质监测设备，对进水和出水进行实时的监测和记录，以评估系统效果和质量。
2.残留污泥处理：采用污泥搅拌系统和浓缩系统来处理生物反应器中产生的残留固体，使其具有更高的干固含量，减少后续处理步骤中的污泥量。
3.自动控制系统：采用先进的自动控制技术来监控和调节系统运行状态，保证系统稳定性和性能。
四、优势和应用1.高效处理能力：MBR技术具有较高的去除率和稳定性，能够同时去除悬浮固体和水中的有机物，使废水处理效果更好。
2.占地面积小：相比传统的生物反应器，MBR技术所需的占地面积较小，适合于场地狭小的项目。
3.可重复利用水资源：由于MBR系统产出的水质较好，可以作为可重复利用的水源，用于景观灌溉或工业用途。
mbr污水处理工艺
MBR污水处理工艺简介一、工艺简介在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器Membrane Bio-Reactor,是一种由活性污泥法与MBR膜图片膜分离技术相结合的新型水处理技术;膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜生物膜和合成膜有机膜和无机膜;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等;二、工艺的组成膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成;通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜- 生物反应器Aeration Membrane Bioreactor, AMBR ; ②萃取膜- 生物反应器ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ; ③固液分离型膜- 生物反应器Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR ;1、曝气膜-生物反应器曝气膜-生物反应器最早见于Cote.P 等1988年报道,采用透气性致密膜如硅橡胶膜或微孔膜如疏水性聚合膜,以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点Bubble Point情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气;该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响;如图1 所示;2、折叠萃取膜-生物反应器萃取膜- 生物反应器又称为EMBR Extractive Membrane Bioreactor;因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在,某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,污染物容易随曝气气流挥发,发生气提现象,不仅处理效果很不稳定,还会造成大气污染;为了解决这些技术难题,英国学者Livingston研究开发了EMB ;废水与活性污泥被膜隔开来,废水在膜内流动,而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动,废水与微生物不直接接触,有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解;由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立,各单元水流相互影响不大,生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响,使水处理效果稳定;系统的运行条件如HRT 和SRT 可分别控制在最优的范围,维持最大的污染物降解速率;3、折叠固液分离型膜-生物反应器固液分离型膜- 生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜-生物反应器,是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术;在传统的废水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高;而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围;由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在1.5~3.5g/L左右,从而限制了生化反应速率;水力停留时间HRT 与污泥龄SRT相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾;系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ~40% ;传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化;针对上述问题, MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合,MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌特别是优势菌群的出现,提高了生化反应速率;同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量甚至为零,从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题;三、MBR工艺类型以下讨论的均为固液分离型膜- 生物反应器; 根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜- 生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型;分置式膜- 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置,如图3所示;生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内;分置式膜-生物反应器的特点是运行稳定可靠,易于膜的清洗、更换及增设;而且膜通量普遍较大;但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,水流循环量大、动力费用高Yamamoto, 1989,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象Brockmann and Seyfried, 1997 ;一体式膜- 生物反应器是把膜组件置于生物反应器内部,如图4 所示;进水进入膜-生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水;这种形式的膜-生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑,近年来在水处理领域受到了特别关注;但是一般膜通量相对较低,容易发生膜污染,膜污染后不容易清洗和更换;复合式膜- 生物反应器在形式上也属于一体式膜- 生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜- 生物反应器,改变了反应器的某些性状,如图5 所示:四、MBR处理工艺的特点与许多传统的生物水处理工艺相比, MBR 具有以下主要特点:1、出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈, 悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准CJ25.1-89 ,可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用;同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内, 使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷水质及水量的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质;2、剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低理论上可以实现零污泥排放,降低了污泥处理费用;3、占地面积小,不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省; 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式;4、可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高;同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高;5、操作管理方便,易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间HRT 与污泥停留时间SRT 的完全分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便;6、易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理从而实现城市污水的大量回用等领域有着广阔的应用前景;膜- 生物反应器也存在一些不足;主要表现在以下几个方面:o 膜造价高,使膜- 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;o 膜污染容易出现,给操作管理带来不便;o 能耗高:首先MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力,其次是MBR 池中MLSS 浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度,还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高;五、MBR处理工艺用膜膜可以由很多种材料制备,可以是液相、固相甚至是气相的;目前使用的分离膜绝大多数是固相膜;根据孔径不同可分为:微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜;根据材料不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要是微滤级别膜;膜可以是均质或非均质的,可以是荷电的或电中性的;广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备的固相非对称膜;膜的分类依据及分类:1、MBR 膜材质1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等;有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短;2、无机膜:是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜;目前在MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜,优点是:它可以在pH = 0~14 、压力P<10MPa 、温度<350 ℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难;2、MBR 膜孔径MBR 工艺中用膜一般为微滤膜MF 和超滤膜UF ,大都采用0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径,这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够;微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等;超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚丙烯腈PAN 、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等;3、MBR 膜组件为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,在单位体积内实现最大的膜面积,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件Module ;工业上常用的膜组件形式有五种:板框式Plate and Frame Module 、螺旋卷式Spiral Wound Module 、圆管式TubularModule 、中空纤维式Hollow Fiber Module 和毛细管式Capillary Module;前两种使用平板膜,后三者使用管式膜;圆管式膜直径>10mm; 毛细管式- 0.5~10.0mm ;中空纤维式<0.5mm> ;MBR 工艺中常用的膜组件形式有:板框式、圆管式、中空纤维式; 板框式:是MBR 工艺最早应用的一种膜组件形式,外形类似于普通的板框式压滤机;优点是:制造组装简单,操作方便,易于维护、清洗、更换;缺点是:密封较复杂,压力损失大,装填密度小;圆管式:是由膜和膜的支撑体构成,有内压型和外压型两种运行方式;实际中多采用内压型,即进水从管内流入,渗透液从管外流出;膜直径在6~24mm 之间;圆管式膜优点是:料液可以控制湍流流动,不易堵塞,易清洗,压力损失小;缺点是:装填密度小;中空纤维式:外径一般为40 ~ 250 μm ,内径为25 ~ 42μm ;优点是:耐压强度高,不易变形;在MBR 中,常把组件直接放入反应器中,不需耐压容器,构成浸没式膜-生物反应器;一般为外压式膜组件;优点是:装填密度高;造价相对较低;寿命较长,可以采用物化性能稳定,透水率低的尼龙中空纤维膜;膜耐压性能好,不需支撑材料;缺点是:对堵塞敏感,污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响;MBR 膜组件设计的一般要求:o 对膜提供足够的机械支撑,流道通畅,没有流动死角和静水区;o 能耗较低,尽量减少浓差极化,提高分离效率,减轻膜污染;o 尽可能高的装填密度,安装,清洗、更换方便;o 具有足够的机械强度、化学和热稳定性;膜组件的选用要综合考虑其成本,装填密度、应用场合、系统流程、膜污染及清洗、使用寿命等;六、MBR处理工艺的应用领域进入90 年代中后期,膜- 生物反应器在国外已进入了实际应用阶段;加拿大 Zenon公司首先推出了超滤管式膜-生物反应器,并将其应用于城市污水处理;为了节约能耗,该公司又开发了浸入式中空纤维膜组件,其开发出的膜-生物反应器已应用于美国、德国、法国和埃及等十多个地方,规模从380m 3 /d 至7600m 3 /d;日本三菱人造丝公司也是世界上浸入式中空纤维膜的知名提供商,其在MBR 的应用方面也积累了多年的经验,在日本以及其他国家建有多项实际MBR工程;日本Kubota 公司是另一个在膜-生物反应器实际应用中具有竞争力的公司,它所生产的板式膜具有流通量大、耐污染和工艺简单等特点;国内一些研究者及企业也在MBR实用化方面进行着尝试;现在,膜- 生物反应器已应用于以下领域:1、城市污水处理及建筑中水回用1967年第一个采用MBR 工艺的废水处理厂由美国的Dorr-Oliver 公司建成,这个处理厂处理14m 3 /d 废水; 1977年,一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用; 1980 年,日本建成了两座处理能力分别为10m 3 /d 和50m 3 /d的MBR 处理厂; 90 年代中期,日本就有39 座这样的厂在运行,最大处理能力可达500m 3 /d ,并且有100 多处的高楼采用MBR 将污水处理后回用于中水道; 1997 年,英国Wessex 公司在英国Porlock 建立了当时世界上最大的MBR系统,日处理量达2 , 000 m 3 , 1999 年又在Dorset 的Swanage 建成了13 , 000m 3 /d 的MBR 工厂14 ;1998 年5 月,清华大学进行的一体式膜- 生物反应器中试系统通过了国家鉴定; 2000年初,清华大学在北京市海淀乡医院建起了一套实用的MBR 系统,用以处理医院废水,该工程于2000 年6 月建成并投入使用,目前运转正常;2000 年9 月,天津大学杨造燕教授及其领导的科研小组在天津新技术产业园区普辰大厦建成了一个MBR 示范工程,该系统日处理污水25吨,处理后的污水全部用于卫生间的冲洗及绿地浇洒,占地面积为10 平方米,处理每吨污水的能耗为0.7kW · h ;2、工业废水处理90年代以来, MBR 的处理对象不断拓宽,除中水回用、粪便污水处理以外, MBR在工业废水处理中的应用也得到了广泛关注,如处理食品工业废水、水产加工废水、养殖废水、化妆品生产废水、染料废水、石油化工废水,均获得了良好的处理效果; 90 年代初,美国在Ohio 建造了一套用于处理某汽车制造厂的工业废水的MBR 系统,处理规模为151m 3 /d,该系统的有机负荷达6.3kgCOD/m 3 · d , COD 去除率为94%,绝大部分的油与油脂被降解;在荷兰,一脂肪提取加工厂采用传统的氧化沟污水处理技术处理其生产废水,由于生产规模的扩大,结果导致污泥膨胀,污泥难以分离,最后采用Zenon 的膜组件代替沉淀池,运行效果良好;3、微污染饮用水净化随着氮肥与杀虫剂在农业中的广泛应用,饮用水也不同程度受到污染; LyonnaisedesEaux 公司在90 年代中期开发出同时具有生物脱氮、吸附杀虫剂、去除浊度功能的MBR工艺, 1995 年该公司在法国的Douchy 建成了日产饮用水400m 3 的工厂;出水中氮浓度低于0.1mgNO 2 /L,杀虫剂浓度低于0.02 μ g/L ;4、粪便污水处理粪便污水中有机物含量很高,传统的反硝化处理方法要求有很高污泥浓度,固液分离不稳定,影响了三级处理效果; MBR 的出现很好地解决了这一问题,并且使粪便污水不经稀释而直接处理成为可能;日本已开发出被称之为NS 系统的屎尿处理技术,最核心部分是平板膜装置与好氧高浓度活性污泥生物反应器组合的系统; NS 系统于1985年在日本琦玉县越谷市建成,生产规模为10kL/d , 1989 年又先后在长崎县、熊本县建成新的屎尿处理设施; NS 系统中的平板膜每组约0.4m 2 共几十组并列安装,做成能自动打开的框架装置,并能自动冲洗;膜材料为截流分子量20000 的聚砜超滤膜;反应器内污泥浓度保持在15000~18000mg/L 范围内;到1994 年,日本已有1200 多套MBR 系统用于处理4000 多万人的粪便污水;5、土地填埋场/ 堆肥渗滤液处理土地填埋场/ 堆肥渗滤液含有高浓度的污染物,其水质和水量随气候条件与操作运行条件的变化而变化; MBR 技术在1994年前就被多家污水处理厂用于该种污水的处理;通过MBR 与RO 技术的结合,不仅能去除SS、有机物和氮,而且能有效去除盐类与重金属;最近美国Envirogen 公司开发出一种MBR用于土地填埋场渗滤液的处理,并在新泽西建成一个日处理能力为40 万加仑约1500m 3 /d 的装置,在2000年底投入运行;该种MBR使用一种自然存在的混合菌来分解渗滤液中的烃和氯代化合物,其处理污染物的浓度为常规废水处理装置的50 ~ 100倍;能达到这一处理效果的原因是, MBR 能够保留高效细菌并使细菌浓度达到50 , 000g/L ;在现场中试中,进液COD 为几百至40 , 000mg/L ,污染物的去除率达90% 以上;国内外MBR 主要应用领域及相应百分比率:污水类型所占百分比率% 污水类型所占百分比率%工业污水27 城市污水12建筑污水24 垃圾9家庭污水27七、MBR处理工艺发展前瞻1、MBR应用的重点领域和方向o现有城市污水处理厂的更新升级,特别是出水水质难以达标或处理流量剧增而占地面积无法扩大的水厂;o 无排水管网系统的小区,如居民点、旅游度假区、风景区等;o 有污水回用需求的地区或场所,如宾馆、洗车业、客机、流动厕所等充分发挥MBR 占地面积小、设备紧凑、自动控制、灵活方便的特点;o 高浓度、有毒、难降解工业废水处理;如造纸、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行业,是一种普遍的点源污染; MBR 可以对这些常规处理工艺无法达标的废水进行有效的处理,并实现回用;o 垃圾填埋厂渗滤液的处理及回用;o 小规模污水厂站的应用;膜技术的特点十分适合处理小规模污水;2、MBR 未来的研究重点如下o 膜污染的机理及防治;o MBR 工艺流程形式及运行条件的优化;o MBR 污泥产率与运行条件的关系,以合理减少污泥产量,降低污泥处理费用;o MBR 生物反应器内微生物的代谢特性及其对出水水质、污泥活性等的影响,从而确定适宜的微生物生长及代谢条件;o MBR 工艺经济性研究;在目前国内经济发展水平、膜产品供应状况和规范设计要求的条件下, MBR 用于污水处理的最大经济流量的确定;o 以节能、处理特殊水质对象、兼具脱氮除磷、操作维护简便、可以长期稳定运行等为目标,开发新型的膜生物反应器;。
轨道工程生活污水MBR法处理设计方案
工艺设计方案目录第一章概述 (110)1.1 项目概述 (110)1.2 项目简介 (110)第二章设计依据和指导思想 (110)2.1设计依据 (110)2.2 技术规范 (111)2.3 主要设计原则 (112)2.4 设计内容 (112)第三章处理水量及水质 (112)3.1设计处理规模 (112)3.2进水水质 (113)3.3出水水质 (113)第四章处理工艺设计 (115)4.1处理工艺的选择设计 (115)4.2污废水及污泥处理工艺流程图 (123)4.3处理工艺流程说明 (125)4.4处理单元去除率分析 (126)第五章主体构筑物工艺计算 (127)5.1含油废水除油处理系统 (127)5.2污水预处理系统 (130)5.3好氧生物处理、膜过滤及消毒系统 (132)5.4污泥处理系统 (138)5.5脱臭系统 (140)5.6 中水回用系统 (141)5.7化验值班室 (142)5.8中控配电室 (142)5.9鼓风机房 (143)5.10脱水机房 (143)5.11加药间 (143)第六章处理站平面、高程布置 (143)6.1平面布置 (143)6.2高程布置 (144)第七章设备及管道辅材选型 (144)7.1规范及技术要求 (144)7.2主要设备一览表 (148)7.3主要设备性能描述 (152)第八章电气及自控系统设计 (152)8.1 供电及电气设计 (152)8.2 自控系统设计 (154)第九章供水及消防 (158)9.1供水排水 (158)19.2消防 (158)第十章劳动安全与运行管理 (158)10.1劳动安全 (158)10.2运行管理人员编制 (159)第十一章运行成本分析 (160)11.1电耗费用 (160)11.2 人工费 (161)11.3 药剂费 (161)11.4 MBR膜更换及设备维护费用 (162)11.5直接运行费用合计 (162)第一章概述1.1 项目概述项目名称：北京市轨道交通XXX工程车辆段污水处理系统设备采购及安装项目建设地址：北京市轨道交通XXX工程现场招标单位：北京市轨道交通建设管理有限公司招标代理机构：北京城市轨道交通咨询有限公司投标单位：重庆XX环保工程设备有限公司1.2 项目简介北京轨道交通庄线工程车辆段污水处理系统设置在台湖车辆段。
500吨每天MBR城市污水处理方案
500吨每天MBR城市污水处理方案城市污水处理是现代城市建设中不可或缺的一部分，其处理效果直接关系到城市环境的卫生和公共卫生。
本文提出了一种可行的500吨每天MBR城市污水处理方案。
方案介绍本方案采用MBR膜生物反应器作为主要处理设备，利用膜思想与生物反应思想结合进行处理。
该膜具有高过滤速率、膜通量大、过滤效果好等显著的优点，可以高效地去除污水中的有机物、氮、磷等含有营养成分和污染物。
同时，还可避免二次污染和细菌的异味散发，达到生态环保的目的。
该工艺流程主要包括进水池、调节池、MBR反应器和回收池四个部分。
具体流程如下：1. 进水池：对城市污水进行初步过滤，去除较大的杂物和泥沙等物质。
2. 调节池：对水中的COD、BOD、体积等进行调节，调节后的水质更好。
3. MBR反应器：对经过调节后的污水实行高效生化处理，采用MBR膜技术，进一步去除污水中的沉淀物和悬浮物等有机污染物。
4. 回收池：处理好的水进入回收池经过三次过滤，消毒处理可达到出水要求。
设计要求方案的设计要求如下：1. 处理规模为500吨/天，保证连续运行24小时不中断。
2. 处理后出水符合国家及地方污水排放标准，并且水质稳定可靠。
3. 设备运行稳定可靠，操作维护简单，自动化程度高，提高生产效率。
实施效果该方案经过试验和估算，其实施效果如下：1. 处理能力：500吨/天。
2. 处理效果：CODcr<=60mg/l，BOD5<=20 mg/l，NH3-N≤5mg/l，TP≤0.5mg/l。
3. 设备稳定运行时间：大于20年。
结论本文提出的500吨每天MBR城市污水处理方案是一种简单可行的解决方案，其采用膜技术与生化技术的结合设计思想，能够保证污水的有效处理和水质的稳定性。
该方案可为城市污水处理提供一种可行的参考方案，实施效果良好，值得推广。
1000t生活污水处理站设计方案MBR工艺(一体化污水处理设备)
***市1000t污水处理(中水回用)工程设计方案2019年05月19日序言公司聚集了多名优秀环境工程设计和施工经验的专家、工程师，与清华大学重点实验室联合，需求技术支持，与中国蓝点环保产业联盟成员单位、中国污水处理工程网等知名环保单位强强合作，对工业及城镇污水处理厂的设计、建造及高浓度污水处理具有丰富的实践经验和独创的工艺技术。
公司设计理念先进、工艺技术独特，秉承做精品的经营理念服务于广大客户。
我公司设计施工的环保工程工艺先进，流程简捷，占地少，投资省，自动化程度高，运行成本低，赢得了业主的赞誉和市场的认同。
公司研发的ABR一体化污水处理设备、高浓度污水一体化污水处理设备、一体化生活污水处理设备、一体化BAF曝气处理设备、煤泥脱水设备、新型气浮设备、UASB高效厌氧器等多个系列环保产品，畅销国内外市场。
其中，溶气气浮机、ABR一体化设备为专利技术产品。
公司以高技术、高标准、高起点参与环保事业，本着“保护环境，造福人类”的宗旨，坚守诚实守信的原则，奉行“思而后行，持续创新，共谋一流品质；行而后恒，尽心竭力，以达顾客满意”的质量方针。
我们愿意与中外朋友真诚合作，共谋环境保护的崇高事业。
工程指导思想：开发实践高新技术，创建精品工程，是我们追求的目标和指导思想。
工程与进度计划：我们将制定合理的工期阶段性计划，按照合同约定准时开工并按照约定完成。
施工准备：我公司常年进行环保工程建设，有雄厚的施工力量，作好了充分的前期准备：包括劳动力、施工机具、材料、生产临建和生活临建设施、技术准备。
安全管理及文明施工：安全生产方针：贯彻安全第一，预防为主的安全生产方针：遵循安全管理制度化、人员行为规范化、物料堆放定置化的原则。
杜绝重伤及以上人身伤亡事故；杜绝重大的机械、设备、交通、火灾及误操作事故。
质量目标：工程总体质量标准为优良级售后服务：项目完成后，我们将提供完善的售后服务，包括质保期内维修以及长期的技术咨询等跟踪服务。
MBR污水处理工艺
MBR污水处理工艺一、引言MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术，通过膜生物反应器（Membrane Bioreactor，简称MBR）将生物反应器和膜分离技术相结合，能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，达到排放标准要求。
本文将详细介绍MBR污水处理工艺的工作原理、关键技术和应用优势。
二、工作原理MBR污水处理工艺主要由生物反应器和膜分离装置两部分组成。
生物反应器中的微生物通过氧化、分解、吸附等作用，将污水中的有机物转化为无机物。
同时，通过曝气系统提供充足的氧气，促进微生物的生长和代谢活动。
膜分离装置则利用微孔膜的过滤作用，将生物反应器中的悬浮物和微生物截留在反应器内，同时将净化后的水分离出来。
三、关键技术1. 膜材料选择：MBR污水处理工艺中常用的膜材料有中空纤维膜和平板膜两种。
中空纤维膜具有较高的通量和抗污染能力，适用于处理高浓度有机物的污水；平板膜则具有较大的膜面积，适用于处理低浓度有机物的污水。
2. 曝气系统设计：曝气系统的设计直接影响到生物反应器中微生物的生长和代谢活动。
合理的曝气系统可以提供充足的氧气，促进微生物的降解能力。
3. 污泥浓缩技术：MBR污水处理工艺中需要定期处理和处置产生的污泥。
常用的污泥浓缩技术包括离心浓缩、压滤和烘干等，以减少污泥的体积和处理成本。
四、应用优势1. 高效净化效果：MBR污水处理工艺能够高效去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，使处理后的水质符合排放标准要求。
2. 占地面积小：相比传统的活性污泥法，MBR污水处理工艺不需要沉淀池和二沉池，可节省大量的土地资源。
3. 减少污泥产生：MBR污水处理工艺中的污泥浓缩技术可以有效减少污泥的产生量，降低处理成本。
4. 灵活性强：MBR污水处理工艺适用于不同规模和不同水质的污水处理，具有较强的适应性和扩展性。
五、实际应用案例MBR污水处理工艺已经在许多领域得到广泛应用。
例如，它可以用于城市污水处理厂的二级处理，使处理后的污水能够循环利用；还可以用于工业废水处理，如化工、制药、纺织等行业的废水处理；此外，MBR污水处理工艺还可以应用于农村地区的污水处理，解决农村生活污水处理难题。
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18 MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质：
项目 COD BOD5 SS pH NH3-N TP
含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002）
项目 BOD5 SS pH NH3-N TP
含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米 18
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》 教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》 顾国维、何义亮 编著 8．《简明管道工手册》 第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度 s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60︒。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数： 18
bhvQnsinmax
（取n=11） 式中：n ——细格栅间隙数； Qmax——最大设计流量，0.0035m³/s b——栅条间隙，0.005； h——栅前水深，取0.1m v——过栅流速，取0.6/s； α——格栅倾角，取60︒； 2)栅槽宽度： B=s(n－1)＋bn 式中：B——栅槽宽度，m； S——格条宽度，取0.01m。 B=0.01×(11－1)＋0.005×11=0.155m；（取B=0.2m） 3)过栅水头损失： K取3 β=1.67(选用迎水、背水面均为半圆形的矩形)
6)栅前槽总高度： 取栅前渠道超高 h1=0.3m 栅前槽高H1=h+h1=0.1＋0.3=0.4 7)栅后槽总高度：
8)栅槽总长度： 细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1： 若进水渠宽 B1=0.18m渐宽部分展开角α1 =20︒，则此进水渠道内的流速 v1=0.6m/s,则：
, 9 .10. 6 . 0 1 . 0 005 . 0 60 sin 0035 . 0 0 细 ≈ n m g v b s k h 2 . 0 60 sin 62 . 19 6 . 0 005 . 0 01 . 0 67 . 1 3 sin 2 ) ( 0
2 3 4 2
3 4 ） （
2
m h h h H 6 . 0 2 . 0 3 . 0 1 . 0 1
2 18
4)细格栅与出水渠道连接处的渐窄部位的长度L2： 9)每日栅渣量： Kz=1.5
故采用人工清渣 六、初沉池设计 （1）沉淀区的表面积A： A=Qmax /q A=12.5/2=6.25m2 式中：A——沉淀区表面积，m2； Qmax——最大设计流量，m3/h； q——表面水力负荷，m3/(m2·h)；取q=2 （2）沉淀区有效水深h2: h2=q·t h2=2*1.0=2.0m 式中：h2——沉淀区有效水深，m； t——沉淀时间，初沉池一般取0.5～2.0 h；二沉池一般取1.5～4.0 h。沉淀区的有效水深h2通常取2.0～4.0 m。取t=1.0h （3）沉淀区有效容积V： V=A·h2 V=6.25*2.0=12.5 m3
m B B L 03 . 0 20 tan 2 18 . 0 2 . 0 20 tan 2 0 0
1 1
L L 015 . 0 2 03 . 0 2 1 2
m 8 . 1 60 tan 4 . 0 0 . 1 5 . 0 015 . 0 03 . 0 tan60 0 . 1 5 . 0 0 0 1 2 1 H L L L
3 3 3 3 3 3 0 10 10 . 0 , 10 01 . 0 - 1 . 0 w m m m m
细格栅取 一般为
d m ＜ d m Qw 3 3 0 2 . 0 02 . 0 1000*1.5 10 . 0 300 1000*Kz w 18
式中：V——沉淀池有效容积，m3。 （4）沉淀池长度L： L=3.6v·t L=3.6*4.5*1.0=16.2m 式中：L——沉淀池长度，m； V——最大设计流量时的水平流速，mm/s，一般不大于5mm/s。取v=4.5mm/s （5）沉淀池的总宽度B： B=A/L B=6.25/16.2=0.4m 式中：B——沉淀区的总宽度，m。 （6）沉淀池的数量n： n=B/b 式中：n——沉淀池数量或分格数；此例设计n=1单斗排泥 校核：L/B=16.2/0.4=40.5＞4（符合） L/h2=16.2/2=8.1＞8（符合） （7）污泥区的容积Vw： 对于已知污水悬浮固体浓度与去除率，污泥区的容积可按下式计算： Vw=Qmax·24·c0·η·100·T/[1000r(100-p0)] 式中：c0——沉淀池进水悬浮物浓度，mg/L η——悬浮固体的去除率，取η=50% T——两次排泥的时间间隔，d，初沉池按2d考虑 r——污泥容重，Kg/m3,含水率在95%以上时，可取1000 Kg/m3 p0——污泥含水率，%；取p0=96 Vw=12.5*24*240*50%*100*2/[1000*1000(100-96)]=1.8 m3 （8）贮泥斗得容积V1： V1=（1/3）·h4＇[S1+S2+(S1·S2)0.5] V1=（1/3）·2.8[1.44+0.16+(1.44·0.16)0.5]=1.94m3 式中：V1——贮泥斗得容积，m3； 18
S1，S2——贮泥斗得上下口面积，m2。 设计S1=3.6*0.4=1.44m2 S2=0.4*0.4=0.16m2 h4＇=(3.6-0.4)*tan60︒/2=2.8m h4＂=(16.2+0.3-3.6)*0.01=0.129m
（9）沉淀池的总高度H： H=h1+h2+h3+h4＇+h4＂ H=0.3+2+0.5+2.8+0.129=5.729m 式中：H——沉淀池总高度，m； h1——淀池超高，m，一般取0.3 m； h2——沉淀区的有效水深，m； h3——缓冲层高度，m，无机械刮泥设备时为0.5m，有机械刮泥设备时，其上缘应高出刮板0.3m； h4＇——贮泥斗高度，m； h4＂——梯形部分的高度，m。 (10)贮泥斗以上梯形部分的污泥容积V2： V2=0.5*（L1+L2）·h4＂·b V2=0.5*(17+3.6)*0.129*0.4=0.53m3 式中：L1=16.2+0.3+0.5=17m L2=3.6m b=0.4m 污泥斗和梯形部分污泥容积 V1+V2=1.94+0.53=2.47m3 七、调节池的设计 由于本例是旅游区，污水量季节性变化大，淡季时水量低于70m3/d，高峰期又能达到300 m3/d，设计连续高峰水量的时长为2d。该MBR工艺设备取用设计流量为200 m3/d。当出现连续高峰水量时，调节池可用来蓄水。但当出现淡季水量时，调节池中的水又过少。所以为了保证污水处理设施在最高水量或最低水 18
量的情况下都能正常运行。拟设计总体积为210m3的调节池，分三格，每格设计体积为70m3。当水量小于设计流量时，调节池单格运行，当水量大于设计流量时，可采用双格运行或三格运行起到蓄水作用。 1．单格调节池设计 设计流量Q=8.4 m3/h，停留时间T=7.0 h，采用穿孔管空气搅拌，气水比为4:1 （1）单格调节池有效容积 V=QT=8.47.0=58.8 m3 （2）单格调节池尺寸 调节池平面形状为矩形，其有效水深采用h2=3.0m，调节池面积为： F=V/ h2=58.8/3.0=19.6 m2 池宽B取4.0 m，则池长为 L=F/B=19.6/4.0=4.9 m 取L=5.0m 保护高h1=0.5m 池总高H=0.5+3.0=3.5m 则单格调节池的尺寸为5.0*4.0*3.5=70 m3 2．空气管计算 在调节池内布置曝气管，气水比为4:1，空气量为Qs=8.44=0.0094 m3/s。利用气体的搅拌作用使来水均匀混合，同时达到预曝气的作用。 空气总管D1取30mm，管内流速V1为
V1=214DQS=203.014.30094.04=13.3m/s V1在10～15m/s范围内，满足规范要求 空气支管D2：共设4根支管，每根支管的空气流量q为：
q=sQ41=0094.041=0.00235m3/s 支管内空气流速V2应在5～10m/s范围内，选V2=8m/s,则支管管径D2为 D2=24vq=800235.04=0.0193m=19.3mm
取D2=20mm,则V2=2020.000235.04=7.48m/s