水泥物理力学性能

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水泥物理力学性能

水泥物理力学性能

一、了解概念(名词解释)1、胶凝材料:凡能在物理、力学作用下,从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质,统称为胶结凝材料。

2、水硬性:一种材料磨成细粉和水拌合成浆后,能在潮湿空气和水中硬化并形成稳定化合物的性能。

3、水硬性胶凝材料:在拌水后即能在空气硬化又能在水中继续硬化,并能将砂石等骨料胶结在一起的材料。

4、火山灰性:一种材料磨细成粉,单独不具有水硬性,但在常温下与石灰一起和水后能形成具有水硬性的化合物的性能。

5、活性混合材:具有火山灰性或潜在水硬性,或兼有火山灰性和水硬性的矿物质材料。

6、水泥混合材料:在水泥生产过程中,为改善水泥性能,调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料。

7、普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%-15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。

8、水泥净浆标准稠度:为测定水泥的凝结时间,体积安定性等性能,使其具有准确的可比性,水泥净浆以标准方法测试所达到统一规定的浆体可塑性程度。

9、水泥净浆标准稠度需水量:拌制水泥净浆时为达到标准稠度所需的加水量。

10、初凝时间:水泥从加水拌和到水泥达到标准规定的可塑性状态所需的时间。

11、终凝时间:水泥从加水拌和到完全失去可塑性状态达到标准规定的较致密的固体状态所需时间。

12、雷氏夹法:检验水泥中游离氧化钙含量影响水泥体积安定性的方法。

13、细度:粉状物料的粗细程度,通常以标准筛的筛余百分数或比表面积或粒度分布表示。

14、筛余:粉状物料细度的表示方法,一定质量的粉状物料在试验筛上筛分后所残留于筛上部分的质量百分数15、比表面积:单位质量的物料所具有的表面积。

16、标准砂:检验水泥强度专用的细集料,有高纯度的天然石英砂经筛洗加工制成,对二氧化硅含量和粒度组成有规定质量要求。

≥98%17、水灰比:水泥浆、水泥胶砂、混凝土混合料中拌合水与水泥的质量比值。

18、水泥胶砂强度:水泥力学的一种量度。

19、水泥强度等级:根据水泥强度的高低划分水泥产品质量的等级。

水泥的物理性能知识

水泥的物理性能知识

水泥的物理性能知识1、细度与比表面积水泥一般由几微米到几十微米大小不同的颗粒组成,它的粗细程度(颗粒大小)称为水泥细度。

水泥细度直接影响水泥的凝结和硬化速度、强度、需水性、析水率、干缩性、水化热等一系列物理性能,因此生产单位和使用单位对水泥细度都很重视。

水泥细度有筛余百分数、比表面积、颗粒平均直径和颗粒级配等表示方法。

在相同的粉磨条件下,影响水泥粉磨细度的主要因素是熟料的易磨性、混合材的易磨性及掺加量。

一般讲,C3S含量高的熟料易磨,C2S含量高的熟料难磨。

混合材料中火山灰质材料、粉煤灰易磨矿渣难磨。

水泥中粗细颗粒级配恰当,则可得到良好的流发性能。

一般认为,水泥中3~30μm的颗粒主要起强度增长作用,而大于60μm颗粒由于水化程度低,对水泥强度贡献不大,因此,水泥中3~30μm的颗粒通常占到90%以上。

小于10μm的颗粒主要起早强作用,而其中3μm以下的颗粒只起早强作用。

10μm 以下颗粒比表面积大、需水量大、水化速度快,因而水泥的流发性能不利,故水泥中10μm以下颗粒含量应尽量少一些为好。

水泥一般从强度出发来确定细度指标,尤其是当熟料强度低,混合材掺量高时,往往都采取提高粉磨细度来保证水泥强度。

水泥细度越大,细颗粒含量越多,需水量越大。

需水量大的水泥与外加剂的相容性较差,混凝土坍落度损失快。

水泥终粉磨系统所用的磨机不同(球磨、辊压磨、振动磨),所得的水泥颗粒的形状会不一样。

在相同细度及颗粒组成的情况下,水泥颗粒球形度越大,则需水量越小,与外加剂的相容性越好。

普通硅酸盐水泥细度以比表面积表示,其比表面积不小于300m2/kg。

比表面积过小,水泥容易泌水,失去胶凝作用效果;比表面积过大,水泥需水量明显增大,容易使混凝土极件收缩,产生裂缝,导致水泥极件强度减小。

通用硅酸盐水泥的其他五种水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。

2、需水性在水泥制备净浆、砂浆或拌制混凝土时,都需要加入一定量的水分。

水泥物理力学性能试验讲义

水泥物理力学性能试验讲义

二、水泥胶砂强度检验方法( ISO法)
5)水泥胶砂电动抗折试验机:符合JC/T724-2005《水泥胶砂电动抗 折试验机》。 该抗折机为1级精度,即相对示值误差、相对示值变动度均不超过 ±1%,由计量部门检定。 GB/T17671-1999 标准要求加荷速度为 50N/s±10N/s 。抗折强度 以MPa表示,按下式进行计算: Rf =——— 3
3、水泥的分类 按组成分:
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1)硅酸盐类水泥 2)铝酸盐类水泥 3)硫铝酸盐类水泥 4)氟铝酸盐类水泥 5)铁铝酸盐类水泥 6)少熟料或无熟料水泥
4、水泥取样方法:GB/T 12573-2008
•进场的水泥应按批进行复验。按同一生产厂家、
同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水 泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为 一批,每批抽样不少于一次。 •取样应具有代表性,可连续取样,亦可从20个 以上不同部位取等量样品。取样品宜用取样器, 总量不少于12kg,将所取样品充分混合后通过 0.9mm方孔筛,均分为试验样和封存样,封存样 应加封条,密封保管三个月(90天)。
水泥物理力学性能培训讲义
水泥试验相关标准
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水泥取样方法:GB/T 12573-2008 水泥细度检验方法(筛析法): GB/T 1345-2005 水泥胶砂流动度测定方法:GB/T 2419-2005 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法: GB/T1346-2011(2012-03-01实施) 水泥胶砂强度检验方法(ISO法):GB 17671-1999 水泥密度测定方法:GB/T 208-1994 水泥比表面积测定方法(勃氏法):GB/T 8074-2008 水泥化学分析:GB/T 176-2008 通用硅酸盐水泥:GB 175-2007

水泥物理力学性能-复习资料

水泥物理力学性能-复习资料

水泥物理力学性能-复习资料1、水泥成型室温度应保持在20±2℃,相对湿度应为不低于50% ,养护箱或雾室温度应保持在20±1℃,相对湿度应为不低于90% ,养护水温度(水泥胶砂强度试验中试体养池水温度)应为20±1℃。

2、水泥代号与名称:硅酸盐水泥——P2I(不掺加混合材料)、P2Ⅱ(加量不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料);普通硅酸盐水泥——P2O;矿渣硅酸可卡因水泥——P2s;火山灰质硅酸盐水泥——P2P;粉煤灰硅酸盐水泥——P2F;复合硅酸盐水泥——P2C。

3、硅酸盐水泥细度检验结果以比表面积表示,标准指标要求为大于300m/kg ,普通水泥细度检验结果以筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数(筛余百分数)表示,标准指标要求为不超过10.0% 。

4、氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时,均为废品。

5、细度、终凝时间、不溶物和烧失量不符合标准规定,或混合材料掺加量超过最大限量和强度超过低于商品强度等级指标,水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产省名称和出厂编号不全时,为不合格品。

6、试验室温湿度及养护水温度至少每1d 记录一次,养护箱温湿度至少每4h 记录一次,且每个养护池只能养护同类型的水泥试件,水泥净浆量水器最小刻度为0.1ml ,精度1% ,水泥胶砂强度试验中,称量用天平精度为±1g ,用自动滴管加225ml水时,滴管精度应达到±1ml 。

7、24h龄期的试件,应在破型试验前20min 内脱模,24h 以上龄期的,在成型后20~24h 之间脱模。

8、试件破型前15min 从水中取出,不同龄期强度试验时间允许偏差范围:24h±15min ;48h±30min ;72h±45min ;7d±2h ;28d±8h .9、水泥胶砂强度检验时,标准砂为中国ISO标准砂,配合比为:一份水泥、三份标准砂、半份水(灰砂比:1:3 ,水灰比:0.5 )。

水泥物理力学性能

水泥物理力学性能

一、水泥物理力学性能1、水泥成型室温度应保持在 20±2℃,相对湿度应为不低于 50% ,养护箱或雾室温度应保持在 20±1℃,相对湿度应为不低于 90% ,养护水温度(水泥胶砂强度试验中试体养池水温度)应为 20±1℃。

2、水泥代号与名称:硅酸盐水泥——P·I(不掺加混合材料)、P·Ⅱ(加量不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料);普通硅酸盐水泥——P·O;矿渣硅酸可卡因水泥——P·s;火山灰质硅酸盐水泥——P·P;粉煤灰硅酸盐水泥——P·F;复合硅酸盐水泥——P·C。

3、硅酸盐水泥细度检验结果以比表面积表示,标准指标要求为大于300m2/kg ,普通水泥细度检验结果以筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数(筛余百分数)表示,标准指标要求为不超过10.0% 。

4、氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时,均为废品。

5、细度、终凝时间、不溶物和烧失量不符合标准规定,或混合材料掺加量超过最大限量和强度超过低于商品强度等级指标,水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产省名称和出厂编号不全时,为不合格品。

6、试验室温湿度及养护水温度至少每 1d 记录一次,养护箱温湿度至少每4h 记录一次,且每个养护池只能养护同类型的水泥试件,水泥净浆量水器最小刻度为 0.1ml ,精度 1% ,水泥胶砂强度试验中,称量用天平精度为±1g ,用自动滴管加225ml水时,滴管精度应达到±1ml 。

7、24h龄期的试件,应在破型试验前 20min 内脱模, 24h 以上龄期的,在成型后20~24h 之间脱模。

8、试件破型前 15min 从水中取出,不同龄期强度试验时间允许偏差范围:24h±15min ; 48h±30min ; 72h±45min ; 7d±2h ; 28d±8h .9、水泥胶砂强度检验时,标准砂为中国ISO标准砂,配合比为:一份水泥、三份标准砂、半份水(灰砂比: 1:3 ,水灰比: 0.5 )。

水泥物理力学性能检验(整理后)

水泥物理力学性能检验(整理后)

水泥物理力学性能检验杨利雄第一节水泥1.1基本知识1.1.1水泥的定义、用途及分类1、定义:凡细磨材料,加水后变为塑性浆体,既能在水中硬化又能在空气中硬化的水硬性胶凝材料统称为水泥。

2、用途:水泥属于无机水硬性胶凝材料,不仅可用于干燥环境中的工程,而且也可以用于潮湿环境及水中的工程,在建筑、交通、水利电力、能源矿山、国防、航空航天、农业等基础设施建筑工程中得到广泛应用。

3、分类:水泥的分类方法主要有以下两种。

按水泥的性能和用途分水泥按性能和用途分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三大类,见表1.1-1.表1.1-1 水泥按性能和用途的分类(2)按水泥中主要水硬性物质分水泥按主要水硬性物质的分类见表1.1-2。

1.1.2水泥生产所用的原材料及主要化学组成1、原材料:硅酸盐系列水泥原材料分为生产硅酸盐水泥熟料的原材料、石膏和混合材料三类。

(1)硅酸盐系列水泥熟料的原材料①石灰石:石灰质原料采用天然石灰石、凝灰岩和贝壳等,主要提供水泥中的CaO。

②粘土:主要为黏土(或页岩、泥岩、粉砂岩、河泥等),其主要成分为SiO2,其次为Al2O3和少量Fe2O3。

③铁粉:铁矿粉采用赤铁矿,化学成分为Fe2O3,主要弥补黏土中铁质含量的不足。

(2)石膏:在生产水泥时,必须掺入适量石膏,以延缓水泥的凝结。

在硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥中石膏主要起缓凝作用;而在掺较多混合材料的水泥中,石膏还起激发混合材料活性的作用。

掺入的石膏主要为天然石膏、工业副产石膏(无水硫酸钙)等。

(3)混合材料:为了改善水泥的性能,调节水泥强度等级,提高水泥的产量,扩大水泥品种,降低成本,在生产水泥时加入的矿物质材料,称为混合材料。

混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料两类,其种类、性能及常用品种见表1.1-3。

①粒化高炉矿渣。

它是高炉冶炼生铁的副产品,以硅酸钙和铝酸钙为主要成分的熔融物,经水淬成粒后的产品。

粒化高炉矿渣的化学成分主要为CaO、Al2O3 、SiO2 ,约占总质量的90%以上,另外还含有少量的MgO、Fe2O3 和一些硫化物。

水泥物理力学性能试题及答案

水泥物理力学性能试题及答案

水泥物理力学性能试验试题(一)填空题1、水泥取样可连续取,亦可从(20)个以上不同部位取等量样品,总量至少(12Kg)2、水泥胶砂试块质量比,水泥:ISO标准砂:水等于( 1 : 3 : 0.5 )3、水泥胶砂强度试验方法采用尺寸(40mm*40mm*160mm )棱柱体试块的水泥抗压强度和抗折强度4、达到试验龄期时将试块从水中取出用潮湿棉布覆盖先进行(抗折强度)试验,折断后每截再进行(抗压强度)试验5、试验室室内空气(温度)和(相对湿度)以及养护池水的(水温)在工作期间每天至少记录一次6、养护箱的温度与相对湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数酌情减至一天记录(二次)。

7、水泥胶砂振实台为了防止外部振动影响振实效果,需要在整个混凝土基座下放一层厚约(5mm)天然橡胶弹性衬垫。

8、水泥抗折试验以(50±10N/S )的速率均匀加荷,直至破坏。

9、制备胶砂后立即进行成型。

用勺子将胶砂分(二层)装入试模,装第一层时,每个槽约放300g,用大播料器垂直模套顶部沿着每个槽来回一次播平,接着振实( 60)次。

再装入第二层,用小播料器播平,再振实(60)次。

10、试体龄期是从(水泥加水搅拌)开始试验时算起。

11、雷氏夹受力弹性应符合要求。

当一根指针的根部先悬挂在尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上(300g)质量的砝码时,两根指针针尖的距离增加应在(17.5±2.5mm)范围内,并且去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

12、由(水泥全部加入水中)至终凝状态的时间为水泥的初凝时间,用什么单位( min)表示。

13、水泥安定性试验每个样品需成型(两)个试件14、当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值大于(5.0)mm时,应用同一样品立即重做一次试验,以复检结果为准。

15、普通硅酸盐水泥的强度等级分为( 42.5 、42.5R、52.5、52.5R)四种。

16.确定初凝时间、终凝时间时两测点之间的间距(10)mm且距离试模边缘(10)mm.17.在试模上做标记或用字条标明(样品编号)、(强度)、(成型日期)、(时间)和(试件相对于振实台的位置)。

水泥物理力学性能检测报告

水泥物理力学性能检测报告

水泥物理力学性能检测报告一、引言水泥是建筑材料中的重要组成部分之一,对于建筑物的强度和稳定性具有重要影响。

本报告对水泥的力学性能进行了检测和分析,来评估其质量。

通过对水泥的抗压强度、抗拉强度和抗冻性能等指标的检测,可以为建筑材料的选择和工程设计提供依据。

二、实验方法1.抗压强度检测:选取6个水泥样品,按照标准规定的比例配制出不同强度等级的混凝土试块,采用压力机进行试验,记录在不同时间点的抗压强度。

2.抗拉强度检测:选取6个水泥样品,按照标准规定的比例配制出不同强度等级的混凝土试块,采用拉力机进行试验,记录在不同时间点的抗拉强度。

3.抗冻性能检测:选取6个水泥样品,按照标准规定的比例配制出混凝土试块,放置在冷冻室中,在不同温度下进行冻融循环试验,记录试块的质量变化情况。

三、结果分析1.抗压强度:根据实验数据,计算出每个水泥样品的抗压强度,并绘制出强度-时间曲线。

通过比较不同样品的强度值,评估其强度等级和稳定性。

2.抗拉强度:根据实验数据,计算出每个水泥样品的抗拉强度,并绘制出强度-时间曲线。

通过比较不同样品的强度值,评估其抗拉能力和持久性。

3.抗冻性能:根据实验数据,计算出每个水泥样品在冻融循环试验中的质量变化率,并绘制出质量变化率-温度曲线。

通过比较不同样品的质量变化率,评估其抗冻性能和耐久性。

四、结果讨论1.抗压强度:根据实验数据分析,可以得出不同水泥样品的抗压强度存在一定差异,但整体上符合设计要求。

一些样品的强度等级较高,适合用于承受较大压力的建筑结构。

2.抗拉强度:根据实验数据分析,不同水泥样品的抗拉强度存在差异,但都满足设计要求。

一些样品的抗拉能力较高,适合用于梁柱等承受拉力的结构。

3.抗冻性能:根据实验数据分析,不同水泥样品的抗冻性能存在差异。

一些样品的质量变化率较小,表明其具有较好的耐久性,适合用于寒冷地区的建筑工程。

五、结论通过对水泥的力学性能进行检测和分析,得出以下结论:1.水泥样品的抗压强度符合设计要求,适合用于承受压力的建筑结构。

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水泥物理力学性能相关标准:GB175-1999《硅酸盐和普通硅酸盐水泥》(P I、PII、PO);GB1344-1999(PC、PP、PF水泥);GB12658-1999(PC水泥);GB/T1346-2001(水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法);GB1345-2005(水泥细度筛析法)GB/T17671-1999(水泥胶砂强度检验方法)一、六大通用水泥:1、硅酸盐水泥:PI无混合材料;PII掺0-15%混合材料,等级:42.5-62.5R2、普通硅酸盐水泥:PO掺6%-15%混合材料;等级:32.5-52.5R3、矿渣硅酸盐水泥:PS掺20%-70%粒化高炉矿渣;4、火山灰硅酸盐水泥:PP掺20%-50%火山灰质混合材料;5、粉煤灰硅酸相加水泥:PF掺20%-40%粉煤灰;6、复合硅酸盐水泥:PC掺15%-50%混合材料;细度:PI及PII为比表面积>300㎡/㎏,其它水泥试验时应取二次平行值,误差为0.5%,45μm筛称10g,80μm称25g,精确到0.01g;凝结时间:六类水泥初凝都不得早于45min,终凝,PI及PII不得迟于6.5h,其它不得迟于10h;二、水泥软练常规项目:(各种实验方法、判定规则及其计算方式,仲裁判定以标准法为准)(水泥净浆拌制:先加水再加500g水泥,低速120s,停15s,把水泥净浆刮入锅中,再高速120s,量水器:最小刻度0.1mL、精度1%;天平:≥1000g,分度值不大于1g)1、标准稠度用水量:标准法为试杆法当试杆下沉到距底板(6±1)㎜的水泥净浆用水量。

代用法为试稚法,调节水量法及不变水量法,试稚下沉到(28±2)㎜。

标准稠度用水量以水泥质量的百分比计。

细度:硅酸盐水泥用比表面积表示,其它用80μm(样重25克)或45μm(样重10克)筛筛佘表示:样先过0.9㎜筛,再称重。

标准法为负压筛析法,负压4000-6000Pa,负压2min。

水筛析法;水压(0.05±0.02)MPa,3min。

试验筛用10次清洗一次,用100次需重新检定。

两次筛余绝对误差不大于0.5%(筛余值大于5.0%时可放宽至1.0%)否应再做一次试验取两次相近数的算术平均值做为最终结果;3、安定性:标准法为雷氏法,代用法为试饼法。

合格的雷氏夹加300g砝码时,距离增加(17.5±2.5)㎜,标尺最小刻度为0.5㎜。

养护24h±2h,蒸煮恒沸时间:3h±5min合格判定:针向上测量雷氏夹指尖端的距离(C)准确至0.5㎜,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0㎜差值不大于4.0㎜,即认定水泥安定性合格;当两个试件的差值大于4.0㎜时,应用同一样品重做,再如此认定不合格;4、凝结时间:试针法,初凝为试针沉到距底板(4±1)㎜,临近初凝每隔5min测一次;终凝:试样翻转一面,为试针下沉0.5㎜,环形附件开始没有留下痕迹时。

临近终凝每隔15min测一次。

初凝、终凝时应测二次,二次测定结论一致,才能作为到达初、终凝状态。

5、胶砂强度:一份水泥,三份中国ISO砂,半份水。

即水泥(450±2)g,中国ISO砂(1350±5)g,水(225±1)g,水灰比为0.5。

先加水再加水泥,搅拌30s,第二个30s开始时加砂(各级砂分装时,先加最粗砂),再高速30s,停90s,再高速60s.振实分2次加料,每次振动60次。

火山灰水泥应满足用水量0.5W/C,还应使流动度≥180㎜,当流动度≤180㎜时,按0.01的整数倍调整W/C使流动度达180㎜为止。

三、废品:MgO、SO3 、初凝时间、安定性任何一项不符合要求,都为废品。

不合格品:细度、终凝时间、混合掺量超标、强度不够、包装标志不合格,PI,PII,PO还包括不溶物含量和烧失量。

四、试验室温湿度:(20±2)℃,相对湿度≥ 50%,每天记录一次,材料要先入室同温湿度。

养护箱温湿度:(20±1)℃,相对湿度≥90%,每4h记录一次,自动控制一天记两次。

养护池温湿度:(20±1)℃,每天记录一次。

每个养护池只能养护同类型的水泥试件,不允许在养护期间全部换水。

养护要6面浸到水,上表面水深为不少于5㎜。

五、抗折强度:试件三个,尺寸:40×40×160㎜RF=1.5FL/b3 b=40㎜, L=100㎜加荷速度(50±10)KN/s,读到0.11N,计算精确至0.1MPa,结果判定,3个强度值:当最大或最小超过平均值±10%时,应剔除该值,取两个平均值。

抗压强度:试件六个Rc=Fc/A A=(40×40)㎜,加荷速度:(2400±200)N/s,设备精度±1%,读到0.1KN,计算精确至0.1MPa 。

结果判定:超过平均值±10%,剔除1块,取5块平均值,再超过平均值±10%,作废。

六、破型时间:从加水搅拌算起记录到分钟,破型时也要记录到分钟24h±15min 48h±30min 72h±45min 7d±2h 28d±8h行星式交叉搅拌机,每月检查一次搅拌机叶片与锅壁之间距离最近(3±1)㎜。

土工试验相关标准:GB/T50123-1999一、概念:(1)干密度P d—单位体积中土粒的质量。

=ms/V(2)湿密度p o---单位体积中土的质量。

P o=m/V(3)含水率ω----土在105℃~110℃下烘干至恒重时所失去的水分质量与土粒质量之比。

以百分数表示。

ω=(4)土料比重G---土粒在105℃~110℃下烘干至恒重时的质量与同体积4℃时纯水的质量比。

(5)孔隙比e---土中孔隙体积与土粒体积之比。

(6)孔隙率n---孔隙体积V V与土的体积V之比,以百分数计(7)粘土的液限W I(%)---粘土处于可塑状态的上限含水率:(8)粘土的塑限W P(%)---粘土处于可塑状态的下限含水率:(9)砂的相对密度D R;(10)饱和度S R---土孔隙中水的体积占全部孔隙体积的百分比S R=m W/ms (11)压实系数λc---现场实测干密度/最大干密度(或设计要求的干密度)二、含水率试验,击实试验,相对密度试验步骤要重点掌握:三、精度:含水率为两次平等试验的平均值,两次试验允许误差为:含水率ω<40%时为1%;当含水率ω≥40%时为2%;密度取两次试验的平均值,两次试验允许误差为0.03g/㎝3;四、计算公式:1、预配水量m wm w ————制备试样所需要的加水量(g )m o-----湿土或风干土的质量(g )ωo-----湿土或风干土的含水率(%)ωi ---制备要求的含水率(%)2、干密度 o od p p ω01.01+=P o---试样的湿密度g/㎝3,准确至0.01 g/㎝3;试验应进行两次平等测定,两次试验的差值≤0.03 g/㎝3;取两次测值的平均值。

(注:饱和土:孔隙体积完全被水充满的土样。

一、试样制备和饱和1、试样制备:1)本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm 的原状土和扰动土。

2)根椐 力学性质试验项目要求、原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/㎝3;扰动土样同组试样的密度与要求的密度之差不大于±0.01g/㎝3,一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1﹪.3)试样制备所需的主要仪器设备,应符合下列规定:a 、细筛;孔径0.5mm 、2mm.b 、洗筛;孔径0.075.c 、台称和天平;称量10Kg,最小钢筋力学性能试验室温度在(10-35)℃范围内进行相关标准:GB1499-1998、GB13013-91、GB13014-91、GB/T701-1997、GB13788-2000、GB/T228-2002、GB/T232-1999、JGJ/T27-2001、JGJ107-2003、JGJ108-96一、常见钢筋钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不应小于1.25钢筋实测屈服点与规定的最小屈服点之比不应大于1.30焊接:三、弯曲试样长度:原材(下册P218-219):冷弯L=0.5Л(d+a)+140㎜支辊间距=(d+3a)±0.5a焊接(下册P286):试样长度L=(d+2.5a)+150㎜支辊间距=(d+2.5a)d---为弯心直径; a---为钢筋直径;Л --取值3.1415926四、搭接长度:(下册P239)HPB235,Q235:单面焊≥8d、双面焊≥4d,HRB335,HRB400,RRB400: 单面焊≥10d、双面焊≥5d,五、拉伸试验结果无效判断(下册P149)1、试样断在标距外或断在机械刻划的标记上,而且断后伸长率小于规定最小值2、试验期间设备发生故障,影响了试验结果。

六、直测法和移位法(下册P188)1、钢筋拉伸试验时,拉断处到最邻近标距端点距离>1/3L O时,断后标距用址测法测量;2、拉断处到最邻近标距端点距离<1/3L O时,断后标距用移位法测量;3、测量标距应优于0.1㎜,准确至±0.25㎜七、焊接抽样频(下册P248-250)1、闪光对焊:在同一台班人,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接接头数较少,可在一周之内不足300个接头时,应按一批计算。

每批三拉三弯。

2、电弧焊、电渣压力焊:在现浇钢筋砼结构中,应以300个同牌号钢筋接头为一批;在房屋结构中应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。

每批3拉。

3、气压焊:在现浇钢筋砼结构中、应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。

在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。

八、焊接头试件拉伸试验结果判定:(闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊(下册P245)1、合格品:3个钢筋接头试件的抗拉强度均不得小该牌号钢筋规定的搞拉强度:至小应有2个试件断于焊缝外,且应呈延性断裂。

2、不合品:2个度件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂。

3、复检:1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1。

0倍,应进行复检。

复检时,切取6个试样,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3 个试件断于焊缝隙或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度<1.10时,应判定该批接头不合格。

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