扩孔型机械锚栓和自切锚栓简介
扩孔型机械锚栓和自切锚栓简介化学锚固和植筋技术在工程加固得到广泛的推广和应用，但是化学药剂本身存在着的寿命老化和不耐高温等致命缺陷，众多安全隐患日显突出。
随之后扩孔机械锚固技术进入结构加固领域并得到应用，随着技术的不断完善和改进，必将逐步取代化学锚固技术。
我公司先后研发了LZK自扩孔锚栓、LHK后扩孔锚栓配套LKT扩孔钻头和LZQ自切底锚栓等系列产品，产品质量符合JG146-2004《混凝土用膨胀型锚栓、扩孔型锚栓》标准设计要求，填补了国内空白。
一、扩孔型锚栓 1. 扩孔型锚栓其原理:是将现有的混凝土孔的底部扩大，锚栓头部扩张片胀开时，形成自锁机构。
通俗理解锚栓头部在混凝土孔中扩张有了空间，不会有膨胀挤压应力，受外部允许荷载时不产生滑移。
当锚栓施加外部荷载时，才会对混凝土扩孔后的锥体表面产生挤压力。
其挤压力和锥面接触面积的抗压强度小于混凝土抗压强度时，混凝土基材不会破坏，这时锚固才是安全的。
所以扩孔型锚栓要确定设计扭力值在允许范围内安装。
2.由于扩孔型锚栓是靠锚栓扩张片和混凝土锥度面产生的挤压摩擦力形成锁固键来达到固定作用，所以应对混凝土扩孔的质量有严格要求，扩孔精度直接影响锚固强度。
3. 扩孔型锚栓按结构分为:自切扩孔锚栓和后切扩孔锚栓在（也叫预扩孔）两种（一）、LZK自扩孔型锚栓：锚栓每个扩张片带有铣刀刀齿，可以连续切削，因为这种结构锚栓扩张片在受到外部压力时逐渐扩张，切削过程中始终与混凝土孔壁紧密接触，所以扩孔精度高，这种锚栓施加外部荷载后，扩张片和锥面混凝土孔壁接触挤压应力分布均匀。
（二）、LHK后切扩孔锚栓：使用
专用扩孔钻头进行扩孔，扩孔后再将锚栓插入孔中安装。
这种结构锚栓按型号选择配套扩孔钻头。
最新自主研发LKT扩孔工具，采用机械齿轮传动，设置定位机构，可以精确控制刀片张开角度和扩孔直径，刀片自动复位可以控制，扩孔刀片多组复合设计，可以快速连续切削同时扩两个以上的孔，这种结构使用寿命长磨损小。
LHK后扩孔锚栓每种规格型号都配有相对应的钻头，锚栓头部扩张片张开的最大角度与扩孔钻头刀片扩孔角度一致。
这样安装后间隙小，接触面积大，应力分布均匀。
所以选用时要仔细鉴别扩孔钻头的工作原理。
二、多刀刃自切锁固锚栓产品结构说明： LZQ-A双刀刃锚栓的扩张头部位设计成两个或几个环形刀刃，材质为合金钢，热处理后具有一定的韧性和强度。
当锚栓头部受挤压力时，环形刀刃切入混凝土孔壁内，形成锁固机构实现锚固安装。
LZQ-B径向自切锚栓：锚栓的膨胀头部位设计成组合膨胀套结构，由两片以上膨胀片组成膨胀套，每片膨胀片有两个以上弧形刀刃，每片之间凸凹啮合，两端有有弹簧圈固定，材质为合金钢，热处理后具有一定的韧性和强度。
当锚栓膨胀套两端同时受挤压力时，环形刀刃径向胀开，弧形刀刃切入混凝土孔壁内，形成组合锁固机构实现锚固安装，这种结构安全性能最佳。
所以在选用这类后锚固锁键式锚栓时，一定要了解其工作原理和安装设计参数。
特别提醒：混凝土钻完孔后，需要在孔的底部再次扩大型腔的锚栓，是扩孔型锚栓；这种锚栓特征是锚栓本身自带扩孔刀齿或配备专用扩孔钻头。
混凝土钻完孔后，靠锚栓头部环形刀刃切入混凝土孔壁内的锚栓，是自切式锚栓，这种锚栓头部刀刃必须是合金钢材料，
普通碳钢不具有切入功能。
12第二章第七节建筑锚栓
FZA14×80 M10D/20 60657
▇
14 60
FZA14×100 M10D/40 60658
▇
14 60
FZA18×100 M12D/20 60684
▇
18 80
FZA18×130 M12D/50 60685
▇
18 80
FZA22×125 M16D/25 60663
▇
22 100
t fix
最大锚 固厚度
mm
10 10 30 20 40 20 50 25
M
螺杆 直径
M8 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M16
SW
扳手 开口 mm 13 13 13 17 17 19 19 24
型号
FZA10×40 M6/10 FZA12×40 M8/15 FZA12×50 M8/15 FZA14×40 M10/25 FZA14×60 M10/25 FZA18×80 M12/25 FZA22×100 M16/60 FZ5 60716 60718 60719 60721 60724 60725
混凝土基材，计算方法也不够成熟，破坏形态难于控制，固本规程也暂不列入。”）
化学植筋，简称植筋，是我国工程界广泛应用的一种后锚固连接技术，系以化学胶粘剂—锚固胶，将
带肋钢筋及螺杆胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘结与锁健作用，实现对被连接件锚固的一种组件。
化学植筋锚固基理与粘结型锚栓相同，但化学植筋及螺杆由于长度不受限制，与现浇混凝土钢筋锚固相似，
孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力，实现对被连接件锚固的一种组件。膨胀型
锚栓按安装时膨胀力控制方式的不同，分为扭矩控制式和位移控制式。膨胀型锚栓由于定型较为粗短，埋
机械锚栓分类
机械锚栓分类
机械锚栓是一种用于支撑和固定深地基建筑物的锚具。
在建筑工程中应用广泛，根据其结构和使用范围不同，可以分为以下几种类型。
1. 普通机械锚栓
普通机械锚栓是最常见的一种，其结构相对简单，由锚杆、锚板和锁紧装置组成。
当锚杆插入锚孔后，紧固装置被旋转以锁定锚杆。
锚板紧贴墙体，使机械锚栓固定在墙体内部。
普通机械锚栓适用于一般土层和岩石地质条件下的建筑物。
2. 钢筋机械锚栓
钢筋机械锚栓结构与普通机械锚栓类似，但其锚杆是预制的钢筋，而不是标准的锚杆。
钢筋机械锚栓使用范围广泛，适用于复杂的地质环境和大型工程项目。
由于钢筋机械锚栓的强度和稳定性更高，可以用于更深的地基支撑。
3. 其他类型的机械锚栓
除了普通机械锚栓和钢筋机械锚栓外，还有其他类型的机械锚栓，如螺旋机械锚栓、浆液机械锚栓和双缆机械锚栓等。
它们的结构和使用方法各不相同，适用于不同的地质条件和工程需求。
螺旋机械锚栓是一种新型机械锚栓，其锚杆上带有螺旋螺纹，可以
更好地锚固在土壤中。
浆液机械锚栓是一种通过注入浆液的方式，使机械锚栓与墙体更加牢固的锚具。
双缆机械锚栓则是一种在弱土层中使用的机械锚栓，其锚杆有两根缆绳，使机械锚栓更加稳定。
总体而言，机械锚栓是一种可靠的地基支撑材料。
不同类型的机械锚栓适用于不同的地质条件和工程需求，建筑工程中应根据实际情况选择合适的机械锚栓。
锚栓分类及选用
锚栓分类及选用1.1 锚栓是指利用锚栓与锚孔之间的摩擦作用或锁键作用形成锚固的锚栓。
锚栓按照其适用范围可分为两种：适用于开裂混凝土（锚固区混泥土受拉）和不开裂混凝土（锚固区混泥土受压）的锚栓；按照其工作原理可分为两类：膨胀型锚栓、扩底型锚栓和化学锚栓。
1.2 膨胀型锚栓是指利用膨胀件挤压锚孔孔壁形成锚固作用的锚栓(图A．1．2-1、图A．1．2-2)。
新规范要求下，可采用扭矩控制式膨胀锚栓或扩底机械锚栓，但是不能采用位移控制式膨胀锚栓。
图A．1．2-1 扭矩控制式膨胀型锚栓示意1—套筒；2—膨胀片；3—螺杆；4—内螺纹活动锥；5—膨胀锥头图A．1．2-2 位移控制式膨胀型锚栓示意1—膨胀锥；2—内螺纹膨胀套筒；3—外螺纹膨胀套筒；4—膨胀杆1.3 扩底型锚栓是指通过锚孔底部扩孔与锚栓膨胀件之间的锁键形成锚固作用的锚栓。
根据扩孔工序的先后，扩底型锚栓可分为模扩底普通锚栓和自扩底专用锚栓(图A．1．3)。
图A．1．3 扩底型锚栓示意1—螺杆；2—膨胀套筒；3—膨胀锥头；4—直孔；5—扩孔；6—刀头1.4 化学锚栓是指由金属螺杆和锚固胶组成，通过锚固胶形成锚固作用的锚栓。
化学锚栓按照其适用范围可分为两种：适用于开裂混凝土的化学锚栓及适用于不开裂混凝土的化学锚栓。
按照受力机理可分为两种：普通化学锚栓和特殊倒锥形化学锚栓(图A．1．4)。
特殊倒锥形化学锚栓，在安装时通过锚固胶与倒锥形螺杆之间滑移可形成类似于机械锚栓的膨胀力。
图A．1．4 化学锚栓示意1—锚固胶；2—标准螺纹全牙螺杆；3—倒锥形螺杆在工程中，锚栓的选用参见《混泥土结构后锚固技术规程》-JGJ145-2013：注：1、表中受压是指锚板受压，锚栓本身不承受压力；2、适用于开裂混凝土的锚栓是指满足开裂混凝土及裂缝反复开合下锚固性能要求的锚栓。
后扩底机械锚栓施工方法
后扩底机械锚栓施工方法一、引言扩底机械锚栓是一种常用于土壤和岩石中的地下支护工法，广泛应用于建筑、地铁、隧道等工程中。
本文将介绍扩底机械锚栓的施工方法，包括前期准备工作、机械锚栓的选择与布置、施工步骤等。
二、前期准备工作1. 地质勘探：在施工前，需要进行地质勘探，了解地层情况，确定机械锚栓的布置方案。
2. 设计方案：根据地质勘探结果，制定机械锚栓的设计方案，包括锚杆直径、锚杆间距、锚杆长度等参数。
3. 施工方案：根据设计方案，制定施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工时间等。
三、机械锚栓的选择与布置1. 机械锚栓的选择：根据设计要求和地质条件，选择合适的机械锚栓，常见的有螺纹锚栓、膨胀锚栓等。
2. 机械锚栓的布置：按照设计方案，在地下空间中确定机械锚栓的布置位置和间距。
布置时要考虑施工方便性、支护效果等因素。
四、施工步骤1. 钻孔：根据机械锚栓的设计要求，在地下空间中进行钻孔，钻孔深度要达到设计要求，并保持垂直度。
2. 清洁孔眼：用气压钻或冲击器等工具清洁钻孔孔眼，确保孔眼内无杂物，以便后续注浆。
3. 注浆：将注浆材料按照设计要求注入钻孔孔眼，注浆材料要充分填充孔眼，并且能够提供足够的支护力。
4. 安装锚杆：将预先制作好的机械锚栓安装到钻孔孔眼中，锚杆要与孔眼充分贴合，保证支护效果。
5. 固结锚杆：通过旋转、拉拔等方式，固结机械锚栓与地下空间，使其能够提供足够的支护力。
6. 预应力处理：根据设计要求，对机械锚栓进行预应力处理，提高其承载能力和稳定性。
7. 后续处理：根据施工方案，对机械锚栓进行后续处理，包括清理钻孔周围的杂物、检查锚杆连接是否牢固等。
五、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，定期清理钻孔周围的杂物，以免影响施工质量。
2. 施工人员要具备一定的技术和安全意识，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中要定期检查机械锚栓的质量和连接情况，发现问题及时处理，确保施工质量。
后扩底机械锚栓锚固深度
后扩底机械锚栓锚固深度（最新版）目录1.锚栓简介2.后扩底机械锚栓的特点3.锚固深度的概念4.影响后扩底机械锚栓锚固深度的因素5.锚固深度的计算方法6.实际应用中的注意事项正文1.锚栓简介锚栓是一种用于固定物体的机械连接件，其作用是将两个物体通过螺纹连接在一起。
在工程中，锚栓被广泛应用于建筑物、桥梁、机械设备等领域，以确保结构的稳定性和安全性。
2.后扩底机械锚栓的特点后扩底机械锚栓是一种具有特殊结构的锚栓，其特点是在锚栓底部设有一个扩底结构。
这种设计可以使锚栓在锚固过程中承受更大的力，从而提高锚固效果。
与普通锚栓相比，后扩底机械锚栓具有更好的抗拔性能和抗震性能。
3.锚固深度的概念锚固深度是指锚栓在锚固过程中进入混凝土的深度。
锚固深度的大小直接影响到锚栓的抗拔性能和结构的稳定性。
在实际工程中，为了确保锚栓的稳定性和安全性，需要合理控制锚固深度。
4.影响后扩底机械锚栓锚固深度的因素影响后扩底机械锚栓锚固深度的因素主要有以下几点：（1）混凝土的强度和密度：混凝土的强度和密度越高，锚栓的锚固深度就越大。
（2）锚栓的材料和尺寸：锚栓的材料和尺寸直接影响到锚栓的抗拔性能，从而影响锚固深度。
（3）扩底结构的尺寸和形状：扩底结构的尺寸和形状会影响到锚栓在混凝土中的锚固效果，进而影响锚固深度。
（4）锚固过程中的施工条件：例如混凝土的浇筑质量、锚栓的插入速度等，也会对锚固深度产生影响。
5.锚固深度的计算方法在实际工程中，后扩底机械锚栓的锚固深度一般采用经验公式或试验方法进行计算。
经验公式是根据大量工程实践总结得出的，具有一定的参考价值。
但为了确保锚栓的稳定性和安全性，建议在实际计算时采用试验方法，通过模拟实际工况进行测试，以确保计算结果的准确性。
6.实际应用中的注意事项在实际应用中，为确保后扩底机械锚栓的稳定性和安全性，需要注意以下几点：（1）合理选择锚栓的材料和尺寸，以满足工程需求。
（2）确保混凝土的强度和密度达到设计要求，以提高锚栓的锚固深度。
喜利得后扩底机械锚栓FTM_HMU_中文版
HMU-PF M12x80 80 160 90 90 300 150 240 120
HMU-PF M16x100 100 200 100 100 300 150 300 150
HMU-PF M16x125 125 250 100 100 375 188 375 188
混凝土锥体破坏临界 scr,N 间距 混凝土锥体破坏临界 ccr,N 边距
b) 对于间距（边距）小于临界间距（临界边距）的工况，设计承载力必须折减。 劈裂破坏的临界间距和临界边距仅适用于非裂缝混凝土。对于裂缝混凝土，取决于混凝土锥体破坏的临界间距和临界 边距。
简化设计方法
简化设计方法参考 ETAG 001, 附录 C. 承载力设计值依据 ETA-14/0069, 签发于 2014-04-02. 混凝土强度影响 边距影响 间距影响 适合两个锚栓的群锚。 （设计方法也适用于两个以上锚栓的群锚或多边距的工况。影响因 素必须考虑各项独立的间边距。由此计算出的承载力设计值偏安全，会比依据 ETAG 001， 附录 C 计算出的值低。为避免此情况，建议采用锚栓设计软件 Profis anchor） 设计方法基于以下简化： 无其他荷载作用于单根锚栓（无偏心） 数据仅适合单根锚栓。
承载力设计值 非裂缝混凝土 锚栓尺寸 有效锚固深度 hef ≥ 抗拉承载力 NRd 抗剪承载力 VRd HMU-PF [mm] [kN] [kN] M12x80 80 24,1 27,0 M16x100 100 33,7 50,2 M16x125 125 47,1 50,2 M12x80 80 13,3 27,0 裂缝混凝土 M16x100 100 24,0 48,0 M16x125 125 26,7 50,2
HMU-PF 锚栓紧固技术手册 自切底锚栓
什么是锚栓？什么是化学锚栓和机械锚栓？锚栓用在哪里？
锚栓第一点，什么是锚栓：锚栓是相对于预埋而言后锚固技术应用的俗称（通俗的说就是同预埋产生的效果是一样的，做法不同而已），该技术起源于欧洲。
锚栓可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。
预埋技术是非常传统且普遍的施工技艺，但是其存在一定的缺陷，因为在实际应用中，大型建筑物由于预先设计的埋预位置时，往往会在施工过程中容易出现移位和尺寸的误差，这样会导致在后续的施工安装无法对应，由于碰到这样的现场施工问题，后锚固技术便应运而生。
第二点，锚栓的主要用途及特点：它主要应用于建工行业，其作用是将承载物固定于主体结构上，使其能够承受外届条件的作用，包括应对自然灾害的伤害。
后锚固技术的核心是安全可靠合理。
比如：1.适用于安全度要求极高的场合，核电站等。
2.工业厂房，输送系统，起重系统中大型设备的安装和固定。
3.各种幕墙结构和钢结构的连接和固定。
4.民用建筑各种管道如水电管道，消防管道的安装和固定。
5.铁路，隧道，桥梁等各类管道，线缆支架的安装固定。
6.各种防盗门，防火门，防盗窗的安装。
第三点，锚栓的特点：1.具有极高的承载能力，抗疲劳，抗震动，安全可靠。
2.膨胀应力小，适用于小边距小间距离的安装固定。
3.锚栓上有明显的安装刻度，安装方便。
4.根据不同的使用环境有不同的材质，满足客户的各种需求。
5.品种规格齐全，也可以根据施工的要求定做各种特殊规格的产品。
6.后扩底机械锚栓有专用的扩孔钻头，可快速扩孔，安装快捷。
第四点，锚栓分类：锚栓分为两大类，一是粘接行锚栓（化学锚栓），二是金属锚栓。
化学锚栓的主要缺陷是存在老化和耐温性能的问题的，由于粘合物都是有机化学物，所以必定存在老化现象；优点是不会发生位移。
金属锚栓是未来的主流趋势，金属锚栓又分为两大类，一类是摩擦型，其缺陷是在一定条件下会发生位移，目前摩擦型锚栓处于淘汰过程中。
第二类是切扩型，分自切型和扩底型，优点安全可靠较好，价格适中，使用方便，能较好地解决位移的问题，又不存在老化问题，是目前安全性最好的锚固产品。
产品介绍及技术参数
1、产品介绍那比石（Nabis）品牌机械锁键型切、扩式机械锚栓有三大系列产品：ZQ自切式机械锚栓、HK后扩式机械锚栓、KQ扩切一体式机械锚栓，以及专用安装工具扩底钻头。
z ZQ自切式机械锚栓ZQ自切式机械锚栓具有自切型机械锁键，不需要使用专用扩底工具，通过施加扭矩将机械锁键切入混凝土来完成锚固作用。
其安装方便、锚固效果安全可靠，是具有高负荷能力的重型机械锚栓。
产品由锥母、自切锁键、套管、螺栓、螺母、垫圈组成。
z HK后扩式机械锚栓HK后扩式机械锚栓具有后扩型机械锁键，需要使用专用扩底工具，并通过施加扭矩利用锚孔底部扩孔孔壁与锚栓机械锁键相切形成的锁键效应来完成锚固作用。
其锚固效果更安全可靠，是更高级别的重型机械锚栓。
产品由锥母、后扩锁键、套管、螺栓、螺母、垫圈组成。
z KQ扩切一体式机械锚栓KQ扩切一体式机械锚栓具有自切型及后扩型双重机械锁键，需要使用专用扩底工具，并通过施加扭矩利用双机械锁键来完成锚固作用。
其具有自切和后扩双重性能，锚固效果最安全可靠，是国内外唯一最高级别的重型机械锚栓。
产品由锥母、扩切一体锁键、套管、螺栓、螺母、垫圈组成。
z专用安装工具—扩底钻头扩底钻头是与机械锚栓相配套的专用锚孔底部扩孔工具，其操作简单，扩底成孔规则、精准，是国内最科学的专用扩底工具。
z铁路专用型机械锚栓铁路专用型机械锚栓特设有防腐蚀密封环，以满足铁路建设的特殊需求。
2、产品适用范围z构件张力区的锚固。
z动载荷、疲劳载荷、风载荷、地震载荷、振动载荷、冲击载荷的固定。
z适合干孔和湿孔。
z各类幕墙结构与主体结构的连接固定。
z重型机械设备等高负载的安装固定。
z工业民用建筑各种水电、暖气、消防、通风管道的安装固定。
z钢结构梁、柱、牛腿、托架及各种支撑等的安装固定。
z地铁、铁路、隧道各类管道、电缆线路的固定。
z传送系统、管道桥架和导轨的安装固定。
z道路、铁路、桥梁等隔音板及其它挡板护栏的安装固定。
z广告牌、广告屏等安装固定。
抗震行业技术标准
抗震行业技术标准1、抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的地震作用。
2、抗震构件必须满足《建筑机电工程抗震设计规范》的要求，不得采用非标产品或低于规范要求的产品。
3、抗震支撑用锚栓应采用膨胀型锚栓（后括底锚栓或自切底锚栓），锚栓材质登记不低于8.8级。
锚栓应提供非开裂混凝土下的抗拉及抗剪力检测报告。
4、固定抗震支吊架所用的锚栓采用具有适用于混凝土开裂区的带机械锁键效应的扩孔型机械、锚栓（包括自切底和模切底两种扩底方式）。
5、紧固锚栓钢材等级采用8.8级钢、螺杆、套筒、螺母、垫片等全部零件表面采用热镀锌性防腐工艺，镀锌层厚度不小于50um。
适用于开裂和未开裂混凝土，锚栓能在开裂的混凝土下适用，裂缝宽度不小于0.3mm锚栓设计值应按开裂混凝土条件取值，能够提供权威机构的开裂混凝土认证报告（开裂混凝土工况下的抗拉和抗剪承载力检测报告）。
6、后扩底锚栓应通过国家权威机构的防火测试，并提供消防产品防火测试报告，耐火时间不少于180分钟。
7、抗震支吊架系统由C型成品槽钢、专用抗震连接件、抗震管卡、裂缝混凝土用后扩底锚栓或者钢结构粱夹组成，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。
抗震支吊架现场应做到不焊接，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接，钢结构采用梁夹固定。
8、41mm*21mm，41mm*41mm，41mm*52mm，41mm*62mm，41mm*72mm，41mm*82mm，U型槽钢尺寸；长度为3000mm或6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用；槽钢壁厚应≥20mm，连接件厚度应≥4mm。
为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形，确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定，抗震支吊架斜撑的槽钢截面不应小于41×41。
斜撑杆件长细比不大于200。
双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。
混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓
混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓建筑工程中，锚栓是一种重要的连接件，用于将建筑结构固定在地面或其他结构上。
随着建筑工程的不断发展，锚栓的种类也越来越多，其中膨胀型、扩孔型建筑锚栓是比较常用的一种。
一、膨胀型建筑锚栓膨胀型建筑锚栓是一种通过膨胀力将锚栓固定在混凝土中的连接件。
它的结构比较简单，由锚杆、锚套和膨胀管组成。
在使用时，将锚杆插入锚套中，并将锚套安装在混凝土孔洞中，然后将膨胀管插入锚杆中，并用锤子将膨胀管敲入锚套中，使膨胀管与锚套紧密贴合。
最后，用扳手旋转锚杆，使膨胀管内的膨胀剂膨胀，产生强大的膨胀力，将锚栓固定在混凝土中。
膨胀型建筑锚栓具有安装简单、使用方便、固定力强等优点，广泛应用于建筑工程中。
但是，由于膨胀力的大小受到混凝土强度、孔洞直径、锚杆长度等因素的影响，因此在使用时需要根据具体情况进行选择。
二、扩孔型建筑锚栓扩孔型建筑锚栓是一种通过扩大混凝土孔洞来固定锚栓的连接件。
它的结构比较复杂，由锚杆、锚套、膨胀体和扩孔套管等多个部件组成。
在使用时，将锚杆插入锚套中，并将锚套安装在混凝土孔洞中，然后将膨胀体插入锚杆中，并用锤子将扩孔套管敲入锚套中，使扩孔套管与锚套紧密贴合。
最后，用扳手旋转锚杆，使膨胀体在扩孔套管内膨胀，同时扩大混凝土孔洞，产生强大的固定力，将锚栓固定在混凝土中。
扩孔型建筑锚栓具有固定力强、适用范围广等优点，但由于安装过程比较复杂，需要专业技术人员进行操作，因此使用时需要谨慎选择。
三、膨胀型、扩孔型建筑锚栓的比较膨胀型、扩孔型建筑锚栓各有优缺点，具体应用时需要根据实际情况进行选择。
下面对两种建筑锚栓进行比较：1、固定力膨胀型建筑锚栓的固定力大小受到混凝土强度、孔洞直径、锚杆长度等因素的影响，因此在使用时需要根据具体情况进行选择。
而扩孔型建筑锚栓通过扩大混凝土孔洞来增加固定力，因此其固定力相对较大。
2、安装难度膨胀型建筑锚栓安装简单、使用方便，不需要专业技术人员进行操作。
而扩孔型建筑锚栓安装比较复杂，需要专业技术人员进行操作。