浅谈提高放顶煤回采率的措施

合集下载

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿过程中的一种常见方式，它的优点在于可以实现较高的煤炭回收率，但同时也存在一定的煤炭损失问题，影响着采煤效益和环境保护。

因此，如何减少损失量和提高回采率成为了重要的煤炭采矿课题之一。

一、减少煤炭损失量1. 提高支架稳定性：在综采放顶煤过程中，支架的稳定性直接影响顶煤板的实际压顶情况。

支架较为稳定能够减小顶煤板与顶板之间的塌陷及伸缩，避免煤炭掉落，减少煤炭损失。

2. 加强煤岩探测：在综采放顶煤过程中，精确掌握工作面煤岩变形和破坏情况，可通过调整工艺参数和采煤方法来提高回采率和减少煤炭损失。

3. 安装喷雾装置：在综采放顶煤过程中，通过喷雾装置对煤墙进行喷雾处理，可以有效降低煤尘的扬尘量，减少煤炭损失。

4. 采用隔离板：在综采放顶煤过程中，由于顶煤板较厚，采煤难度较大，采用隔离板进行顶煤隔离，可有效减少顶煤板与顶板之间的塌陷和伸缩，避免煤炭掉落，降低煤炭损失。

5. 建立信号监测系统：建立煤岩应力、位移和雷达测距等信号监测系统，对工作面煤岩运动和塌陷进行实时监测，及时调整综采放顶煤的采煤工艺和工艺参数，降低煤炭损失。

二、提高回采率1. 合理布置采煤工作面：采煤工作面的布置直接影响回采率的高低。

应合理设立进出口，合理布置通风系统，采用合理开采方案等，保证采煤工作面的良好通风和排水条件，提高采煤效率和回采率。

2. 加强对成品煤的控制：在综采放顶煤中，加强对成品煤的控制，采用合理的分选工艺和设备，提高成品煤的品质和回采率。

3. 选择合适的采煤工艺：在综采放顶煤过程中，采用合适的采煤工艺和采煤设备，可有效提高回采率，降低煤炭损失。

综采放顶煤过程中，减少煤炭损失和提高回采率是相辅相成的。

只有综合运用各种技术和工艺手段，从上述方面入手，才能有效实现煤炭损失量的减少和回采率的提高。

提高放顶煤开采采区回收率的措施

提高放顶煤开采采区回收率的措施Chapter1提高综放采区回收率要从提高工作面顶煤放出率和减少护巷煤柱损失两个方面同时入手。

对于厚度超过10m的厚煤层，特别是在直接顶板坚硬的条件下，应采用在开切眼处强放直接顶，先采顶分层网下放顶煤的方案。

这样既发挥了网下综放回收率高的优势，又能避免整层放顶煤综采老顶第一次来压期间高的顶煤损失。

在减少护巷煤柱损失方面的关键措施是改变开拓准备布置，实现在稳定的内应力场中掘进和维护回采巷道。

[1]从前述“综放采场结构模型”的特点可知，同一煤层“综放”条件下，支承压力影响范围和其中的宽度，都要比分层开采条件下大得多。

这一结果说明，如果采用在原始应力区开掘巷道的煤柱护巷布置，“综放”条件下的煤柱损失，将会比同一煤层分层开采大得多。

相反，由于“内应力场”范围扩大.采取在稳定的内应力场中开掘和维护巷道，就有了更加可靠的条件。

[2-5]提高综放工作面回收率可从以下几方面抓起：①减小顺槽护巷煤柱和顺槽宽度，提高巷道支护质量。

②加强端头支护，两端头支架剪网放煤。

③减小工作面顶板初次来压步距。

④加强综放工作面工艺管理，尤其是放顶煤工艺管理，加强放煤工的技术培训，提高放煤技能和责任心。

⑤建立健全放煤管理制度，严格执行提高煤炭回收率的各项规定。

⑥强化计量管理和煤质管理，提高回收率统计的科学性、可靠性Chapter2综采放顶煤开采是厚煤层开采的发展方向，它具有三高（高产、高效、高块率）、三简（巷道布置简单、辅助运输简单、通风简单）、二低（低掘进率、成本低）、二好（经济效益好、安全好）、一少（设备投资少）等特点，与传统采煤方法相比优点较为明显。

因此，综采放顶煤技术在我国得到了迅速发展，但是瓦斯、煤尘、工作面自燃发火及顶煤回收率等问题是制约综放开采发展的重要因素，因此进一步提高顶煤回收率是综放开采所面临的最主要问题。

1 综放开采煤炭损失分析[6]放顶煤开采，煤炭回收率偏低主要是由两个方面的因素引起的：一方面是放顶煤开采设计决定的损失，另一方面是放煤工艺造成的煤炭损失，而这些损失有的是可以避免和减少的，有的则是不可避免的。

放顶煤回采率

放顶煤回采率1. 引言顶煤回采率是煤矿生产过程中一个重要的指标，它直接影响到煤矿资源的开采效益和安全运营。

放顶煤回采率是指在煤矿回采过程中，成功回采的顶煤数量与总顶煤数量的比值。

提高放顶煤回采率不仅可以有效提高煤矿资源的利用率，还可以降低矿井地质灾害的风险。

2. 影响放顶煤回采率的因素放顶煤回采率受到多种因素的影响，包括矿井的地质条件、开采技术水平、设备的运行状态等。

下面将详细介绍几个主要的因素。

2.1 地质条件煤矿的地质条件对放顶煤回采率有着重要的影响。

地质构造、煤层的倾角、煤层的厚度等都会影响到放顶煤的回采效果。

煤层倾角越大，矿工进行回采操作的难度就越大，对设备的要求也更高。

煤层厚度越薄，对设备的要求也更高，同时回采效果也会受到影响。

2.2 开采技术水平开采技术水平是影响放顶煤回采率的另一个重要因素。

现代化的开采技术可以提高回采效率和安全性。

例如，现代化的采煤机具有自动化控制功能，可以提高回采效率和安全性。

此外，开采技术的进步也可以提高采煤机的适应能力，使其能够更好地适应矿井的地质条件。

2.3 设备的运行状态设备的运行状态对放顶煤回采率也有着重要的影响。

设备的完好程度、运行稳定性以及维护情况都会直接影响到回采效果。

设备的故障会导致生产中断，降低回采效率。

因此，定期对设备进行维护和检修非常重要，以保证设备的正常运行。

3. 提高放顶煤回采率的措施为了提高放顶煤回采率，煤矿可以采取多种措施，从不同方面提高回采效率。

3.1 地质勘探在矿井开采之前，进行充分的地质勘探是至关重要的。

地质勘探可以了解煤层的地质构造、倾角、厚度等信息，帮助矿工制定合理的回采方案。

同时，地质勘探还可以帮助矿工预测矿井地质灾害的风险，采取相应的防治措施。

3.2 提高开采技术水平提高开采技术水平是提高放顶煤回采率的关键措施之一。

煤矿可以引进先进的采煤设备和技术，提高矿工的操作技能。

例如，引进自动化控制技术可以提高回采效率和安全性。

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是指在煤矿综采工作中，因工作面附近有一层较薄的顶板或者顶板较薄的部分，为加大安全生产力度和提高煤炭回采率，需要将其放顶开采，此时煤炭损失是一个严重的问题。

随着煤炭资源的日益紧缺，提高煤炭回采率已经成为煤矿工作者需要关注和解决的重要问题。

本文将探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。

一、煤炭损失的原因1. 顶板稳定性不佳综采放顶煤的顶板往往较薄，稳定性不佳，易发生顶板垮落、顶板剥离等现象，导致煤炭损失。

2. 工作面支护不到位综采放顶煤的工作面支护需要在有限的空间内进行，支护难度大，如果支护工作不到位，煤炭很容易被顶板所破坏。

3. 采煤工艺不合理采煤工艺对于煤炭损失有着直接的影响，如果选用的采煤工艺不合理，会导致煤炭的大量损失。

二、提高回采率的主要途径1. 加强顶板管理在综采放顶煤工作中，对顶板的管理至关重要。

要加强对顶板的预警监测，确保顶板的稳定性；同时引入新的支护技术，如采用高效的锚杆支护，采用喷射混凝土支护等，提高顶板的稳定性。

2. 优化采煤工艺通过优化采煤工艺，可以减少综采放顶煤的煤炭损失。

可以采用分段开采工艺，减少煤炭的坍塌和损失；采用合理的采煤机和切割参数，避免过度破碎和损坏煤炭；加强对煤炭运输和清理工作的管理，减少煤炭的二次损失。

3. 提高设备和技术水平提高设备和技术水平是提高回采率的重要途径。

引进先进的采煤设备，如高效率的采煤机和支护设备，可以提高综采放顶煤的回采效率；通过技术创新，开发出适用于综采放顶煤的新技术，如智能化的综采放顶煤系统、无人化的煤矿作业系统等，提高作业效率和安全水平。

4. 加强管理力度加强煤矿的管理力度，对于提高回采率也是至关重要的。

不仅要加强对煤矿生产的全面管理，包括设备管理、人员管理、安全管理等，还要加强对综采放顶煤工作的具体管理，如加强对顶板的监测和管理、加强对采煤工艺的调整和管理等。

5. 推动绿色煤炭回采随着环保理念的普及，推动绿色煤炭回采已经成为行业发展的必然趋势。

如何提高综采放顶煤工作面的回采率

如何提高综采放顶煤工作面的回采率摘要：本文将探讨如何通过优化综采放顶煤工作面的运行状态提高回采率。

首先，需要分析影响回采率的主要原因，其次针对不同地质条件和给定的采煤设备，对综采放顶煤工作面的设计和管理措施进行优化，最后探讨有效解决方法。

关键词：综采放顶煤工作面，回采率，分析，设计，优化。

正文：综采放顶煤工作面的回采率是提高生产效率的关键指标。

然而，由于地质环境复杂，采煤机参数控制不当等原因，综采放顶煤工作面的回采率往往会受到影响。

为了提高综采放顶煤工作面的回采率，本文将重点介绍其优化措施。

首先，要明确影响综采放顶煤工作面回采率的主要原因。

煤层的地质条件、采煤设备的性能、放顶综采的技术装备和管理等都是影响回采率的关键因素。

其次，根据不同的地质条件和给定的采煤设备，应该采取适当的设计措施和管理措施，以提高工作面的回采率。

例如，应根据煤层的地质特征和产能要求，采煤机的参数有效调整，优化放顶技术装备，合理设置工作面倾斜角度，增加放顶时间，使放顶更稳定，实施有效的管理预防措施等。

最后，还应该研究有效的解决方法，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。

综上所述，可以看出优化提高综采放顶煤工作面的回采率是可行的，但也需要结合实际情况，结合合理的设计思路和有效的管理措施，根据放顶综采的特点，以始终如一的态度把握关键技术要求。

因此，可以采用计算机辅助采煤技术来实现综采放顶煤工作面的设计和管理优化。

计算机辅助采煤技术可以利用自主运行、精确测量和控制技术，实现处理大规模和复杂煤层的能力，从而提高放顶综采的效率和准确性。

此外，还应根据不同的地质状况，采用有利于回采率的放顶设计方法，如“3+1”放顶技术、技术放顶法或综合放顶法。

使用这些放顶技术可以使放顶速度平稳，放顶更加合理，准确，从而提高综采放顶煤工作面的回采率。

此外，要有效地提高综采放顶煤工作面的回采率，还必须严格把握安全生产的原则，采取有效的管理预防措施，定期对工作面的风险评估，严格实施和执行各项操作规程，得到各方的共同管理和监督，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤法是一种常见的煤矿采煤方式，在该方法中，煤炭损失和回采率是关键问题。

在煤炭开采过程中，损失率较高会导致企业成本增加，而回采率低则会降低煤炭资源利用效率。

因此，如何减少损失率和提高回采率是煤矿企业所面临的重要课题。

本文将从以下几个方面分析综采放顶煤的煤炭损失与提高回采率的主要途径。

1. 优化采煤工艺优化采煤工艺是降低煤炭损失和提高回采率的核心之一。

通常，采煤工艺主要包括开采工艺、支护工艺、切割工艺和运输工艺等环节。

通过改进和优化这些工艺，可以有效地减少煤炭损失，提高回采率。

例如，可以选用精准测量技术对煤层进行测量，确定煤层厚度、煤质等参数，并在此基础上精确计算采煤参数。

在支护工艺方面，采用高效的支护设备和技术，如自锚式支架和液压支架等，可以有效地保护工人和设备的安全，并减少煤层破坏和煤炭损失。

调整切割工艺和采掘机参数，以适应煤层的物理性质和地质构造，提高切割质量和效率。

在运输环节，采用自动化运输系统，如阻抗式输送机、悬浮式输送机和重力输送机等，可以有效减少煤炭损失。

2. 引入现代信息技术现代信息技术的应用是提高煤炭回采率和降低损失率的重要途径之一。

通过引入数据分析、人工智能等技术，可以实现对煤矿生产流程的全面控制和优化。

例如，可以通过无人驾驶技术实现采煤机的自动控制和无人巡检，从而提高生产效率和降低安全事故风险。

另外，通过实时监测煤层变化、煤层质量等参数，可以及时调整采煤参数、优化采煤工艺，从而降低煤炭损失。

3. 加强煤矿管理和人员培训加强煤矿管理和人员培训也是降低煤炭损失和提高回采率的重要途径之一。

在煤矿生产管理方面，应制定合理的生产计划、工艺流程和安全措施，加强对煤矿生产环节的监管和协调。

在人员培训方面，应加强对采煤技能、支护技能、煤层掌握能力、安全意识等方面的培训，提高工人的技术水平和安全意识。

这样不仅可以提高工人采煤的精度和效率，也可以减少煤炭损失和生产事故。

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径1. 引言1.1 研究背景综采放顶煤是一种常见的煤炭采掘方法，但在实际操作中往往会出现煤炭损失的问题，进而影响煤炭回采率。

煤炭损失不仅会降低资源利用率，还会对矿区环境造成影响。

因此，如何有效地减少煤炭损失，提高煤炭回采率成为煤矿工作者亟待解决的问题。

煤炭损失主要有两个方面的原因，一是采空区造成的，二是在煤炭回采过程中由于采矿工艺不当造成的。

为了解决这些问题，需要研究并采取一些措施来提高回采率，减少煤炭损失。

通过采用合适的回采工艺，加强支护措施，提高设备效率以及定期进行煤矿安全检查等措施，可以有效地解决综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的问题。

因此，本研究旨在探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径，为煤炭采矿行业提供一定的参考和指导。

通过深入研究这些问题，可以为提高煤炭回收率，保护煤炭资源，同时保障矿工安全和环境安全提供理论依据和技术支持。

1.2 研究目的研究目的是为了探讨综采放顶煤煤炭损失和提高回采率的主要途径，从而提高煤矿的生产效率和经济效益。

目前在煤矿开采过程中，放顶煤带来的煤炭损失和低回采率是一个普遍存在的问题，严重影响矿山的可持续发展和利润。

通过研究综采放顶煤的问题，可以找到有效的解决方案，减少煤炭损失，提高回采率，进而提高矿山的生产效率和经济效益。

本研究旨在探讨如何减少采空区，加强支护措施，采用合适的回采工艺，提高设备效率，以及定期进行煤矿安全检查等方法，从而为综采放顶煤煤炭损失和提高回采率提供科学依据和技术支持。

通过本研究的实施，可以为提高煤矿的生产效率和经济效益提供重要的参考依据。

2. 正文2.1 减少采空区减少采空区是提高回采率的关键措施之一。

采空区的形成会导致煤炭资源的浪费和回采效率的降低，因此需要采取一系列措施来减少采空区的数量和面积。

首先，可以通过合理设计矿井布局和采煤方式来减少采空区的形成。

采用合理的采煤方式可以最大程度地减少煤炭残留在采煤空间中的可能性，从而减少采空区的数量。

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤是一种煤矿开采方法，可以有效提高回采率，但同时也会导致煤炭损失。

为了减少煤炭损失并提高回采率，有以下主要途径：
1. 合理安排支护参数：在综采放顶煤开采过程中，合理的支护参数可以减少煤炭的
损失。

通过合理控制支架的高度、倾角、举升速度等参数，可以提高支架的稳定性，减少
煤炭掉落。

选择适当的支撑方式和支护材料也可以有效减少煤炭损失。

2. 加强顶板管理：综采放顶煤的开采过程中，顶板管理是非常重要的。

通过加强顶
板巡查，及时发现和处理顶板异动和松动，可以减少煤炭掉落的风险。

合理设计和使用顶
板支护结构，如锚索、锚杆等，也可以增强顶板的稳定性，降低煤炭损失。

3. 加强巷道支护：综采放顶煤的开采过程中，巷道支护也是关键的一环。

加强巷道
的支护，如安装钢架、喷浆等，能够提高巷道的稳定性，减少煤炭掉落的风险。

合理设计
巷道的大小和形状，可以减少煤炭掉落的机会，提高回采效率。

4. 强化煤炭传输管理：综采放顶煤开采过程中，煤炭传输是不可避免的环节。

通过
优化煤炭传输的设备和工艺，如使用高效的输送机械、合理设置传输线路等，可以减少煤
炭的损失。

加强煤炭传输的监控和管理，及时发现和处理煤炭流失的情况，也可以减少煤
炭损失。

综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径包括合理安排支护参数、加强顶板管理、加强巷道支护、强化煤炭传输管理和加强煤炭质量管理。

通过综合应用这些方法，可以最
大限度地减少煤炭的损失，提高回采率，实现高效、安全的煤炭开采。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

ＧＵＸｉ — Ｐｅｎｇ
（ＨｅｊｉｎＴｅｎｇｈｕｉＣｏａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．ｏｆＳｈａｎｘｉＣｏｋｉｎｇＣｏａｌＨｕｏｚｈｏｕＣｏａｌＥｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙＧｒｏｕｐ，Ｈｕｏｚｈｏｕ０３１４９９，Ｓｈａｎｘｉ，Ｃｈｉｎａ）
Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｈｏｗｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｏｆｔｏｐｃｏａｌｃａｖｉｎｇｆａｃｅｉｓｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｆｏｃｕｓｏｆａｌｏｔｏｆｒｅｓｅａｒｃｈｕｎｉｔｓａｎｄｃｏａｌｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ．Ｅｘｐｏｕｎｄｓｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｆａｃｔｏｒｓａｆｆｅｃｔｉｎｇｔｈｅｒｅｃｏｖｅｙｒｒａｔｅｏｆｔｏｐｃｏａｌｃａｖｉｎｇｆａｃｅ，ａｎｄａｎａｌｙｚｅｓｔｈｅｃａｕｓｅｓｏｆｃｏａｌｌｏｓｓ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｓｐｅｃｉｉｆｃｒｅａｓｏｎｓｆｏｒｃｏａｌｌｏｓｓｏｆｔｏｐｃｏａｌｃａｖｉｎｇｆａｃｅ，ｐｕｔｓｆｏｒｗａｒｄａｖａｒｉｅｔｙｏｆｍｅｔｈｏｄｓａｎｄｗａｙｓｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｃｏａｌｒｅｃｏｖｅｙｒｒａｔｅ，ａｎｄｐｒｏｖｉｄｅｓｃｅｒｔａｉｎｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｍｉｎｉｎｇｏｆｔｏｐｃｏｌａｃａｖｉｎｇｆａｃｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｏｐｃｏａｌｃａｖｉｎｇｆａｃｅ；ｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅ；ｗａｙｓａｎｄｍｅａｎｓ
２０１３年第ｌ２期（总第９９期）
ＥＮＥＲＧＹＡFra bibliotekＮＤＥＮＥＲＧＹＣ０ＮＳＥＲＶＡＴｌＯＮ
纷；｛Ｉ与
｛｝圭
２０１３年１２月
技术研究
浅谈提高放顶煤回采率的措施
顾喜鹏
（山西焦煤霍州煤电集团河津腾晖煤业有限责任公司，山西霍州０３１４９９）
摘要：放顶煤工作面的回采率直接影响到矿井服务年限、安全生产和矿井的经济效益，因此，如何提高放顶煤工作
面的回采率是很多科研单位和煤炭企业的研究重点。详细阐述了影响放顶煤Ｘ－作面回采率的因素，并分析了造成煤损的主要原因。根据放顸煤工作面煤损的具体原因，提出了多种提高煤炭回采率的方法和途径，为放顶煤工作面的开采工作
损、正常回采阶段煤损和即近停采阶段煤损［５ｌ：ａ）在煤炭回采的初期，工作面受矿压影响较小，中国综合机械化放顶煤开采技术经过了３０余年顶煤欲裂程度较差，在该阶段回采，顶煤在自重和顶的发展已经位居世界先进水平，然而，放顶煤工作面板作用下不能有效地冒落，造成大量的煤炭遗留在老）在工作面正常回采阶段，选择合理的放煤回采率一直是放顶煤开采技术的难题【ｌ＿２Ｊ。资料显示，空区；ｂ中国约有一半的放顶煤工作面回采率在８０％一８５％，步距是保障煤炭高回采率的重要途径，根据开采经验有１／４的工作面回采率在８５％９５％之间，也就说仍发现，在正常回采期间煤损主要可分为端头和架间丢有超过１／４的放顶煤工作面回采率低于８０％，对于不煤。端头煤损是指工作面端头支护效果差或者无端头稳定煤层来说，放顶煤回采率甚至不足６５％０１。放顶支架的情况下工作面两头几架不放煤引起煤损。架间煤工作面回采率过低不仅大大地增加了煤损，降低了煤损是指两相邻放顶煤支架窗口间的煤损。工作面端头矿井服务年限，同时也容易造成老空遗煤自燃发生火煤损往往丢失煤炭较多，对于倾向较小的工作面表现尤灾ｆ４】。因此，如何提高放顶煤工作面回采率成了很多甚；架间煤损往往因支架的升降和移动引起，在两窗口间形成不等量、不均匀的煤损；Ｃ）为工作面回收安全矿井面临的重要问题，现笔者就工作经验和相关资料考虑，在即将停采之前一般保留顶煤来提高岩体的完对提高放顶煤工作面回采率做一定的探讨。整性和整体强度，这样也造成了一定量的煤损。１放顶煤工作面煤损分析放顶煤工作面煤损往往还会因工作面设计的不合理、所采煤层赋存特征、煤层物理性质所导致：根据笔者多年的现场开采经验，认为造成放顶煤ａ）在设计工作面时往往会留设一定尺寸的煤柱，工作面煤损可以根据工作面回采过程分为初采阶段煤若留设的煤柱设计不合理，一方面会增大煤炭的遗留，另一方面还会造成矿山压力分布不合理引起煤炭收稿日期：２０１３ — １１ — １８）煤层的赋存状态是影响煤炭开采的重要因作者简介：顾喜鹏，１９８３年生，男，内蒙古乌兰浩特人，２００４损失；ｂ年毕业于太原理工大学采矿工程专业，采矿工程师。素，若煤层赋存状态较差、煤层厚度不均匀、围岩条
提供了一定的参考。
关键词：放顶煤工作面；回采率；途径和方法中图分类号：ＴＤ８２３．９文献标识码：Ａ文章编号：２０９５ — ０８０２一（２０１３）１２ — ０１８９ — ０２
ＤｉｓｃｕｓｓｉｏｎｏｎｔｈｅＭｅａｓｕｒｅｓｏｆＩｍｐｒｏｖｉｎｇＣａｖｉｎｇＣｏａｌＭｉｎｉｎｇＲａｔｅ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃａｖｉｎｇｃｏａｌｍｉｎｉｎｇｒａｔｅｄｉｒｅｃｔｌｙａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅｏｆｔｈｅｍｉｎｅ，ｔｈｅｍｉｎｅｓａｆｅｔｙｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｉｆｔｓ．