如何利用ERP数据做好库存分析
ERP数据处理流程总结
ERP数据处理流程总结企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）是指通过信息化手段，将企业的各部门、各功能进行整合，并通过统一的软件系统来管理和处理企业的各类数据。
ERP数据处理流程是指企业在实施ERP系统后，对各类数据进行收集、存储、加工、分析和利用的过程。
以下是ERP数据处理流程的详细总结。
一、数据收集：ERP系统通过各类数据采集方式，如手动、半自动和自动化等，收集与企业运营相关的各类数据，包括销售数据、采购数据、库存数据、财务数据、人力资源数据等。
数据收集可以通过人工操作、电子数据交换、传感器和自动化设备等方式进行。
二、数据存储：ERP系统将收集到的各类数据存储在统一的数据库中，以方便后续的数据加工和分析。
数据存储可以采用关系型数据库或其他适合企业需求的数据存储方式。
三、数据加工：ERP系统对存储的数据进行加工处理，包括数据清洗、数据整合、数据转换和数据分析等操作。
数据清洗是指对收集到的数据进行过滤和处理，剔除无效数据和错误数据，使数据的质量更好。
数据整合是将各部门和各功能的数据进行统一整合，以满足全局分析和决策的需求。
数据转换是将数据从一种格式或结构转换为另一种格式或结构，以适应不同的业务需求。
数据分析是对加工后的数据进行深入分析，提取有价值的信息和洞察，并为企业决策提供支持。
四、数据利用：ERP系统将加工后的数据提供给各级管理者和使用者，并通过报表、图表、指标和仪表盘等形式展现数据的结果和分析。
管理者和使用者可以通过这些数据和分析结果进行决策、调整和监控企业的运营。
数据利用可以通过ERP系统的界面、移动设备、云平台等途径进行。
五、数据更新：ERP系统需要随时根据企业的运营情况和需求，对系统中的数据进行更新和维护。
数据更新包括新增数据、修改数据和删除数据等操作，以确保系统中的数据始终保持准确和最新。
六、数据安全：ERP系统在处理和存储数据的过程中，需要保障数据的安全性和可靠性。
钢铁公司ERP系统库存调整最佳操作法
最佳操作法-------ERP系统库存调整法一、ERP系统库存调整法产生过程概述ERP系统经过压力测试上线后，数据在三级系统手工维护，数据量比较大，操作错误导致数据维护错误，由于数据主要通过三级系统上传到SAP系统，需要核对三、四级系统和手工系统与ERP系统的数据是否一致，数据的核对成了系统上线后一个关键点，因为ERP系统如果数据不准确，那么出来的结果也会不准确，数据的准确甚至直接影响到系统能否上线成功。
到了月末，由于钢坯使用平时有理重出库，也有实重出库，而钢坯入库也有这种情况，特别是钢坯在SAP系统中采用批次管理，月末系统中钢坯库存与系统外存在着过多的不一致，找出这种不一致之后才能进行库存调整，然后财务才能结帐。
如何找出这种不一致又成了一个关键的问题。
此操作法是通过使用EXCE中的公式与SAP系统相结合。
将SAP系统中的数据导入到EXCEL中，然后将三级数据也导入到EXCEL 中，在EXCEL中将这两部分数据进行整理，使之符合公式要求，然后使用公式VLOOKUP两遍，就可以很轻松的找出不一致的地方。
二、ERP系统库存调整法使用情况和经济效益目前每月材厂调整月末ERP系统钢坯库存时业务人员使用该操作方法。
没使用该操作方法前，操作人员需要一天甚至更长时间才能一笔一笔找出错误，甚至还可能出现错误。
使用该操作方法后，操作人员只需要半小时就能找出差异，大大提高了他们的工作效率，使得他们将主要精力投入到更重要的工作上，这也间接为公司创造了效益。
三、ERP系统库存调整法应用前景上了ERP系统后，目前是两套系统并行运行，两套数据的准确性和一致性成为一个关键，该方法可以在公司ERP系统相关工作中会更广泛的应用，能够迅速的找出两套数据的不一致，可以使相关人员从繁重的数据核对工作中脱离出来，将主要精力集中到数据不一致的问题分析上，相信会为公司带来更大的效益。
四、具体操作步骤（以中板厂为例）1、从ERP系统中导出要调整的系统钢坯库存A、进入ERP系统中在命令行录入事务代码ZMSEG1。
ERP数据分析步骤0
ERP数据分析步骤01.确定数据分析的目标和问题：在进行数据分析之前，需要明确数据分析的目标和需要解决的问题。
例如，分析销售数据，了解销售趋势和客户购买行为的变化。
2.收集数据：收集与目标和问题相关的数据。
数据可以来自ERP系统的数据库，包括销售数据、采购数据、库存数据等。
此外，还可以考虑从外部数据源获取数据，如市场调研数据、竞争对手数据等。
3.数据清洗和整理：对收集到的数据进行清洗和整理，以消除错误、缺失或重复的数据。
这一步骤还包括将数据转换为可分析的格式，如制定数据模型、创建数据表等。
4. 数据探索和可视化：使用数据分析工具（如Excel、Tableau等）对数据进行探索和可视化。
通过绘制图表和制作报表，可以更好地理解数据之间的关系和趋势。
例如，可以绘制销售趋势图、客户购买行为图等。
5.数据分析和模型建立：根据目标和问题，选择适当的数据分析技术和模型。
常用的数据分析技术包括统计分析、预测建模、数据挖掘等。
通过对数据进行分析和建模，可以识别数据中的模式和趋势，并提供有关未来行为的洞察。
6.解释和解决问题：根据数据分析的结果，解释数据中的模式和趋势，为决策提供支持。
例如，如果数据分析表明销售额在一些地区下降，可以进一步分析其原因，并提出解决方案。
7.监控和优化：数据分析不仅是一次性的过程，也是一个持续的过程。
监控分析结果的有效性，根据变化的情况进行调整和优化。
这一步骤包括建立数据分析的监控和评估机制，以确保数据分析的持续有效性。
8.撰写报告和分享成果：将数据分析的结果整理成报告，向相关人员分享分析成果。
报告应包括问题陈述、数据分析过程、解释和建议等内容。
通过分享数据分析成果，可以促进决策的理解和支持。
9.反馈和改进：根据数据分析的结果和反馈，不断进行改进和优化。
反馈可以来自相关人员的反馈意见、决策结果的监测等。
通过反馈和改进，可以提高数据分析的质量和效果。
总结起来，ERP数据分析的步骤包括确定目标和问题、收集数据、清洗和整理数据、数据探索和可视化、数据分析和模型建立、解释和解决问题、监控和优化、撰写报告和分享成果、反馈和改进。
用友仓库管理ERP整体流程
用友仓库管理ERP整体流程仓库管理是现代企业物流管理的重要环节，用友仓库管理ERP系统能够帮助企业实现仓库物资的准确管理、高效配送和追踪溯源，提高企业的运营效率和服务质量。
下面将介绍用友仓库管理ERP的整体流程。
1.仓库收货仓库收货是仓库管理的第一步，当供应商将货物运送到企业的仓库时，仓库管理员会在用友仓库管理ERP系统中创建一个收货任务单，包括货物信息、数量、供应商信息等。
收货任务单生成后，仓库管理员将根据任务单对货物进行验收并核对货物数量和质量。
验收通过后，仓库管理员会在ERP系统中更新货物库存，并生成相应的入库单据。
2.仓库保管及出库货物入库后，仓库管理员会将货物按照规定的储存方式储放在仓库中，并在用友仓库管理ERP系统中进行库存管理。
ERP系统能够实时追踪货物库存情况，包括货物位置、数量、保质期等。
当客户下单需要提取货物时，销售人员会在ERP系统中生成出库任务单，并将任务单交给仓库管理员。
仓库管理员根据任务单从仓库中取出相应的货物，并将货物出库并生成相应的出库单据。
3.库存盘点与调整为了及时发现和解决仓库中货物数量和质量的问题，仓库管理员会定期进行库存盘点，并在用友仓库管理ERP系统中更新盘点结果。
ERP系统能够自动生成库存盘点报告，帮助企业了解仓库的实际情况，并及时进行调整。
在盘点过程中，如发现货物损坏、过期等问题，仓库管理员会在ERP系统中进行相应的库存调整和处理，以保证仓库中的货物质量和数量的准确性。
4.物料管理与补货用友仓库管理ERP系统能够帮助企业实现物料的全生命周期管理，包括物料的采购、入库、领用、使用和报废等环节。
当仓库中的物料达到预警数量时，ERP系统会自动生成物料补货单，并通知采购部门进行补货。
采购部门在ERP系统中生成采购订单，并将订单发送给供应商。
供应商将货物送达企业仓库后，仓库管理员进行收货并更新库存信息。
5.运输与配送用友仓库管理ERP系统能够实现仓库内部和外部的货物运输和配送管理。
erp盘点流程 -回复
erp盘点流程-回复ERP（企业资源规划）盘点是指企业利用ERP系统进行库存盘点的流程。
盘点是企业管理重要环节之一，通过盘点可以及时了解库存现状，确保库存准确性和完整性，为企业的生产运营和经营决策提供依据。
本文将详细介绍ERP盘点流程的步骤和主要内容。
第一步：准备工作在进行ERP盘点之前，首先需要进行准备工作。
包括以下内容：1. 盘点目标：明确盘点的目标和范围，例如是全面盘点还是部分盘点。
2. 盘点时间：确定盘点的具体时间，可以选择在企业生产停工时进行，以减少对业务运营的影响。
3. 盘点人员：指定盘点的责任人和参与人员，确保盘点工作的顺利进行。
4. 盘点工具：准备好所需的盘点工具，例如计算机、条码扫描枪等。
第二步：系统设置在开始盘点之前，需要进行系统设置，确保ERP系统能够正确地进行库存盘点。
具体步骤如下：1. 建立盘点任务：在ERP系统中创建盘点任务，包括指定盘点的仓库、货位等信息。
2. 数据备份：对当前库存数据进行备份，以防止盘点过程中数据丢失或错误。
3. 设置盘点模式：选择合适的盘点模式，可以是盘点拣选法、账面实盘法等。
4. 去除限制：去除系统对库存的限制，避免系统在盘点过程中出现问题。
第三步：盘点执行盘点执行是整个盘点流程中最关键的步骤。
在执行过程中，需要注意以下几点：1. 盘点计划：根据系统生成的盘点任务，按照计划进行盘点工作。
可以按照货架、货位、批次等顺序逐一进行盘点。
2. 盘点方式：根据选择的盘点模式，选择合适的盘点方式进行盘点。
可以通过手动输入、扫描条形码等方式记录盘点数据。
3. 数据准确性：在盘点过程中，确保数据的准确性和完整性。
避免因为盘点错误导致库存数据不准确，影响后续的生产和运营活动。
4. 异常情况处理：如果在盘点过程中发现库存异常情况，例如漏盘、失货等，需要及时进行处理和记录。
第四步：盘点调整在完成盘点工作后，需要对盘点结果进行整理和调整，确保库存数据的准确性。
具体步骤如下：1. 数据核对：将盘点结果与系统中的库存数据进行比对，找出数量差异和异常情况。
用友T6-ERP-存货核算-操作手册
存货核算模块一、基础设置会计科目: 点击基础档案->基础档案->财务->会计科目因采购当月有供应商到票与未到票问题, 故应付账款科目需建二级明细科目：分别为正式到票旳货款科目、暂估款。
存货科目:点击业务工作->供应链->存货核算->初始设置->科目设置->存货科目设置: 可以分仓库设置也可分存货分类设置或者两者合并设置科目；1、阐明: （按图所示）2、表达所有单据有发生存货分类为“印铁原材料”旳, 对应科目为“1403-原材料”, 假如是分期收款发出商品时, 对应科目为“1406-发生商品”。
3、表达所有单据有发生存货分类为“12-自制产成品”旳, 对应科目为“1405-库存商品”, 假如是分期收款发出商品时, 对应科目为“1406-发生商品”。
4、表达所有单据有发生存货旳仓库为“35-电子半成品库”旳, 对应科目为“1405-库存商品”, 假如是分期收款发出商品时, 对应科目为“1406-发生商品”。
表达所有单据有发生存货旳仓库为“36-电子成品库”旳, 对应科目为“1405-库存商品”, 假如是分期收款发出商品时, 对应科目为“1406-发生商品”。
表达所有单据有发生存货旳仓库为“36-电子成品库”旳, 并且存货旳分类为“02-外购半成品”旳, 对应科目为“1405-库存商品”, 假如是分期收款发出商品时, 对应科目为“1406-发生商品”。
1．以上所有旳条件假如有反复旳, 则取最明细旳条件。
如：条件4和条件5仓库都是“36-电子成品库”, 则看存货分类旳条件, 存货分类为“02-外购半成品”时, 存货科目取“1403-原材料”, 其他为“1405-库存商品”2．对方科目点击业务工作->供应链->存货核算->初始设置->科目设置->对方科目设置: 依收发类别或收发类别加存货分类设置对方科目阐明: （按图所示）1表达所有单据有发生收发类别为“采购入库”, 并且存货分类为“02-外购半成品”旳, 对方科目为“140102-半成品”, 假如是暂估时, 对方科目为“220232-应付暂估款”。
用友ERP基本操作(仓库)---物资入库、领料和出库管理办法
用友ERP基本操作（仓库）1．委外到货单供应链—委外管理—委外到货—委外到货单—增加—生单委外订单—输入订单号过滤—双击选择你所需的订单号—确认进行到货—根据供应商所带的手工送货单进行到货—到货时无需的料号直接删行—确认无误保存列印出到货单（材料验收入库单），每到货单只能列印8行。
2．采购到货单供应链—采购管理—采购到货—增加—生单采购订单—输入订单号过滤—双击选择你所需的订单号—确认进行到货—根据供应商所带的手工送货单进行到—到货时无需的料号直接删行—确认无误保存列印出到货单（材料验收入库单），每到货单只能列印8行。
备注：1.模具材料的到货单在保存后要在ERP右上角框中选模板,再打印.2.锌板和铝板材打单是输件数,非重量. 3．领料单输入①车间领料供应链—库存管理—出库业务—材料出库单—增加—出库日期—仓别—订单号为生产订单—确认输入工单号—过滤—双击选择你所需的工单号—确定进行领料—领料时无需的料号直接删行—出库类别为车间领用出库（代码20）—实际领料单据号输入—确认无误保存审核—领料完毕②委外领料供应链—库存管理—出库业务—材料出库单—增加—出库日期—仓别—订单号为委外订单—确认输入订单号—过滤—双击选择你所需的订单号—确定进行领料—领料时无需的料号直接删行—出库类别为委外领用出库（代码23）—实际领料单据号输入—确认无误保存审核—领料完毕4．材料验收入库单输入①采购入库供应链—库存管理—入库业务—采购入库单—增加—入库日期—仓别—到货号为采购到货单—确认输入到单据号—过滤—双击选择你所需的单据号—确定进行收料—确认无误码保存审核—收料完毕②委外入库供应链—库存管理—入库业务—采购入库单—增加—入库日期—仓别—到货号为委外到货单—确认输入到单据号—过滤—双击选择你所需的单据号—确定进行收料—确认无误码保存审核—收料完毕5．库存查询作业供应链—库存管理—报表—库存账—现存量查询/出入库流水账/库存台账6．成品入库单（半成品入库）供应链—库存管理—入库作业—产成品入库单—增加—入库日期—仓别（010保税成品仓）—生产订单—输入生产工单号—过滤—双击选择你所需的工单号—进行入库—入库时无需料号删行—入库类别为成品入库（代码12）—实入库单据号—确认无误保存审核—半成品入库完毕7．其他出入库单供应链—库存管理—出库业务—入库业务—增加—出库日期—仓别—出入库类别—备注—实出入库单据号输入—出入库料号、数量手动输入—保存审核—其他出入库完毕8．退库单、退货单①有工单号和订单号分别在材料出库和采购入库里面以红字进行操作②无工单号的退库单在其他出库以红字进行操作9．其它调拨单、形态转换单、盘点单审核后将自动产生其他出库单和其他入库进行审核。
简要说明erp中库存治理业务的一般流程。
简要说明erp中库存治理业务的一般流程。
ERP（企业资源规划）是当今企业管理必不可少的一项技术，它主要是为了实现企业资源的有效管理和优化协调。
ERP的各种业务模块相互关联，其中库存治理业务是其最重要的业务之一，它涉及到实物资产的管理、储存及相关工作。
本文将详细介绍ERP中库存治理业务的一般流程。
一、库存治理系统的建立搭建库存治理系统的前提工作，是首先要建立一个ERP库存管理系统。
在建立系统时，需要仔细研究业务，明确清楚数据字典、报表字段等，然后设置基础数据，比如设置物料档案，包括物料名称、规格型号、物料编码、库存量、安全库存量、仓库位置等信息。
设置完成后，就可以开始正式运行库存管理系统了。
二、原材料采购ERP库存管理系统运行开始后，是原材料采购阶段。
根据库存预警报表，定期查看库存数量，及时向供应商询价，根据市场价格订购原材料。
为了使库存管理更加精细，库房可以根据原材料的不同特性，在库房上设置不同的库位，以便对物料的管理。
三、原材料入库原材料收货后，需要进行入库操作。
首先根据收货单，在ERP系统中进行入库登记，登记项目包括原材料种类、数量、价格等，然后把原材料放入库房统一堆放，最后经过库管审核，将入库信息与ERP 系统中的入库登记信息进行核对完善。
四、库存管理货物入库后，库存管理正式开始，也是ERP库存管理系统比较重要的一个环节。
要想进行精确的库存管理，必须开展盘点、报损、报溢等作业，以保证库存的准确性。
其次，要采用安全库存控制技术，设置阈值，实时预警库存水平，以及及时向供应商询价补货，以保证库存水平满足生产需求。
五、出库处理库存管理系统中的另一个重要模块是出库处理。
出库时，仓库应根据出库单，检查出库物料并进行称重后，在ERP系统中把出库信息和称重结果登记完善。
最后送货物料到指定地点。
六、报表统计紧接着就是报表统计，也是ERP库存管理系统最重要的一个环节。
需要定期根据库存情况，生成库存报表，及时发现库存的不足或者溢出的情况，分析并及时调整库存水平，保证库存的稳定性。
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如何利用ERP数据做好库存分析？
ERP系统的功用不仅仅只是简单的数据记录而已。
其实如果要发挥这个系统的最大功用，则必须要学会利用ERP系统积累的数据进行分析。
笔者这里就结合库存数据，来谈谈如何利用ERP数据来作好库存分析的相关工作。
一、库存分析的目的。
在库存管理中，不仅仅是库存数量与金额准确而已。
最重要的是，要学会库存分析，实现库存的合理配置，从而实现在保证正常原材料供应的同时，最大程度的减少库存。
虽然在国内的企业中，要实现零库存还是一个远期的目标，但是借助ERP库存管理模块的帮助，还是可以在一定程度上减少库存数量，提高资金的周转速度。
也就是说，ERP系统的库存管理是围绕着一个目标展开的，即降低库存成本，提高库存的周转率。
如易飞ERP系统、用友ERP系统等等，都采取了很多的手段来实现这个目标。
二、帮助用户及时发现呆滞物品。
在企业仓库实际管理中，有时候有些原材料可能放在某个角落里，一年甚至好几年没有被发现。
等到下次盘店库存的时候，才会发现这些被遗忘的原材料。
但是这个时候已经晚了。
要么就是原材料已经过期不能够使用了，要么就是其市场价值已经下跌了，可能现在只要花一半的金钱就可以买到这些材料了。
所以及时的发现这些不用的呆滞品，并及时的对他们进行处理。
如及时的让生产用掉，或者及时的卖掉，都可以帮助企业减少损失。
虽然这个道理大家都懂得，但是在实际工作中，由于种种原因，企业管理人员往往忽视掉着问题，从而给企业带来了不少的损失。
而在ERP系统中，则可以帮助企业用户及时的发现呆滞物品，以提醒用户尽快的处理这些原材料。
如在系统的库存报表中，可以根据用户的需要查询出一个月、一个季度、半年、一年没有动过的原材料(库存没有变化过)。
如果采用了批号管理的话，则可以查询出采购期超过一年或者半年还没有使用的原材料。
由于
呆滞品不同的企业对其定义不同，故在系统中可以根据用户的需要查询任意时间段的呆滞品信息。
如此的话，用户就不用每次都去库存表中翻找。
所以说，ERP系统中的库存数据(如时间信息)等等不只是一个简单的记录。
由于其记录的信息比手工帐簿要丰富的多，故只要用心去分析，总能够得到不少有价值的信息。
这个呆滞品报表分析就是一个很好的案例。
三、分析原材料占用库存的资金情况。
在分析库存周转率的时候，如果单从数量上分析，并不能够很好的反映库存的成本。
这主要是因为不同的原材料其价值不同。
有些原材料虽然库存数量比较少，但是其价值本身就比较大。
故在仓库中即使数量比较少，但是却会占用比较多的库存资金。
所以为了提高库存的使用率，必须要学会分析原材料占用库存的资金情况。
在手工管理阶段，如果要每个月列出一份包含库存数量与金额的明细，是一项很烦琐的工作。
为此不少企业，都是一年或者半年做一次这样的工作。
此时就不能够及时的反映出原材料站用库存的资金情况，从而不能够为管理者决策提供很好的数据支持。
现在在ERP系统的帮助下，这个情况就得到了很快的改善。
在库存结帐后，用户马上可以在系统中拉出当月的原材料明细(包括每个原材料的数量以及金额)。
然后根据这份报表，就可以分析出哪些原材料占用了比较多的资金。
在后续采购决策与库存管理上，就可以针对这些原材料进行特殊的管理，以减少其库存，提高资金的利用率。
如果发出原材料采用移动加权平均的话，则还可以在任何一个时刻来分析这个原材料占用库存的资金情况。
总之，这份数据对于提高企业的资金利用率具有很大的使用价值。
根据笔者的项目经验，大部分企业对于这份报表都是寄予很大期望的。
所以笔者建议企业，努力去挖掘这份报表背后的价值。
四、分析各个阶段的库存材料与成本情况。
在库存管理中，经验有时候是非常重要的。
如有些企业，一年四季的淡旺季可能比较明显。
如笔者以前给一家五金工具企业做过项目。
他们的每年8月到11月是旺季，其余的时间往往是淡季。
由于这个周期性的变化，所以企业的库存也会有明显的不同。
在没有上ERP项目之前，这家企业都是根据销售定单来采购的。
所以每次到旺季的时候，都会出现资金短缺的情况。
而上了ERP系统之后，这种情况得到了很大的好转。
首先，企业用户会分析前几年的库存资金占用情况，预计出库存资金占用的最大几个月份，以安排好相关的资金。
其次从历史的数据中可以看出，哪些原材料历年都是需要采购的。
如此的话，就可以提早采购，以降低采购成本。
因为从历史数据中可以看出，如果等到旺季的时候再进行采购的话，采购价格会有10%左右的增长，因为这个行业都有这个周期性的变化。
而提前采购则可以明显的降低采购价格，同时可以保证到料的时间。
提前下采购定单同时延长交货期，最后多出来的库存成本很大一部分仍然在供应商那边。
第三，分析各年的库存成本数据，还可以动态的反映出原材料价格的变化情况。
这对于企业的产品定价、产品定位等等都具有很大的帮助。
五、选择更加合理的库存成本统计方式。
根据企业会计制度，现在库存成本的统计方式主要有三种，分别为先进先出法、月加权平均法和移动加权平均法。
这三种方法各有各的特点。
如先进先出法其统计简单，但是不怎么科学。
如果原材料价格波动比较大的话，不同时期的产品材料成本价格就会相差很大。
而移动加权平均法其统计比较复杂，但是确是比较科学的，能够减少原材料市场价格的异常变动对生产成本的异常影响。
在实际工作中，如果是手工核算成本的，往往采用的是先进先出法或者月加权平均法。
因为其统计相对简单，比较容易实现。
不过如果上了ERP等信息化管理软件之后，不少企业会考虑改变成本的核算方式。
特别是库存生产的企业，他们会选择移动加权平均成本。
因为这种成本统计方式对于他们来说，更加的科学。
为此企业项目管理员，接下去的工作就是跟企业财务人员一起，分析现有的成本核算方式是否真的适合企业。
项目管理员可以先让企业利用系统按照现有的
成本核算方式运行一年半载，看看效果。
如果此时计算出来的库存成本不能够反映出企业实际的生产成本，或者两者差异比较大的话，那么就可以考虑改变生产成本的核算方式。
如可以采用移动加权平均成本来试试。
总之，良好的库存管理是企业正常生产运作的基础，也是企业降低生产与管理成本的捷径。
为此企业用户结合ERP系统的相关库存数据，如数量、时间、金额等信息，作好相关的分析工作，就能够为决策者提供很好的数据支持。
从而提高ERP系统的内在价值。