温度控制器电路图(蜂鸣器)
温度控制
摘要在实际的工业生产中，电阻炉设备对温度精度的要求很高，但是因为加热设备本身的一些缺点，如到达温度后还有一定的升温空间，精度控制效果不理想.所以对电阻炉内温度进行调控有很大的难度。
而且常规的方法对温度进行调节，其调节结果基本上都有一部分的超调量，而这些超调量会使温度精度进一步下降。
本文正是基于电阻炉设备的这些缺点，研究引用模糊PID控制方法使电阻炉温度调节拥有更小的误差、调节的反应速度更快。
设计一种以STC89C51单片机为核心控制器，使用模糊策略PID温度控制器，将PID控制与模糊控制的灵活性、简便性以及Robust集为一体的基于模糊策略的电阻炉温控系统。
关键词：模糊 PID 单片机温度控制电阻炉AbstractIn industrial production, resistance furnace temperature control equipment have become increasingly demanding, but because some of its own temperature characteristics, such as having a large inertia, the lag is serious, difficult to establish accurate mathematical model and other shortcomings led to control system performance poor poor control. And most of the literature on the temperature control, the control result has overshoot and most of the time part of a larger overshoot temperature leads to further deviate from the results.This article is based on the characteristics of a study on fuzzy PID control the resistance furnace temperature control system with a small amount of steady-state error, settling time and fast effect. Design of a microcontroller core with STC89C51 controller, fuzzy policy PID temperature controller, the PID control and fuzzy control flexibility, simplicity and Robust set as one of resistance furnace temperature control system based on fuzzy strategy.Keywords: fuzzy PID Temperature Control resistance furnace目录摘要 (1)A B S T R A C T (2)第1章绪论 (5)1.1 电阻炉工作背景 (5)1.2电阻炉温控系统研究现状 (6)第2章系统的总体设计 (7)2.1 电阻炉温控系统的设计方案 (7)2.2 电阻炉的构成 (9)第3章系统的硬件设计 (10)3.1 主控芯片的选型 (10)3.1.1芯片选型(和3.1表达重了) (10)3.1.2 晶振与复位电路的设计 (11)3.2 温度采集模块电路 (12)3.2.1 温度传感器选型 (12)3.2.2 温度传感器与A/D接口电路 (14)3.3 温度设定模块电路 (15)3.4 温度超限报警模块电路 (16)3.5 外部通信模块电路 (17)3.5.1 接口器件的选择 (17)3.5.2串行通讯接口的电路 (18)3.6输出驱动模块电路设计 (18)3.7温度显示模块电路 (19)3.8 电源模块电路设计 (21)第4章基于Fuzzy控制系统仿真 (22)4.1传递PID算法 (22)4.2模糊PID系统设计 (25)4.3 仿真结果分析 (26)第5章系统的软件设计 (30)5.1 系统的总体程序设计 (30)5.2 温度采集模块程序设计 (31)5.3 温度设定模块程序设计 (32)5.4 温度超限报警模块程序设计 (33)5.5 温度显示模块程序设计 (34)5.6 模糊PID控制器设计 (36)5.6.1 模糊PID控制器 (36)5.6.2 模糊自整PID算法 (38)5.7 外部通讯模块程序设计 (38)结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)第1章绪论1.1 电阻炉工作背景自从发电电流的热效应以来，热效应产生的电流首先在家用电器，小电炉用使用电流热效应，后来又在实验室使用。
温度控制器设计
帮不帮温度控制器设计一、设计任务设计一个可以驱动1kW加热负载的水温控制器，具体要求如下：1、能够测量温度，温度用数字显示。
2、测量温度范围0〜100℃，测量精度为0.5℃。
3、能够设置水温控制温度，设定范围40〜90℃,且连续可调。
设置温度用数字显示。
4、水温控制精度W±2℃。
5、当超过设定的温度20℃时，产生声、光报警。
二、设计方案分析根据设计要求，该温度控制器是既可以测量温度也可以控制温度，其组成框图如图1所示。
图1温度控制器原理框图因为要求对温度进行测量显示，所以首先采用温度传感器，将温度变化转换成相应的电信号，并通过放大、滤波后送A/D转换器变成数字信号，然后进行译码显示。
若要求温度被控制在设定值附近，则要求将实际测量温度的信号与温度的设定僮基准电压）进行比较，根据比较结果（输出状态）来驱动执行机构，实现自动地控制、调节系统的温度。
测量的温度可以与另一个设定的温度上限比较器相比较，当温度超过上限温度值时，比较器产生报警信号输出。
1、温度检测及信号处理温度检测是温控系统的最关键部分，它只接影响整个系统的测量、控制精度。
目前检测温度的传感器很多，其测量范围、应用场合等也不尽相同。
例如热电偶温度传感器目前在工业生产和科学研究中已得到了广泛的应用，它是将温度信号转化成电动势。
目前热电偶温度传感器已形成系列化和标准化，主要优点是：它属于自发电型传感器，测量温度时可以不需要外加电源；结构简单，使用方便，热电偶的电极不受大小和形状的限制；测量温度范围广，高温热电偶测温高达1800 c以上，低温热电偶可测-260℃以下，目前主要用在高温测量工业生产现场中。
热电阻温度传感器是利用电阻值随温度升高而增大这一特性来测量温度的，目前应用较为广泛的热材料是铜和铂。
在铜电阻和伯电阻中，伯电阻性能最好，非常适合测量-200〜+960℃范围内的温度。
国内统一设计的工业用伯电阻常用的分度号有Pt25、Pt100 等，Pt100即表示该电阻的阻值在0c时为100Q。
无源蜂鸣器常规驱动电路设计
一种低成本无源蜂鸣器的设计在实际的应用中，虽然有源蜂鸣器控制简单，缺陷是成本比较高，在潮湿的环境用久了，容易损坏。
而无源蜂鸣器弥补了有源蜂鸣器缺点，但问题是无源蜂鸣器需要PWM驱动。
在系统的设计中，微控制器的PWM资源往往是比较紧张的，同时使用PWM驱动也加大了软件开发的难度。
接下来笔者将引领大家学习如何设计一个无需PWM也能驱动无源蜂鸣器的低成本电路。
1.1 无源蜂鸣器常规驱动电路图1 无源蜂鸣器常规驱动电路如图1所示，此图为无源蜂鸣器的常规驱动电路。
需要在输入端输入一定频率PWM的信号才能使蜂鸣器发声。
为了解放PWM资源，实现简单控制，必须如有源蜂鸣器一样提供一个振荡电路。
而有源蜂鸣器主要使用LC振荡，如果要实际搭建此电路，电感参数比较难控制，而且成本高。
此时，自然会想到简易的RC振荡，而由三极管构成的RC多谐振荡电路显然是一个不错的选择。
1.2 三极管多谐振荡电路图2 三极管多谐振荡电路三极管多谐振荡的通用电路如图2所示。
这个电路起振的原理主要是通过电阻与电容的充放电使三极管交替导通。
首先，在电路上电时，分别通过R1与R4对电容C1与C2进行充电。
由于三极管元件的参数不可能完全一致，可以假设三极管Q1首先饱和导通，由于电容两端的电压不能突变，Q2的B极此时变成负压，Q2截止，Vo端输出高电平；C1通过R2进行充电，当C2的电位使BE极正向偏置时，Q2导通，Vo端输出低电平；同理C2电容两端电压不能突变，Q1的B极电压变为负压，此时Q1截止。
这样循环往复，使在Vo端输，一定频率的方波信号。
如图3所示，笔者使用示波器截取了Q1与Q2的B极和E极的波形，可以发现与上面的分析是吻合的。
图3 多谐振荡电路充放电波形从以上的分析可以看出，Vo的输出信号频率受到R2与C1,R3与C2充放电速度的控制。
假设，以Q2的C极作为信号的输出，R2与C1的充电时间T1决定了输出信号高电平时间，而R3与C2的充电时间T2决定了信号输出低电平时间。
基于DHT11的温湿度监测电路设计
题目：基于DHT11的温湿度监测电路设计基于DHT11的温湿度监测电路设计摘要本次设计是采用MSC-51系列单片机中的AT89S51和DHT11构成的低成本的温湿度的检测控制系统。
单片机AT89S51是一款低消耗、高性能的CMOS8位单片机，由于它强大的功能和低价位，因此在很多领域得到广泛应用。
DHT11温湿度传感器是一款含有已校准数字输出的温湿度复合传感器，传感器包括一个电阻式感湿原件和一个NTC 测温元件，该产品具有品质卓越、超快响应、抗干扰能力强、性价比极高等优点。
设计主要包括硬件电路的设计和系统软件的设计。
硬件电路主要包括单片机、温湿度传感器、显示模块、报警器以及控制设备等五部分。
其中由DHT11温湿度传感器及LCD1602字符型液晶模块构成系统显示模块；测温湿度控制电路由温湿度传感器和预设温度值比较报警电路组成；用户根据需要预先输入预设值，当实际测量的温湿度不符合预设的温湿度标准时，发出报警信号（蜂鸣器蜂鸣）。
软件部分包括了主程序、显示子程序、测温湿度子程序。
关键词：AT89S51；DHT11；温湿度监测DHT11 Temperature and Humidity monitoring circuit designABSTRACTAT89S51 is a low consumption, high performance CMOS8 bit microcontroller.Because of its powerful features and low price, it is used in many areas.DHT11 temperature and humidity sensor is a temperature and humidity combined sensor containing a calibrated digital output, the sensor consists of a resistor in the original sense of wet and a NTC temperature measurement devices.The product has many advantages, such as excellent quality, fast response, strong anti-jamming capability . This design is fromed by the AT89S51 in MSC-51 Series and DHT11 constitute which is a low-cost temperature and humidity measurement and control system. The design includes the design of hardware circuit design and system software.The hardware has Five modules.They are a microcontroller, temperature and humidity sensors, display module, alarm and control equipment. The LCD1602-character LCD module constitute the system display module.The temperature and humidity control circuit by the temperature and humidity sensors and preset temperature alarm circuit.According to the need of pre-enter the default value, when the actual measurement of the temperature humidity does not conform the preset temperature and humidity standards, send the alarm signal (buzzer will beep).The software part includes the main program, the display routines, temperature and humidity subroutine.Key words：AT89S51 ；DHT11 ；Temperature and humidity monitoring.目录1 前言 (1)1.1本文研究的背景及意义 (1)1.2研究任务和主要内容 (1)1.2.1本系统要完成任务 (1)1.2.2主要内容 (1)2 设计任务要求分析 (2)2.1设计要求 (2)2.2系统组成 (2)2.3本章小结 (2)3 硬件设计 (3)3.1单片机模块设计 (3)3.1.1AT89S51单片机 (3)3.1.2单片机最小系统 (4)3.1.3复位电路 (4)3.1.4时钟电路 (5)3.1.5温湿度设置（按键）电路 (6)3.2显示电路 (6)3.3传感器电路 (8)3.4电源指示灯电路 (10)3.5系统的蜂鸣器电路 (10)3.6本章小结 (11)4软件设计 (12)4.1温湿度采集模块 (14)4.2显示模块 (15)4.3蜂鸣器报警模块 (15)4.4PROTUES运行结果 (16)4.5本章小结 (17)结论 (18)参考文献 (19)致谢 (20)1 前言1.1 本文研究的背景及意义在日常生活中，温湿度监控系统应用很广泛，例如：机房、档案馆、材料加工场等场所，都必须严格控制环境的温度和相对湿度，使其保持在一定的范围。
XMTD-2000智能型数字显示温度控制器使用说明书
XMTD-2000智能型数字显示温度控制器使用说明书概述XMTD-2000智能数字显示温控仪表是我厂新推出的新一代温控仪表。
本产品采用性能优异的单片微机作为主控部件，具有精度高、数字显示、轻触键盘操作、停电数据保存永久、抗干扰性能强、外形美观等特点。
XMTD-2000温控仪可广泛应用于轻工机械层压机，包装、印刷、纺织、造纸、等行业。
选用时靖仔细确认是否符合您的要选的型号XMT□—□□-□-□传感器分度号测量范围 F:0～10000CK：0～4000CE：0～3000C输入代码：1：热电隅外形尺寸：E：72*72技术参数及安装1安装注意事项：仪表安装环境要求：①大气压力：86—106Kpa。
②环境温度：0—500C。
③相对湿度：45—85RH%。
安装时注意以下情况：①环境温度的急变可能引起的结露。
②腐蚀性及易燃气体的有可能侵害。
③直接震动或冲击机的主体。
④水、油、化学器、烟雾或蒸气的污染等。
⑤过多的尘埃、盐雾或其它的金属粉末等。
⑥空调的直吹。
⑦阳光的直射。
⑧热辐射的积聚之处等。
2安装过程⑴按照盘面的开孔尺寸在盘面上开出来安装仪表的方孔，如多个仪表安装时请将左右两只仪表的距离大于25mm,上下两只仪表的距离应大于30㎜。
⑵将仪表嵌入盘面的开孔内，⑶将仪表安装槽内插入安装支架。
⑷推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，再拧紧螺钉。
3主要技术性能①测量精度：0.5%±1dig;②电源电压:220VAC;③环境温度:0—500C;④应用模糊PID技术控制;⑤开孔尺寸（㎜）:KCY-E型为:68*68接线方式1接线的注意事项：⑴热电隅输入，应该使用对应的补偿导线。
⑵输入信号线应远离仪表的电源线、动力电源线、负荷线。
以避免产品信号的干扰。
2、接线端子图：XMTD-2000的仪表接线1、各功能的调出顺序：◇仪表通电后，上排显示INP，下排显示分度号，表示输入类型；经4秒后，上排显示量程上限，下排显示量程下限，表示测量范围；再经4秒，上排显示测量值，下排显示设定值，此时仪表进入正常工作状态。
蔬菜大棚温度控制系统
蔬菜大棚温度控制系统目录一、引言 (3)（一）选题的背景 (3)（二）国内温室大棚发展状况 (3)（三）选题目的 (2)二、控制系统的总体设计 (4)（一）控制系统具体功能 (4)（二）控制系统整体结构 (4)（三）硬件设备的选择 (5)1.控制芯片的选择 (3)2.温度传感器的选择 (6)3.显示器件的选择 (6)（四）系统工作原理 (7)三、温度控制系统电路设计 (8)（一）控制模块电路 (8)（二）控制模块输入电路 (11)1. DS18B20温度传感器设计 (11)2. 外部控制电路的设计 (15)（三）输出控制控温设备电路 (16)1.蜂鸣器电路的设计 (16)2. 继电器驱动电路设计 (17)（四）系统硬件测试 (18)四、系统软件部分设计 (18)（一）主函数 (18)（二）数码管显示函数的设计 (19)（三） DS18B20温度采集函数的设计 (20)（四）系统单片机程序调试 (21)五、结论 (21)参考文献 (23)致谢 (23)一、引言（一）选题的背景从本世纪处开始，随着中国经济的快速发展，人民对于生活质量和身体健康越来越重视，在北方寒冷的冬季吃上新鲜可口的蔬菜成为了生活的需要。
因此造成了冬季反季节蔬菜的需求逐年扩大，尤其是在北方寒冷地区。
温室蔬菜栽培大棚远比比南方蔬菜的长途运输更加具有明显优势。
出于经济上的价值。
长江以南从南到北菜长途运输不仅成本高，而且长途运输的蔬菜大多为冷冻脱水蔬菜不再新鲜。
因此，依靠现代数字温度控制系统，推广性价比高的大棚种菜能更好地满足人民群众生活的需要。
由于不同蔬菜作物及其不同生育期所需要的温度不同且要求稳定在一定的温度范围内。
仅仅是依靠人工管理存在温度调节不及时、不准确,影响作物生长及人力资源浪费等问题。
因此要求有一种能对温室温度的检测具有足够精度和实时控制的温度控制系统来代替人工操作,并尽可能具有较低成本,这样的产品才有实用价值。
蔬菜大棚的温室环境控制自动调节的环境条件在温室中，以实现对植物生长发育的最佳环境。
温度控制器ETC-H6功能表V1[1].2_100720
![温度控制器ETC-H6功能表V1[1].2_100720](https://img.taocdn.com/s3/m/eed9d980b9d528ea81c77993.png)
一、工作条件：1、工作电压：220VAC±10% 50/60Hz；2、继电器触点输出容量：16A/220VAC，额定工作电流8A/220VAC；3、工作环境温度：0℃～50℃；工作相对湿度：20%～85% 不可结露；4、存储温度：-5℃～50℃；二、规格尺寸：1、整机尺寸：长77×宽34.5×深58（毫米）；2、安装尺寸：长71×宽29 (毫米)3、传感器线长：2.5米（含探头长度）。
三、功能及技术参数：1、测量温度范围：-50℃～85℃；显示分辨率：0.1℃；2、测温精度：0℃～15℃：±0.5℃；其余范围：±1℃；3、备有后备电源，当外部电源断开后，蜂鸣器断续间歇鸣叫2分钟，在电池连续充电满10小时的条件下外部断电后控制器继续显示温度16小时；4、温控器设有特殊模式和非特殊模式，在这两种模式下，分别设有A模式和b模式，A模式专用冰衬，b模式为一般模式；5、一路警音报警输出（蜂鸣器）；6、柜温传感器输入，传感器类型：NTC（10KΩ/25℃，B值3435K）；7、LCD显示，外部供电时带背光显示；四、操作及显示面板FN按键标示；SET按键标示；▲按键标示；▼按键标示；制冷标示：当压缩机工作时，此符号显示；电源标示：当控制器的外部电源接通时，此符号显示；锁定标示：当控制器锁定时，此符号显示；报警标示：当控制器处于报警状态时，此符号闪烁以提醒用户；除霜标示：当控制器处于化霜状态时，此符号显示；五、控制器参数及操作：控制器在正常情况下显示测量的温度，当传感器故障时显示“Err”，传感器高于85o C时显示“EHi”，低于-50o C时显示“ELo”。
设置控制温度在正常运行状态下，解锁后，按SET键大于3秒，显示屏显示当前的控制温度St设定值；用▲键或者▼键来增加或者减小数值，一直到达期望值；再按SET键确认新的数值，存储修改的参数数值并且退出参数设置程序。
CTM-RLD-20型热流道、热浇道温度控制器使用说明
CTM-RLD-20型热流道、热浇道温度控制器使用说明1、操作面板说明：○1报警蜂鸣器：当控制处与某种故障状态时发出报警讯响音。
○2主显示窗，有三种显示模式：A、测量模式：显示实时测量到的温度值。
B、参数模式：显示被设置的参数名称。
C、报警模式：当被测传感器出现故障时，显示对应的故障代码，详情请看第5节“故障代码注释”。
○3副显示窗，共有四种显示模式：A、目标值模式：在正常测量并自动控制模式下，显示受控的目标值温度。
B、参数模式：显示别设置的参数数值。
C、报警模式：当加热器出现故障时，显示对应的故障代码，详情请看第5节“故障代码注释”。
○4单位值：显示摄氏度（C）或者华氏度（F）。
○5设定值累减键：用于减小被设定的数值，连续按住该键，每3秒累减速度加快一倍。
○6设定值累加键：用于增大被设定的数值，连续按住该键，每3秒累加速度加快一倍。
○7设定键：进入参数设定模式或保存前一个参数并进入下一个参数修改。
○8电源开关键：按下该键1秒后可以开启或关闭控制器。
○9控制模式键：每按下该键1秒，可切换到下一个控制模式；这些模式分别为Normal（PID控制模式）、Standby（待机模式）、Manual（人工控制模式）、A T（自整定模式）。
○10显示模式键：每按下该键1秒，可切换到下一个显示模式；这些模式分别为PV-SV（普通显示模式，显示测量值与设定值）、Por-u（功率显示模式，显示测量值与输出功率百分比值）、LoK-oN（锁定模式，禁止控制模式切换）；在蜂鸣器报警的情况下，短时间按下该键还可有静音3分钟的功能。
○11A T指示灯：表示控制器正在At（自整定）状态运行。
○12Manual指示灯：表示控制器正在Manual（人工控制）状态运行。
○13Standby指示灯：表示控制器正在Standby（待机）状态运行。
○14Normal指示灯：表示控制器正在Normal（PID控制）状态运行。
○15Soft指示灯：表示控制器正在Soft（软启动）状态运行。