焦化厂安全设施实施情况表
煤化工焦化安全规程安全检查表新标准修改
第4.2.1条
23
总容量1000≤V＜5000m3的甲类储罐区与民用建筑物的安全距离不应小于50m。
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
第4.2.1条
24
散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与明火或散发火花的地点的防火间距不应小于30m
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
13、管式炉出现下列情况之一，应立即停止煤气供应:
a)煤气主管压力降到500Pa以下，或主管压力波动危及安全加热；
b)炉内火焰突然熄灭；
c)烟筒(道)吸力下降，不能保证安全加热；
d)炉管漏油、漏汽；
e)煤气管道泄漏。
《焦化安全规程》（GB12710-2008）8.1.14
14、转动设备和提升设备周围，应设防护栏杆和其他隔离设施；自动或遥控的设备，其周围应有防止人员接近的措施和警示标识。
《焦化安全规程》（GB12710-2008）5.1.1；
《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
4.1.1
4
区边缘的距离应根据环境评价确定，一般不小于1000m。
《焦化安全规程》（GB12710-2008）5.1.1
5
厂址宜靠近原料、燃料基地或产品主要销售地。并应有方便、经济的交通运输条件，与厂外铁路、公路、港口的连接，应短捷，且工程量小。
《工业企业总平面设计规范》GB50187-93
第2.0.4条
6
焦化厂厂址不应布置在下列地区：
a)发震断层和抗震设防烈度高于9度的地震区；
b)有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；
c)很严重的自重湿陷性黄土场地或厚度大的新近堆积黄土和高压缩性的饱和黄土地段等地址条件恶劣地区；
焦化企业季度安全工作总结
焦化企业季度安全工作总结
随着社会的发展，焦化企业在生产过程中面临着越来越多的安全隐患和挑战。
为了确保员工的安全和生产的稳定，焦化企业必须不断加强安全管理工作。
在过去的一个季度里，我们焦化企业积极开展了一系列的安全工作，下面就让我们来总结一下这段时间的安全工作情况。
首先，我们加强了安全生产培训。
为了提高员工的安全意识和应急处置能力，
我们组织了一系列的安全培训活动，包括消防知识培训、安全操作规程培训等。
通过这些培训，员工的安全意识得到了提高，大大减少了安全事故的发生。
其次，我们加强了设备的维护和检修工作。
焦化企业的生产设备是安全生产的
基础，为了确保设备的正常运转，我们加强了设备的定期检修和维护工作，及时发现并排除了一些潜在的安全隐患，有效保障了生产的安全稳定。
另外，我们加强了安全巡查和监管工作。
通过加强巡查和监管，我们及时发现
了一些安全隐患，并采取了相应的措施加以处理，有效避免了一些潜在的安全风险。
最后，我们建立了健全的安全管理制度。
在过去的一个季度里，我们不断完善
和落实了安全管理制度，明确了安全责任和安全流程，使安全管理工作更加规范和有序。
总的来说，过去一个季度里，我们焦化企业在安全工作方面取得了一些成绩，
但也存在一些不足之处。
在未来的工作中，我们将继续加强安全管理工作，确保员工的安全和生产的稳定。
同时，我们也希望员工们能够加强安全意识，共同努力，共同营造一个安全、稳定的生产环境。
让我们携手并肩，共同创造更加美好的明天！。
煤焦化行业安全检查表
第4.1.3条
32
企业之间、交通线站、港埠之间的距离应符合安全卫生、防火规定。
GB12710-1991
第4.3.1条
33
企业的厂址应符合当地城乡规划，按工厂生产类型及安全卫生要求与城镇、村庄和工厂居住区保持足够的间距。
GB12710-1991
第4.1.1条
34
企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于城镇、工厂居住区全年最小频率风向的上风方向。
GB12710-1991
第4.1.2条
35
工厂的居住区、水源地等环境质量要求较高的设施与各种有害或危险场所，应按有关标准规范设置防护距离，并应位于附近不洁水体、废渣堆场的上风、上游位置。
GB12710-1991
第4.1.4条
36
厂区具体定位应与当地现有和规划的交通线路、进行顺捷合理的联结。厂前区尽量临靠公路干道；避免不同方式的交通线路平面交叉。
GB50187-93第3.3.1条
14
工业企业外部运输方式，应根据国家有关的技术经济政策、外部交通运输条件、物料性质、运量、流向、运输距离等因素，结合厂内运输要求，经多方案技术经济比较后，择优确定。
GB50187-93第3.3.2条
15
工业企业铁路接轨点的位置，应根据运量、货流和车流方向、工业企业位置及其总体规划和当地条件等，进行全面的技术经济比较后择优确定。并应符合下列要求：
一、工业企业铁路与路网铁路接轨，应符合现行国家标准《工业企业标准轨距铁路设计规范》的规定；
二、工业企业铁路不得与路网铁路或另一工业企业铁路的区间内正线按轨；在特殊情况下，有充分的技术经济依据，必须在该区间接轨时，应经该管铁路局或该管企业和铁路局的同意，并在接轨地点应开设车站或设辅助所；
焦化厂防火防爆电气安全设施要求
焦化厂防火防爆电气安全设施要求焦化厂作为一种高温、高压、易燃易爆的生产工艺，其电气安全设施至关重要。
为了确保焦化厂的安全运行，以下是焦化厂防火防爆电气安全设施的要求。
一、用电设备选择：1. 选择符合国家规定的防爆标准的电气设备，如防爆型电机、防爆型照明设备等；2. 选择适合焦化厂特殊环境的耐高温、防腐蚀、耐破损的电气设备；3. 使用经过防爆认证的电气设备，防止电气设备发生火花、电弧等引发爆燃的情况。
二、电气线路布置：1. 合理规划电气线路的布置，避免电线、电缆的交叉、缠绕和挤压，确保电线电缆在焦化厂内部通道的安全敷设；2. 根据焦化厂工艺需要，将重要的电气线路设于易燃区外，避免电线电缆直接穿越易燃区域；3. 安装防火罩、防火带等措施，隔离电气线路和易燃物的接触，降低火灾蔓延的风险。
三、接地系统：1. 搭建稳定可靠的接地系统，确保电气设备与地之间具有良好的接地连接；2. 使用大面积金属接地体，降低接地电阻，提高接地效果；3. 定期检查接地系统的连接情况，避免接地线路断开导致接地效果降低。
四、防爆开关和短路保护：1. 安装符合防爆标准的防爆开关，确保开关能够正常切换电路，并避免火花产生。
2. 安装合适的短路保护装置，及时切断电路，防止因过载或短路引发火灾。
五、防爆灯具和应急照明：1. 安装防爆型照明设备，在易燃区域内使用符合防爆要求的灯具，防止因灯具电弧或发热引发火灾；2. 配备应急照明设备，确保在停电情况下人员能够迅速疏散。
六、防爆电气设备检修：1. 确保电气设备的正常运行，定期进行检修和维护；2. 防止电气设备产生异常，采取及时的维修措施，避免电气故障导致火灾。
七、防火隔离与防火墙：1. 明确焦化厂内重要设备和设施的防火隔离要求，确保设备之间的安全距离；2. 建立防火墙，防止火势蔓延，保护人员和设备的安全。
八、员工培训：1. 对焦化厂的员工进行防火防爆电气安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；2. 定期组织防火防爆演习，增强员工在紧急情况下的处置能力。
关于焦化厂安全目标及工作计划
关于焦化厂安全目标及工作计划一、焦化厂的安全目标焦化厂的安全目标是保障员工生命安全、设备完好以及环境保护，并持续改进安全管理水平。
1. 保障员工生命安全：焦化厂作为高风险行业，面临的危险性较高，必须始终将员工的生命安全放在首位，采取一切必要措施确保员工在工作过程中不受伤害。
2. 保证设备完好：焦化厂设备众多，存在高温、高压等特殊条件下的运行，设备的完好性是确保工艺正常进行的基础，必须确保设备的安全可靠运行，并及时进行维护和检修。
3. 环境保护：焦化过程会产生大量的废气、废水和废渣等，这些废物的处理对环境保护至关重要。
焦化厂必须合理规划废物处理设施，确保废物能够安全处理，不对环境造成污染。
4. 持续改进安全管理水平：安全管理是任何企业的核心，对于焦化厂而言更是如此。
焦化厂应不断改进安全管理制度和流程，提高员工安全培训水平，完善风险评估和应急措施，不断提高安全管理的水平。
二、焦化厂的工作计划为了实现焦化厂的安全目标，必须有一套科学合理的工作计划。
以下是一个典型的焦化厂工作计划。
1. 安全制度建设焦化厂应建立一套完善的安全制度，包括安全管理章程、安全操作规程、安全演练方案等。
这些制度将规范员工的安全行为，明确责任和义务，确保工艺过程中不出现人为因素所导致的事故。
2. 安全培训焦化厂应定期进行安全培训，使员工了解工艺的特点、安全操作规程以及各种紧急情况的处理方法。
培训内容应包括急救知识、防火防爆知识、逃生技巧等，确保员工具备应对紧急情况的能力。
3. 隐患排查和整改焦化厂应定期进行隐患排查，对存在的安全隐患进行彻底整改。
排查范围包括设备安全、现场环境、操作规程等方面，对隐患进行分类、记录，并制定整改措施和时限。
4. 应急预案制定焦化厂应制定详细的应急预案，包括各种紧急情况的处理方法、应急设备和资源的准备等。
应急预案应实施演练，以验证预案的有效性，并发现和解决潜在问题。
5. 定期维护和设备检修焦化厂设备的维护和检修是保障生产过程安全的重要环节。
焦化厂卫生防护距离标准
焦化厂卫生防护距离标准摘要：一、焦化厂卫生防护距离标准的重要性二、焦化厂卫生防护距离标准的具体要求三、焦化厂卫生防护距离标准的实施情况四、提高焦化厂卫生防护距离标准的建议正文：一、焦化厂卫生防护距离标准的重要性焦化厂卫生防护距离标准是保障周围居民生活环境和身体健康的一项重要措施。
焦化厂在生产过程中，会产生大量的有毒有害气体和粉尘，对周围环境造成严重污染。
同时，这些有毒有害物质还可能对人体健康产生严重影响，引发各种疾病。
因此，制定和实施焦化厂卫生防护距离标准，对于减少环境污染，保护人民群众身体健康具有重要意义。
二、焦化厂卫生防护距离标准的具体要求焦化厂卫生防护距离标准的具体要求因地区和生产规模的不同而有所差异。
一般来说，焦化厂卫生防护距离标准分为两类：一类是岗位卫生防护距离，另一类是企业与居民区之间的卫生防护距离。
岗位卫生防护距离是指在焦化厂内，职工在工作过程中需要保持的安全距离。
这个距离因工作岗位的不同而有所不同，没有统一的标准。
对于炼钢工、高炉炉前工、瓦斯工、焦炉推焦车、拦焦车、装煤车操作工或者控制操作员等岗位，需要根据具体的工作环境和风险因素来确定卫生防护距离。
企业与居民区之间的卫生防护距离是指焦化厂与周边居民区之间需要保持的安全距离。
根据我国的相关规定，最低要求是500 米（新建），原有设施大于100 米。
这个距离可以有效减少焦化厂对周围居民区的环境污染和健康影响。
三、焦化厂卫生防护距离标准的实施情况近年来，我国政府高度重视环境保护工作，对焦化厂卫生防护距离标准的实施力度逐年加大。
在地方政府和环保部门的共同努力下，许多地区的焦化厂卫生防护距离标准得到了有效执行。
然而，在部分地方，由于种种原因，焦化厂卫生防护距离标准的实施情况仍不尽人意，需要进一步加强监管力度。
四、提高焦化厂卫生防护距离标准的建议为了更好地保护周围环境和人民群众身体健康，建议从以下几个方面提高焦化厂卫生防护距离标准：1.完善相关法律法规，明确焦化厂卫生防护距离标准的具体要求和执行程序，提高标准的权威性和可操作性。
焦化厂安全检查实施方案
焦化厂安全检查实施方案一、前言焦化厂是煤炭加工的重要环节，生产过程中涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此安全检查工作尤为重要。
为了确保焦化厂生产运行安全稳定，特制定本安全检查实施方案。
二、检查内容1. 设备设施检查焦化厂设备设施是生产的基础，必须保证其安全可靠。
检查包括但不限于焦炉、气体净化设备、输送系统、冷却设备等的运行状态和维护情况，以及是否存在损坏、老化、漏气、漏油等安全隐患。
2. 环境安全检查焦化厂生产过程中会产生大量的废气、废水和废渣，环境安全问题尤为重要。
检查焦化厂周边环境是否受到污染，废气排放是否符合标准，废水处理设施是否正常运行，废渣堆放是否规范等。
3. 安全生产管理检查焦化厂安全生产管理是保障生产安全的重要保障。
检查焦化厂安全生产管理制度是否健全，安全生产责任制落实情况，员工安全教育培训是否到位，安全生产记录和事故报告是否完整等。
4. 应急预案检查焦化厂是典型的危险化工企业，必须具备完善的应急预案。
检查焦化厂应急预案的制定情况，应急设施和设备的完好情况，应急演练的频率和效果等。
三、检查程序1. 制定检查计划由焦化厂安全管理部门制定安全检查计划，明确检查的时间、地点、内容和责任人员。
2. 开展检查工作按照计划，组织相关人员对焦化厂设备设施、环境安全、安全生产管理、应急预案等方面进行全面检查，发现问题及时整改。
3. 检查记录和报告检查人员应当认真填写检查记录，对发现的问题进行详细描述，并及时上报给相关部门。
四、检查要求1. 严格按照安全检查计划执行，不得擅自更改检查内容或顺序。
2. 检查人员应当严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 对发现的安全隐患，必须立即整改，整改情况应当及时上报。
4. 对检查中发现的违规行为，要依法依规进行处理，严肃追究责任。
五、总结焦化厂安全检查是确保生产安全的重要环节，必须高度重视。
通过本安全检查实施方案的制定和执行，可以有效发现和解决安全隐患，保障焦化厂生产运行的安全稳定。
焦化专项安全检查表
焦化安全规程序号检查内容检查依据检查结果备注 1 厂区布置1、禁止厂外道路穿越厂区。
汽车及火车装卸站等机动车辆频繁进出的设施应布置在车间边缘或厂区边缘的安全地带。
可燃液体的罐组与周围消防车道之间不宜种植绿篱或茂密的灌木丛2、煤气总管放散装置宜布置在远离建筑物和人员集中地点。
GB12710-2008 2 厂房建筑1、焦化成产的火灾危险性应根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素分为甲、乙、丙、丁、戊类并应符合GB 50016的规定易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向2、外开油库泵房靠储槽一侧不应设门窗容易积存可燃性粉尘的厂房、胶带输送机通廊的内表面应平整、易于清扫3、安全出入口疏散门不应采用侧拉门库房除外严禁采用转门4、厂房、梯子的出入口和人行道不宜正对车辆、设备运行频繁的地点否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志5、生产区域必须设安全通道安全通道净宽不应小于1m仅通向一个操作点或设备的不应小于0.8m局部特殊情况不应小于0.6m 6、有爆炸危险的甲、乙类厂房宜采用敞开或半敞开式建筑必须采用封闭式的建筑物时应采取强制通风换气措施。
GB12710-2008 3 消防设施1、大中型焦化厂宜设消防站消防站应设在便于车辆迅速出动的位置2、粗苯生产、粗苯加工、焦油加工等主要火灾危险场所应有直通消防站的报警信号或电话并应有灭火措施3、下列场所应设消防灭火设施a粗苯应设固定式或半固定式泡沫灭火设施槽区周围应有消防给水设施b粗苯的洗涤室、蒸馏室、原料泵房、工业萘及焦油泵房工业萘的转鼓结晶机室应设固定式或半固定式蒸汽灭火设施c管式炉炉膛及回弯头箱应设固定式蒸汽灭火设施d沥青、酚油等闪点大于120℃的可燃液体储槽或其他设备的管道易泄漏着火地点应设半固定式的蒸汽灭火设施4、灭火蒸汽源的压力不应小于0.4MPa其操纵阀门或接头应安装在便于操作的安全地点GB12710-2008 5、泡沫混合液管线宜地上敷设不应从槽顶跨越。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤气设备的从选材、施工、气密性试验及生产维护按严格的技术要求进行。
已采用
6
煤气管道穿越室内设机械通风换气设施。
设置了机械通风
7
地下设施、各种贮槽、运焦通廊设置风帽、通风装置。
设置了风帽、通风装置
8
煤气、苯类设备与管道均设置相应的防静电接地装置，苯类贮槽、中间槽采用防火花型液面计及防静电产品导入管，防止油类等产品流动时产生静电火花而引起的火灾。
按时取样分析
分析次数经整改满足安全要求
12
焦炉地下室煤气管道设自动调压、CO浓度超标报警装置。
已采用
13
煤气管道设低压报警及自动切断煤气装置，防止煤气管道负压吸入空气而造成危险。
已采用
14
电捕焦油器设有煤气含氧量超过0.8％时，发出报警信号及超过1％时自动断电的联锁。
设置了报警和联锁
15
皮带输送机设跑偏检测器、头尾部自动清扫、逆止和紧急停车装置。
采取了相应的壁雷设施
22
设备及其管线均做接地保护。采用联合接地，工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地等共用接地极，接地电阻不大于1欧。
采用了联合接地
23
煤气及苯类等设备与管道均设置相应的防静电接地装置，防止产生静电火花而引起火灾。
设有防静电接地装置
24
电缆敷设穿墙或穿楼板的孔洞均进行密封处理。
已采用
皮带输送机已采用相应装置
16
粉碎机设有电流表，电压表及盘车自动断电联锁，并在粉碎机前设有电磁除铁器。
粉碎机已采用相应装置
17
地下室煤气管设自动调压、CO超标报警装置。
已设自动调压、CO检测报警装置
18
煤气鼓风机设有电机温度、油压联锁。
设有电机温度、油压联锁
19
于火灾危险场所设计火灾报警系统，工程设置集中火灾报警系统。备煤系统、炼焦系统（包括除尘地面站）、焦处理、煤气净化、酚氰水处理及公辅设置设区域报警器、气体报警控制器。集中火灾报警控制器设置在调度中心火灾报警控制器中。
采取了相应的防静电措施
9
煤气系统的设备及管道设置相应的蒸汽吹扫及取样装置，防止煤气中含氧量超标燃爆而引起火灾。
设有蒸汽吹扫及取样装置
10
焦炉集气管设改恢复功能
11
煤气系统的设备及管道设置相应的煤气放散阀取样装置，随时分析检测煤气中的含氧量，防止煤气中含氧量超标燃爆而引起火灾。
25
作业环境粉尘超标容易造成人员受伤，对此类事故应该采取的措施为：加强通风，保证除尘设施的效果，劳保用品配备齐全并使用。
采取通风、除尘措施，配备防尘口罩等劳保用品
26
消防水主管道成环状布置在厂区周围。室内外按现行建筑设计防火规范要求设消火栓及灭火器。室外设地下式消火栓，消火栓间距不大于120m（油槽区消火栓间距不大于60m），保护半径不大于150m。粗苯泵房及管式炉设蒸汽消火栓。
设置了火灾报警系统
20
对火灾和爆炸危险场所将根据其危险级别选择相适应的防爆设备，以保证安全生产。
采用相应的防爆设备
21
为了防止雷击造成的伤害，对变电所、洗脱苯工序等第一类防雷建筑物采用避雷针，对冷鼓等建、构筑物按二类防雷建、构筑物设防，建筑物防直击雷采用避雷带保护。焦炉烟囱、煤塔、煤、焦转运站等建构筑物按三类防雷建、构筑物设防，屋顶设￠10镀锌圆钢避雷带以防直击雷，并形成符合规范要求的网格，沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设。屋顶设备、管道均与避雷带连接。
煤场、煤塔等贮煤场所煤料贮存按时间进行，均不得超过贮存期限，防止煤料存放时间过长，发生氧化自燃，引起火灾。
已采用
3
焦炉拦焦车、电机车、推焦车之间设置可靠的联锁控制装置，避免红焦落地引起火灾。
设置通讯联络及连锁装置
4
焦台地沟带式输送机采用耐热胶带，对熄焦后的焦炭采用补充熄焦水，防止红焦送入筛焦楼。
采用耐热胶带，补充熄焦水
设置了相应的消防系统
焦化厂安全设施实施情况表
序号
安全设施设计中的措施
落实情况
备注
1
在有燃爆性粉尘产生的粉碎机房、筛焦楼、转运站及装煤推焦除尘地面站等处设置相应的机械除尘装置，使燃爆性粉尘浓度远低于其爆炸下限，产生燃爆性气体的鼓风机室等厂房室内设置相应的通排风装置，使燃爆性气体的浓度低于其爆炸下限。
设置了除尘、排风装置
2