高盐废水处理方案

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高盐废水生化处理

高盐废水生化处理

高盐废水生化处理:技术要点与解决方案一、引言随着工业的快速发展,高盐废水已成为重要的环境问题。

高盐废水主要来自化工、印染、食品加工等行业,具有高浓度、高毒性、难以生物降解等特点,对环境和人类健康造成严重影响。

因此,高盐废水的处理成为当前的重要课题。

本文将详细解析高盐废水生化处理的技术要点和解决方案,以提供实用的参考。

二、高盐废水生化处理技术要点1.预处理:高盐废水进入生化系统前,需要进行预处理。

预处理的目的是去除大颗粒物质、降低污染物浓度,为后续生化处理创造有利条件。

常用的预处理方法包括沉淀、过滤、吸附等。

2.微生物选择:在高盐环境下,常规的微生物可能无法适应,因此需要选择耐盐、耐高浓度污染物的微生物。

通过驯化、筛选和培养,可以得到适合高盐废水的微生物种群。

3.生物膜反应器:生物膜反应器是一种有效的生化处理方法,通过在反应器内形成生物膜,提高微生物的附着和降解能力。

在高盐废水处理中,生物膜反应器能够适应高盐环境,保持较高的降解效率。

4.高效分离:生化处理过程中,需要将污染物转化为无害物质或将其从废水中分离出来。

因此,高效分离技术是生化处理的重要环节。

常用的高效分离技术包括活性炭吸附、膜分离、光化学反应等。

三、高盐废水生化处理解决方案1.高效曝气池:高效曝气池是一种常见的生化处理方法,通过增加曝气量、优化曝气方式等手段,提高有机污染物的降解效率。

在高盐废水处理中,高效曝气池可以与其他工艺结合,如活性污泥法、A2O等,实现高效去除污染物。

2.生物膜反应器与高效分离技术结合:将生物膜反应器与高效分离技术结合,可以实现高盐废水的高效处理。

具体流程为:生物膜反应器对废水进行生物降解,然后通过高效分离技术将污染物从废水中分离出来。

这种解决方案具有较高的处理效率和稳定性。

3.光化学氧化法:光化学氧化法是一种新型的污水处理技术,利用光能将有机污染物转化为无害物质。

在高盐废水处理中,光化学氧化法具有较高的降解效率和较强的适应性。

工业高盐废水的处理方法

工业高盐废水的处理方法

工业高盐废水的处理方法一、物理方法物理方法是利用物理原理对高盐废水进行处理,常见的物理方法有蒸发结晶法、逆渗透法和电渗析法。

1.蒸发结晶法:将高盐废水加热蒸发,水分蒸发后形成结晶,从而分离出盐分。

蒸发结晶法适用于废水盐浓度高的情况,但处理过程中能源消耗较大。

2.逆渗透法:逆渗透法利用半透膜的选择性透过性,将高盐废水通过压力驱动,使盐分和水分分离,生成淡水和盐浓缩液。

逆渗透法处理效果好,但设备投资和运行成本较高。

3.电渗析法:电渗析法是利用电场力驱动离子在离子膜中的迁移,并通过离子膜的选择性透过性对离子进行分离。

电渗析法适用于盐分浓度较低的高盐废水处理,但存在电能消耗问题。

二、化学方法化学方法是利用化学原理对高盐废水进行处理,常见的化学方法有化学沉淀法、离子交换法和电化学法。

1.化学沉淀法:化学沉淀法通过添加化学药剂,使废水中的盐分形成易沉淀的固体颗粒,从而实现盐分的分离。

化学沉淀法易于实施和控制,但产生的沉淀物需要进一步处理。

2.离子交换法:离子交换法通过固体离子交换树脂吸附或释放离子,将废水中的盐分去除。

离子交换法处理效果好,但需要定期对树脂进行再生或更换,产生的废液也需要处理。

3.电化学法:电化学法通过电场作用将废水中的盐分转化为氧化物或析出在电极上,从而实现分离。

电化学法能耗较低,但设备投资较高且操作复杂。

三、生物方法生物方法是利用微生物对高盐废水进行处理,常见的生物方法有生物接触氧化法、生物膜法和生物降解法。

1.生物接触氧化法:生物接触氧化法通过将高盐废水与含有微生物的床体接触,使有机物被微生物降解。

生物接触氧化法适用于有机物浓度较高的高盐废水,但存在对高盐浓度不敏感的问题。

2.生物膜法:生物膜法通过在附着剂上培养微生物来进行高盐废水的降解。

生物膜法处理效果好,但需要定期维护和更换附着剂。

3.生物降解法:利用特定微生物对废水中有机物进行分解降解的方法。

生物降解法适用于有机物含量较高的高盐废水,但对高盐浓度和抗腐蚀性要求较高。

高浓度含盐废水处理工艺

高浓度含盐废水处理工艺

高浓度含盐废水处理工艺一、高浓度含盐废水的定义及危害高浓度含盐废水是指废水中含有较高浓度的盐类(如氯化钠、硫酸盐、碳酸盐等)。

这种废水往往来自于化工、电子、矿业等行业,在生产过程中产生。

高浓度含盐废水假如直接排放到环境中,会造成以下危害:1. 对水体生态环境造成直接破坏,导致水生生物死亡和生态平衡失调。

2. 加重土地污染,对植被生长和土壤质量造成不良影响。

3. 造成大气污染,严重影响四周居民的日常生活。

因此,高浓度含盐废水的处理特别紧要,需要找寻适合的处理技术。

二、高浓度含盐废水处理技术1. 浓缩技术浓缩技术是指将高浓度含盐废水通过蒸发、冷冻结晶、扩散等方式,将废水中的水分蒸发掉,使废水中的盐分达到肯定的浓度。

这种技术可以将高浓度含盐废水中的盐分浓缩到较高的浓度,降低处理的难度和成本。

浓缩后的盐分可以进一步用于回收利用或销售。

2. 离子交换技术离子交换技术是指通过树脂对废水中的离子进行吸附和交换。

通过选择特定的吸附树脂,可以将废水中的高浓度离子快速吸附到树脂上并得到纯洁的水。

这种技术可以有效地去除废水中的高浓度盐分,得到高品质的废水。

3. 反渗透技术反渗透技术是指利用半透膜对废水进行过滤,过滤后的废水中水分较少,离子浓度较高。

通过这种技术,可以将废水中的高浓度离子和溶解物分别出来。

反渗透技术一般需要高压和高能耗,但是可以得到纯洁的废水,是一种特别有效的处理方法。

4. 气浮沉淀技术气浮沉淀技术是指将高浓度含盐废水中的悬浮物通过气浮或沉淀的方式分别出来。

这种技术特别适用于处理含大量悬浮物的高浓度废水,可以有效地去除废水中的物质,得到更纯洁的水。

5. 生物处理技术生物处理技术是指通过生物菌群对废水进行分解、转化和吸附,以去除其中的污染物。

这种技术可以完成一些常规的废水处理,如去除有机物和氨氮等污染物。

但是,对于高浓度含盐废水,生物处理技术往往只能起到辅佑襄助作用。

三、综合处理方案针对高浓度含盐废水的特点,综合采纳多种处理技术是特别有效的。

高盐废水处理工艺流程

高盐废水处理工艺流程

高盐废水处理工艺流程
高盐废水是一种常见的工业废水,其处理工艺流程对于保护环境、节约资源至关重要。

下面将介绍一种高盐废水处理工艺流程,希望能对相关行业提供一定的参考。

首先,高盐废水处理工艺流程的第一步是预处理。

在预处理阶段,需要对废水进行初步的过滤和调节,以去除大颗粒杂质和调整水质参数,为后续处理工艺创造良好的条件。

接下来是膜分离工艺。

膜分离是一种高效的废水处理技术,通过膜的选择性通透性,可以有效地去除废水中的盐分和有机物,提高水质。

然后是离子交换工艺。

离子交换是一种常用的高盐废水处理方法,通过离子交换树脂的选择性吸附作用,可以将废水中的盐离子去除,从而达到净化水质的目的。

接着是蒸发结晶工艺。

对于高盐废水,蒸发结晶是一种有效的处理方法,通过蒸发浓缩废水中的盐分,最终得到盐类固体物质和相对清洁的水。

最后是终端处理工艺。

在终端处理阶段,需要对处理后的水质进行最后的调节和净化,确保废水处理达到排放标准,或者实现循环利用的目的。

综上所述,高盐废水处理工艺流程包括预处理、膜分离、离子交换、蒸发结晶和终端处理等环节,通过这些工艺的组合应用,可以有效地处理高盐废水,保护环境,节约资源。

希望这些内容能为相关行业提供一定的参考,推动高盐废水处理工艺的进步和应用。

高盐废水的处理方法

高盐废水的处理方法

高盐废水的处理方法
高盐废水的处理方法有以下几种:
1. 蒸发结晶法:将高盐废水进行蒸发,使盐分结晶析出,然后进行固液分离,得到高盐固体和低盐液体。

2. 逆渗透法:通过逆渗透膜将高盐废水进行过滤,将盐分和其他杂质分离出来,得到低盐水。

3. 离子交换法:利用离子交换树脂吸附高盐废水中的盐分离子,通过再生和洗脱,得到高纯度水和高盐溶液。

4. 气体扩散沉降法:将高盐废水通过气体扩散装置,让气泡与废水中的盐分反应生成气泡沉降物,从而实现盐分的去除。

5. 生物法:利用特定的微生物来降解高盐废水中的有机物,然后再进行物理或化学处理,以实现废水中盐分的去除。

6. 真空蒸发法:将高盐废水置于真空环境中,通过降低废水中的气压,促使废水中的水分蒸发,从而实现盐分的去除。

以上是常见的高盐废水处理方法,具体的选择应根据废水的具体情况和处理要求
来确定。

高盐废水处理工艺

高盐废水处理工艺

高盐废水处理工艺高盐废水是指含盐量大于15000mg/L的废水,常见于化工、制药、电镀等行业。

由于高盐废水的处理难度较大,使得处理成本较高,因此探究高效、低成本的高盐废水处理工艺具有紧要意义。

下面将介绍几种常见的高盐废水处理工艺。

一、蒸发結晶法蒸发结晶法是一种基于物理方法处理高盐废水的传统技术。

该方法依靠加热使废水蒸发,除水分以外的盐类物质渐渐浓集、结晶,形成盐渣,通过离心、过滤等步骤分别出盐渣。

该方法具有处理效率高、处理本领大、耗能低等优点。

但是,由于该方法需要高温进行,因此需要大量能源,且处理过程中易产生二次污染物。

二、电渗析法电渗析法是一种基于电化学方法处理高盐废水的技术。

该方法利用电场作用下离子在水中的运动来实现溶质的分别,电渗析法成本较低,处理效率高,且易于操作,具有较广泛的应用前景。

然而,由于渗析膜的寿命较短,且简单受到脏物质沉积而失效,因此需要定期更换渗析膜,加添了处理成本。

三、生物法生物法重要是指利用细菌、藻类等生物对高盐废水中的有机物进行生物降解处理的技术,同时也可以兼顾除盐的作用。

处理高盐废水中常用的生物法有反硝化—厌氧氧化(R—ANOX)法和光合活性池法等。

其中,R—ANOX法的原理是在无氧环境下进行反硝化,将硝酸盐还原为氮气,同时利用厌氧氧化还原废水中的有机物;光合活性池法则是利用藻类的光合作用将废水中的酸碱度降低,同时将废水中的氮气有机物降低至安全范围。

四、反渗透法反渗透法是一种利用半透膜对高盐废水进行过滤处理的技术,该方法具有对高盐废水的适应性强、处理效率高等优点。

该方法将高盐废水经由反渗透膜过滤后,将其中的盐类物质渐渐排放,排放的水质量可达到纯化水的标准。

但是,反渗透法成本较高,半透膜简单污染,不适用于废水处理量较大的情况。

综上所述,以上几种高盐废水处理工艺各具特色,应用于不同的废水处理场景中。

在实际操作过程中,可以依据废水的参数和处理需求选择合适的工艺进行实施,以达到最佳处理效果。

高盐废水处理方法

高盐废水处理方法

高盐废水处理方法高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。

含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加。

去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。

高盐废水如何处理,首先我们对其不同情况做一个简单的分析。

1、在盐度小于2g/L条件下,可能通过驯化处理含盐污水。

但是驯化盐度浓度必须逐渐提高,分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。

突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。

2、稀释进水盐度。

既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂,那么将进水进行稀释,使盐度低于毒域值,生物处理就不会收到抑制。

这种方法简单,易于操作和管理;其缺点就是增加处理规模,增加基建投资,增加运行费用,浪费水资源。

3、在盐度大于2g/L时,蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。

其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。

高盐废水如何处理能达到更好的效果,我们需要对其处理的生物流程有一个详细的认识和理解:(1)调节池。

含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。

(2)曝气池。

根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。

生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。

钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%~50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。

因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。

曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。

不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。

在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气,射流曝气氧的传递效率高,而且不易堵塞曝气设备。

曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2?h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。

化工高盐废水处理的3种常见方式

化工高盐废水处理的3种常见方式

化工高盐废水处理的3种常见方式高含盐废水在化工生产过程中是最常见的一种,那么它的处理工艺都有哪几种呢?随着环保要求的越加严格,我们需要对各种废水的处理工艺多加了解!今日为大家介绍高含盐废水的三种处理方法! 高含盐废水是指含有有机物和至少总溶解固体TDS(Total Dissolved Solid)的质量分数大于等于3.5%的废水,包括高盐生活废水和高盐工业废水。

主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和自然气的采集加工等。

这些废水中除了含有有机污染物外,还含有大量的无机盐,如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等离子。

这些高盐、高有机物废水。

若未经处理直接排放,势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水生产极大的危害。

但常规处理方法中盐水浓度不能过高,亟待开发处理更高浓度的高盐废水的工艺技术。

高盐废水低温多效板式蒸发浓缩脱盐1、低温多效蒸发浓缩结晶技术原理低温多效蒸发浓缩结晶系统,是由相互串联的多个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸汽被引入第一效,加热其中的料液,使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。

产生的蒸汽被引入其次效作为加热蒸汽,使其次效的料液以比第一效更低的温度蒸发。

这个过程始终重复到最终一效。

第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇合后作为淡化水输出,一份的蒸汽投入,可以蒸发出多倍的水出来。

同时,料液经过由第一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出。

由此实现料液的固液分别。

低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程,还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。

在工业含盐废水的处理过程中,工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置,经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分别为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分别出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采纳滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

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某食品有限公司污水处理改造工程设计方案某环保科技有限公司二零一七年三月目录目录 (1)第一章概述 (2)第二章编制的目的、依据、原则及范围 (3)2.1 编制的目的 (3)2.2 编制的依据 (3)2.3 编制的原则 (4)2.4 编制的范围 (5)第三章企业废水概况 (6)3.1 废水水量 (6)3.2 进水水质 (7)3.3 排放标准 (7)第四章工艺的确定及工艺改造说明 (8)4.1 污水处理工艺确定 (8)4.2 污水处理工艺简介 (9)第五章公司承诺 (14)第一章概述某食品有限公司坐落在莱芜市莱城区杨庄镇,公司主要产品包括:寿司姜片、糖醋蒜、盐渍蒜米、染色和白秆温室姜芽、大田姜芽、姜笋、染色姜片、姜丝、盐渍姜块、保鲜姜、烘干蔬菜等。

年生产加工能力:姜芽1000万支、姜片1000吨、姜丝300吨、盐渍姜块1800吨、糖醋蒜400吨、盐渍蒜米500吨、保鲜姜和风干姜2000吨。

本方案为贵公司现有污水处理工程改造升级方案,按照该类型污水的特点和该废水处理后达到排放标准要求泰安泰博环保科技有限公司特提交以下设计方案。

第二章编制的目的、依据、原则及范围2.1 编制的目的在充分调查研究、评价和必要的勘探资料的基础上,达到以下目的。

2.1.1 论述莱芜某食品有限公司现有污水处理系统升级改造的必要性和重要性。

2.1.2 通过分析现有资料,对项目有关的主要因素:如水质、水量、处理标准、处理工艺方案,进行技术可靠性、经济合理性、实施可靠性等多方案的综合性研究,以进行方案比较和论证。

2.1.3 在论证基础上,提出推荐建设方案,并进行工程方案的设计。

2.2 编制的依据(1)《室外排水设计规范》GB50014-2006;(2)《给水排水工程结构设计规范》GBJ10-89;(3)《给水排水设计手册》;(4)《给水排水标准图集》;(5)《脱氮除磷设计规程》CECS112;(6)《生物接触氧化设计规程》;(7) 建设方提供的相关工程资料;(8)《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999;(9)《砌体结构设计规范》(GBJ10—89);(10)《混凝土结构设计规范》(GBJ10—89);(11)《建筑地基础设计规范》(GBJ10—89);(12)同类污水治理经验及我公司所做的实验研究,工程经验和有关资料的研究。

2.3 编制的原则1 执行国家有关环境保护政策,遵守国家有关法规、规范和标准。

2 在总体规划的指导下,使工程建设与公司发展相协调,最大限度地发挥工程的经济效益、环境效益和社会效益。

3 优化设计该类污水处理的高新技术新工艺,在确保处理效果的前提下,尽量减少占地,降低运行费用和一次性投资。

4 妥善处理、处置污水处理过程中产生的污泥,避免二次污染,尽量改善污水处理站的视觉、嗅觉效果,争取污水处理工程成为企业的一个新的景观。

5 采用高效节能,管理方便的污水处理工艺,尽量选用先进、高效节能、运行维护简便的污水处理设备,以节省能源,降低处理成本。

6 采用适合我国国情的控制系统,降低劳动强度,同时具有可操作性强的特点。

7 考虑到企业未来发展情况以及不可预见性因素,并结合当地的地形条件、地质状况和环境状况,统一规划,合理安排污水收集及处理设施,为将来的扩容留有余地。

2.4 编制的范围1、污水处理站的总体设计,主要包括污水处理工艺设计、施工图纸的绘制、附属建筑物的设计等污水处理设施进口至出口范围内的全部内容。

2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理两大部分。

a. 污水处理:根据进水水质及要求的排放标准,结合技术、经济等指标,在确保出水达标排放的同时,努力做到所设计的工艺投资省、占地面积小、运行稳定、管理操作简单、处理成本低、争取做到对周围环境不产生二次污染。

b. 污泥处理:污水处理过程中产生的污泥,根据选择的污水处理工艺,考虑是否对污泥进行单独的稳定并进行减容处理,防止对环境造成二次污染。

3、采用的主要标准及资料为保证环境保护和水污染防治这一基本国策的实施,本工程设计遵守国家有关部门颁布的标准如下:(1)《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999;(2)《城市污水处理站污水污泥排放标准》(CJ3025-93)(3)《城镇污水处理站附属建筑和附属设备设计标准》(CJ31-89)(4)《城市污水处理工程项目建设标准》建标(2001)77号文(5)《建设部市政工程可行性研究投资估算编制方法》建标(1996)628号文(6)《全国市政工程投资估算指标》(HG247-101-96)(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(8)《混凝土结构设计规范》(GBJ-89)(9)《建筑地基基础设计规范》(GBJ10-89)(10)《室外排水设计规范》(GBJ14-87,1997版)(11)《低压配电设计规范》(GB50054-95)第三章企业废水概况3.1 废水水量根据甲方提供的环评水质水量资料,每天产生污水量500m³。

3.2 进水水质根据实验数据,本处理站的设计进水水质指标如错误!未找到引用源。

所示:原水水质表13.3 排放标准废水经过污水处理站处理后,能够满足《城市污水排放标准(GB18918-2002)》一级标准的B标准,各项指标的具体排放浓度如错误!未找到引用源。

:出水水质表2第四章工艺的确定及工艺改造说明4.1 污水处理工艺确定通过现场勘察和甲方提供的各种水质报告,以及环保部门的要求,本工程处理后的出水排入市政管道,然后进入城市污水厂继续处理,所以本工程选择较为经济、实用的简单处理工艺进行对污水的处理工作。

考虑到本项目受现在有工程构筑物限制,虽然处理水量较小,但是所含有机污染物较高,以及含盐量非常高,造成生化处理困难,在进行充分的技术论证后决定采用以“混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+二沉+过滤”为主体的一体化处理设备为本项目废水处理设备,其具体工艺流程如错误!未找到引用源。

所示:4.2 污水处理工艺简介酸碱调节池(原有)尺寸:4.8×4.35×3.0m由于废水偏酸性,所以在集水池当中进行酸碱调节,将pH调节到7.0左右,有利于后续物化及生化处理。

混凝沉淀池(原有水池加高改造)原有尺寸:4.8×4.35×3.0m化药系统为原有系统新增:池体加高2.5m潜水泵1台80QW-50-10-3浮球控制开关1个加药泵2台CHL2-20加药管路管件(PPR)1批管道混合器玻璃钢2只DN80斜管填料21m³填料支架1套(焊管、槽钢、钢板、螺纹钢等组成)中心桶1套(焊管、钢板等组成)排泥系统(碳钢/PVC)3套排泥支架3套(焊管、角钢、U型卡等)出水槽1套(钢板、槽钢、焊管等组成)管道阀门管件1批气浮经气浮处理后的废水能够去除水中的悬浮有机物,大大降低废水有机物的含量,减轻后续处理工艺的负荷。

新增:1台处理能力:40m³/h含气浮机主机、溶气罐、溶气泵、刮渣、加药系统、电控系统等调节池利用原有集水池改造尺寸:9.9×7.6×6.0m新增:提升泵:2台(1用1备)80QW-50-10-3浮球控制开关2个电器开关、电缆1批反冲洗管路(碳钢/PVC)3套反洗管路支架1批(焊管、角钢、U型卡等)酸碱调节管路1支(PPR)水解酸化池利用原有调节池改造而成尺寸:9.9×7.6×6.0m新增:排泥泵1台50QW-10-10-0.75循环泵1台80QW-50-10-3底部排泥管(PVC)3套布水管(PVC)3套管道支架6套(焊管、角钢、U型卡等)弹性填料151m³Φ20×2000mm填料支架1套(焊管、槽钢、钢板、螺纹钢等组成)出水槽3套(钢板、槽钢、焊管等组成)管道阀门管件1批增加循环系统1套,在水量小或者没有污水进入系统之时开启,用于底部污泥的搅拌作用,使其与污水充分混合,达到最高的处理效率,在没有污水的情况下保持池内污泥的活性,避免长时间在底部沉积死亡或者堵塞管路。

新建隔墙将池内一侧隔出1米宽度,分三格,分别连接排泥管作为排泥池用。

接触氧化池利用原有水解酸化池改造而成。

尺寸:9.9×5.7×6.0m新增:风机1台NSR-80 49Kpa 3.14m³/min 5.5KW弹性填料113 m³Φ20×2000mm填料支架1套(焊管、槽钢、钢板、螺纹钢等组成)曝气管路1批(PVC)管路支架1批(焊管、角钢、U型卡等)微孔曝气器113套出水槽3套(钢板、槽钢、焊管等组成)管道阀门管件1批电控电缆1批二沉池利用原有曝气池改造而成。

将原有二沉池、污泥池回填硬化作为污泥回流泵房。

尺寸:9.9×3.5×6.0m新增:污泥回流泵2台ISW65-100I 50m³/h 扬程12.5m 3KW 中心桶3套支架3套(焊管、角钢、U型卡等)排泥管路4套(焊管/PVC)出水槽1套(钢板、槽钢、焊管等组成)管道支架4套(焊管、角钢、U型卡等)管道阀门管件1批电控电缆1批清水池原有改造新增:提升泵1台80QW-50-10-3浮球控制开关1套电控电缆1批过滤罐原有改造新增:管道阀门管件1批内部结构及填料更换时另外计算费用。

污泥池原有厌氧池改造而成。

排泥管道2套(PVC)管道支架2套(焊管、角钢、U型卡等)污泥处理原有设备,如需更换另计费用。

新改进泥管路。

其他说明原有设备、管路拆除;池内清理;土建工程(含墙体开孔封堵等)为甲方负责。

我公司负责新增设备、管路等的设计、采购、运输、施工、调试等工作。

第五章公司承诺5.1维修服务:本公司有一套完善的售后服务体系及维修保养服务体系。

定期上门进行例检;设备发生故障,在24小时抵达现场维修。

5.2为使业主对各个阶段的设备运行状况能熟练操作,我公司将对处理站的操作人员提供专门的技术培训。

5.3培训内容根据工程进展的各个阶段不同进行上岗培训、设备运行操作、维护及检修等。

5.4我公司将根据工程实际,配备专业技术工程师负责全程的技术跟踪及培训服务。

5.5长期优惠供应易损易耗件。

5.6我公司对所建系统及设备在一年内出现的非人为问题负责更换、维修和其他必要服务。

5.7终身免费技术服务及咨询。

说明:原有设备、管路拆除;池内清理;土建工程(含墙体开孔封堵等)为甲方负责。

我公司负责新增设备、管路等的设计、采购、运输、施工、调试等工作。

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