汉高Ridoline 7163 JA碱性无磷脱脂剂
汉高脱脂剂讲义
PacZAC 1003
表面清洗
VR
Parco
P3
钢铁工业用汉高脱脂剂
PacZAC 1003
冷轧板表面的污染物
冷轧时使用的轧制油和乳化液 轧制过程中产生的
--金属颗粒 --分解的碳氢化合物 --附带的化学反应产物（如铁皂化物）
退火时产生的碳及分解的碳氢化合物 钢铁储运过程中使用的防锈油 机械油的泄漏等
COO-R
(硬脂酸酯)
CH3-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-+CORO-O-NHa
(硬脂酸钠皂)
(醇)
PacZAC 1003
无机组分/表面活性剂协同作用
100
80
60
40
20
0
01 3 5
10
处理时间 (min)
无机组分
无机组分浓度: 2,0 %
+ 表面活性剂 表面活性剂浓度: 0,1 %
温度: 60 °C
无机组分 表面活性剂
水
PacZAC 1003
温度和浓度的影响
[ mg C /m² ]
30
25
20
15
10
5
0
3%
4%
浓度
50°C 60°C 70°C
5%
pressure 2bar 2 min treatment time P3-percy 704
- 减少表面张力，使表面润湿 - 去除油污 - 有一定程度的消泡作用
PacZAC 1003
轧制油和脱脂剂中的成分
脱脂剂:
轧制油
碱 (NaOH, KOH)
汉高环保钝化前处理线控制方案
测试方法
● 游离碱
添加
1.准确移取 10ml 槽液至 250ml 的锥形瓶中 2.加入 70 毫升去离子水稀释 2.滴加 5 滴酚酞指示剂
对于每 1000L 槽液，游离 值增加 1 个点，需：加入 Ridoline 212 13 升 (15.5 kg )。
3. 用 0.1N 盐 酸 滴 定 至 红 色 消 失
汉高环保钝化前处理线控制方案
1.需要的测试设备和试剂： 1. ) 脱脂测试相关试剂：酚酞指示剂，0.1mol /L 盐酸标准溶液 2. ) 出光测试相关试剂：溴酚蓝指示剂，0.1mol /L 氢氧化钠标准溶液 3. ) 钝化测试相关试剂：50%的硫酸溶液，0.042N 的高锰酸钾标准溶液 4.) 槽液测试仪器: pH 检测计 1 个、5ml 玻璃移液管 2 个、10ml 玻璃移液
(30s 没有反复)为终点，消耗的盐
酸毫升数即为游离碱度。
出光
处理时间：3 分钟左右 处理浓度：2%-4% 处理温度：30-50 度 滴定数字：18-36 毫升
●浓度值
1.准确移取 10ml 槽液至 250ml
的锥形瓶中
对于每 1000L 槽液，滴定
2.加入 50-100 毫升去离子水 值增加 1 个点，需：加入
紫色褪为黄色（试样变为红色后，
每滴一滴摇动 3 秒）。
注：4595 的浓度可以按下面的表格来确定
管 2 个、20ml 玻璃移液管 2 个、250ml 锥形瓶 3 个、胶头滴管 3 个、 250ml 烧杯 2 个、5L 塑料量杯 1 个、酸碱滴定管架 1 个 5.) 测试平台：需要提供一个安全健康的检测测试平台
备注：检测过程中的相关问题，请联系相关技术负责人
汽车涂装脱脂剂成分
以下是一些常见的汽车涂装脱脂剂成分：
1. 表面活性剂：表面活性剂是脱脂剂的主要成分，它们可以降低水的表面张力，使水能够更好地润湿和渗透到油脂和污物中，将其乳化或溶解。
常用的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂。
2. 碱性物质：碱性物质可以与油脂发生皂化反应，将油脂转化为肥皂和甘油，从而使其溶于水。
常用的碱性物质包括氢氧化钠（NaOH）、碳酸钠（Na2CO3）和硅酸钠（Na2O·SiO2·nH2O）等。
3. 缓蚀剂：缓蚀剂是一种能够减缓或防止金属腐蚀的化学品，它们可以保护金属表面不被脱脂剂中的酸性或碱性物质腐蚀。
常用的缓蚀剂包括有机酸、无机酸和缓冲剂。
4. 消泡剂：消泡剂用于消除脱脂剂在使用过程中产生的泡沫，以确保脱脂过程的顺利进行。
常用的消泡剂包括硅油、聚醚等。
5. 稳定剂和防腐剂：稳定剂用于保持脱脂剂的化学稳定性和延长其使用寿命，而防腐剂则用于防止脱脂剂在使用过程中被微生物污染和降解。
常用的稳定剂和防腐剂包括苯甲酸、山梨酸等。
6. 填充剂和磨料：填充剂和磨料可以增加脱脂剂的体积和磨损性，有助于去除顽固的污物和提高脱脂效率。
常用的填充剂和磨料包括碳酸钙、硅砂等。
Ridosol 550 CF消泡剂技术使用说明
产 品 技 术 说 明 书 "The information presented herein is our interpretation of certain test results and field experience to date. This information is not to be taken as warranty or representation for which we assume legal responsibility, nor as permission or recommendation to practice any patented invention without a license. It is offered solely for your consideration, investigation and verification." © Henkel Corporation.汉高股份有限公司上海 南汇盐仓镇果园公路188号 邮编：201324电话：86-21-68267097 传真：86-21-68267654 说明书编号：TDS-R066/1 版本日期：1996-08-26Ridosol 550 CF碱性脱脂液的润湿剂1. 概述Ridosol 550 CF 是一种化学清洗剂，为增强碱性脱脂剂(Ridoline 系列)的脱脂效果而设 计，它的独特性能在于喷淋工艺处理时不会 产生泡沫。
2. 产品性能外观 ： 透明 、草黄色液体。
密度(20°C) ： 大约1.01pH 值 ： 酸性浓度 ： 开线运行时，由我们服务工程师决定。
通常范围在脱 脂剂 Ridoline 的使用量的5％~ 10％3. 槽液添加当控制或部分排放脱脂剂Ridoline 槽液时，按配槽比例添加。
4. 储存条件a. 产品：Ridosol 550 CF 不受冷冻影响，但应保存在阴凉处；b. 包装：可以用聚乙烯材料的包装桶。
脱脂剂
1 研究目的和意义攀钢是国内家电基板生产的大户。
使用攀钢冷轧产品进行涂装的用户非常多，包括海尔、海信、长虹、格力、科龙、美的、松下、以莱特、富士康等国内外著名电器公司。
在攀钢冷轧产品的涂装过程中，一般都要进行脱脂和磷化处理以提高涂层的耐蚀性、涂层与基板的附着力。
由于脱脂和磷化过程中要使用脱脂液和磷化液，其中含有对环境有污染的物质，因此，有必要对脱脂液和磷化液的技术性能指标进行分析，并研究和评价其环保性能。
2 脱脂液的主要性能冷轧板用户过去大多采用中温强碱性脱脂液进行脱脂生产。
这类脱脂液中含有较高的氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、多聚磷酸钠、表面活性剂等物质，容易造成环境污染。
现在很多用户已经改用中温弱碱性脱脂液。
这类脱脂液一般不含氢氧化钠和磷酸盐等对环境污染严重的物质，而是含有较多的表面活性剂，因此，使用后对环境的影响较小。
目前，凯米特尔、日本某公司、德国某公司等中外合资企业的脱脂产品占据国内市场主导地位。
对攀钢冷轧板的脱脂处理，常用的脱脂液有凯米特尔的Surfcleane：56170、日本某公司的FC-D5400和德国某公司的SJJ-3等。
其主要性能技术指标见表4-1至表4-3。
表4-1 日本某公司FC-D5400脱脂清洗剂技术性能指标表4-2 德国某公司SJJ-3脱脂清洗剂技术性能指标凯米特尔Suifcleaner56170是一种液体状高浓度的清洗剂，它和表面活性剂、添加剂一起使用，具有较高的碱度，可以用于电解清洗处理作业，也可以运用于喷淋和浸渍处理方式。
由于凯米特尔Surfcleaner56170不含硅、氮和磷酸盐，是一种性能优良的环保型清洗剂。
表4-3 攀钢部分典型涂装用户的脱脂土艺参数从上述分析可以得出，在使用攀钢冷轧产品进行脱脂生产时，多数用户使用环保型脱脂剂进行脱脂生产，这类脱脂剂属弱碱性脱脂剂，不含氢氧化钠，主要含碳酸钠和表面活性剂。
在生产工艺控制方面，用户主要采用中温和喷淋进行生产。
无磷脱脂剂
无磷脱脂剂
PC-1507
本品在常、低温下可以迅速的出去各种金属（热板、冷板、镀锌板等）表面的皂化油、矿物油、有机防锈助剂，具有低泡沫、污染小、水洗性能好、使用寿命长、使用成本低等特点。
1. 无磷脱脂剂：
A 脱脂剂主剂
B 脱脂剂助剂
2. 无磷脱脂剂的适用范围：
适应冷板、热板、镀锌板等。
可在喷淋槽使用。
3.工艺参数：
游离碱：10-----35
使用温度：40----60°
处理时间：0.5----5min
往槽中加水至进需求量，开泵循环，同时加入10—50公斤主剂和适量的助剂。
添加量按主剂: 助剂= 5~10 ：1，可根据金属表面的油污的轻重调整比例。
如果是喷淋，要先把槽液加热至工作温度再喷淋，以防产生大量的气泡。
5.现场的管理要点：
控制槽液的温度，太高或太低都可能引起冲洗的不干净等问题；
槽液种的油要经常撇出；
喷淋线上要经常检查喷头的喷雾情况是否良好
脱脂液经长期使用后污浊，脱脂能力减弱，脱脂性能变化，此时，即使补加脱脂剂液达不到满意的效果，应该废弃槽液更换新液。
6.每立方米工作液添加1—2Kg的主脱脂剂可提高游离碱1点；
7.储存方法：密封置干燥、阴凉处
安全注意事项：
脱脂主剂属碱性腐蚀品，不慎粘在皮肤上应尽快用清水洗净，如不小心溅到眼中要先用大量的清水冲洗，严重情况请及时就医治疗。
汉高清洗剂-P3粉剂
■ 除去附着于机械，装置类的石灰沉积物。
3.特点：
外观
白色粉状
PH值
10.8-12.5
温度
40-80°C
浓度
0.3-5.0%
4.使用方法：
■ 洗凈玻璃、镜头：
*方法：浸渍洗凈，超音波洗凈。
槽液监管：
■ 浓度检定法
浓度(﹪)=0.25×0.1N盐酸消耗量( ml )
采取检液10ml，以甲基橙( Methyl Orange )为指示剂，用0.1N碱性盐滴定。由黄色急变为红橙色时为终点。
■管理必须维持基准浓度。
处理上应注意事项：
■ 洗利隆在高温时( 80℃以上)洗净铅玻璃时，稍会浸蚀材质。
■ 洗利隆在冷水中比较难以溶化，使用温水(大约40℃)较佳。
■药品粉末或溶液飞入眼睛时，请即用清水冲洗干凈。碰到皮肤虽不危险，仍然用水冲洗为宜。
■ 洗凈装置(如水槽等)不得使用铜或铝合金等非铁金属
汉高清洗剂P3 Siliron HS产品介绍
1.性能：
■P3 Siliron HS是一种粉剂，含有非常有效的表面活性剂的清洗剂。此产品特别适用于清洗研磨玻璃或镜头后的研磨剂（氧化铈等），玻璃微粒或油性污垢等，同时也能避免由水的硬度成分所发生的水滴斑。
2.用途：
■ 玻璃或镜头研磨后的洗凈。
■ 用硬水洗玻璃，瓷器或磨光金属面时，为了避免水滴斑之发生。
汉高——前处理培训资料精品资料
1988
Henkel Tecnimetal Cologne becomes the competence center in Europe for conversion coatings
1988
Merger of Parker and Amchem
1990
Formation of Henkel Metal Chemicals
消耗量: 1 个水洗槽 面 2 个水洗槽 3 个水洗槽
项
目
1。外观：
2。膜重：
3。结晶形状：
4。P比：
5。结晶粒度：
6。渣产量：
7。杯突试验：
8。石击试验：
9。划格试验：
10。盐雾试验：(240hr)
11。30循环：
12。湿热试验：
13。化学品理论消耗量：
Ridoline
Fixodine
Granodine
基准值
平整，均匀，致密 2.5-3.5g/m2 颗粒状 >85% <10um 2－3g/m2 >4mm 1－2 Gt. 0 无锈，不起泡 <2mm 无锈，不起泡
D eoxylyte 54 N C
无铬体系，无机物
PV PA
Parcolene 90
无铬体系，有机聚合物
D Iw ater 无添加剂
情形
在欧洲，美国得到广泛 使用
在德国汽车工业中使用 得较广泛 在美国得到广泛使用
在日本使用得比较普遍
31
无铬钝化剂
Parcolene 90
原理：在磷化膜表面形成一层100埃的聚合物覆盖膜。 这层覆盖膜能与磷化膜螯合，并与油漆 交叉连接。
阴极区域：Fe →
Fe2+ +2e
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汉高Ridoline 7163 JA碱性无磷脱脂剂产品技术说明书说明书编号：TDS-R071/1版本日期：2006-6-21Ridoline 7163 JA碱性无磷脱脂剂1.简介Ridoline 7163 JA是一种不含磷的碱性液体脱脂剂。
以喷淋方式或浸渍方式来清洗工件上的油和脏污。
这种脱脂剂被推荐用于磷化工艺处理之前的清洗，脱脂，适用于冷轧板和镀锌板。
2.操作要求化学品制备1000升槽液喷淋浸渍Ridoline 7163 JA 15 kg = 10.4L 20 kg = 13.9LParco Cleaner 1523S 1.5 kg = 1.5L 2.0 kg = 2.0L游离碱 4 ~8 ml 6 ~ 10 ml总碱/游离碱< 2.5 < 2.5时间0.5 ~ 2 min. 2 ~ 3 min.温度43 ~ 60℃43 ~ 60℃3.材料Ridoline 7163 JAParco Cleaner 1523SRidoline 7163 CQ (选用,含磷)4.设备本工艺用于该溶液的储槽，夹管，泵和管道可以用低碳钢制造。
在喷淋应用时，如果喷嘴由300系列不锈钢制造，则维护保养是很简单的。
用蒸汽或热水加热，则热交换器应用抛光的316不锈钢制造，但气体燃烧炉管应该由80号碳钢管或同等材料制造。
所有工艺循环泵阀，门的密封件和其他与工作溶液接触的弹性材料应为Buna-N，Hypalon或合成橡胶。
应避免使用EPDM。
自动工艺控制设备用以自动地控制本工艺过程，能促使质量稳定并控制成本。
为本工艺指定设计的辅助设备，包括气动化学传输泵，化学计量泵，液位控制器，电磁阀总成和储槽。
"The information presented herein is our interpretation of certain test results and field experience to date. This information is not to be taken as warranty orrepresentation for which we assume legal responsibility, nor as permission or recommendation to practice any patented invention without a license. It is offered solely for your consideration, investigation and verification. " © Henkel Corporation.产品技术说明书用于制备固体产品料浆的化学混合器有三种尺寸可供选择，料浆可以一控制的速度被定量送入本流程中所有接触浓缩液或料浆的化学泵，阀及其他弹性体均应由聚四氟乙烯或合成橡胶制造。
我们的销售代表会对有关本工艺的Henkel工艺自动控制设备和其他问题提出建议。
5.用Ridoline 7163 JA清洗配槽(1000升) 喷淋浸渍Ridoline 7163 JA 15 kg (10.4 L) 20 kg (13.9L)Parco Cleaner 1523 S 1.5 kg (1.5L) 2.0 kg (2.0L)在清洗槽中注入3/4的冷水。
加入适量的化学品并搅拌或循环至溶液。
加足量水使溶液至工作液位，然后加热到操作温度。
操作时间0.5 ~ 3 min.温度43 ~ 60℃一旦确定了最佳操作工艺之后，应尽可能靠近它，温差控制在±3℃。
6.测试和控制不要用嘴吸，而要用吸球。
游离碱用移液管将10毫升样品移入150毫升的锥形烧杯中，加5滴3号指示剂(酚酞)。
用20号滴定溶液(0.1N硫酸)滴定直至最后一滴除去粉红色为止。
用掉的20号滴定溶液的毫升数即为以点数计的游离碱的值。
喷淋浸渍游离碱范围 4 ~ 8 ml 6 ~ 10 ml在给出的最佳值的±0.5点的范围内。
每1000升槽液增加一个点数，应加入：Ridoline 7163 JA 2.4 kgParco Cleaner 1523S 0.25 kgRidoline 7163 CQ为含磷的碱性脱脂剂。
当要提高清洗或水洗效果时，可使用Ridoline 7163CQ进行槽液浓度的补加，补加量相当是Ridoline 7163 JA的1.25倍。
7.储藏要求Ridoline 7163 JA是浓缩液，储藏在4℃以下可能会混浊和分层。
出现此情况时，本产品须放置于室温并在使用前彻底搅拌。
如果有条件，请将产品储存在16℃至32℃。
Parco Clean er 1523 S应避免高产品技术说明书温，建议保存在室内或接近室温处。
8.废水处理要求应该了解并遵循有关处理和排放化学品的规定化学品的处理要求，以化学品“材料安全数据表”的形式给出。
工作槽液是碱性的，并含有磷酸盐。
在漂洗水或工作溶液排入下水道以前可能要求中和或废水处理。
(参考废水处理信息手册No.1007，可索取)工作溶液和在槽中积累的沉渣可能含有与所提供的化学品不同的成分，在处理以前，可能要求分析溶液和沉渣。
9.注意事项当处理本工艺所用的化学品时，应阅读，理解，和遵循材料安全数据表上列出的对产品的急救和处理方法。
工作槽液是碱性的，会导致刺激皮肤和眼睛。
别让它碰到眼睛，皮肤或衣服。
勿内服。
处理时，带好面罩，橡皮手套和防护服。
万一碰到，按材料安全数据表的指导处理。
Bonderite NT-1是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。
不含有挥发性有机物，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。
Bonderite NT-1的耐腐蚀性能大于等于铁系磷化/聚合物封闭加无铬后水洗。
适用于室温下，喷淋或浸泡处理工艺，处理后用去离子水洗。
Bonderite NT-1能和各种型号的涂料匹配。
配比浓度1.5%-2%根据产品的特点和用途，我司提供多种型号的热固性和热塑性粉末涂料。
为了使用户能了解和区别不同的产品，我们采用了杜邦粉末涂料的统一编码规则。
第1-2位代表体系；第3位代表光泽(60°)；第4位代表表面效果；第5位代表效果；第6位代表特性；第7位代表颜色；第8-11位代表编码；第13-14位代表生产地；如EP8021-3123435的含义如下：EP 8 0 2 1 - 3 1234 35体系光泽度表面效果效果特性颜色编号产地粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。
它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
粉末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。
它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
特性：1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。
2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，利用率达99％以上。
3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好。
最近20年来，粉末涂料在工业及消费等相关市场的新应用不断被开发出来。
随着消费需求的日益增长，粉末涂料工业获得了迅猛发展。
它们的增长可归因于两大因素：1.粉末涂料新配方的进展；2.粉末涂料先进的涂装设备和涂装工艺的进展。
粉末涂料配方、设备及工艺的进展创造了许多新的市场机会，也帮助克服了先前在粉末涂料工业中普遍存在的涂装障碍问题。
与液体涂料相比，粉末涂料涂层显示出优秀的耐久性、耐磨性、抗腐蚀性、抗刮性和耐化学品性。
粉末涂层表面光泽，不易褪色，还可任意选择颜色，高光或低光、金属光泽或透明。
饰面的纹理可从光滑、皱纹、消光到粗糙变化（粗糙的纹理可隐藏基材表面缺陷）。
较厚的涂层也可以快速高效地获得。
尽管粉末涂料涂层的最终性能常优于液体涂料涂层，但粉末涂料涂装技术的快速增长更与大规模生产、降低成本、提高效率及顺应越来越严格的环境法规密切相关――这此因素都与终端用户的最终底线相关。
环境方面的优势是液体涂料向粉末涂料转化的最大动力。
粉末涂料不含有溶剂，施工过程中的排放物（向大气中排放的污染性挥发性有机物）几乎可以忽略。
而且，粉末涂装工艺无需通风、过滤及溶剂回收，而这些是液态涂装必不可少的。
另外，粉末涂装工艺只需要较少地加热外部空气来补充烘箱气体的排出，大部分的过量喷涂粉末还可以回收重新使用，这些都有得于降低粉末涂装的成本。
经济比较粉末涂料材料及设备研究方面的进展使得粉末涂料的应用成本急剧下降。
粉末涂料的施工总成本一般较常规的涂装工艺较低。
粉末涂料研究所（PCI）等一些单位已进行了涂装线模型的研究。
研究结果表明：粉末涂料的资本成本稍稍高于水性涂料或高固含量体系。
然而，粉末涂料实际运行成本却比常规的溶剂性涂料、水性涂料及高固含量涂料要低。
粉末涂装系统在经济上的具体优势体现在节能、高效、环保、安全及降低了劳动力成本等方面。
当然，对于客户不同的要求和需要而言，粉末涂料的应用成本会有不同。
对每一个具体实例都需进行仔细分析以决定粉末涂料是否真的能节省成本。
施工人员常常反映粉末涂装线能节省许多难于估测的无形成本。
例如最少的施工人员培训及涂装线的监管。
另外，施工人员偏好于使用干燥的粉末涂料而不是湿的溶剂型涂料。
粉末涂料没有难闻的气味，能减少管理与保养及清洁问题，而且对施工人员着装的污染也能降低到最小。
粉末涂料施工工艺粉末涂装是一种干燥的施工工艺。
带静电的颜料与树脂的微粒喷涂到接地部件上，带电粉末就附着在部件的表面直至在固化箱中熔融并形成平滑的涂层。
在粉末涂饰前，带涂饰部件首先要经过与液态涂装部件一样的预处理。
通常情况下预处理工艺、涂饰工艺及固化工艺是连续进行的。
从根本上来看，粉末涂料的施用有两种常规工艺：静电喷涂工艺和流化床涂饰工艺。
其他的涂饰工艺也有研究，如火焰喷涂、等离子枪喷涂、无空气热喷及电泳沉积等。
但它们的应用远远不及静电喷涂和流化床涂饰工艺广泛。
（1）静电喷涂工艺粉末涂料静电喷涂技术采用的是粉末―空气混合物。
在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床以形成粉末―空气混合物。
在某些情况下，进料斗的振动有助于防止粉末在进入输送线前发生堵塞或聚集。
粉末通过一根软管被输送至喷枪中，喷枪的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。
静电喷涂枪决定着粉末的喷涂方向，控制着沉积速度，控制着生成图案的尺寸、形状和喷涂密度，同时，喷枪也给正在喷出的粉末充电。
喷枪可由手工操纵，也可固定在连续喷涂室的一侧或两侧而自动喷涂，或手工、自动来回交替进行喷涂。