桥梁支座安装检查记录
模版,支架和拱架检验质量验收记录表

模板、支架和拱架检验批质量验收记录
模版,支架和拱架检验质量验收记录表
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城市桥梁钢筋检验批质量验收记录
城市桥梁混凝土检验批质量验收记录
预应力混凝土检验批质量验收记录
城市桥梁砌体(石料)检验批质量验收记录
扩大基础(基坑开挖、地基检验)检验批质量验收记录
扩大基础(土方回填)检验批质量验收记录
扩大基础(现浇混凝土)检验批质量验收记录
扩大基础(砌体基础)检验批质量验收记录
沉入桩(预制桩)检验批质量验收记录
钢管桩制作检验批质量验收记录
沉桩质量检验批质量验收记录
混凝土灌注桩检验批质量验收记录
沉井基础(沉井制作)质量检验批质量验收记录
沉井基础(沉井浮运)检验批质量验收记录
沉井下沉检验批质量验收记录
封底填充混凝土检验批质量验收记录
地下连续墙检验批质量验收记录
现浇混凝土承台检验批质量验收记录
墩台砌体检验批质量验收记录
现浇混凝土墩台质量检验批质量验收记录
预制安装混凝土柱质量检验批质量验收记录。
桥梁施工检查记录表

4.钢筋笼未支垫、覆盖□
5.其它□
1.调整钢筋间距□
2.增加垫块□
3.补焊□
4.重新焊接□
5.钢筋笼支垫覆盖□
6.其它□
3
灌注混凝土
1.导管水密性差□
2.混凝土流动性差□
3.导管、漏斗使用完成后未清洗□
4.其它□
1.更换导管橡胶垫□
2.更换导管□
3.配合技术人员做坍落度试验,按技术指导添加水或减水剂□
8.其它□
1.按照方案进行地基加固□
2.按照交底搭设剪刀撑□
3.按照交底搭设扫地杆□
4.对松动的部位进行加固□
5.爬梯基础加固□
6.对爬梯进行加固□
7.按照交底进行临边、护网搭设□
8.其它□
2
支座
1.支座安装方向、位置错误□
2.其它□
1.按照方案进行支座安装□
2.其它□
3
模板
1.模板未打磨或打磨不合格□
7.按照交底进行临边、护网搭设□
8.其它□
2
支座
1.支座安装方向、位置错误□
2.其它□
1.按照方案进行支座安装□
2.其它□
3
模板
1.模板未打磨或打磨不合格□
2.模板错台□
3.拉筋螺栓固定不牢□
4.其它□
1.按交底要求打磨模板□
2.调整模板位置□
3.拉筋螺栓双螺母固定□
4.其它□
4
钢筋绑扎
1.钢筋间距过大□
2.增加垫块□
3.补焊□
4.重新焊接□
5.钢筋笼支垫覆盖□
6.按交底安装预埋件□
7.其它□
5
模板支护
1.模板未打磨或打磨不合格□
桥梁日常检查记录

桥梁日常检查记录
日期:[填入日期]
检查人员:[填入姓名]
检查概况
- 桥梁名称:[填入桥梁名称]
- 检查地点:[填入具体地点]
- 天气情况:[填入天气情况,例如晴天、多云、雨天等]
检查内容
1. 结构检查:
- 碰撞、损坏、裂缝情况:[填入情况]
- 钢梁、混凝土情况:[填入情况]
- 桥墩、桥基情况:[填入情况]
- 支座、伸缩缝情况:[填入情况]
2. 装置设备检查:
- 护栏、栏杆情况:[填入情况]
- 照明设施情况:[填入情况]
- 信号灯、标志牌情况:[填入情况]
- 排水设施情况:[填入情况]
3. 桥面状况:
- 路面平整度:[填入情况]
- 油污、杂物情况:[填入情况]
- 排水情况:[填入情况]
- 桥缝、脱落情况:[填入情况]
4. 其他问题:
- [填入其他需要注意的问题]
检查结果
- 检查结果:[填入检查结果,例如正常、异常]
- 异常情况描述:[填入异常情况的具体描述]
- 接下来的处理措施:[填入针对异常情况的处理措施]
检查备注
- [填入检查中需要特别备注的事项]
---
以上为本次桥梁日常检查记录,请遵循记录要求填写完整并保
存记录。
如有需要,可随时参考本记录以进行后续处理和维护工作。
市政桥梁支座专项检查记录

填表说明
1、检查内容
在设计条件下,对支座安装方向、支座周边1m范围内的杂物清理、预制约束拆除等情况进行检查。
2、检查方法、频次:
工程初验阶段,由施工、监理、建设单位三方共同对支座进行观察检查,要求对所有支座进行全数检查。
3、判定:
由施工单位技术负责人、监理工程师、建设单位现场代表共同进行现场判定。
判定人员同时按照检查内容的要求对支座进行观察检查,并详细记录检查情况,各自对支座功能情况进行判断,最后以2人判断相同的结果为准。
按照合格(√)/不合格(×)进行判定记录。
判定不合格的支座,必须进行整改,保证全数判定均达到合格。
4、序号反映检查区域所有应检的支座数量。
编号为支座的设计编号或施工单位根据工程实际情况自行编号。
5、本表配合青市政管字〔2012〕32号《关于进一步加强市政工程分部验收、预验收、竣工验收、竣工备案管理的通知》,作为文件要求的“安全及功能的检验和抽样检测结果必须符合有关规定”的附表使用。
市政工程监理平行检验表格(参考版)

工程名称 混凝土浇筑部位 商品混凝土厂家合格证明书编号序车牌号号12345678910方 量〔m 3〕检测时间〔月/日/时/分〕配合比坍 落度值坍落度值 〔cm 〕记录单位 浇筑方量〔m 3〕总车次外加剂 名称检查意见检查人: 专业监理工程师:年 月 日1、检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量:施工单位应对每车预拌混凝土坍落度发展检查,监理单位至少每 10 车随机抽取 1 次平行检 验,且不少于 1 次。
3、检验时间:混凝土搅拌车到达浇筑现场,浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或者监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时,监理单位可不 签字;用于监理平行检验时,检查人由监理员签字。
检 查 结 论5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
施工检验批号钢筋型号进场 时间 数量 〔t 〕 炉批 号分量偏差 〔%〕外观质量检查 结论结论 检查人 : 监理见证员:监理工程师:年 月 日1、钢筋进场后,外观质量检测应在监理单位的见证下发展。
除本表分外,检测结果同时应在 监理见证记录中予以表达。
2、检验频率:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每 60t 为一批, 60t 的按每检 查序 号生 产 厂 家锈 蚀平 直损 伤裂 纹油 污30t 一批,缺乏 30t 以一批计,每批抽检 1 次。
3、钢筋分量偏差的测定:〔1〕测量钢筋分量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5 支。
每支试验长度不小于500mm。
长度应逐支测量,准确到1mm。
测量试样总分量时,应准确到不大于总分量的1%。
〔2〕用钢丝刷去除钢筋试样外表杂物后,称取试样总分量。
用下式计算钢筋实际分量和理论分量的偏差〔%〕:〔3〕钢筋理论分量可见下表:〔4〕允许分量偏差注:表中理论分量密度为 7.85g/cm3 。
公称直径 6.5mm的产品为过渡性产品。
注:表中理论分量密度为 7.85g/cm3。
支座安装检验批质量验收记录

DGJ08-117-2005
验(桥) 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工质量验收规范的规定 1 桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸 等应符合设计要求。 第15.2.1条 第15.2.2条 第15.2.3条 第15.2.4条 第15.2.5条 检查频率 4点/个支座 1点/个支座 规定值及允许 偏差(mm) ±2 ±5 <1 4点/个支座 <2 2 3 1 <5 3 施工班组长 章金彪 曹路镇1号地块大生港桥桥梁工程 桥面系与附属工程 上海隆都建筑安装工程有限公司 验收部位 项目经理 项目负责人 施工单位检查评定记录 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 实测偏差值 监理单位 验收记录 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 复测偏差值 0#支座安装 李宝昌
一 般 项 上下座板中心十字线扭转(mm) 1点/个支座 目 1 一孔梁体四个支座中,一个支座 不平整限值(mm) 4点/个支座 固定支座的上下板及中线的纵横 错动量(mm) 支座上下挡块偏差交 叉角 活动支座 活动支座的纵向错动 量(按设计温度定位 后)(mm) 施工员 施工单位 检查评定 结果 1点/个支座 2点/个支座
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求。 项目质量员: 验收意见: 2009年6月4日
监理单位 验收结论 专业监理工程师: 年 月 日
4010
支座接触变必须密贴无空隙,垫层材料质量应 2 符合设计要求。 主 控 3 固定支座及活动支座安装位置 项 目 4 支座锚栓规格及埋置深度和螺栓外露长度 5 活动支座应按设计要求注润滑油 检查项目 支座中心线与主梁中心线偏差 (mm) 支座顶面高程(mm) 支座板四 压承力≤5000KN 角高差 (mm) 压承力>5001KN
桥梁安全隐患排查记录(3篇)

第1篇一、前言桥梁作为交通运输的重要基础设施,其安全运行直接关系到人民生命财产安全和社会稳定。
为了确保桥梁安全,及时发现和消除安全隐患,我们根据《桥梁安全管理办法》和相关标准,对某桥梁进行了全面的安全隐患排查。
现将排查情况记录如下:二、桥梁概况1. 桥梁名称:某大桥2. 桥梁类型:钢筋混凝土连续梁桥3. 桥梁长度:680米4. 桥梁宽度:30米5. 桥梁设计荷载:公路-I级6. 桥梁建设时间:2010年7. 桥梁所在地:某市某区三、排查内容1. 桥梁结构安全状况2. 桥梁防腐蚀状况3. 桥梁防冻胀状况4. 桥梁排水设施5. 桥梁附属设施6. 桥梁周边环境四、排查方法1. 外观检查:对桥梁的各个部位进行直观检查,包括梁体、桥墩、桥台、伸缩缝、支座等。
2. 内部检查:利用桥梁检测车、探地雷达等设备,对桥梁内部结构进行检测。
3. 质量检测:对桥梁的混凝土强度、钢筋保护层厚度、防腐蚀材料等进行检测。
4. 环境监测:对桥梁周边环境进行监测,包括水质、土壤、噪声等。
五、排查结果1. 桥梁结构安全状况(1)梁体:梁体表面无明显裂缝、蜂窝、麻面等缺陷,结构完整。
(2)桥墩、桥台:桥墩、桥台表面无明显裂缝、蜂窝、麻面等缺陷,结构完整。
(3)伸缩缝:伸缩缝工作正常,无异常响声。
(4)支座:支座无明显变形,工作正常。
2. 桥梁防腐蚀状况(1)混凝土表面:混凝土表面无明显腐蚀现象。
(2)钢筋保护层:钢筋保护层厚度满足设计要求。
(3)防腐蚀材料:防腐蚀材料完好,无脱落现象。
3. 桥梁防冻胀状况(1)桥梁基础:桥梁基础无冻胀现象。
(2)排水设施:排水设施畅通,无堵塞现象。
4. 桥梁排水设施(1)排水管道:排水管道畅通,无堵塞现象。
(2)桥面排水:桥面排水设施完好,无堵塞现象。
5. 桥梁附属设施(1)照明设施:照明设施完好,无损坏现象。
(2)栏杆:栏杆完好,无损坏现象。
6. 桥梁周边环境(1)水质:水质符合国家标准。
(2)土壤:土壤无异常。
支座检验批质量验收记录

支座检验批质量验收记录一、项目概述支座是建筑和桥梁结构中重要的承载构件,能够传递荷载并保证结构的稳定性。
为确保支座的质量符合设计要求,本文记录了支座检验批的质量验收过程和结果。
二、验收目的支座检验批质量验收的目的是核实支座的生产质量是否符合标准要求,以及是否满足相关设计和规范要求。
通过验收,可以确保支座的可靠性、耐久性和安全性,为后续施工提供保障。
三、验收内容1. 支座制造单位的资质证书和生产检验报告;2. 支座材料的检验报告和原材料合格证明;3. 支座外观质量检查,包括表面平整度、无损伤、划痕、变形等;4. 支座尺寸和几何参数的测量,与设计图纸进行对比;5. 支座的质量控制记录,包括焊接过程控制记录、防腐处理记录等;6. 支座安装预埋件的固定质量验收;7. 支座的功能性能测试,如承载力、刚度等;8. 支座的防水、调整装置的检查;9. 支座的验收合格标志的确认。
四、验收流程1. 验收前,根据设计要求和规范对支座质量验收进行准备;2. 检查支座制造单位的资质证书和生产检验报告,确保其合法、合规;3. 对支座材料进行检验,包括检查材料合格证明和相关检验报告;4. 对支座外观进行质量检查,确保表面平整度、无损伤等符合要求;5. 测量支座尺寸和几何参数,与设计图纸进行对比,确保符合要求;6. 查阅支座的质量控制记录,包括焊接过程控制记录、防腐处理记录等;7. 对支座的安装预埋件进行固定质量验收,包括固定强度和固定位置是否符合要求;8. 对支座进行功能性能测试,如承载性能、刚度等;9. 检查支座的防水、调整装置,确保其功能正常;10. 确认支座验收合格标志,如合格标签、合格证书等;11. 准备支座验收的相关记录。
五、验收结果根据以上的质量验收流程和相关检查,确认支座的质量达到设计要求,并符合相关标准和规范。
支座经过验收合格的认证后,可以进行下一步的施工工作。
六、结论支座检验批的质量验收是确保支座在使用过程中安全可靠的重要环节。