100、支座安装外观鉴定检查记录表(外观记录表8.12.6)
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橡胶支座外观质量、内在质量试验记录表
掉块、崩裂、机械损伤
钢板与橡胶粘接处开裂或剥离
支座表面平整度
橡胶支座 四氟滑板支座
四氟滑板表面划伤、碰伤、敲击
四氟滑板与橡胶支座粘接错位
内在质量
试件编号
胶层厚度是否均匀
中间层橡胶片厚度t1(mm)
锯开后胶层厚度
钢板与橡胶粘接 附加声明：
中间层橡胶片厚度平均值(mm)
上保护层厚度(mm) 上保护层厚度平均值(mm)
橡胶支座外观质量、内在质量试验记录表
检测 单位
记录编号：
工程名称
第 页，共 页
工程部位/用途
样品信息
试验检测日期
试验条件检测依据源自判定依据主要仪器设备名称 及编号
试样
规格尺寸la×lb×t(d×t)(mm) 橡胶层总厚度te(mm) 试样工作状态
外观质量
名称
试件编号
气泡、杂质
凹凸不平
四侧面裂纹、钢板外漏
下保护层厚度(mm) 下保护层厚度平均值(mm) 粘接应牢固且无离析层现象
平面尺寸(mm) 平面尺寸平均值(mm)
实测情况
检测：
记录：
复核：
日期：
年
月
日
支座安装质检资料表格
质量证明附件：
1、分项工程质量检验评定表 JJ-71
2、支座安装现场质量检验报告单 CQL-92
3、水准测量记录 DZ-21
现场技术负责人签字： 日期：
监理人员签收： 日期：
批复内容：
驻地监理工程师签字：
（盖 章）
日 期：
承包人签字：
收到日期：
DZ-20
建设项目
施工放样测量记录表
承包单位：、合同号:编 号:
天气情况
测 点
编 号
水准尺读数（m）
仪器高
（m）
实际标高（m）
设计
标高（m）
高差
（mm）
备 注
后视
前视
+
-
测量简图或说明：
允许误差计算（mm）：
监理意见：
监理单位：编 号：
施工现场技术负责人：记 录： 日 期： 监 理：日 期：
注：1、天气情况填写晴雨状况及气温；
监理意见：
项目测量工程师：记录：监理测量工程师：日 期：
注：1、仪器类型及编号填全站仪或经纬仪等，状态为是否在校验期内，是否正常等；2、测量方法简图或说明：说明是后方交汇坐标放样法或偏角距离等方法。
DZ-21
建设项目
水 准 测 量 记 录
承包单位：、合同号：
工程名称
桥墩
测量日期
桩号及部位
0号桥墩支座安装
A-14
Xx项目
Xx工程
中 间 交 工 证 书
编 号：
承包单位：
合同号
监理单位：
监理机构
驻地监理工程师办公室
中间交工内容（桩号、项目划分、工程项目、工程数量）
工程内容：
现已完成K2372+3300号桥墩支座安装作业，经检验各项符合规范及设计要求，请予交工，以便进行下一道工序作业。
1、分项工程质量检验评定表 JJ-71
2、支座安装现场质量检验报告单 CQL-92
3、水准测量记录 DZ-21
现场技术负责人签字： 日期：
监理人员签收： 日期：
批复内容：
驻地监理工程师签字：
（盖 章）
日 期：
承包人签字：
收到日期：
DZ-20
建设项目
施工放样测量记录表
承包单位：、合同号:编 号:
天气情况
测 点
编 号
水准尺读数（m）
仪器高
（m）
实际标高（m）
设计
标高（m）
高差
（mm）
备 注
后视
前视
+
-
测量简图或说明：
允许误差计算（mm）：
监理意见：
监理单位：编 号：
施工现场技术负责人：记 录： 日 期： 监 理：日 期：
注：1、天气情况填写晴雨状况及气温；
监理意见：
项目测量工程师：记录：监理测量工程师：日 期：
注：1、仪器类型及编号填全站仪或经纬仪等，状态为是否在校验期内，是否正常等；2、测量方法简图或说明：说明是后方交汇坐标放样法或偏角距离等方法。
DZ-21
建设项目
水 准 测 量 记 录
承包单位：、合同号：
工程名称
桥墩
测量日期
桩号及部位
0号桥墩支座安装
A-14
Xx项目
Xx工程
中 间 交 工 证 书
编 号：
承包单位：
合同号
监理单位：
监理机构
驻地监理工程师办公室
中间交工内容（桩号、项目划分、工程项目、工程数量）
工程内容：
现已完成K2372+3300号桥墩支座安装作业，经检验各项符合规范及设计要求，请予交工，以便进行下一道工序作业。
公路工程桥梁支座安装检查表
3
4
支座四角高差(mm)
承压力≤500KN
1
水准仪：每支座
2
承压力＞500KN
2
外观鉴定：
1、支座垫石混凝土颜色均匀一致，平整光滑。
2、支座安装好后，应及时清理杂物，去出污物。
3、做好防护，确保灰尘和有害物质不进入，防止污染。
4、支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除。不符合要求时必须进行处理，并减1～3分。△
外观实际：
现场驻地监理工程师或监理员意见：
驻地专业监理工程师意见：
高级驻地监理工程师意见：
公路工程桥梁支座安装检查表
里程桩号
工程名称
监理单位
检查日期
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检 查 结 果
权值
合格率
实得分
1△
支座中心ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ桥向偏位
2
经纬仪、钢尺：每支座
3
2
支座顺桥向偏位(mm)
10
用经纬仪或拉线检查：每支座
2
3△
支座标高(mm)
符合设计规定；设计未规定时，±5
用水准仪：每支座
4
支座四角高差(mm)
承压力≤500KN
1
水准仪：每支座
2
承压力＞500KN
2
外观鉴定：
1、支座垫石混凝土颜色均匀一致，平整光滑。
2、支座安装好后，应及时清理杂物，去出污物。
3、做好防护，确保灰尘和有害物质不进入，防止污染。
4、支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除。不符合要求时必须进行处理，并减1～3分。△
外观实际：
现场驻地监理工程师或监理员意见：
驻地专业监理工程师意见：
高级驻地监理工程师意见：
公路工程桥梁支座安装检查表
里程桩号
工程名称
监理单位
检查日期
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检 查 结 果
权值
合格率
实得分
1△
支座中心ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ桥向偏位
2
经纬仪、钢尺：每支座
3
2
支座顺桥向偏位(mm)
10
用经纬仪或拉线检查：每支座
2
3△
支座标高(mm)
符合设计规定；设计未规定时，±5
用水准仪：每支座
支座安装质量评定表 表格 XLS格式
痕、碰伤等，位置正确，安装前涂上硅脂油。
项 次
检查项目
规定值或
实测值或实测偏差值
质量评定
允许偏差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、代表值
合格率 (%)Βιβλιοθήκη 权值得分1△
支座中心横桥向偏位 （mm）
2
3
实 2 支座顺桥向偏位（mm）
10
2
测
项 目
3△
支座高程（mm）
符合设计规 定；设计未 规定时，±5
3
支座四角 承压力≤500kN
四川省攀枝花至田房高速公路项目
分项 工工程程 部（桩 号、
基本 要求
分项工程质量检验评定表
所属分
所属建
部施工工程单
设 监单 理位 单
位:
位:
表
8.12.6
1、支座的材料、质量和规格满足设计和规范的要求，经验收合格后安装。2、支座底板调平砂浆性能符合设计要求，灌注密实，无空洞。3、支座上下各部件纵轴
线对正。当安装时温度与设计要求不同时，通过计算设置支座顺桥向预偏量。4、支座未发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板无划
1
4 高差
2
（mm） 承压力＞500kN
2
合计
外观鉴定 质量保证资料
减分 减分
监理意见
检验 负责
工程质量等级评定
检测：
记录：
评分：
质量等级： 复核：
年 月日
102、伸缩缝安装外观鉴定检查记录表(外观记录表8.12.8)
分
检查人：
质检负责人：
现场监理：
装外观鉴定检查记录表
承包单位： 监理单位： 合同号： 编 号： 外观记录表8.12.8 工程名称 桩号及工程部位 基本 1、伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂现象，不符合要求时必须进行整修，并减1~3分。 要求 外观缺陷扣分 项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法 不合格记录 1 伸缩缝 无阻塞、渗漏、变形 、开裂 目测：检查伸缩缝有无阻 检查 塞、渗漏、变形、开裂现 格率 象。 点，合格 %。 点，不合格 点，合 扣分标准 0.5分/点 扣分 分 扣分合计 施工日期 检验日期 年 年 月 月 日 日
桥梁支座安装平行检验记录
桥梁支座安装平行检验记录
监理单位：编 号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
对应检验批验收
记录单编号
检验频率
墩台编号和支座编号
序号
项目
允许偏差（mm，%）
检查情况或实测偏差值（mm）
是否符合要求
1
支座跨距
10
2
支座垫石
顶面高程
±5
3
平整度
2
4
坡向和坡度
符合设计要求且不得反坡
5
支座高程
±5
6
支座偏位
3
监理单位
结论
是否符合设计文件和相关规范要求：
□ 是
□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
□ 其他，
检查人员： 专业监理工程师：
年 月 日
说明：
1、检验方法：参见下表。
2、检验数量：随机抽取支座总数的20%，每个支座为1个检验单元。
3、检验时间：支座分部验收前，并经施工单位自检合格后。
每个检验单元检验要求
序号
检查项目
检查频率
检查方法
范围
点数
1
支座跨距
每个支座
2
钢尺量
2
支座垫石
顶面高程
每个支座
1
水准仪测量
3
平整度
每个支座
1
塞尺测量
4
坡向和坡度
每个支座
1
水平尺测量
支座高程
每个支座
1
水准仪测量
6
支座偏位
每个支座
2
经纬仪、钢尺量
4、表中内容按需要填写，若不涉及可填横线以示取消。
监理单位：编 号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
对应检验批验收
记录单编号
检验频率
墩台编号和支座编号
序号
项目
允许偏差（mm，%）
检查情况或实测偏差值（mm）
是否符合要求
1
支座跨距
10
2
支座垫石
顶面高程
±5
3
平整度
2
4
坡向和坡度
符合设计要求且不得反坡
5
支座高程
±5
6
支座偏位
3
监理单位
结论
是否符合设计文件和相关规范要求：
□ 是
□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
□ 其他，
检查人员： 专业监理工程师：
年 月 日
说明：
1、检验方法：参见下表。
2、检验数量：随机抽取支座总数的20%，每个支座为1个检验单元。
3、检验时间：支座分部验收前，并经施工单位自检合格后。
每个检验单元检验要求
序号
检查项目
检查频率
检查方法
范围
点数
1
支座跨距
每个支座
2
钢尺量
2
支座垫石
顶面高程
每个支座
1
水准仪测量
3
平整度
每个支座
1
塞尺测量
4
坡向和坡度
每个支座
1
水平尺测量
支座高程
每个支座
1
水准仪测量
6
支座偏位
每个支座
2
经纬仪、钢尺量
4、表中内容按需要填写，若不涉及可填横线以示取消。
分项工程质量检验评定表(支座安装
实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均
（代表）值
合格率（％）
权值
得分
1△
支座中心与主梁中心偏位
（mm）
2
3
2
支座顺桥向偏位（mm）
10
2
3△
支座高程(mm)
按设计规定；未规定时，±5
3
4
支座四角高差（mm）
承压力≤500kN
1
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
承压力>500kN
2
合计
分项工程质量检验评定表
分项工程名称：支座安装所属分部工程：总体、桥面系和附属工程所属建设项目：
工程部位：施工单位：监理单位：
（桩号、墩台号、孔号）
基本
要求
1)支座的材料、规格和质量必须满足设计和有关规范的要求，经验收合格后方可安装。2)支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。3)支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。4)支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得划痕、碰伤等，位置正确，安装前必须涂上硅脂油。
外观鉴定
减分
意见
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
得分：质量等级：
施工技术负责人：质检工程师：复核：日期：
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均
（代表）值
合格率（％）
权值
得分
1△
支座中心与主梁中心偏位
（mm）
2
3
2
支座顺桥向偏位（mm）
10
2
3△
支座高程(mm)
按设计规定；未规定时，±5
3
4
支座四角高差（mm）
承压力≤500kN
1
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
承压力>500kN
2
合计
分项工程质量检验评定表
分项工程名称：支座安装所属分部工程：总体、桥面系和附属工程所属建设项目：
工程部位：施工单位：监理单位：
（桩号、墩台号、孔号）
基本
要求
1)支座的材料、规格和质量必须满足设计和有关规范的要求，经验收合格后方可安装。2)支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。3)支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。4)支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得划痕、碰伤等，位置正确，安装前必须涂上硅脂油。
外观鉴定
减分
意见
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
得分：质量等级：
施工技术负责人：质检工程师：复核：日期：
100-支座安装现场质量检验表(检表8.12.6)
承压力＞ 500KN
现场监理意见：
1
见测表 3
2
见测表 3
水准仪：每支座
专业监理意见：
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法和频率
支座中心与主梁中心线 偏位(mm)
2
见测表 11
经纬仪、钢尺：每 支座
支座顺桥向偏位(mm)
10
见测表 11
支座高程(mm)
符合设计规定；
设计未规定时， ±5
见测表 3
经纬仪或拉线检 查：每支座
水准仪：每支座
支座 四角 高差 (mm) Nhomakorabea承压力≤ 500KN
承包单位： 监理单位：
工程名称
省道 303 线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目 监理
抽检
支座安装现场质量检验表
合同号： 编 号：
检表 8.12.6
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
基本 要求
1、支座的材料、质量和规格均满足设计和有关规范的要求，经监理工程师验收合格，自检、抽检送样试验合格。 2、支座底板调平砂浆性能符合设计要求，灌注密实，无空洞。3、支座上下各部件纵轴线对正。安装时温度与设 计要求不同时，已通过计算设置支座顺桥向预偏量。4、支座未发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的 四氟滑板和不锈钢板无划痕、碰伤等，位置正确，安装前涂有硅脂油。
现场监理意见：
1
见测表 3
2
见测表 3
水准仪：每支座
专业监理意见：
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法和频率
支座中心与主梁中心线 偏位(mm)
2
见测表 11
经纬仪、钢尺：每 支座
支座顺桥向偏位(mm)
10
见测表 11
支座高程(mm)
符合设计规定；
设计未规定时， ±5
见测表 3
经纬仪或拉线检 查：每支座
水准仪：每支座
支座 四角 高差 (mm) Nhomakorabea承压力≤ 500KN
承包单位： 监理单位：
工程名称
省道 303 线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目 监理
抽检
支座安装现场质量检验表
合同号： 编 号：
检表 8.12.6
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
基本 要求
1、支座的材料、质量和规格均满足设计和有关规范的要求，经监理工程师验收合格，自检、抽检送样试验合格。 2、支座底板调平砂浆性能符合设计要求，灌注密实，无空洞。3、支座上下各部件纵轴线对正。安装时温度与设 计要求不同时，已通过计算设置支座顺桥向预偏量。4、支座未发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的 四氟滑板和不锈钢板无划痕、碰伤等，位置正确，安装前涂有硅脂油。
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高速公路工程项目
支座安装外观鉴定检查记录表
承包单位： 监理单位： 合同号： 编 号： 外观记录表8.12.6 工程名称 桩号及工程部位 基本 1、支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除。不符合要求时必须进行处理，并减1~3分。 要求 外观缺陷扣分 项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法 不合格记录 1 支座安装后清理情况 清洁 目测：检查支座安装后是 检查 否清除支座附近的杂物及 格率 灰尘等。 点，合格 %。 点，不合格 点，合 扣分标准 0.5分/点 扣分 分 扣分合计 施工日期 检验日期 年 年 月 月 日 日
ห้องสมุดไป่ตู้
分
检查人：
质检负责人：
现场监理：
专业监理：
支座安装外观鉴定检查记录表
承包单位： 监理单位： 合同号： 编 号： 外观记录表8.12.6 工程名称 桩号及工程部位 基本 1、支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除。不符合要求时必须进行处理，并减1~3分。 要求 外观缺陷扣分 项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法 不合格记录 1 支座安装后清理情况 清洁 目测：检查支座安装后是 检查 否清除支座附近的杂物及 格率 灰尘等。 点，合格 %。 点，不合格 点，合 扣分标准 0.5分/点 扣分 分 扣分合计 施工日期 检验日期 年 年 月 月 日 日
ห้องสมุดไป่ตู้
分
检查人：
质检负责人：
现场监理：
专业监理：