下套管和固井作业
固井工作流程及注意事项
固井工作流程及注意事项嘿，朋友们！今天咱来聊聊固井工作流程和那得注意的事儿。
你说固井像啥？就好比给油井盖房子！得把一切都弄得稳稳当当的。
先说说准备工作吧，那可得像准备一场大战一样精心。
得把各种设备啊、材料啊都准备得妥妥当当的，少一样都不行，这可不是闹着玩的呀！要是缺了啥，那不就跟战士上战场没带枪一样尴尬嘛！然后就是下套管啦，这就好像给房子立起柱子。
得小心翼翼地把套管下到井里，不能有一点儿马虎。
要是不小心弄歪了或者碰坏了，那可就麻烦大了。
接着就是注水泥啦！这就像是给房子抹上坚固的水泥浆。
得控制好水泥的用量和注入速度，不能太快也不能太慢。
太快了可能会堵住，太慢了又怕不结实，这可真是个技术活啊！你想想，要是水泥没弄好，这井还能牢固吗？等水泥注好了，还得好好养护呢，就跟照顾刚出生的小宝宝似的。
不能让它受到一点儿伤害，得保证它能好好地凝固。
在这整个过程中，可得注意好多事儿呢！比如说设备得检查好，别到时候关键时刻掉链子；人员得专业，可不能是半吊子；操作得规范，不能随心所欲地乱来。
还有啊，环境也很重要呢！要是天气不好或者场地不合适，那也会影响固井的效果。
这就跟人得在合适的环境里才能好好工作一样，环境不对，啥都白搭。
咱再说说安全问题，这可是重中之重啊！固井现场到处都是设备和材料，稍不注意就可能出事儿。
所以每个人都得打起十二分的精神，不能有一点儿松懈。
总之啊，固井工作可不简单，它关系到油井的质量和安全。
每一个环节都得认真对待，每一个细节都不能放过。
只有这样，我们才能打造出坚固可靠的油井，为我们的能源事业做出贡献。
大家说是不是这个理儿呀！。
海外石油钻井下套管与固井安全注意事项
海外石油钻井下套管与固井安全操作规程一、下管套下套管的方法有多种。
目前，国际上普遍采用的是得克萨斯绳索法。
这种方法操作简单、工作效率高而又安全；其特殊之处就是套管扣吊卡及扶正在套管扶正台处进行、从场地上拉套管利用游车、单根提升吊卡，而不用猫头或吊车、我们推荐采用得克萨斯绳索法下套管。
无论采用哪种下套管方法，其整个过程的安全注意事项基本相同。
首先，下套管的安全注意事项与下钻杆的基本相同。
下套管需要特别注意的是要安全地从场地上拉套管和正确使用套管扶正台。
下套管前，必须做好充分准备。
准备好的绳套、绳环等，其端部应固定牢靠，长度应适中，无破损或断丝并保证强度。
套管扶正台或临时搭成的工作台应固定牢靠，整个台面任何处都能承受2000牛顿的力，扶正台上的栏杆应完好无损，其要求与二层平台栏杆相同。
要认真检查游动系统、死活绳头，保证完好并能承受所下套管可能遇到的最大负荷。
刹车应灵活。
检查并润滑套管钳和套管吊卡。
尤其是下尺寸较大、较深的套管，更要引起高度重视。
下套管前的最后一次起钻期间，要注意把钻具均匀、紧凑地摆放在钻杆盒上，以使钻台通往大门坡道留有足够大的通道。
钻台大门坡道口的两边应有两根具有足够强度的兜绳桩。
兜绳桩根牢牢地焊接在钻台上。
桩柱螺纹与桩根连紧；桩高1—1.2米S桩柱上端应有便于绑缠兜绳的小环。
兜绳的一端绑在一根桩柱上；另一端缠在另一根桩柱上。
当套管公接头将到达钻台面时，司销操作必须放慢；套管公接头到钻台面时，卸护丝动作要快，卸护丝的手在护丝两边转动而不得伸到护丝端面，以免摆动的套管与钻台面接触砸到手。
缠在立桩一端的兜绳要慢慢松开。
兜绳的长度要够，但要注意不能缠到人。
夜间下套管时。
要有充分的照明。
注意场地与钻台之间的联络。
任何人都要注意避开大门跑道、大门坡道及其周围。
套管护丝不得随便往钻台下面甩，应由适当强度的棕绳串好，用气动或电动绞车放至钻台下面在钻台上扣吊卡时，周围的人要躲开。
在套管扶正台或临时工作台上扣吊卡时，要注意与司钻的配合。
下套管固井作业井控安全管控措
下套管固井作业井控安全管控措施1.下套管固井作业存在的主要井控风险。
1.1下套管作业期间井下复杂，引发溢流。
1.2坐挂套管头需拆卸防喷器，期间无有效控制手段。
1.3固井作业期间水泥浆浆柱不能平衡地层压力，引发溢流。
1.4固井窜气引发溢流。
2.管控措施及责任划分。
2.1 下套管作业风险管控措施。
2.1.1采用不低于套管刚度的钻具组合进行通井，保障井眼畅通。
（责任人：钻井工程师）2.1.2短起下验证油气上窜速度，钻井液密度选择以压稳油气层，同时满足安全作业时间要求为准，起钻前进出口密度差小于0.02g/cm3。
（责任人：钻井工程师）2.1.3起钻过程控制好上提速度，在油气层及油气层以上300m起钻速度不大于0.5m/s，减小抽吸压力，若存在易泥包钻头的井段，应采用带泵起钻的方式减小抽吸压力。
（责任人：钻井工程师）2.1.4落实三岗联坐，专人观察出口槽，按要求进行灌返浆量核对，发现溢流，立即汇报司钻。
（责任人：液面岗）2.1.5承压能力低的井，提前进行井筒承压能力验证，为下套管固井施工提供依据。
如井筒承压能力有限，则固井方案根据实际情况调整。
（责任人：钻井工程师、固井工程师）2.1.6裸眼段封闭浆，具体性能根据井况需要调整，密度不低于井浆密度。
（责任人：钻井液工程师）2.1.7全管柱井及尾管长度大于井深1/3井，下套管前更换与套管尺寸相符的半封闸板，并试压合格。
尾管长度小于井深1/3井，准备一根与防喷器闸板尺寸相符的防喷单根，下部可与套管连接，并准备1.5-2m短钻杆1-2根备用。
（责任人：钻井工程师）2.1.8校核循环罐、灌浆罐系数，检查保养好循环罐之间的闸门，开关灵活，防止互窜，确保计量准确。
（责任人：钻井工程师）2.1.9储备重浆、加重剂、钻井液处理材料依照设计要求储备。
维护好储备重浆性能，并做好与井浆配伍性实验，确保随时可入井使用。
（责任人：钻井液工程师）2.1.10针对实际井况，储备充足堵漏材料，确保出现井漏情况时能及时进行堵漏作业。
深井固井井眼准备及下套管技术
深井固井井眼准备及下套管技术川庆钻探工程公司工程技术处二0一0年七月二十七日第一部分井眼准备及下套管技术一、井眼准备川渝地区地质构造复杂，地层承压能力低及井漏普遍存在，为确保套管柱下入和注水泥施工的安全顺利进行，因此井眼准备是下套管及注水泥施工作业前的最重要的工作之一。
1、地层承压能力试验固井施工作业前应了解和掌握地层的三条压力曲线，即地层压力、地层漏失压力和地层破裂压力，固井施工最理想状态是使整个管柱环空当量液柱压力，大于地层压力而小于地层漏失压力，上述几条压力曲线是设计固井施工参数（水泥浆密度、注替排量等）的最重要依据。
地层压力和地层破裂压力可通过钻井设计和实钻资料了解和掌握，而地层漏失压力多数情况下不得而知，常常需要对地层做承压试验来了解。
在下套管作业前，通常采用三种方式对地层进行承压试验，即井口憋回压（其前提条件：在不发生静止井漏或循环井漏的情况下，井内静液柱压力与憋压值之和折算为当量泥浆密度应小于上层套管鞋处地层破裂压力梯度，否则不能采用）、加重钻井液摸拟固井施工压力和加大循环排量摸拟固井施工压力，或上述几种的综合应用，如龙岗构造、九龙山构造、七里北构造等各构造的井普遍进行了承压试验，根据试压结果最终确定施工方案和施工主要参数。
2、堵漏及提高地层承压能力为了满足固井施工安全和固井质量要求，对于实钻中发生井漏和承压试验发生漏失的井，都必须进行堵漏作业。
针对不同漏失性质分别采取颗粒级配的复合堵漏材料、随钻堵漏材料和注水泥堵漏等多种方法。
九龙山构造的龙16井、龙17井和铁山坡构造的坡1-X2井等在下生产套管前，都耗费了大量物力、财力进行了长达数十天的堵漏及提高地层承压能力工作。
3、钻井液性能处理及循环固井施工作业前，钻井液性能是否得到优化处理和调整以及充分有效的循环对于固井作业安全和提高固井质量的严重影响愈来愈受到固井界工程技术人员的高度重视。
充分认识到钻井与固井是两套不同的钻井液性能要求，钻井主要重视钻井液对砂屑的携带、悬浮和对井壁保护的能力，而固井则要求其具有较低的粘切和屈服值，使其易于被顶替；注水泥前对钻井液充分有效的循环有助于破坏其结构力、改善其流动性和对井筒的清洁、净化，更有利于确保施工安全和进一步提高水泥浆顶替效率。
固井等系列问题
固井等系列问题固井是钻井工程的最后一个环节,也是最重要的一个环节,固井的主要任务是在地层与井口之间建立可靠的联系通道,并能可靠的封隔开油、气、水层,为油气井长期稳定有效的进行生产奠定基础。
固井工作又是一次定型的工作,•如果固井工作出现问题,将会导致油气井终身残废或前功尽弃,所以人们对固井工作都非常重视。
但是由于各方面的原因,•还是经常出现一些问题,使人们回天无术,抱憾终身。
固井的重要环节是下套管和注水泥,我们就将这两个环节中出现的问题分别加以论述。
并且对一些特殊的固井方法加以介绍。
第一节下套管过程中可能出现的问题下套管和下钻杆的程序一样,•只是要求一次下入,并不希望起出,所以要求对下套管的工作要做得非常认真仔细。
下套管过程中容易出现的问题有:一 .卡套管卡套管的原因有两种:•一是粘吸卡,由于套管接箍外径相对的小于钻杆接头外径,套管本身的外径又往往大于钻杆外径,•套管与井壁的接触面积大于钻杆与井壁的接触面积,而套管的连接螺纹时间又多于钻杆的连接螺纹时间,所以粘卡的机会比钻杆多,•特别在钻井液性能不好的情况下,卡套管的机会更多。
七十年代初江汉油田会战时,使用的是钻井粉处理的钻井液,油层套管的粘卡率在25%以上,每次下油层套管都是一场攻坚战,以最快的速度操作,•尚不能逃脱厄运。
二是井壁坍塌或砂桥卡。
在下套管过程或下套管以后发生井塌或砂桥,卡住套管,阻塞了钻井液和水泥浆的循环通道,这是灾难性的后果。
1 卡套管的原因:(1)钻井液性能不好,越是高密度的钻井液,越是分散性的钻井液,卡套管的机会越多,可参看卡钻一章。
(2)电测和井壁取心时间过长,通井时没有很好的循环处理钻井液,没有把井内的砂子带乾净,井壁的稳定性不够。
或者在电测、取心后不通井循环，直接下套管，以致环空堵塞，把套管卡住。
(3)下套管时没能按技术要求及时足额灌好钻井液,把回压阀挤毁,产生强烈的倒流抽吸,环空液面下降,•液柱压力下降,造成井壁坍塌或钻屑集中,堵塞环空。
下套管及固井要求
下套管及固井作业的规定（试行）油气勘探公司钻井工程部下套管及固井作业的规定一、总则为进一步加强落实套管使用管理规定，严格执行下套管各项技术措施，提高安全意识，把井下安全、工程质量、规范操作放在第一位，杜绝违章指挥、违章操作，确保下套管及固井质量，现制定下套管及固井作业有关规定。
二、职责（一）钻井队1套管、附件准备及验收1.1套管到井后，井队技术员应及时清点送井套管、短套管及套管附件，检查其数量、型号是否与送井清单一致；套管和套管附件送井时要有检验合格证和检验记录。
钻井队技术员应收集好套管及附件合格证备查。
送井套管公扣和母扣端必须戴齐护丝，以防止碰坏丝扣。
1.2逐根清洗并检查套管及附件的丝扣。
1.3下套管工具必须完好，套管吊卡应有明显标记，不能与钻杆吊卡混用。
1.4对所送套管要复查套管丝扣、壁厚、钢级，由工程技术员组织丈量（套管长度不含公扣长度，长圆扣套管从公扣根部起丈量，特殊扣套管从“Δ”标记处起丈量）套管，将套管长度用红漆标记在套管本体上，数据要求两对口。
按入井顺序编排套管，检查累计的套管长度是否满足井深要求，入井套管和剩余套管分开摆放，将不下的套管用棕绳捆绑，作好标记，并与套管数据复核一致。
联顶节长度必须符合井架底座高度要求，两端丝扣抹黄油戴护丝保护好，避免挤压变形。
1.5对送井套管在井场上逐根通内径，内径规尺寸标准见表。
并记录通内径情况，由操作者签字。
检查工具质量。
1.7计算套管数据时，要确保浮箍位置低于要求人工井底位置不小于5米。
工程技术员必须清楚套管总数、入井根数、剩余根数及入井套管的编排顺序。
套管长度输入计算机后必须打印出来与实际的长度、位置相校核并确认一致，坚决杜绝将长度、顺序输错导致的严重质量事故。
1.8套管原始记录在测三样前必须保留。
2设备及其它准备2.1在完井电测期间，钻井队要对设备进行一次全面检查，保证在通井划眼、下套管及固井施工期间设备连续运转，确保各项工序连续进行。
2.2合理安排通井下套管固井时间，下完套管循环2～3周必须固井，不能长时间循环，影响固井质量。
钻井队各岗位的风险识别与削减措施
削减措施 5.应根据提升负荷和井下情况合理选择绞车排档, 起空车要排好大绳；
6.井口摘吊卡时要刹住滚筒，防止顿飞吊卡伤人； 7.操作要平稳速度，及时挂辅助刹车，严禁猛提、猛放、猛刹，控制
下放； 8.缓慢下放游车，平稳刹车，减少游车摆动幅度过大伤人； 9.联系得当，得到井架工的正确手信号后方可起车。
8.司钻台控制系统失灵产生的上顶下砸； 9.井架落物对人的伤害.
风险识 别
内钳工岗位的风险识别和削减措施
削减措 施
——起下钻
1.检查好吊钳、吊卡、液气大钳；
削减措施 2.起钻检查钻具，注意指重表变化情况及钻具起升位置，及时提 醒司钻，防止上顶下砸； 3.正确地检查使用卡瓦；Biblioteka 4.安全卡瓦的正确检查与使用；
场地工岗位的风险识别和削减措施
——钻进
风险识别 1.滚、排放钻杆、套管过程中把人碰伤、砸伤，撬杠伤害；
2.钻杆、套管上钻台过程中站立位置不对可能碰伤、砸伤； 3.不按操作规程操作，钻杆、套管上钻台可能碰伤、砸伤； 4.摊钻杆时用手去扒，钻杆滚下来后容易把手夹伤；
风险识别 5.提丝上不紧，起吊过程中可能脱落顺滑板滚到脚上把脚砸伤；
2.换井架灯时不切断电源，可能导致人员触电伤亡； 3.其他高空作业不系保险带，可能导致高空坠落伤亡； 4.高空作业使用工具不系保险绳，可能导致高空坠落伤人；
风险识别 5.用气动绞车时不排绳子，可能造成吊物突然坠落伤人；
6.操作气动绞车时操作与指挥配合不当，吊物伤人； 7.气动绞车吊钩不栓保险绳，吊物脱落伤人； 8.干辅助工作时使用工具不当，造成伤害。
风险识别 2.上顶下砸对人重大伤害（砸死或碰伤人）；
3.起钻时看不清井口吊卡扣合情况就上提，导致单吊卡起钻，吊环 弹出伤人；
下套管固井复杂问题
固井复杂问题固井作业不仅关系到油气井能否顺利完成，影响投产后油气井质量的好坏、油气井寿命的长短及油气井产量的高低，而且其成本在整个钻井工程中也占有很大的密度（占20%～30%）。
固井技术发展的目标一直围绕如何进一步提高固井质量及减少固井事故等。
固井又是一个系统工程，影响因素复杂多样，具有其特殊性，主要表现在以下几个方面：（1）固井作业是一个一次性工程，如质量不合格，即使采用挤水泥等补救方法也难以取得良好的效果。
（2）固井作业是一项系统工程、隐蔽性作业，涉及到材料、流体、化学、机械、力学等多种学科，施工时未知因素多，风险大。
（3）固井作业施工时间短，工作量大，技术性强，费用高。
因此，要求固井作业要精心设计、精心准备、精心施工，并要有较完备的预防固井复杂情况的预处理方案，确保优质高效地完成固井作业。
固井作业涉及套管、水泥浆浆体性能设计、注水泥现场施工、水泥胶结质量等方面，为此，固井复杂问题和事故也可以分为以下几类。
第一类：套管及下套管复杂情况，包括下套管阻卡、套管断裂、套管泄漏、套管挤毁、套管附件和工具失败、下套管后漏失或循环不通等。
第二类：水泥浆浆体性能事故，包括水泥浆闪凝、水泥浆触变性、水泥浆过度缓凝等。
第三类：注水泥现场施工复杂情况，包括注水泥漏失、环空堵塞、注水泥替空等复杂情况和事故。
第四类：水泥胶结质量复杂情况，包括油气水层漏封、水泥胶结质量差、环空气（水）窜等。
下面就上述固井复杂情况及事故发生的主要原因及预防、处理方法分别加以论述。
1、下套管复杂情况1、1套管阻卡套管阻卡一般可分为以下三类：一是套管粘吸卡，二是井眼缩经卡，三是井眼坍塌或砂桥卡。
1）管阻卡的原因及影响因素1.套管粘吸卡是由于套管的外径往往大于钻杆的外径，套管与井壁的接触面积大于钻杆的接触面积，上扣时间要大于钻杆的上扣时间，且下套管时又难以旋转，因此，卡套管的发生机率较大。
2.井眼缩径卡套管是由于井眼不稳定，特别是钻遇蠕动性岩盐层或由于钻井夜性能不好形成较厚的假泥饼，导致井眼缩径，造成缩径卡套管事故。
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下套管和固井作业1 下套管作业1.1 下套管准备1.1.1 进入井场的套管按下井顺序进行卸车，卸车一律用抓管机或吊车进行（卸套管时作业人员要站在安全位置）。
用吊车进行卸套管作业时要办理三级作业许可，并组织召开相关作业人员交底分工会。
将套管在管架上分层摆放（不超过三层），用管架挡销或铁丝捆绑固定好套管。
1.1.2 钻井队技术员与工程监督共同对到井套管进行验收，并清点到井套管的数量，逐根进行登记。
1.1.3 钻井队负责对到井的套管(包括短套管、联顶节)进行逐根通径，采取气驱通径规通套管时，严禁人员处于套管通径规出口前方，控制好气量大小；技术员负责对到井的套管(包括短套管)进行丈量和编号（丈量人员要选好站位，防坠落伤害）。
1.1.4 钻井队技术员负责对到井的下套管工具及附件进行验收；作业人员准备好套管密封脂。
1.1.5 接好灌钻井液装置，备好套管与方钻杆变扣接头。
1.1.6 装好井口装置，未安装环形防喷器的井应换装套管闸板芯子；检查地面所有的设备符合要求。
1.1.7 安装好专用套管液压大钳。
1.1.8 准备φ25.4mm长度15m的扶正棕绳一根；φ15.9mm长度10m绳套1根；专用吊带2根。
1.1.9 在钻台大门处拴一根φ25.4mm长度合适的防碰兜绳；装好猫道套管防滑装置。
1.1.10 钻井队长组织作业人员进行作业前安全分析，共同识别装、下套管作业过程中存在的风险，以及防范措施，办理三级作业许可，进行下套管作业安全、技术措施交底，并分工明确，尤其要明确在使用气动绞车提升套管入鼠洞过程中，防止钢丝绳、套管等刮碰吊卡活门的措施。
1.1.11 冬季下套管作业时，应对地面高压管线、立管、水龙带、泥浆泵、灌浆管线等采取防冻措施。
距离套管母接头1.5m内除霜、除雪。
1.2 作业流程：1.2.1 双吊卡下套管作业流程：提套管入鼠洞（或坡道）→扣吊卡→上提套管对扣→紧扣→上提套管打开吊卡→下放套管入井1.2.2 单吊卡、卡瓦下套管作业流程：提套管入鼠洞（或坡道）→扣吊卡→上提套管对扣→紧扣→上提套管提出卡瓦→下放套管入井1.2.3 单吊卡、下卡盘下套管作业流程：提套管入鼠洞（或坡道）→扣吊卡→上提套管对扣→紧扣→打开卡盘→下放套管入井1.3 下套管作业步骤1.3.1 双吊卡下套管作业a）下φ244.5mm及以上套管作业步骤1）场地人员在套管母扣均匀涂抹密封脂并戴好公扣护丝，将套管滚到猫道上，用专用吊带在距套管接箍0.5m处连续栓两扣，挂在气动绞车吊钩上，戴上套管帽子。
2）气动绞车操作人员听从场地人员指挥，启动气动绞车拉紧吊带，吊套管上大门坡道。
场地人员严禁站在猫道两侧5m以内或套管可能滑落区域。
场地人员固定好套管防滑装置，套管停稳后井口操作人员摘掉套管帽及吊带（钻台高度超过6m的钻机，要用吊车将套管单根吊上钻台坡道合适位置，吊车吊套管上钻台要使用加长牵引绳，吊臂旋转范围内严禁站人）。
3）司钻待井口操作人员将吊环推进吊卡耳内，插上吊卡保险销后，将空吊卡提离转盘面1.5-2m刹车。
4）井口操作人员配合司钻，用气动绞车将吊卡绷起至套管上方适当位置后下放，将吊卡扣合在套管上，扣吊卡防夹伤手。
在确认吊卡销子到位后，摘掉气动绞车吊钩，指挥司钻缓慢上提套管，井口操作人员撤至套管两侧的安全位置。
5）司钻目视套管单根公扣端上钻台面时摘气门，利用惯性将单根从坡道提至高出钻台面0.5m时刹车。
井口操作人员利用套管防碰兜绳扶稳套管，慢慢靠近小鼠洞，井口操作人员站在套管两侧，注意脚闪开套管下方，卸掉套管护丝。
严禁人员把手放在套管下端卸护丝；禁止从钻台上向场地扔套管护丝及套管帽子，套管护丝及套管帽子用吊带穿好或用桶装入套管护丝及套管帽子后，送下钻台。
6）司钻上提套管至转盘面以上0.5m，安装引鞋并紧扣，由井口操作人员扶正套管，司钻下放游车将第一根套管入井。
吊卡坐转盘上后刹车，井口操作人员将吊环从负荷吊卡吊耳内同时拉出，放入空吊卡吊耳内，插好保险销，上提游车。
重复以上动作将第二根套管公扣提起至高出井口套管接箍0.2m左右处刹车。
7）井口操作人员扶正套管，司钻下放游车对扣，使吊卡上端面距套管接箍下端面15-20cm刹车，将内钳扣合在套管接箍上，操作人员推进套管液压钳扣合在套管本体上并按标准扭矩上扣。
8）上好扣后，打开内钳、退回套管液压钳，司钻缓慢上提游车0.2～0.3m 刹车，井口操作人员打开并移开井口吊卡，司钻目视指重表，慢抬刹把，下放套管，吊卡离转盘面2m左右时，控制下放速度，缓慢坐在转盘面，放松游车。
9）重复上述操作完成下套管作业。
套管重量超过30t后要使用辅助刹车（伊顿刹车或电磁刹车等）。
套管严禁错扣、修扣、电焊焊接下井。
10）自然环境对下套管作业有影响时，应用扶正绳控制套管自由摆动，便于上扣。
11）下套管过程中，每下15～20根套管灌满钻井液一次，必要时要每下一根套管灌满一次钻井液。
灌泥浆时，泥浆泵回水闸门应适度打开。
12）中途灌钻井液或因其它原因停止下套管时，要按规定上下活动套管。
13）按要求安装套管扶正器（注意防手工具落井）。
14）套管下完后，先往套管内灌满钻井液，防止杂物落入套管内，同时技术员清点剩余套管的数量，及时核对套管下入深度。
确定套管下深无误后，接循环接头，建立循环，并调整好钻井液性能，做好固井准备。
15）下套管作业时，按井控要求坐岗。
b）下φ244.5mm以下尺寸套管工作步骤1）更换鼠洞，并在鼠洞内9m左右处用φ15.9mm钢丝绳套吊一个活塞定位，在钻台大门处拴兜绳。
2）场地人员在套管母扣均匀涂抹密封脂并戴好公扣护丝，将套管滚到猫道上，用专用吊带拴在距套管接箍0.5m处连续栓两扣，挂在气动绞车吊钩上，戴上套管帽子。
3）气动绞车操作人员，听从场地人员指挥，将气动绞车绳拉紧后，刹车，待场地人员撤至安全区域后（距所吊套管运移范围5m以外），继续缓慢上提套管接箍接触大门坡道，再加快上提速度。
4）气动绞车吊套管上钻台，井口操作人员使用套管防碰兜绳扶稳套管，慢慢靠近小鼠洞口。
游车下行时避免与气动绞车起重绳挂碰，防止挂开吊卡和游车下行过快压套管。
5）井口操作人员扶稳套管至小鼠洞口，气动小绞车操作人员下放套管，待套管停稳后，摘掉吊带。
6）司钻上提空吊卡至合适高度刹车，井口操作人员将吊卡扣合在套管上，在确认吊卡销子到位后，司钻上提套管至转盘面以上0.5m刹车，严禁用高速将套管公扣提出小鼠洞，卸掉套管护丝，井口作业人员选侧站位，脚避开套管下方，禁止将手放在套管公扣下端卸护丝。
带紧浮鞋，取出井口牙轮钻头装卸器，由井口操作人员扶正套管，下放游车至引鞋进入井口10cm处刹车，按标准扭矩紧扣。
7）下放游车将第一根套管入井。
吊卡坐在转盘上刹车，井口操作人员将吊环从负荷吊卡吊耳内同时拉出，放入空吊卡吊耳内，插好保险销，上提游车；重复以上动作将第二根套管公扣提起至高出井口套管接箍0.2m左右处刹车。
8）井口操作人员扶正套管，司钻下放游车对扣，使吊卡上端面距套管接箍下端面15-20cm刹车，将内钳扣合在套管接箍上，操作人员推进套管液压钳扣合在套管本体上并按标准扭矩上扣。
9）上好扣后，打开内钳、退回套管液压钳，司钻缓慢上提游车0.2～0.3m 刹车，井口操作人员打开并移开井口吊卡，司钻目视指重表，慢抬刹把，下放套管，吊卡离转盘面2m左右时，控制下放速度，缓慢坐在转盘面上，放松游车。
10）重复上述操作完成下套管作业。
套管重量超过30t后要使用辅助刹车（伊顿刹车或电磁刹车等）。
套管严禁错扣、修扣、电焊焊接下井。
11）风大对下套管作业有影响时，应用扶正绳控制套管自由摆动，便于上扣。
12）下套管过程中，每下15～20根套管灌满钻井液一次，必要时要每下一根套管灌满一次钻井液。
13）中途灌钻井液或因其它原因停止下套管时，要按规定上下活动套管。
14）按要求安装套管扶正器，并防手工具落井。
15）套管下完后，先往套管内灌满钻井液，防止杂物落入套管内，同时技术员清点剩余套管的数量，及时核对套管下入深度。
确定套管下深无误后，接循环接头，建立循环，并调整好钻井液性能，做好固井准备。
16）下套管作业时，按井控要求坐岗。
1.3.2 单吊卡、卡瓦下套管作业a）下φ244.5mm及以上套管作业步骤1）场地人员在套管母扣均匀涂抹密封脂并戴好公扣护丝，将套管滚到猫道上，用专用吊带在距套管母接箍0.5m处拴牢，挂在气动绞车吊钩上，戴上套管帽子。
2）气动绞车操作人员听从场地人员指挥，启动气动绞车拉紧吊带，待场地人员撤至安全区域后（距所吊套管运移范围5m以外），吊套管上大门坡道处，场地人员固定好套管防滑装置，套管停稳后井口操作人员摘掉套管帽及吊带（钻台高度超过8m的钻机，要用吊车将套管单根吊上钻台坡道合适位置，吊车吊套管上钻台要使用加长牵引绳）。
3）司钻待井口操作人员将吊环推进吊卡耳内，插上吊卡保险销后，将空吊卡提离转盘面1.5-2m刹车。
4）井口操作人员配合司钻，用气动绞车将吊卡绷起至套管上方适当位置后下放，将吊卡扣合在套管上（扣吊卡防夹伤手）。
在确认吊卡销子到位后，指挥司钻缓慢上提套管（井口操作人员撤至套管两侧的安全位置）。
5）司钻目视套管单根公扣端上钻台面时摘气门，利用惯性将单根从坡道提至高出钻台面0.5m时刹车。
井口操作人员利用套管防碰兜绳扶稳套管，慢慢靠近小鼠洞（井口操作人员选侧站位，注意脚闪开套管下方），卸掉套管护丝（严禁人员把手放在套管下端卸护丝；严禁从钻台上向场地扔套管护丝，套管护丝用吊带穿好后，用气动绞车送下钻台）。
6）司钻上提套管至转盘面以上0.5m，安装引鞋并紧扣。
由井口操作人员扶正套管，司钻下放游车，第一根套管入井至吊卡下端面距转盘面0.6m处刹车，井口操作人员将卡瓦放入转盘补心内，下放游车坐稳卡瓦，待吊卡上端面距套管接箍下端面5cm左右刹车。
井口操作人员打开吊卡活门并推离套管，上提游车至合适高度刹车。
重复以上动作将第二根套管公扣提起至高出井口套管接箍0.2m 左右处刹车。
7）井口操作人员扶正套管，司钻下放游车对扣，使吊卡上端面距套管接箍下端面15-20cm刹车，将内钳扣合在套管接箍上，操作人员推进套管液压钳扣合在套管本体上并按标准扭矩上扣。
8）上好扣后，打开内钳、退回套管液压钳。
司钻缓慢上提游车，同时井口操作人员顺势提出卡瓦并移离井口，刹车。
司钻目视指重表，慢抬刹把，下放套管，吊卡离转盘面2m左右时，控制下放速度。
9）重复上述操作完成下套管作业。
套管重量超过30t后要使用辅助刹车（伊顿刹车或电磁刹车等）。
套管严禁错扣、修扣、电焊下井。
10）自然环境对下套管作业有影响时，应用扶正绳控制套管自由摆动，便于上扣。
11）下套管过程中，每下15～20根套管灌满钻井液一次，必要时要每下一根套管灌满一次钻井液。
12）中途灌钻井液或因其它原因停止下套管时，要按规定上下活动套管。